合成塔吊装方案

合成塔吊装方案

1总则

1.1为了保证施工安全和安装质量，提高设备吊装速度，特制定本方案。

2编制依据

2.1《工程建设起重施工规范》GJ2001-83

2.2《练油、化工施工安全规范》GJ233-87、SHJ50S-87

2.3《起重吊运指挥信号》GB5082—85

2.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000

2.5《石油化工施工安全技术规范》SG3505—99

吊车性能表

3设备吊装应具备的条件

3.1须具备设备图。设备平、立面布置图，技术要求、安装标准规范等必要的资料。

3.2与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。

3.3顶部结构的负载数据

3.4基础周围的土方，已按要求回填，并夯实平整。

3.5设备已到现场，经检验符合设备图纸要求并具备起吊条件。

3.6施工现场平整，道路已经修好，影响吊装作业的障碍均移走。

3.7吊装索具已按施工方案要求配。

3.8起重机械和安全装置，经检验符合安全操作要求。

4.工程概况

尿素合成塔，整套装置中关键的设备之一，尿素合成塔重301.5吨。为了安全平稳的将此塔吊装就位，结合现场实际根据设计情况，要求利用主框架及顶部水泥吊装梁做为吊装支点，滑移法吊装就位的方案。结合以上实际情况，为早日投产特定制本方案，作为尿素合成塔吊装的操作依据。

5施工准备

结合该塔吊装的特点，组织强有力的现场指挥小组，甲、乙双方统一协调人员、

机具、电器、仪表等事宜，确保设备吊装安全，圆满的进行。

5.1人员配备

施工人员进入施工现场后，即同甲方有关技术人员，熟悉施工现场情况，进行技术交底，制定相关方案。具体人员配置如下：

5.2机具配备

5.3安全网络

6技术参数

设备重301.5T，起重高度50m，在吊装方案编制时，对卷扬机、捆绑绳、滑轮组等需进行受力分析，做到每个环节在规定的安全系数范围内。

6.1卷扬机钢丝绳实际载荷计算

已知设备重量为301.5T，索具10T，共计310T。12×12滑轮组二对，导向滑车二只，两台主卷扬机，两组滑轮组同时受力。

求卷扬机钢丝绳的牵引力。

因设备吊装由两组滑轮组成，故每个滑轮组只承受310T的一半，即310×1.2÷2=186T（1.2为不均匀受力系数）

钢丝绳牵引力可按下列公式计算：

P=（ε－1）÷（εn－1）×Q×εn－１×ε1

P =［（1.02－1）÷（1.0224－1）］×186×1.0224-1×1.021

P =9.88吨

式中：P——快绳拉（公斤）

Q——计算载荷（公斤）

n——工作绳数

K——导向滑轮数

ε——滑轮阻力系数

查表得滑轮组系数ε＝1.02 Q＝186T n＝24 K＝1

6.2主卷扬机钢丝绳受力分析

主卷扬机选用20T钢丝绳直径30mm，6×37+1型。

钢丝绳允许载荷受力分析计算：

方法一：钢丝绳允许载荷公式

S=50D2=50×302=45000（公斤）

式中：S——破断拉力

D——钢丝绳直径

钢丝绳允许载荷公式：P=S/K=45000÷3.5=12857（公斤）

式中：P——允许载荷力

K——安全使用系数

方法二：钢丝绳破断拉力公式

S=∮×i×（πd2/4）×δ

S=0.85×222×（3.14×1.42÷4）×155

S=45001.7（公斤）

式中：S——破断拉力（公斤）

∮——钢丝之间不均匀载荷系数0.8-0.85

i——钢丝根数6×37=222

δ——钢丝绳的抗拉强度（公斤/毫米）

d——钢丝直径（毫米）

钢丝绳允许载荷受力公式：

P=S/K=45001÷3.5=12857.4（公斤）

式中：P——允许载荷受力

S——破断拉力

K——安全使用系数

根据计算：20T卷扬机主钢丝绳允许载荷12.8T，大于实际载荷9.88T，20T卷扬机及配套Φ30mm钢丝绳完全符合起吊要求。

6.3捆绑绳的受力分析

已知设备重310T

设备吊装时捆绑绳最大载荷为310×1.2=372T

（式中1.2为晃动和不均匀系数）

现场设计由四根Φ83钢丝绳受力，每根受力为372÷4=93.00T。

Φ83钢丝绳允许受力分析

经验公式：S=50D2

P=S/K

式中：S—破断拉力

P—允许载荷

K—安全系一般取3.5

S=50×832=344450公斤

P=344450÷3.5=98414公斤

结论：每根Φ83钢丝绳允许受力98414公斤，大于实际载荷93000公斤，完全符合设备吊装要求。

6.4顶部横梁设吊点捆绳受力分析

已知设备重310T由两个吊装受力点两付吊装滑轮。设备吊装时捆绑绳最大载荷为310×1.2÷2=186T（式中1.2为晃动和不均匀系数）

现场设计由用Φ83钢丝绳绕顶部水泥吊装梁一弯二股，2根钢丝绳受力；每根钢丝绳受力如下：

Φ83钢丝绳允许受力分析

经验公式：S=50D2

P=S/K

S=50×832=344450公斤

P=344450÷3.5=98414公斤

式中：S—破断拉力

P—允许载荷

K—安全系一般取3.5

通过计算一弯二股钢丝绳受力为98.41×2=196.82T,大于实际载荷186T。固Φ83钢丝绳能够满足设备吊装的承载需求。

6.5各部位受力分析

设备吊点和框架吊点最大起吊角为7º，设备吊装时尾部拖拉绳和地平面的最大角为1º。

通过作图分析，求：

1.框架的实际载荷（轴向压力）

2.拖拉绳的载荷

3.作用于滑车组定滑车上的合力