(完整word版)柱塞泵试验方案
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中川柱塞泵试验方案
1.产品主要技术参数
型号：
额定排量：cm³
额定压力：MPa
峰值压力：MPa
自吸最高转数：min-1
额定转速：
额定流量：
进口压力：-0.01 MPa ~ 0.1 MPa
主泵出口压力（额定）：MPa
（峰值）：
工作方式：开式系统
温度范围：（-25~ +95）℃
试验前泵壳体注油，排气。
2.气密试验检查与跑合
2.1在试验前进行气密试验
2.2在试验前应该进行跑合，按从轴侧看，顺时针方向对柱塞泵进
行跑合，柱塞泵转速由0 r/min 逐级上升到额定转速，待运转平稳后，再从空载压力开始逐级加载，分级跑合。
3.最大排量/最小排量验证试验（不调节最大、最小排量调节螺母）
3.1最大排量试验
转数5档，出口压力为Pd= 测试输出流量，泄漏流量。
计算最大排量。
3.2最小排量试验
转数5档，出口压力为Pd= 测试输出流量，泄漏流量。
计算最小排量。
4.负流量特性试验
额定转数下，出口压力为MPa，先导压力（0~ 4 MPa），测试流量与先导压力曲线。
5.最小流量曲线
先导压力为（0~ 4 MPa），加载测试最小流量与压力关系曲线。
6.效率试验
6.1试验条件
环境温度为室温，进口压力为-0.01 MPa ~ 0.1 MPa（相对压力）
分别记录输入扭矩、吸油压力、泄漏量、流量、主泵出口压
力，温度。
6.2试验内容
6.21 (40±5)℃时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1
/1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。
6.22 (50±5)℃时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1
/1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。
6.23 (60±5)℃时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1
/1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。
6.24 (70±5)℃时，分别测试2300 min-1 /2000 min-1 /1750 min-1
/1500 min-1 /1300 min-1 /1150 min-1 /800 min-1 /600 min-1转速下容积效率，总效率与压力曲线。
6.25 压力（）下，转数2000转与2300转下容积效率、
总效率与温度曲线。
7.特性试验
7.1恒功率特性试验
环境温度为室温，进口油温为(50±5)℃时，进口压力为(-0.01 ~
0.1) MPa，回油压力为管阻，额定转数下，分别设定各个模式下电
流值，分别进行切换，加载测试，分别记录出口压力、输出流量、泄油流量和输入扭矩，并绘制压力-流量曲线（PQ曲线）。
8.自吸试验
50℃
额定转数min-1 最大排量、空载压力工况，增加吸油阻力，至流量下降1％。
9.超速试验
50℃
在最大排量，转速为115%额定转速下，分别在空载压力和额定压力下连续运转15min.
10.超载试验
50℃
最大排量、额定转数、最高压力的工况下，连续运转15min.
11.效率检查试验
12.外渗漏检查试验。
12.高温试验
环境温度为室温，进口油温控制为(85~95)℃时、进口压力为(-0.01 ~ 0.1) MPa，恒功率起调点与H模式起调点相同，出口压力（待定），连续运行1小时以上，测试效率与40℃相比较。
（进行试验与否待定）