多路开关量的PLC定时控制系统

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plc控制系统设计

plc控制系统设计

B地启动
1
小车前进
B点行程开关闭合
2
启动2S定时
2S定时到
3
小车后退
A点行程开关闭合
4
启动5S定时
5S定时到
4 、SFC转换为梯形图
1)初始(第0)工作步的梯形图
该步的启动条件之一是其它工作步均未 工作。
第1步
第2步
第n步
第0步
当初始步的建立需要一定的条件时, 还
应将各条件的逻辑组合作为启动条件。
2.集中控制系统
上位机
PC
受控对象A 受控对象B 受控对象C
该形式系统构成简单, 相对成本低。一般用于各 受控对象位置比较集中且相互之间有一定联系的
场合。
3.分散控制系统
上位机A
上位机B
PC — A
PC—B
PC—C
受控对象A 受控对象B 受控对象C
该形式系统安全性较高, 便于维护。多用于 大型生产装置或多条流水线的控制。
V1、V2.V3均关闭,搅拌器
液体A
V1
不工作。 控制要求:按启动按钮后,
液体B
V2
V1打开,充液体A;充至I
位 H后,V1关闭,V2打开
,充液 I体B;充至H位后
,V2关闭,
L
搅拌器启动,搅拌6秒;搅 拌停止后,开V3阀排放,排 放至L位2秒后,关闭V3,
V3 M
按开停始止下按循钮环后。, 系统不立即停止工作, 须待一个循环
其它设备电源
采用UPS备用电源:
220VAC
总 电 源
UPS 控制器电源 I/O电源
其它设备电源 隔离变压器
双路供电:

A路 AA
路 切

仪表控制系统DCS和PLC最大的区别在哪

仪表控制系统DCS和PLC最大的区别在哪

仪表控制系统DCS和PLC最大的区别在哪一、PLe系统1.从开关量控制发展到顺序控制、运送处理,是从下往上的连续 PlD 控制等多功能,PlD在中断站中。

2.可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站。

3.也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。

这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行。

4. PLC网格既作为独立DCS,也可作为DCS的子系统。

5. PLC主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。

二、DCS系统1.分散式控制系统 DCS 集 4C (Communication, Computer, Control, CRT)技术于一身的监控技术。

2.从上到下的树状拓扑大系统,其中通信是关键。

3. PID在中断站中,中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置是树状拓扑和并行连续的链路结构,也有大量电缆从中断站并行到现场仪器仪表。

4.模拟信号,A/D-—D/A、带微处理器的混合。

5. 一台仪表一对线接到I/O,由控制站挂到局域网LAN6. DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。

用于大规模的连续过程控制,如石化等。

三、如何抉择PLC和DCS系统在可编程逻辑控制器(PLC)和分散式控制系统(DCS)之间如何抉择,要具体情况具体分析,因为应用场合不同,对控制系统的要求也各不相同。

控制系统平台,对自动化系统满足优化生产、维持可用性和获取数据等需求的方式,会有一定的影响。

在选择控制系统方面缺乏远见,也可能会影响未来的扩展、流程优化、用户满意度和公司利润。

除了一些基本准则之外(比如如何控制过程),设计团队还必须考虑安装、可扩展性、维护、保养等方面的各种因素。

目前,虽然对小设备来讲,PLe系统可能是最划算的,但DCS系统则提供了更具经济性的可扩展能力,更可能获得较高的初始投资回报。

PLC是一种工业计算机,用于控制生产制造过程,如机器人、高速包装、装瓶和运动控制等。

《计算机控制技术》课程知识 复习 学习材料 试题与参考答案

《计算机控制技术》课程知识 复习 学习材料 试题与参考答案

《计算机控制技术》课程知识复习学习材料试题与参考答案一、单选(本大题共60小题,每小题1分,共60分)1.CD4097的INH端接+5V,C、B、A端依次接111B,(D)被选通。

A.X组的IN/OUT7通道B.Y组的IN/OUT7通道C.X组和Y组的IN/OUT7通道D.没有通道2.计算机内的溢出是指其运算结果(C)A.无穷大B.超出了计算机内存单位所能存储的数值范围C.超出了该指令所指定的结果单元所能存储的数值范D.超出了运算器的取值范围3.下面关于微型计算机控制技术的叙述,正确的是(D)A.微型计算机控制技术只能用于单片机系统B.任何控制系统都可以运用微型计算机控制技术C.微型计算机控制技术不能用于自动化仪表D.微型计算机控制技术可用于计算机控制系统及自动化仪表4.采用ADC0809构成模拟量输入通道,ADC0809在其中起(D)作用。

A.模拟量到数字量的转换B.数字量到模拟量的转换C.模拟量到数字量的转换和采样-保持器D.模拟量到数字量的转换和多路开关5.计算机监督系统(SCC)中,SCC计算机的作用是(B)。

A.接受测量值和管理命令并提供给DDC计算机B.按照一定的数学模型计算给定值并提供给DDC计算机C.当DDC计算机出现故障时,SCC计算机也无法工作D.SCC计算机与控制无关的转换和多路开关6.8255A与外设间每个端口的数据线为(B)A.4位B.8位C.16位D.32位7.CD4051的INH端接地,C、B、A端依次接101B,(C)被选通。

A.IN/OUT1至IN/OUT5共5个通道B.IN/OUT4通道C.IN/OUT5通道D.没有通道8.关于现场总线控制系统,下面的说法中,不正确的是(C)。

A.省去了DCS中的控制站和现场仪表环节B.采用纯数字化信息传输C.只有同一家的FCS产品才能组成系统D.FCS强调“互联”和“互操作性9.RS-232-C串行总线电气特性规定逻辑“1”的电平是(C)A.0.3伏以下B.0.7伏以上C.-3伏以下D.+3伏以上10.闭环控制系统是指(B)A.系统中各生产环首尾相接形成一个环B.输出量经反馈环节回到输入端,对空置产生影响C.系统的输出量供显示和打印D.控制量只与控制算法和给定值相关11.一个10位的A/D转换器(量化精度0.1%),孔径时间10μs,如果要求转换误差在转换精度类,则允许转换的正弦波模拟信号的最大频率为(B)A.15HzB.16HzC.17HzD.14Hz12.下列缩写表示现场可编程控制逻辑阵列的是(D)。

基于FC-24R-C可编程控制器的多通道开关量控制器

基于FC-24R-C可编程控制器的多通道开关量控制器

基于FC-24R-C可编程控制器的多通道开关量控制器作者:薛枫来源:《数字技术与应用》2011年第11期摘要:本次设计是以某公司的FC-24R-C可编程控制器为基础,设计一个多通道开关量控制器。

整个系统以MCS-51单片机为核心,控制PLC输出继电器的状态。

系统有启动、设置两个状态。

系统在启动状态时屏蔽部分输入,对各通道进行倒计时;系统在设置状态时可以分别通过按键和遥控器,对各通道时间参数进行设置。

同时在系统整个运行中数码管可以在任何时段查询任何一个通道的计数时间,这起到了一个人机界面的作用。

本设计主要应用在电器的延时启动上。

关键词:MCS-51 开关量红外遥控人机界面延时启动中图分类号:TM561 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2011)11-0022-01当前的小型工控企业都使用PLC加人机界面(文本显示器)作为最佳解决方案。

此次设计是以51单片机为核心,在FC-24R-C的基础上制作一个具有简单人机设置的多路开关量延时启动装置。

把PLC的CPU控制部分和人机界面两者结合起来,从而降低成本。

整个系统以51单片机为核心,用软件完成系统的所有控制。

输入主要由按键电路和红外接收电路组成,主要是对系统的状态设置、通道查询。

输出主要由数码管动态显示和状态显示电路,并且把状态信号引到PLC的I/O板上,控制PLC上的开关量,从而控制220V的低压电器。

此设计以51系列单片机为核心,硬件电路包括AT89C51单片机、LED显示电路、按键电路、遥控接收电路、状态显示电路。

AT89C51单片机片内带有4薛枫 ---K的E2PROM程序存储器,无须外扩程序存储器。

外接24MHz晶振电路和上电复位电路。

LED显示电路采用4只红色共阳极数码管。

显示采用动态扫描方式,P0口接限流电阻作为段选控制,P2口经三极管驱动后作为位选控制,分别对显示的各位进行动态扫描显示。

LED显示电路从右到左显示的第一位、第二为通道号,第三、四位为秒钟(时间)可通过按键、遥控器切换各通道显示。

plc课程设计s7200

plc课程设计s7200

plc课程设计s7 200一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握西门子S7-200 PLC的基本原理、编程方法和应用技能。

通过本课程的学习,学生应能够:1.描述S7-200 PLC的结构、工作原理和编程软件的使用方法。

2.编写简单的逻辑控制程序,实现开关量输入输出、定时器、计数器等基本功能。

3.分析和解决简单的PLC控制系统问题,对程序进行调试和优化。

4.掌握PLC在工业自动化中的应用场景,了解PLC技术的发展趋势。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.S7-200 PLC的基本原理:介绍PLC的发展历程、工作原理、编程软件和硬件结构。

2.编程语言和指令系统:讲解STL、LAD和FBD三种编程语言,以及各种指令的功能和应用。

3.逻辑控制编程:通过实例分析,教授如何使用定时器、计数器等基本功能编写控制程序。

4.应用案例:分析PLC在工业自动化中的典型应用,如生产线控制、液压控制系统等。

5.调试与维护:讲解如何对PLC程序进行调试,以及日常维护和故障处理方法。

三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法:1.讲授法:讲解PLC的基本原理、指令系统和编程方法。

2.案例分析法:通过分析实际应用案例,使学生更好地理解PLC的控制原理。

3.实验法:安排实验室实践环节,让学生动手编写程序并调试PLC。

4.小组讨论法:学生进行小组讨论,分享学习心得和解决问题的方式。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,如《西门子S7-200 PLC编程与应用》。

2.参考书:提供相关的技术手册、论文和书籍,以便学生深入研究。

3.多媒体资料:制作课件、教学视频等,以丰富教学手段和学生的学习体验。

4.实验设备:配备S7-200 PLC实验装置,供学生进行实际操作和调试。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面,以全面客观地评价学生的学习成果。

plc输出公共端是开关量原理

plc输出公共端是开关量原理

PLC输出公共端是开关量原理一、什么是PLC?PLC,全称为Programmable Logic Controller,中文名为可编程逻辑控制器,是一种用于自动化控制的电子器件。

PLC的主要功能是接收输入信号,经过逻辑运算后,输出相应的控制信号,实现对工业过程的控制和自动化。

二、PLC输出公共端PLC的输出部分由多个输出端口组成,这些端口通常被分为多个组,每个组都有一个公共端。

当PLC输出信号时,电流将流经公共端,然后根据逻辑运算的结果决定是否激活电路中的其他设备。

三、开关量原理1. 开关量定义开关量,也称为离散量,是指只有两个状态的量。

在PLC中,开关量通常用来表示设备的状态,如开关、按钮的状态等。

开关量可以是开或闭的状态。

2. 开关量输入PLC的输入端接收外部信号,用来检测设备的状态。

当外部设备处于开或闭状态时,输入信号会改变相应的状态。

PLC对输入信号进行采样,并根据输入信号的状态进行逻辑运算,用来决定输出信号的开闭状态。

3. 开关量输出根据逻辑运算的结果,PLC会将输出信号发送到相应的输出端口。

其中,公共端是一个重要的概念,它连接了相同组的输出端。

公共端提供电流路径,使得其他设备可以通过触点与公共端连接,从而实现对设备的控制。

四、应用案例为了更好地理解PLC输出公共端是开关量原理,让我们通过一个简单的应用案例来说明。

1. 集水泵控制系统在一座大楼的地下室,有一个集水泵控制系统,用来控制地下室排水设备的启动和停止。

步骤一:传感器检测水位PLC的输入端接收来自水位传感器的信号,用于检测地下室的水位。

当水位超过一定高度时,传感器输出信号通知PLC。

步骤二:逻辑运算PLC接收到传感器的信号后,进行逻辑运算。

设定一个阈值,当水位超过阈值时,PLC会进行下一步的操作。

步骤三:控制输出信号根据逻辑运算的结果,PLC将输出信号发送到相应的输出端口。

这些输出端口都与公共端相连。

步骤四:设备控制输出信号经过公共端,进一步通过触点连接集水泵控制设备。

PLC的定时器与计数器

PLC的定时器与计数器
02
在使用计数器时,需要考虑到输入信号的频率和稳 定性,以确保计数的准确性。
03
在使用计数器时,需要注意避免计数器溢出或下溢 的情况发生,以免影响程序的正常运行。
05
PLC定时器与计数器的比 较
工作原理的比较
定时器
PLC的定时器是用于产生固定时间间隔的 计时器,其工作原理是通过预设的时间 值来控制输出信号的接通或断开。定时 器通常用于实现时间控制和延时操作。
计数器
计数器的应用场景主要涉及事件计数 和测量操作,如统计生产线上产品的 数量、测量物体的移动距离等。
使用难度的比较
定时器
定时器的使用相对较为简单,一般只需要设置时间值和选择适当的定时器即可 实现所需功能。
计数器
计数器的使用相对较为复杂,需要了解输入信号的频率、计数值的设定以及计 数方向的调整等。
PLC的定时器与计数 器
contents
目录
• PLC定时器介绍 • PLC计数器介绍 • PLC定时器的使用 • PLC计数器的使用 • PLC定时器与计数器的比较 • PLC定时器与计数器的案例分析
01
PLC定时器介绍
定时器的工作原理
01
定时器是PLC内部或外部的电路,用于在预定的时间间隔后产生 输出信号或脉冲。
故障诊断和生产数据统计等功能,提高生产效率和产品质量。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
按照工作方式分类
可以分为递增计数器和递减计数器。
计数器的应用场景
自动化生产线控制
用于统计生产线上物料或产品的数量,实现 自动化控制。
交通信号灯控制
用于控制交通信号灯的时长和切换,保障交 通秩序。
电梯控制系统

plc控制器的原理及应用

plc控制器的原理及应用

PLC控制器的原理及应用1. 什么是PLC控制器?PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种专门设计用于自动化控制系统的数字计算机。

它采用可编程的存储器,用于存储指令,执行各种逻辑运算、顺序控制、定时和计数等操作,用于控制各种工业过程。

2. PLC控制器的工作原理PLC控制器的工作原理可以总结为以下几个步骤:2.1 输入信号采集PLC控制器通过数字量输入模块和模拟量输入模块,采集来自各种传感器和控制元件的输入信号。

这些输入信号可以是开关信号、传感器信号、按钮信号等。

2.2 程序执行PLC控制器根据预先编写的程序进行逻辑运算、顺序控制等操作。

程序可以采用Ladder Diagram(梯形图)或者其他编程语言进行编写,用于实现各种控制逻辑。

2.3 输出信号控制PLC控制器根据程序的运行结果,控制数字量输出模块和模拟量输出模块,输出相应的信号。

这些输出信号可以控制各种执行元件,如执行器、继电器、电机等。

2.4 监控与通信PLC控制器通常具有监控和通信功能。

通过监控功能,可以实时监测输入输出信号、程序运行状态等;通过通信功能,可以与上位机、其他PLC控制器等进行数据交换和远程控制。

3. PLC控制器的应用领域PLC控制器广泛应用于各种自动化控制系统中,涉及的领域包括但不限于以下几个方面:•工业生产:PLC控制器被广泛应用于工业自动化领域,用于控制生产线、机器人、输送系统等。

•建筑控制:PLC控制器可用于控制建筑物中的灯光、空调、安防系统等,提高能源利用效率和建筑物智能化程度。

•汽车工业:PLC控制器在汽车生产线中发挥重要作用,用于控制整个生产过程,提高生产效率和产品质量。

•电力系统:PLC控制器可用于控制电力系统中的开关、变压器、发电机等,实现电力系统的可靠稳定运行。

•医疗仪器:PLC控制器可以应用于各种医疗仪器,如医用成像设备、手术机器人等,提高医疗技术水平和治疗效果。

PLC编程的三大量:开关量、模拟量、脉冲量讲解

PLC编程的三大量:开关量、模拟量、脉冲量讲解

PLC编程的3大量:开关量、模拟量、脉冲量讲解1、 开关量也称逻辑量,指仅有两个取值,0或1、ON或OFF(开关量只有两种状态0/1,包括开入量和开出量,反映的是状态)。

它是最常用的控制,对它进行控制是PLC的优势,也是PLC最基本的应用。

开关量控制的目的是,根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序,使PLC产生相应的开关量输出,以使系统能按一定的顺序工作。

所以,有时也称其为顺序控制。

而顺序控制又分为手动、半自动或自动。

而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。

2、 模拟量是指一些连续变化的物理量(数字量是不连续的。

反映的是电量测量数值),如电压、电流、压力、速度、流量等。

PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的,可方便及可靠地用于开关量控制。

由于模拟量可转换成数字量,数字量只是多位的开关量,故经转换后的模拟量,PLC也完全可以可靠的进行处理控制。

由于连续的生产过程常有模拟量,所以模拟量控制有时也称过程控制。

模拟量多是非电量,而PLC只能处理数字量、电量。

所有要实现它们之间的转换要有传感器,把模拟量转换成数电量。

如果这一电量不是标准的,还要经过变送器,把非标准的电量变成标准的电信号,如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同时还要有模拟量输入单元(A/D),把这些标准的电信号变换成数字信号。

模拟量输出单元(D/A),以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。

所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。

这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。

例如:PLC模拟单元的分辨率是1/32767,对应的标准电量是0—10V,所要检测的是温度值0—100℃。

那么0—32767对应0—100℃的温度值。

然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。

如果想把温度值精确到0.1℃,把327.67/10即可。

模拟量控制包括:反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。

这些都是PLC内部数字量的计算过程。

PLC技术在电气自动化控制中的应用

PLC技术在电气自动化控制中的应用

PLC技术在电气自动化控制中的应用摘要:在现代电气自动化控制项目中,PLC技术得以广泛应用。

以PLC可编程逻辑控制器作为系统核心,在无人工干预条件下维持电气系统与现场电气设备有序运行,对提升工作效率、保障电气作业安全、精简控制流程具有重要的现实意义,也是电气自动化控制技术体系的必然发展趋势。

关键词:PLC技术;电气自动化控制;应用引言PLC具体是通过模仿人类思维及行为方式形成的一门科学技术,又可以将其称做智能化技术与可编程逻辑控制器,这种技术实际应用时弥补了传统电气工程内接线繁琐复杂、可靠性差、功耗高、灵敏度差等诸多不足,运用微处理器明显增加了PLC在生产实践中应用的灵活性,表现出较好的拓展性,运用可编程的储存器完整地存储了各项生产信息,依照逻辑运算与顺序控制执行用户下达的指令,基于数字化模拟输入和输出形式精准调控机械的生产过程。

1PLC的相关概述1.1 PLC的概念PLC是一种针对现场的可编程逻辑控制器,是一种工业控制设备,应用效果显著,同时,以微软处理器为基础,结合了计算机技术、通信技术、自动控制技术和互联网技术的优势。

另外,在相关产品中使用和生产PLC技术时,其控制形式可分为两种,FCS总线控制系统和dcs集散控制系统。

与此同时,PLC内部存储了多种指令,从大体上可以分为逻辑运算、顺序运算、定时、计数和数学运算五方面,包括太网、Profibus.Te-net等通讯方式。

1.2 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用优势PLC技术具有超强的抗干扰能力,环境适应性强,应用范围广,操作便捷,便于进一步实现计算机的有效控制,同时,也对进一步提高工业生产的输入与输出有着极大的促进作用。

PLC理念的提出,最早在20世纪70年代,起初主要适用于企业生产方面,目前的应用范围正呈现不断扩大的趋势,是当前工业发展的的一项关键技术,具有良好的前瞻性。

PLC技术在电气设备自动化控制中的应用优势,一方面,大大提升了应用后计算机反应的速度和效率,更加具备智能化、自动化、科学化、安全化、高效化的特点。

PLC的基本工作原理和功能解析

PLC的基本工作原理和功能解析

PLC的基本工作原理和功能解析PLC(可编程逻辑控制器)是一种数字化电子设备,广泛应用于自动化控制系统中。

它具备高度的灵活性和可编程性,能够以不同的方式执行各种控制任务。

本文将对PLC的基本工作原理和功能进行解析,帮助读者更好地理解和应用PLC技术。

一、PLC的基本工作原理PLC的运行原理可以分为三个基本步骤:输入、处理和输出。

输入:PLC通过输入模块接收来自不同传感器、按钮、开关等设备的信号。

这些信号作为系统的输入,用于感知外部环境的变化。

常见的输入信号包括开关状态(开/关)、电压信号、光传感器信号等。

处理:接收到输入信号后,PLC将根据程序中预设的逻辑和条件对输入信号进行处理。

PLC的中央处理器(CPU)会根据输入信号的状态和编写好的程序,进行数据处理、逻辑运算、定时计数等操作。

处理过程中,PLC可以实时监测、判断和控制各个输入信号。

输出:经过处理后,PLC将根据程序的逻辑结果,通过输出模块向执行器、电机、继电器等输出装置发送控制信号。

输出信号的作用是实现用户对系统的控制,比如控制电机的转动、开启或关闭继电器等操作。

PLC通过输入、处理和输出三个步骤实现对自动化系统的完整控制,其可编程性和逻辑处理能力保证了系统的高度灵活性和可靠性。

二、PLC的基本功能PLC作为一种专门用于控制过程的电子设备,具备多种功能,如下所述:1. 逻辑控制功能:PLC能够实现开关、定时、计数等逻辑控制功能。

通过编写程序来定义不同输入信号的处理方式,实现对控制系统的逻辑控制。

2. 运算处理功能:PLC内部的中央处理器具备数学运算和逻辑运算的能力,可实现各种算术运算、逻辑运算和数据处理操作。

这样,PLC 可以根据特定条件进行判断,并执行相应的控制策略。

3. 通信功能:现代PLC设备具备丰富的通信接口,可以与其他设备进行数据交换和通信。

通过串口、以太网等通信方式,PLC可实现与上位机、其他PLC、传感器等设备的联网通信,从而实现远程监控、集中控制等功能。

PLC控制技术复习题(含参考答案)

PLC控制技术复习题(含参考答案)

PLC控制技术复习题(含参考答案)一、单选题(共52题,每题1分,共52分)1.如果PLC控制系统负载变化频繁且负载较大,则应该用()输出形式的PLC。

A、继电器B、晶体管C、双向晶闸管正确答案:C2.FX系列PLC中,求平均值指令()A、DADDB、DDIVC、SFTRD、MEAN正确答案:D3.使用16位、32位高性能微处理器,而且在一台PLC中配置多个微处理器,进行多通道处理是()PLC的突出特点。

A、第五代B、第二代C、第三代D、第四代正确答案:D4.PLC的输出方式为晶体管型时,它适用于哪种负载?()A、感性B、交流C、直流D、交直流正确答案:C5.步进电机在超过其额定转速时,扭矩会()A、减小B、不变C、增大D、都有可能正确答案:A6.步进电机的控制脉冲的电压一般是多少?()A、DC24VB、DC12VC、DC5VD、AC220V正确答案:C7.PLC的RS485专用通讯模块的通讯距离是多少? ()。

A、1300MB、200MC、500MD、15M正确答案:C8.PLC的系统程序不包括()。

A、管理程序B、供系统调用的标准程序模块C、用户指令解释程序D、开关量逻辑控制程序正确答案:D9.M0—M15中,M0,M3数值都为1,其它都为0,那么,K4M0数值等于多少?()A、11B、10C、9D、12正确答案:C10.FX系列PLC的AC输入电源电压范围是多少?A、DC24-110VB、AC86-246VC、AC220-380VD、DC24-220V正确答案:B11.M8013的脉冲的占空比是多少? ()。

A、5B、6C、4D、1正确答案:A12.请写出电磁兼容性英文缩写()。

A、MACB、EMCC、CMED、AMC正确答案:B13.可编程控制器的存储器中,可进行读写的是()A、RAMB、ROMC、PROMD、EPROM正确答案:A14.STL 步进指令中,S10—S19的功能是用于()。

PLC用来干什么0PLC六大应用

PLC用来干什么0PLC六大应用

PLC的六大应用图1PLC控制系统框图1用于开关量控制开关量,即0或1,ON或OFF,或者通和断等。

PLC控制开关量是强项,控制的输入和输出点数,少的几点、几十点,多的可到几百点、几千点,甚至几万点。

由于PLC能通过总线联网,通过远程I/O自由扩展I/O点数,所实现的逻辑控制功能可以是多种多样的:组合逻辑、时序逻辑、即时、延时、计数、固定顺序逻辑、随机控制逻辑等等。

PLC的硬件结构可以根据需要的功能按需搭建,其软件控制程序是可以自由编写修改,用于控制时,非常方便灵活。

必要时可编写多套或多组程序,依需要调用。

它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。

用PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。

目前,PLC第一类应用,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便可靠地用于开关量的控制。

2用于模拟量控制模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。

工业生产,特别是连续型生产过程,常要对这些物理量进行控制。

作为一种工业控制电子装置,PLC若不能对这些量进行控制,那是一大不足,为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。

目前,不仅大型、中型机可以进行模拟量控制,就是小型机,也能进行这样的控制。

PLC进行模拟量控制,要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。

它也是I/O 单元,不过是特殊的I/O单元,PLC模拟量I/O外部是模拟量,而PLC内部进行运算的仍然是数字量数据。

A/D单元是把外电路的模拟量,转换成数字量,然后送入PLC;D/A单元,是把PLC的数字量转换成模拟量,再送给外电路。

作为一种特殊的I/O单元,它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、与输入输出继电器(或内部继电器)交换信息等等特点。

这里的A/D中的A,多为电流,或电压,也有温度。

D/A中的A,多为电压,或电流。

电压、电流变化范围多为0~5V,0~10V,4~20mA,有的还可处理正负值的。

敏控科技 中文PLC一体机说明书

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敏控®自动化中文PLC一体机说明书——简易操作型PLC一体机(二代)佛山市敏控科技有限公司目录前言 (3)第一章技术规格(必看一遍): (3)1.1、控制器供电: (3)1.2、负载供电: (4)1.3、输入输出 (4)1.4、性能参数表 (4)第二章人机界面及使用说明(必看一遍) (4)2.1、面板按键功能描述 (5)2.2、“总菜单”说明 (5)2.3、监视界面 (6)2.4、程序拷贝 (6)第三章指令集 (7)3.1、程序运行架构说明(重要,必看一遍) (7)3.2、程序00~17包含的指令 (7)3.3、程序18包含的指令 (12)3.4、程序19:系统时间校准 (12)3.5、程序20:定时功能 (12)3.6、程序21:快捷界面 (13)第四章编程举例: (13)一、基础部分(必学,逐个案例学透) (13)案例1自动运行 (13)案例2扫描型与顺序执行程序组的区别(输入信号互锁) (13)案例3多个信号分别执行不同程序 (14)案例4启动、暂停、急停(停止)功能 (14)案例5与、或逻辑指令 (14)二、编程进阶部分(按需学习) (14)1、开关量 (14)案例6点动模式 (14)案例7计数器用法(逻辑运算之加、减) (15)案例8定时器的用法 (15)案例9计时器的用法 (15)案例10日历定时功能 (16)案例11变频器、电机正反转案例 (16)2、模拟量 (16)案例12模拟量输入检测定值检测 (16)案例13模拟量输入检测范围检测 (16)案例14模拟量输出案例 (16)3、485通信及触摸屏 (17)案例15上位机通讯实例(触摸屏) (18)案例16控制485继电器模组 (19)案例17读取485输入模块 (20)4、高速脉冲 (20)案例18步进电机、伺服电机(简单案例) (20)案例19控制步进电机(复杂案例) (21)第五章接线方法 (21)附录一常见问题 (22)附录二保修条例 (23)简易PLC一体机说明书前言本产品在第一代一体机的基础上对硬件架构进行了全面升级,系统架构也全面重写,既改进了原有功能,也增加了更多功能,并依然保持中文编程、简单易学的特色,一般电气工程师依然可以看懂并进行现场编程,乃至零基础的人也能学会,大大降低了使用成本。

高职院校《PLC应用技术(西门子)》期末考试题库(共五套,带标准答案)

高职院校《PLC应用技术(西门子)》期末考试题库(共五套,带标准答案)

《PLC应用技术(西门子)》期末试题(一)一、填空题(每空1分,共20分)1.继电器的线圈“断电”时,其常开触点断开,常闭触点闭合。

2.PLC主要由CPU、存储器、通讯接口、输入/输出接口、电源组成。

3.PLC有2种输出方式继电器输出、晶体管输出。

4.通常把只读存储器又称为ROM。

5.接通延时定时器TON的使能输入(IN)输入电路接通(接通/断开)时开始定时,当前值大于预设值时其定时器变为1(0/1),梯形图中常开触点闭合(闭合/断开),常闭触点断开闭合/断开)。

使能输入电路断开(接通/断开)时被复位,复位后梯形图中其常开触点断开(闭合/断开),常闭触点闭合(闭合/断开)。

6.S7-200 SMART型PLC的定时器包括接通延时定时器(TON)、断开延时定时器(TOF)、保持接通延时定时器(TONR)三种类型。

二、判断题(正确打“√”,错误打“×”,每题2分,共20分,将答案填写在下面的表格里)(√)1.PLC中的存储器是一些具有记忆功能的半导体电路。

(√)2.PLC可以向扩展模块提供24V直流电源。

(×)3.PLC的工作方式是等待扫描的工作方式。

(√)4.PLC扫描周期主要取决于程序的长短。

(×)5.顺序控制中只能有一个活动步。

(×)6.定时器定时时间长短取决于定时分辨率。

(√)7.在触摸屏与PLC已联机的情况下,操作者就可以通过触摸屏对PLC进行各种操作。

(√)8.使用顺序控制继电器指令时,不能在SCR段内使用FOR、NEXT或END指令。

(×)9.提供一个周期是1秒钟,占空比是50%的特殊存储器位是SM0.4。

(√)10.在工程实践中,常把输出映象寄存器称为输出继电器。

三、(每小题2分共20分,将答案填写在下面的表格里)1.不可扩展的CPU模块为(A)。

A.经济型B.整体型C.标准型D.模块型2.SM是哪个存储器的标识符(D)A.高速计数器B.累加器C.内部辅助寄存器D.特殊辅助寄存器3.CPUST40型PLC本机I/O点数为(C)。

PLC控制技术模拟习题(附参考答案)

PLC控制技术模拟习题(附参考答案)

PLC控制技术模拟习题(附参考答案)一、单选题(共52题,每题1分,共52分)1.在一定的步进电机细分下,旋转角度和哪个参数有关?()A、脉冲数B、脉冲电压C、脉冲占空比D、频率正确答案:A2.FX2型PLC使操作元件中数带进位一起右移n位的指令是()。

A、RORB、ROLC、RCRD、RCL正确答案:C3.三菱FX型PLC一个晶体管输出点输出电流是多少()A、1AB、200mAC、300 mAD、2A正确答案:C4.在编程时,也可把所需要并联的回路连贯地写出,而在这些回路的末尾连续使用与支路个数相同的ORB指令,这时指令最多使用( )。

A、没有限制B、有限制C、七次D、八次正确答案:D5.M8013的脉冲输出周期是多少? ()。

A、1秒B、5秒C、10秒D、13秒正确答案:A6.步进电机的控制脉冲的电压一般是多少?()A、DC24VB、DC12VC、DC5VD、AC220V正确答案:C7.触摸屏实现换画面时,必须指定()A、无所谓B、当前画面编号C、目标画面编号D、视情况而定正确答案:C8.FX主机,读取特殊扩展模块数据,应采用哪种指令()A、FROMB、TOC、RSD、PID正确答案:A9.PLC英文名称的全称是()。

A、programming logic controllerB、programmable logical controllerC、programmer logical controllerD、programing logic controller正确答案:B10.通讯能力是指PLC与PLC、PLC与计算机之间的( ) 能力。

A、数据交换B、数据运算C、数据传送D、数据传送及交换正确答案:D11.触摸屏不能替代统操作面板的哪个功能()A、手动输入的常开按钮B、数值指拔开关C、急停开关D、LED信号灯正确答案:C12.FX系列PLC中,读取内部时钟,用什么指令()A、TDB、TMC、TRDD、TRDW正确答案:C13.PLC是在什么控制系统基础上发展起来的()。

基于PLC的病床呼叫系统的毕业设计设计

基于PLC的病床呼叫系统的毕业设计设计

第1章绪论1.1电气控制技术概述电气控制技术在工业生产、科学研究以及其他各个领域的应用十分广泛, 已经成为实现生产过程自动化的重要技术手段之一。

尽管电气控制设备种类繁多、功能各异, 但其控制原理、基本线路、设计基础都是类似的。

在工业、农业、交通运输等行业中都要用到各类生产机械, 这些机械的电力拖动及设备主要使用电动机作为动力, 例如各种生产流水线等。

中国生产的电能约60%用于电动机, 其中的70%以上又用于一般用途的交流异步和同步电动机。

因此, 掌握电气控制技术的应用很重要。

电气控制就是通过电气自动控制方式来控制生产过程。

电气控制线路是把各种有触点的接触器、继电器以及按钮、行程开关等电气元件, 用导线按一定方式连接起来的控制线路。

电气控制线路能够实现对电动机及其他执行电器的启停、正反转、调速及制动等运行方式的控制, 所以, 电气控制通常被我们称为继电接触器控制, 这种控制方式比较传统。

由于继电接触器控制线路图简单, 装置简单容易, 价格便宜, 抗干扰能力强, 它可以很方便地实现简单和复杂的、集中和远距离的生产过程的自动控制。

但是继电接触器控制线路采用固定接线形式, 其通用性和灵活性差, 一旦做成不易改变, 另外不能实现系列化生产。

由于采用有触电的开关电器, 触点易发生故障, 尽管如此, 电气控制线路仍然应用广泛。

虽然不同的生产工艺要求不同的电气控制线路, 但是大多数都是由一些典型控制环节组成的。

因此, 掌握基本环节的典型控制系统, 结合具体的控制要求按照由浅入深、循序渐进的步骤, 电气控制线路的阅读及设计能大致掌握。

电气控制线路有两种设计方法: 一种是经验设计法;另一种是逻辑代数设计法。

两种设计方法各有利弊, 使用时需要根据生产工艺及一些特殊要求选择最佳的电气控制线路。

电气控制线路的各种图形及文字符号必须按国际标准绘制, 典型环节需要牢固掌握, 以便设计出最省电器设备元件且控制性能最佳的电气控制线路。

多路开关量的PLC定时控制系统

多路开关量的PLC定时控制系统
主机的输 出( U ) O T编号为八进 制 , 另须连接地线 。
2 控制系统硬件组成 经 比较论 证 , 用 P C 可编 程 控制 器 )具 体 配 选 L( ,
置如下 :
3 定时单元分配 为修 改 方便 , 配 内存 单元 , 分 如表 1 示 。 所
表 1 内存分 配单元
功 能
表中每个单元为 1 位 , 6 故最大值 为 655 53。 用户 输入设 定 时间 时 , 因为时 间格式 为 H MM, H 所以最大的有效时间对应数值为 25 , 2 39 即 3点 5 9 分 。显然 25 < 53。例如 9 , 39 655 点 则内存单元 中的 数值为 90 1 时 2 分 , 0 ;0 4 对应 的 数值为 1 4 0 。 2
统。
() 3 专用电缆 ( 连接主机界面) 主机 安 装 在控 制 柜 中 , 面则 在 控制 柜 上按 尺 界
寸开孔 嵌 于孔 中 。
输出端子分配 : 路输 出对应主机面板的端子 2 0 O T ~Or 4 因为输出端子有余量 , U 1 L 2( F 为接线方便 , 使用 输 出端 子 1 2 非州电子工业学院 电气工程与 自动化 系 . 杭 浙江 杭州 303 ) 107
摘 要: 讨论 了一个 P C定时控制 系统。该 系统包括 C U模块和界面模块 , L P 能够依 照预置时间表, 独立控 制 2 开 关量 的开 与 关 , 0路 并可通过 界 面模 块 随意修 改 时问表 。
()F 2 -8 ( 中简称 主机 ) 1 X N4MR 文 4 o路 IO, 系统只有 输 出而无输 入 , 只取 2 / 本 故 0
路 O T U。
()F . D ( 2 X2 U 文中简称界面) 0 有一长一短两个数码管显示屏 , 长屏为 8 , 位 短
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主机时钟的小时 数在 8015 中, 分钟数 在 8014 中。因为每个过程中每个时间的格式为 HHMM, 所 以令 D0= HH @ 100+ MM= ( 8015) @ 100+ ( 8014) 。
程序语句如下: LD M8000 MUL D8015 K100 D0 ADD D8014 D0 D0 其中在 MUL 指令( 及以下的 CMP 指令) 前面的 LD M8000 为编程语法所要求, 无实质意义。程序中 所用的比较语句为: CMP D0 D201 M120 即比较 D0 和 D201, ( 1) 若 D0< D201, 则 M0= 1 ( 2) 若 D0= D201, 则 M1= 1 ( 3) 若 D0> D201, 则 M2= 1 M0、M1、M2 为中间继电器, 可见每 1 路的/ 开0 需要 3 个中间继电器, / 关0同样需要 3 个中间继电 器, 8 个过程共需 8 @ 20 @ 6= 960 个中间继电器, 分 配在 M0~ M959。 过程 2: 开 M0~ M59
LD M1
M0 M60 M120 M180 M240 M300 M360 M420 M480 M540 M600 M660 M720 M780 M840 M900
OR M121 OR M241 OR M361 OR M481 OR M601 OR M721 OR M841 OR Y001 ANI M61 ANI M181 ANI M301 ANI M421 ANI M541 ANI M661 ANI M781 ANI M901 OUT Y001
屏为 5 位。 另有数字小键盘, 还有若干状态指示灯。 功能
¹ 显示/ 设定主机的实时时钟, 为年/ 月/ 日/ 时/ 分/ 秒/ 星期, 本系统程序中只用小时/ 分钟。
º 修改主机的内存单元。 ( 3) 专用电缆( 连接主机界面) 主机安装在控制柜中, 界面则在控制柜上按尺 寸开孔嵌于孔中。
输出端子分配: 20 路输出对应主机面板的端子 OUT1~ OUT24( 因为输出端子有余量, 为接线方便, 使用输出端子 1~ 24 而非 0~ 23) 。
2 控制系统硬件组成 经比较论证, 选用 PLC( 可编程控制器) , 具体配
置如下: ( 1) FX2N- 48MR( 文中简称主机) 40 路 I/ O, 本系统只有输出而无输入, 故只取 20
路 OUT。 ( 2) FX- 20DU( 文中简称界面) 有一长一短两个数码管显示屏, 长屏为 8 位, 短
( Electric Engineering & Automation Department, H angzhou I nstitute of Electronic Engineering, H angzhou 310037) Abstract: This paper discusses a timing control system with PLC. The system which consists of a CPU module and an interface module, controls 20 switch variables to turn on or off respectively according to a preset time table, and the time table could be modified at will by the interface module. Key words: PLC; timing control; switch variable
5说 明 ( 1) 主机的扫描周期小于 1s, 所以每 1 路的开
时间最小间隔为 1min。如开时间为 1000, 关时间则 为 1001。若开关时间相等, 则该路不会动作。
( 2) 程序运行时会检查全部 8 个过程的所有开 关时间, 为避免误动作, 要求用户必须将每个过程中 没有用到的开关时间全部设为无效。将开关时间设
关 M60~ M119 过程 3: 开 M120~ M179
关 M180~ M239 ,, 过程 9: 开 M840~ M899
关 M900~ M959
程序设计时, 以每 1 路为基本模块, 而不是以每 一过程为基本模块。对每 1 路:
( 1) 对过程 2; ( 2) 比较当前主机时间与开时间, 根据比较结 果置位相应的中间继电器; ( 3) 比较当前主机时间与关时间, 根据比较结 果置位相应的中间继电器; ( 4) 对过程 3、过程 4, ,,过程 9 进行( 2) 、( 3) ; ( 5) 将所有对应开动作的中间继电器/ 逻辑或0, 再和所有对应关动作的中间继电器/ 逻辑与0。结果 送至该路的输出端 Yxxx ( 第 1 路为 Y001, 第 2 路为 Y002, ,,, 第 7 路为 Y007, 第 8 路为 Y010, 第 9 路为 Y011, ,,第 19 路为 Y023, 第 20 路为 Y024) 。 第 1 路的程序语句如下( 其余 19 路完全类似) , 其中 OR Y001 为得电自保语句:
1引言 某游乐场有 20 路开关量需定时控制, 开关时间
在一天内有效, 即设定时间 时只需设定小 时- 分钟 ( hh- mm ) 。操作 员每天 上班只 需打 开控制 器总 开 关, 下班时关掉即可, 20 路开关量由控制器 自动控 制, 开关时间可由操作员随时设定。
针对上 述要求, 可 采用一 个 PLC 定时 控制 系 统。
表 2 8 个过程开 输出 20
过程 2 开关
过程 3 开关
201 221 202 222
,, 220 240
301 321 302 322
,, 320 340
,
过程 9
,
开关
, , 901 921 , , 902 922
,,
,,
, , 920 940
因为内存单元 101~ 140 不在掉电保护区, 所以 8 个过程从 201 开始, 为对应( 修改方便) 起见, 称为 过程 2、过程 3、,,过程 9。 4 程序设计
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Mechanical & Electrical Engineering Magazine Vol. 19 N o. 3 2002
机电工程 2002 年 第 19 卷 第 3 期
多路开关量的 PLC 定时控制系统
陈雪亭
( 杭州电子工业学院 电气工程与自动化系, 浙江 杭州 310037)
摘 要: 讨论了一个 PLC 定时控制系统。该系统包括 CPU 模块和界面模块, 能够依照预置时间表,
独立控制 20 路开关量的开与关, 并可通过界面模块随意修改时间表。
关键词: 可编程序控制器; 定时控制; 开关量
中图分类号: TP391. 8
文献标识码: B
文章编号: 1001- 4551( 2002) 03- 0030- 02
An System of PLC Timing Controlling Switch Variables CHEN Xue- ting
为无效的方法有: ¹ 将开关时间设为相等。 º 因为分钟最大数为 59, 所以最简单的办法是
将该时间单元设为 00~ 59 以外的数值, 当然操作方 便的话只须设为 66 或 77、88、99。
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内存单元 201、220 对应了第 1 路开关量的一次 开关动作, 内存单 元 201~ 240 则对应了 20 路开关 量的一次开关动作。不妨将控制 20 路输出的内存 单元 201~ 240 称为一个过程。一般对每 1 路而言, 用户要求在一天内有多次开关动作, 所以设置 了 8 个过程, 如表 2 所示。
收稿日期: 2001- 10- 20 作者简介: 陈雪亭( 1963- ) , 男, 杭州电子工业学院电气工程自动化专业硕士研究生, 研究方向: 工业自动化, 计算机控制。
机电工程 2002 年 第 19 卷 第 3 期
M echanical & Electrical Engineering Magazine Vol. 19 No. 3 2002
LD M8000 CMP D0 D201 CMP D0 D221 CMP D0 D301 CMP D0 D321 CMP D0 D401 CMP D0 D421 CMP D0 D501 CMP D0 D521 CMP D0 D601 CMP D0 D621 CMP D0 D701 CMP D0 D721 CMP D0 D801 CMP D0 D821 CMP D0 D901 CMP D0 D921
主机的输出( OUT ) 编号为八进制, 另须连接地线。
3 定时单元分配 为修改方便, 分配内存单元, 如表 1 所示。
表 1 内存分 配单元
输出( OUT ) 输出 1 输出 2
,, 输出 20


201
221
202
222
220
240
表中每个单元为 16 位, 故最大值为 65535。 用户输入设定时间时, 因为时间格式为HHMM, 所以最大的有效时间对应数值为 2359, 即 23 点 59 分。显然 2359< 65535。例如 9 点, 则内存单元中的 数值为 900; 10 时 24 分, 对应的数值为 1024。
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