仓库托盘使用管理规定

托盘使用管理%

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托盘使用及管理规定

一. 目的

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为了规范托盘的使用方法和相应的操作流程，明确各职能部门的相应职责，减少托盘因操作不当导致的破损率，降低托盘维修成本，共同维护公共用品和公司资产的管理目标；

二. 范围

三. 责任

1.叉车司机、装卸工、收发员需严格按操作流程进行正确作业

2.主管、组长指导和监督叉车司机、装卸工、拣货员、收发员按操作流程进

行正确作业，对各组区域内损坏的托盘予以及时上报和收集

3.主管对区域进行划分，由组长负责责任区域托盘的管理、保养、修理、申

领报废或维护申领等流程，所以在场的托盘确保处于正常的可运作状态

4.针对叉车对托盘作业的操作要领和标准给予叉车司机做出培训指导

5.调查和分析托盘的异常损耗原因，提出改善意见，减少托盘的不合理损坏

四. ！

五. 托盘使用注意事项

1.托盘须存放仓库内，并进行必要的养护，不能露天存放。不能因雨淋、潮

湿、曝晒、虫害等外部原因发生损坏

2.托盘堆放应符合，墙距米、顶距米、灯距米、托盘堆距米的摆放要求

3.托盘堆放位置不得阻挡安全标识、消火栓、安全出口和主通道

4.托盘需按照十块一堆的标准整齐摆放，不应杂乱、无序、随处乱放

5.拣完货或装完货的空托盘，直接恢复到堆垛内，不得竖立在路边或者空置

在通道内堵塞通道

6.库内的托盘堆放空间应以不影响货物堆放、货物出入库作业为前提，灵活

安排存放区；在立体仓可堆放于空置的货架上

7.严禁将货物从高处抛掷到托盘上。严格按照码放标准码板。货物均匀置

放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面上

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9.上架时，托盘应放置在货位的中间位置，面向通道的一面必须为货品码放

平整面，托盘漏在外面10公分为标准

10.下架时，叉车抬叉、后退、调头、落叉，需分步骤逐步进行，不得同步进

行。以免因此发生连带反应，造成破损以及事故

11.备货、装车时严禁叉车推板作业（包括单板、多板，不可推板行驶）

12.严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹

13.叉车或手动液压车作业时，货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足，货叉应全部伸

进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。货叉不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹

14.严禁超载使用。每个木托盘的载重量应小于或等于900公斤

15.在使用木托盘时要根据货物的类型、木托盘所载货物的质量和木托盘的

具体尺寸，合理调整货物在木质托盘上的码放的方式。木托盘的承载表面积的利用率一般应该大于80%

16.液压车和叉车在使用托盘过程中，货叉之间的距离应尽量放宽至托盘的

进叉口外缘，进叉深度应大于整个托盘深度的2/3以上

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18.液压车和叉车在使用托盘运动过程中，应保持匀速度进退和上下，避免急

刹、急转引起托盘受损、造成货物倒塌

六. 托盘维修和保养

托盘实施责任区域管理制度，在相应管理区域破损的托盘，由区域负责人负责妥善收集和定期维修，保证托盘可以受到及时的修复和保养，并投入使用

1.收集：托盘在使用中受损，需第一时间将受损托盘和木条移至集中存放区

域并做好记录。记录包括事件日期、时间、托盘ID、事件过程、受损程度、人员、改进方案、预期效果和案例分享、改进跟踪

2.区域负责人、设备小组每天对存放区进行检查，确认每一块受损托盘受到

了妥善的安置和登记，并且记录完整、清晰，责任人明确、改进方案被执行且有效控制破损情况

3.维修：对于责任区域内受损托盘，区域负责人安排人员，每周定期进行修

复（可寻求设备小组协助），修复托盘不得拆卸其他托盘修补，如果有其他需求，征询仓库经理和设备小组确认

4.报废：如无法修复，由部门主管上报仓库经理和设备小组确认后进行报废

处理。