露天矿煤炭自燃的原因及防治

露天矿煤炭自燃的原因及防治

露天矿煤炭自燃的原因及防治

发表时间:2009-12-04T14:10:43.763Z 来源:《中小企业管理与科技》2009年10月下旬刊供稿作者:唐志刚[导读] 煤层自燃又称煤层自然发火,是指在没有外来热源的情况下,由于煤自身氧化积热,使煤的温度升高而发生的燃烧现象唐志刚 (中国神华哈尔乌素煤炭分公司哈尔乌素露天煤矿)

摘要:本文针对哈尔乌素露天煤矿坑下煤炭自燃实际情况,采取了注水降温法、强行采出法、土岩堆堵法等,并结合国内外先进经验应推广灌浆灭火法、阻化剂、新型凝胶灭火法,将煤炭自燃防患于未然。

关键词:煤炭自燃防治

0 引言

哈尔乌素露天矿于2008年1月正式成立,地表境界南北宽7.03km,东西长9.59km,面积67.45km2,露天矿境界内可采原煤储量为1710.97Mt,煤层平均厚度为28.8m。其煤质为中灰、低硫、特低磷、高挥发分、中高发热量、灰熔点高的优质动力煤,设计生产能力为年产原煤20.00Mt。露天矿坑内非工作帮下部煤炭于2009年3月份开始自燃发火,严重威胁矿山日常安全生产工作。

1 煤炭自燃的危害

1.1 自然给露天矿带来边坡稳定问题,增加了日常边坡管理的难度。露天矿的北端帮由于煤的自燃,破坏了原设计的边坡角度,容易发生北端帮台阶塌方、滑坡事故。

1.2 由于我矿属于深凹露天矿,煤炭自燃所产生的大量有毒、有害气体很难排出坑外,生产现场作业人员的身体健康受到一定伤害,污染了环境,影响了设备操作人员的视线。

1.3 初步统计从2009年3月份至7月份纯燃烧掉的煤炭近1000吨,直接经济损失达50万元。由于煤炭的自燃,给矿山带来了巨大的经济损失。

2 煤炭自燃的原因

煤层自燃又称煤层自然发火,是指在没有外来热源的情况下,由于煤自身氧化积热,使煤的温度升高而发生的燃烧现象。煤的氧化和自燃是基——链反应,即具有自燃倾向性的煤与空气接触,能吸附空气中的氧而在煤的表面生成不稳定的初级氧化物,使煤的化学活性增强,进而煤的氧化速度加快,氧化放热量加大,当热量不能及时散发时,煤温就会逐渐升高,当达到煤的着火点时(300-350℃),便开始自燃。

煤炭自燃的必要充分条件是:①有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态,堆积厚度一般要大于0.4m。②有较好的蓄热条件。③有适量的通风供氧。氧浓度>15%时,煤炭氧化方可较快进行。④上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期。上述四个条件缺一不可,前三个条件是煤炭自燃的必要条件,最后一个条件是充分条件。

3 哈尔乌素露天矿煤炭自燃的防治

为了防止煤炭自燃,须控制煤与氧接触,并降低反应温度,这是煤矿防灭火技术中最基本也是最重要的原则。

3.1 目前,哈尔乌素露天矿采用的灭火方法主要有注水降温法、强行采出法、土岩堆堵法和隔离法等。

3.1.1 注水降温法利用露天矿现有100吨、40吨水车洒水灭火。对坑下各处进行监护,发现着火,立即注水降温灭火。然后用推土机、前装机及汽车联合作业,将浇灭的发火煤运至安全地点,进行彻底处理。水浇灭火,从经济角度讲,水浇灭火是经济和有效的,但它存在反作用。表现为:①水浇灭火只能灭掉表面火,不能把火彻底灭掉。②水把煤层燃烧的灰分、煤粉等冲刷掉,致使新煤面又暴露在空气中,改善了煤的供氧条件,成为新的发火点。③由于水的作用,产生了大量的水煤气(CO、H2、H2O等混合物),难以在较短时间内散发掉,使表面被灭掉的火又燃烧起来,这就是一个火点总是灭不熄的最直接原因。④水冲刷后,严重地破坏了非工作帮台阶的完整,同时水注入边坡内,降低了边坡的稳定性。故此方法只适用于坑下零星火点的防灭火工作。

3.1.2 强行采出法对于自燃的煤台阶,用水浇注灭火是没有明显效果的,极易出现死灰复燃现象。一般采用电铲或前装机强行采出,排弃至安全排土区,用土岩进行覆盖。此方法由于电铲或前装机作业时灰尘、烟雾较大,故一般还辅以用注水消尘降温。该方法适用于小范围灭火,在非工作帮上要与填方夯实结合,才会收到好的效果,但非工作帮使用此方法,存在塌方、滑坡等重大安全隐患。

3.1.3 黄土堆堵法首先用水扑灭明火后,然后在上面覆盖黄土,这样使自燃煤与外界空气相隔离,起到灭火的作用。因为露天煤矿的敞露空间太大,并且爆破后煤层间隙大,无法实现完全密封,所以这种防治自燃方法没达到长期效果。

3.2 针对我矿实际情况,应借鉴国内外防治自燃技术中先进和有效的措施。

3.2.1 灌浆灭火法预防性灌浆是防止煤自燃发火的一项传统的、也是最为有效、稳定可靠的重要措施,在国内煤矿中得到普遍应用。灌浆是利用高压水轮或机械设备取土,将其与水按适当配比,制作成有一定浓度的泥浆,再借助于自然压差或泥浆泵,覆盖包裹有自燃倾向的煤层。预防性灌浆的作用一是隔断供氧通道,二是散热,达到破坏聚热环境的作用。此方法应用于露天煤矿,对预防煤炭自燃能收到明显效果。

3.2.2 阻化剂、新型凝胶灭火法国内外已经对煤炭自燃防治技术已经作了很多的研究,但是采用化学的方法开发阻燃防灭火材料却是比较新的研究领域。阻化剂、新型凝胶高分子材料可通过喷洒、压注的形式,输入到煤体中,阻化剂、新型凝胶扩散、渗透到煤层表面以及煤层缝隙中,高分子乳液具有良好的粘附煤体特性,并在煤体表面形成柔韧、致密的连续性的高分子微膜,这种高分子膜具有优异的空气阻隔性能,从而阻隔氧气与煤炭的接触,防止煤层自燃。但此种方法能否在露天煤矿中起到明显效果,还需要进一步的验证。

4 结论

露天矿煤炭自燃的防治工作是一项复杂而艰巨的任务,哈尔乌素露天煤矿由于面临扩能改造,需要更改原来采矿计划,非工作帮不能及时回填,所以我矿将一直存在煤炭自燃现象,要做好煤自燃的防治工作,应按以下几点要求进行:第一,优化露天煤矿剥采计划,尽量安排好露煤、穿煤、采煤期间,减少破碎原煤在空气中的长期暴露时间;第二,对露天矿内的边角残煤及浮煤,均应及时有效地处理;第三、加强安全生产管理,各个部门密切协作、共同努力,做到及时发现自燃情况,立即采取各种行之有效的方法及时处理,防患于未然。作者简介:唐志刚(1977.11-),男,内蒙古赤峰市人,助理工程师,现任哈尔乌素露天煤矿安全监察站主管工程师。

预防煤层自然发火措施

横山县波罗镇槐树峁煤矿 预防煤层自燃发火安全技术措施 (2019年度)

编制时间:2019年12月 编制部门:通风科 目录 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期--------------1 二、煤层自燃预测及防治措施--------------------------1 (一)、煤的自燃的预测-------------------------------1 (二)、建立自然发火束管监测系统---------------------3 (三)、巷道布置与开采顺序方面措施-------------------4 (四)、采煤工艺的措施-------------------------------4 (五)、通风方面的措施------------------------------5 (六)、防治巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火术措施--6 三、防灭火系统-------------------------------------7

(一)、灌浆--------------------------------------8 (二)、阻化剂防灭火工艺-------------------------10

预防煤层自燃发火安全技术措施 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期 1、煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井2019年度3号煤层自燃倾向等级鉴定报告,3号煤层属自燃煤层(自燃倾向分类为Ⅱ级), 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 二、煤层自燃预测及防治措施 (一)煤的自燃的预测 一)、建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向,必须做好观测站(点)的建设,气样的采集、分析、记录和火灾的判断,矿井应建立预防自燃发火观测系统,观测站(点)的布置如下图所示。在采煤工作面设置共设5个观测点,其中:固定观测点2个,设在W1141运输顺槽、回风顺槽测风站;移动观测点3个,工作面上隅角支架后方和靠采煤工作面侧。

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1237 (解决方案范本系列) 预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技 术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施》。 一、矿区煤层自燃发火分析 (1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破碎,增大和氧气的接触面,煤炭开始氧化发热。 (2)由于自然条件等原因,煤发热后的热量不能很快散失掉,致使煤体的温度继续升高,从外表

看,其现象就是水蒸汽状。 (3)当达到煤的着火点时,煤开始自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开始剧烈燃烧起来,表面现象有烟出现,扒开表面就出现明火。 二、排土场、临时储煤场自燃发火分析 1)排土场 (1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。 (2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。 (3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。 (4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求,覆盖封堵不严、不实。 (5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃

防治煤层自然发火技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L8463 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防治煤层自然发火技术 措施正式样本

防治煤层自然发火技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概况 根据煤层鉴定报告,我矿所开采的17#煤层属于 不易自然煤层,为了我矿的安全生产工作提高,特制 定以下防治煤层自然发火的技术措施。 二、开采煤层自燃预测及防治措施 (一)煤的自燃预测分析 煤矿在开采过程中未发生过煤层自燃现象。从开 拓方式和采煤方法方面分析,设计采用合理的开拓方 式和采煤方法,做到少切割煤体,尽量减少浮煤与空 气接触时间,以防患于未然。

从通风方面,设计采用中央并列式通风系统,通风系统简单,通风断面合理,使矿井阻力降低,减少漏风,易于调节风量,使得在发生火灾时便于控制风流,隔绝火区。 (二)煤的自燃预防措施 1、开拓开采方面的措施 ○1 巷道布置与开采顺序 装有主皮带的斜井设计采用粗料石砌碹支护,碹体与煤层间用片石填充严密。 ○2 运输和回风下山间留设30m的保护煤柱,留设煤柱充足,保护开采,减少漏风。 ○3 运输与回风下山之间尽量少贯通,如需贯通,使用后采用永久性密闭。 ○4 矿井在首产投产区,10#煤层厚度为1.8m,设计采用走向长壁机采、全部垮落法管理顶板,工作

煤堆自燃原因分析与防治措施(一)

煤堆自燃原因分析与防治措施(一) 【摘要】煤氧化自燃既是重大的事故隐患,也降低了煤的经济价值。分析了煤堆自燃的原因,煤堆易发生自燃的部位,并提出防治措施。 煤炭长期堆积会因氧化作用,使煤的灰分升高,固定炭和热值下降,降低煤的质量。煤炭自燃还会造成大量的煤白白烧掉。如汕头电厂燃烧的烟煤,煤场经常贮有3个月以上的正常用量,因贮煤时间过长而经常发生自燃,有时同时几处发生自燃。阴燃的煤被送到输送和研磨设备,会造成燃烧和爆炸事故。煤自燃既是重大的隐患,也降低了煤的经济价值,因此,了解煤自燃的特性,防止煤自燃具有十分重要的意义。 1、煤堆自燃原因分析 煤大体上由有机物和无机物组成,主要可燃元素是碳(约占65%~95%),其次是氢(约占1%~2%),并含少量氧(约占3%~5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物,称为煤的可燃质。除此之外,煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%~15%,也有高达50%)和水分(一般在2%~20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。 煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应,生成可燃物CO、CH4及其他烷烃物质。煤的氧化

又是放热反应,如果热量不能及时散发掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃质和热量。当热量聚集,温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。 煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件: (1)具有自燃倾向性。煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩短。根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值ΔT来推测煤的自燃倾向。一般,原煤样着火点低,而且ΔT大的煤容易自燃;ΔT>40℃的煤为易自燃煤;ΔT<20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。从表1可看出,从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。 表1我国各类煤的着火点范围略 (2)供氧条件。煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。

矿井防治自燃发火措施实用版

YF-ED-J1188 可按资料类型定义编号 矿井防治自燃发火措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

矿井防治自燃发火措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为切实加强矿井防灭火管理工作,规范内因火灾管理制度,保障矿井安全生产,防止自燃事故发生,根据《煤矿安全规程》、《矿井防灭火规范》、集团公司《防内因火灾管理试行办法》的规定,结合八矿实际情况,特制定八矿防治自燃发火措施。 一、矿井概况 平煤集团八矿是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井,设计能力300万吨。目前矿井存在点多、线长、面广,六大灾害俱全的局面,特别是近期煤层自燃发火征兆突出,严重

威胁矿井安全。八矿可采煤层共有三组四层,即:丁5.6煤层、戊9.10煤层、己15煤层和己16.17煤层。八矿现有13个采区,其中六个生产采区,即:丁一、己二下延、戊二下延、己三扩大、己四、戊四采区;四个停产采区,即:己一采区、己三采区、己二采区、戊二采区;准备采区二个:二水平戊一采区、二水平己二采区、二水平戊二采区。停产采区没有封闭,继续担负通风、行人任务,准备采区二水平己二采区己15-22020采面目前已投产。八矿为自燃发火矿井,三组煤层均具有自燃发火倾向性,其中戊组煤层自燃发火期为4~6个月。 二、矿井防灭火管理责任划分 防内因火灾管理按照“齐抓共管、综合治理”的原则组织实施。

煤场自燃预防与控制措施

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 煤场自燃预防与控制措施 防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。 2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月,超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录,一个煤堆测点不应少于12 个,一般煤堆温度不得超过60℃,每天温升不得超过2℃。 3. 对局部自燃处理,原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。 4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温,对计划加仓煤堆进行彻底的处理,通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温,确保上煤安全。 5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,且只能加在运行中的煤仓并告知值长。 自燃煤有效处理的标准为: 取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气,只有水蒸气,温度小于50℃,更不得有明火,蓝烟或黄烟。 6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时,燃运班长应及时将燃煤情况报告值长,同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温,温度大于45℃时,应按值长安排加至某个仓,以便集控维持该仓运行,不得用温度大于50℃的煤加仓。 1 / 5

7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。 8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视,每次准备加仓前,燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排,并相应调整加仓计划。 集控切换制粉系统后,值长(二期由值长助理)应及时通知燃运班组,掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。 9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度,测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量,发现异常时应增加检查次数,并做好记录。 10. 当出现燃煤斗温度异常升高时,按以下方案进行处理: 10.1 当发现燃煤斗壁温超过60℃时,第一发现人应立即向当班主值、值长汇报。 值长应安排增加燃煤斗温度检查次数,通知主值对运行中的制粉系统应适当加大给煤率并保持运行,对备用中制粉系统应尽快启动运行。 10.2 当发现燃煤斗壁温超过80℃且煤仓上部有冒烟时,值长应立即通知燃运用低温、低挥发份的新煤加仓压火,至冒烟基本消失,并向运行部、设备部值班领导(夜间或节假日)汇报。 10.3 集控运行加大相应的给煤机出力至制粉最大出力,并降低磨煤机出口温度至65℃及以下运行,严密监视制粉系统运行工况。 10.4 调整其它制粉系统出力,保持机组运行参数稳定。

不易自燃煤层采煤工作面特殊时期防灭火综合治理技术

不易自燃煤层采煤工作面 特殊时期防灭火综合治理 技术 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives

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不易自燃煤层采煤工作面特殊时期 防灭火综合治理技术 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1工作面概况 56211采煤工作面采取倾斜长壁悬移支架放顶煤开采, 工作面走向长度为720m,平均煤厚1. 8 m,煤层倾角22~25 , 地质储量为136万吨,可采储量为100万吨.煤层标高为- 506m~-612m.20xx 年9月鉴定,该工作面煤层为不易自燃煤层,最短自燃发火期为90d,煤尘爆炸指数为21%. 56211工作面为五水平首采工作面,采用U型通风方式,上顺槽采用U型棚支护,下顺槽和切眼采用工字钢T型棚支护,该工作面于20xx年5月开始回采。 2工作面特殊时期自燃发火隐患及原因分析 2 . 1工作面特殊时期自燃发火隐患 56211工作面于20xx年10月15日回采过程中工作面中部遇

防止煤层自燃发火的措施

预防煤层自燃发火的措施 煤炭自燃发火必须同时具备三个必要条件:一是煤有自燃倾向性并以破碎状态存在;二是有连续的供氧条件;三是氧化生成的热易于聚集。因此,要有效防止煤层自燃发火的发生,就必须从煤炭自燃的三个必要条件入手,采取相应的方法和措施,破坏至少一个必要条件,使煤层不同时具备以上三个必要条件,就可以有效预防煤层自燃发火。另外煤层从低温氧化到着火是有一个过程的,在煤层自燃发火的潜伏阶段、自热阶段,只要破坏三个必要条件之一,也可以使煤层自燃发火终止。 我矿现开采煤层自燃倾向鉴定等级为Ⅱ级,自燃煤层。结合本矿实际情况,主要选择以下几种防止煤层自然发火的方法: 一、优化巷道布置,减少辅助巷道,选择合理的开采顺序,尽可能缩短煤层的暴露面积和暴露时间。 二、建立合理的通风系统,合理调配、控制风量,减小通风阻力,减少漏风,杜绝各类巷道呈现微风、无风状态。 三、及时封闭采空区及废弃巷道,废弃巷道应在10日内封闭,采空区必须在10日内封闭完毕。 四、有效处理巷道高冒顶区,及时清理巷道内的浮煤。 五、加强监测监控,及时发现自燃发火隐患,并采取措施进行处理。 煤炭自燃发火经常发生在采空区、停采线、断层、煤柱等丢煤区,巷道高冒顶处、通风不良的联络巷及其它辅助巷道、封闭不严的密闭墙附近等。 我矿现计划开采的9#煤层自燃发火倾向II类,自燃煤层,需采取针对性防范措施,坚持“预防为主、综合治理”的方针和“以防为主、防灭并重”的原

则。从开拓开采、通风管理、监测监控、加强日常管理等多方面入手,采取切实有效的措施,杜绝或减少煤层自燃火灾的发生,保障矿井安全生产工作的顺利进行。 一、井巷布置及巷道支护方面的措施 (一)、简化巷道布置系统 (1)生产规模的建设必须与矿井的产销量相匹配,切忌出现生产规模过大而产销量较少,这样势必增加煤层的暴露面和暴露时间,给煤层自燃发火防治带来更大的困难。 2、尽量减少生产辅助巷道,及时对用途不大或不用的巷道进行封闭。 3、尽量少掘探煤巷、泄水巷等措施巷道,若必须掘时,巷道使用后必须及时密闭。 (二)、两条平行巷道及上下交叉巷道间的净煤柱不应小于20m,防止两巷之间出现漏风,造成煤层自燃发火。 (三)、工作面运输巷及回风巷只能采用单巷布置,简化生产系统,减少漏风。 (四)、选择合理的巷道支护方式。井筒、井底车场、变电室等永久性巷道、主要硐室必须采用金属支架喷射混凝土支护或砌碹全封闭支护,以便使煤层与空气隔绝。采区主要巷道若服务年限较长(超过5年)也应考虑全封闭的支护形式。 二、通风措施 坚持“以风治火,以风防火”的原则,建立健全合理完善、便于防火管理的通风系统,从源头上预防自燃发火的发生。

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生,确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 (一)回采期间 1、回采管理 (1)要提高工作面回采率,回采中严禁丢底、顶煤,减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净,不得埋入采空区。 (2)利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 (3)工作面距停采线最后40m范围内,保证机、风巷均衡回采,防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 (4)到工作面停采时,生产单位要打开支架的侧护板,同时要保证联网质量及支架的初撑力,收作铺网要保证延至架后,落地压茬为准,有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 (1)工作面上、下隅角必须充填背实,减少采空区漏风。 (2)当工作面回采至停采线60m后,采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围:下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾,上隅角由风巷上帮至最后1 架架尾。至停采收作线,工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道(机、风巷各7道)。已施工的隔离袋墙严禁拆除,以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 (1)施工隔离袋墙前,由采煤区提前联系通风区,通风区安排专人现场监督施工,保证施工质量符合要求。 (2)隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌,宽度不小于2m,墙 面竖缝要错开,逐层垒砌,严禁出现阶梯墙面,并与巷帮、顶板及架尾接实,保证四周封堵严密。 (3)在施工隔离袋墙前,必须对灌浆管(注氮管)进行确认,不得将灌浆

(注氮管)预留管口封于隔离袋墙之中;管路要靠帮靠底,不得悬 空。 4、职责划分及要求(1)通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护,确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护,保证通风断面,降低通风阻力。 (2)通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mi灌浆管路,(即分别在80m 60m 40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路),并及时利用所埋灌浆管路,对采空区进行灌浆,消除采空区浮煤的蓄热环境;在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路,以便于发现发火隐患时,可以及时利用管路进行注氮消除隐患;距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管,延至架前挂牌管理。 ( 3)在埋设工作面的灌浆、注氮管路时,采煤区要保证上、下隅角留有足够空间,并将埋设管路路线预先清理好,为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 (4)通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理,牌板字迹清晰明显,易于识别。生产单位负责保护好管路,严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路,发现损坏时,立即汇报处理。 (5)工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管,迈步步距为20m距停采线20m 时在下隅角加埋一路取样检测束管,编号、挂牌管理。铺网结束前,瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测,每周取气样进行化验分析。 (二)收作期间措施 1 、通风及瓦斯管理 ( 1)通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置,保运区负责将局部通风机安装到位,做到“三专三闭锁”。 ( 2)工作面拆除期间,施工单位必须保证留巷有效通风断面不低于3m;控制工作面风量在500nVmin左右,并满足回风流甲烷浓度不超过0.3%、温度不超过26C 的要求。 ( 3)施工单位要管理好通风设施,严禁人为损坏,通风区加强维护。 (4)当工作面负压通风不能满足要求时,必须开启进、回风侧局部通风机,施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。

煤炭自燃应急处理预案

煤炭自燃应急处理预案 一、制定预案的目的 为预防煤炭自燃火灾事故在我公司发生,一旦发生煤炭自燃火灾事故,能迅速有效地组织人员进行扑救,做到“预防为主,安全第一”。特制定此预案. 二、本预案的适用范围 适用于在本公司发生的由于煤炭自燃及用火、用电等原因引发的火灾事故.适用于下列情形: 1、煤炭自燃引起的火灾; 2、用火种引起的火灾; 3、用电引起的火灾。 三、处置火灾的原则 1、有指挥,有组织领导,成立相应的领导小组。 2、有保障,做到谨慎从事,全体动员,及时向有关部门请求帮助和增援。 3、有措施,采取必要的措施,稳定案情,保护人员的人身安全和减少煤炭自燃给公司带来的财产损失。 4、有策略,根据案情的发展听取意见,制定相应的措施,力争迅速控制或解决案情。

四、指挥机构 1、应急组织 组长:经理 副组长:副经理安全员 成员:全体员工 2、办公室设在煤场办公室电话:23533 3、突发事件,所有人员立即编入事故救援组织,进行事故扑救工作。 五、职责分工 1、组长职责: 全面负责煤炭自燃火灾事故扑救的指挥工作。 2、副组长职责: 负责组织事故应急队伍,进行合理分工,把事故降低到最低点。 3、组员职责: “三懂三会”应做到。在事故应急小组的指挥下,根据实地情况进行现场扑救工作。 六、事故应急扑救原则与扑救程序 1、派专人打报警电话(119),并迎接救灾车辆。事故应急工作立即开展。

2、事故扑救时应遵循“救人重于救灾”、“先控制后消灭”、“先重点后一般”的原则,迅速扑救事故,最大限度的减少 人员伤亡和煤炭经济损失。 3、事故应急小组现场指挥,进行事故扑救工作。 4、按照事故调查处理程序,汇同有关部门、事故处理监督部门进行调查处理,查明原因,总结教训,制定相应防范措施,不让事故再次发生。

防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2853-15 防治瓦斯与煤层自燃发火技术措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)监测系统 利用安全监测监控系统监测一氧化碳的变化情况,在可能发生自燃的地点安设一氧化碳传感器,实时检测巷道内气体变化,以掌握各种可靠数据。 对监测系统的数据及时进行分析,发现温度上升明显、一氧化碳浓度超过0.0024%或增加较快时,必须及时组织人员撤离、按照矿井《灾害与预防处理计划》和《矿井事故救援预案》等程序、措施进行防灭火工作。同时向矿调度汇报情况。严格执行自然发火预测预报制度,认真填写自然发火预测预报记录。预测重点:采煤工作面上下隅角,采空区,通风构筑物附近。 (二)综合防灭火措施 1.加强通风管理,满足矿井通风要求,确保通风

质量。 2.确保工作区域空气成份满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于20%,二氧化碳浓度不得超过0.5%,其它气体符合规程规定。 3. 如发生高温点、一氧化碳等异常现象及时报告矿调度室,矿调度室及时通知通安科、救护队,迅速查明原因,采取紧急措施进行处理,同时要向矿长、总工汇报。必要时按要求组织人员撤离。 4. 认真执行综合防灭火措施,保障防灭火用水有充足的水量和符合要求的水压。 5.对有发火危险的地区,采取喷射阻化剂,封闭注氮,调风均压等技术措施进行综合防灭火措施。 (三)防灭火要求 1.本工作面煤层有自燃发火倾向,在回采期间保证将工作面浮煤清扫干净,应尽量保持设计的推进速度,在临时停产期间,要加大综合防灭火措施。 2.调整通风系统,确保通风系统合理,稳定可靠。 请在这里输入公司或组织的名字

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施示范文本

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃 矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。特编制 《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措 施》。 一、矿区煤层自燃发火分析 (1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化 煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破 碎,增大和氧气的接触面,煤炭开始氧化发热。 (2)由于自然条件等原因,煤发热后的热量不能很快 散失掉,致使煤体的温度继续升高,从外表看,其现象就 是水蒸汽状。

(3)当达到煤的着火点时,煤开始自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开始剧烈燃烧起来,表面现象有烟出现,扒开表面就出现明火。 二、排土场、临时储煤场自燃发火分析 1)排土场 (1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。 (2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。 (3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。 (4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求,覆盖封堵不严、不实。 (5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃发火煤进行及时掩埋覆盖。 (6)冬季在排土场采用明火取暖或烘拷设备,引发风化煤的自燃。

煤矿防止自燃发火技术措施实用版

YF-ED-J1578 可按资料类型定义编号 煤矿防止自燃发火技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矿防止自燃发火技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、采面生产接继情况: 20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作 面和5个掘进工作面,42201回采工作面10月 正式开始回采,预计20xx年12月份底回采完 毕,1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12 月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于 20xx年4月下旬开始,于20xx年7月份形成工 作面。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可

能: 1、1003采煤面20xx年5月份投产,目前正在回采,计划20xx年5月份采完,如果采空区浮煤清理不干净,再者工作面推进速度缓慢,采空区封闭不严实,工作面采空区就有可能发生自燃发火。 2、8101首采面与现1003工作面存在相同问题,也有自燃发火的可能性。 3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。 三、氮气防灭火设计方案 (一)、概况: 现我矿煤矿井田内主采下10#煤层,属自燃的特厚煤层,矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。矿井已购置一台DQ-200

预防煤炭自燃的主要措施

预防煤炭自燃的主要措施 预防煤炭自燃的主要措施 ①、开采技术 A、开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时,将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。 B、厚煤层分层开采的区段巷道采用垂直分布,避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成贮热氧化易燃隅角带,同时可大大减少甚至不留煤柱。 C、尽量采用长壁式采煤方法,推行综合机械化采煤,采用全部陷落法控制顶板。 D、推广无煤柱开采。因为无煤柱开采时可减少浮煤的产生。 ②、防止漏风 预防煤炭自燃对通风的要求是:矿井通风网络结构简单,风网阻力适中,通风设施布置合理;风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。可采取以下几种措施: A、沿空巷道挂帘布。 B、利用飞灰充填带隔绝采空区。 C、利用水砂充填带隔绝采空区。 D、喷涂塑料泡沫防止漏风。 E、利用可塑性胶泥堵塞漏风。

③、预防性灌浆 预防性灌浆是将水、浆材料按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,借助输浆管路注人可能发生自燃的地区。 ④、阻化剂防火 阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面: A、阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜,降低煤的吸氧能力。 B、溶液蒸发吸热降温。 C、降低煤在低温时的氧化活性。 D、某些阻化剂(消石灰)与煤内物质化合,生成不易自燃的物质。 ⑤、均压防灭火 均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端的风压差,减少漏风量,从而达到抑制自燃的目的。降低漏风通道两端的风压差的主要方式有:A调节风窗调压;B调压风机调压;C风窗一调压机联合调压。 ⑥、惰性气体防灭火 惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域,降低其氧气的浓度,从而预防发火或使火区因缺氧而将火熄灭。 ⑦、凝胶防灭火 凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料,其作用表现在以

预防煤层自然发火安全技术措施

预防煤层自燃发火安全技术措施 煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由于煤炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即由于外部火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层,属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火,特编制本安全技术措施,望各单位遵照执行。 第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施 1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:

(1)所有斜井和平峒井口; (2)井底车场附近主要硐室内; (3)井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处; (4)带式输送机每隔50m处,皮带机头、机尾附近15m以内; (5)其他易发生火灾的地点。 三通和阀门的位置应便于使用和检修,必须有明显易辨的标志,其出口禁止射向电气设备。 4、矿井进风井井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 5、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。在井下和井口房,严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。 6、严格执行井口检身制度,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。 7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。井下机电设备检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验。只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,方可进行导体对地放电。 8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻

煤炭自燃机理及防治措施

煤炭自燃机理及防治措施 1 煤的自燃机理 1.1 概述 关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。 需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。 1.2 煤自燃的不同阶段 (1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 (2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~ 6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~ 75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。 (4)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。 (5)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。此时煤的反应热为42~ 243.6J/g。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。 (6)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。 2 煤的自热影响因素 2.1 煤质 煤质本身对煤自热敏感性有显著的影响。 (1)煤的品级。煤的品级表明了煤的变质程度,常用挥发分含量和含煤量表示。品级低的纯煤自热热敏感性高,而且,随着煤的品能升高其自热敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自热而无烟煤几乎不自热。但含有大最水分的褐煤较纯褐煤不易自燃。

煤层自燃发火的原因及治理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD602 煤层自燃发火的原因及治理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤层自燃发火的原因及治理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 朱仙庄煤矿位于宿县矿区宿东向斜的北部,设计年产量120万t,1983年投产。主要可采煤层为10煤层(平均厚度2.3m),8煤层(平均厚度9.98m)和7煤层(厚度1.5m)。煤层间距分别是75m和20m,倾角12°~40°;矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井,矿井南翼8层煤曾经发生过瓦斯动力现象;矿井地压大;煤尘有爆炸危险,爆炸指数在31.4%~50.81%之间;煤层具有自燃倾向性,发火期在3个月左右,为一级自然发火矿井。从1986年至1998年共发生过18次自然发火事故,不仅威胁矿井安全生产,危及职工人身安全,而且打乱了矿井的正常生产秩序。特别是1997年“2.10”事故,造成矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难,教训十分惨痛。为此,朱仙庄煤矿痛定思痛,认真地吸取了教训,总结了经验,强化了安全管理。实现了近2年无自然发火事故。 1 朱仙庄矿煤层自然发火情况及特点 1.1 煤层自然发火的特点 朱仙庄煤矿自1986年至1998年12a间先后共发生

矿井综合预防自然发火措施

矿井综合预防自然发火措施 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主,综合治理”的防灭火工作方针,有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施,健全完善了防火工作的基础手段,不断探索了一些新的技术途径,有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上,加强各个生产环节、质量环节的制度管理,同样具有不可忽视的重要作用。为此,针对历史上发火的经验教训,根据发火煤层发火的规律和特点,集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 (一)矿每季要制定防灭火工作计划,由矿总工程师负责,根据下季度采场接续,布置防灭火工作进度,安排季度防灭火工作,并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况,每季末报局通防处备案考核。 (二)合理选择开拓布局,正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置,煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱,如留煤柱,其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采,合理安排发火煤层的生产接续时间,发火煤层工作面形成后要尽快投入生产,争取在自然发火期内采出封闭;回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层,以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采,10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 (三)加强通风管理,尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物(风门、调节风门、密闭墙)和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩坚固,地压稳定的地段,不得设置在裂隙带和冒顶区内,以至增大漏风量而引起自燃。 2、无煤柱开采时防止漏风的主要措施。 (1)沿空巷道挂帘布。(2)喷涂塑料泡沬防止漏风。(3)采取“均压”措施,减少漏风。 (4) 选择通风设施的建筑位置时,要充分考虑均压通风的要求,防止在采空

煤炭自燃的预防措施实用版

YF-ED-J9825 可按资料类型定义编号 煤炭自燃的预防措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤炭自燃的预防措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 煤炭自燃初期的识别方法有直接感觉、测 定矿内空气成分的变化、测定围岩温度、测定 煤炭氧化速度四类。其中测定矿内空气成分的 变化,是早期识别和预报自燃火灾应用最广、 而且比较可靠的方法。 采用气体分析法,掌握矿内空气成分的变 化,识别和预防自燃火灾的主要内容是测定空 气中的一氧化碳、二氧化碳、乙烯气体。根据 一氧化碳浓度、或一氧化碳绝对量、乙烯浓 度、一氧化碳或二氧化碳增加量与氧的减少量

的比值作为判定自燃火灾发生的参数。这些气体的测定方法有直接测定法、实验室分析法和自动检测法三种。直接测定法是采用检定管或测量仪器测定。实验室分析法是采用高灵敏度、高精度的气体分析一起进行气体检定。自动检测法是采用束管监测系统或微机控制的火灾预测系统进行矿井火灾集中自动检测。 束管监测系统是由抽气泵将井下的气样通过多芯束管抽到地面,用相应的仪器进行,以对自燃火灾尽快地发出警报。束关系统的优点是采样及时、连续监测、分析数据可靠、预报准确,当井下断电后仍能保证正常监测工作。 微机控制火灾预测系统由井下探测系统和地面测量站组成。井下探测系统中有烟雾探测

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