SFA拖拉机装配工艺过程卡

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SFA拖拉机装配工艺过程卡

SFA拖拉机装配工艺过程卡

SFA拖拉机装配工艺过程卡————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24页产品名称拖拉机部件名称第01页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量1 后桥吊装用电动葫芦将后桥吊装到流水线的工位架上,拖拉机车间电动葫芦SF350A-37001传动箱总成1 保证后桥与工位架稳定接触,并且要放正。

将联接套及传动轴装在I轴上,再将过桥总成与后桥SF350A-21001过桥总成 1 装在一起,要求紧固力矩达到140-160N.m。

3 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第02 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量2 发动机的安装用电动葫芦将TY395发动机总成吊装到安装拖拉机车间平衡吊φ16套头SF350A-21001离合器总成1 工位上,用M12*40\M12*60\M12*85的螺栓,加φ12平垫、弹垫,与过桥联接紧固在一起。

TY395 发动机 1要求紧固力矩达到90-110N.m。

4 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第03 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量3 前桥及左右挡用平衡吊将前桥吊装到工位架上。

拖拉机典型零件的装配

拖拉机典型零件的装配

拖拉机典型零件的装配拖拉机是一种用于耕种和农业工作的机械设备。

它由许多不同的零件组装而成,每个零件都具有特定的功能,目的是使拖拉机能够顺利运行。

下面是拖拉机典型零件的装配过程的中文描述。

1. 发动机:拖拉机的心脏是发动机,它负责提供动力。

将发动机放置在车架的前部,并用螺栓固定。

然后,安装冷却系统,包括水管和散热器,以确保发动机正常工作。

2. 燃油系统:将燃油箱安装在拖拉机的底部,确保它与发动机相连。

然后,安装燃油泵和喷油器,以确保燃油能够正常供应给发动机。

3. 变速器:拖拉机的变速器负责控制车辆的速度。

将变速器安装在驾驶室下方,并通过传动轴与发动机相连。

然后,连接离合器和换挡杆,以便驾驶员能够轻松操作变速器。

4. 轮胎和轮轴:拖拉机的轮胎和轮轴使其能够在各种地形和条件下移动。

首先将轮轴安装在车架上,然后安装轮胎。

确保所有轮胎都充满气体,并正确安装。

5. 转向系统:拖拉机的转向系统非常重要,以确保驾驶员能够轻松控制车辆的方向。

将转向柱安装在驾驶室内,并连接到前轮。

确保转向系统正常工作,并能够准确控制车辆的转向。

6. 排气系统:排气系统负责排出发动机燃烧后的废气。

将排气管与发动机连接,并确保废气能够顺利排出。

7. 电子系统:拖拉机的电子系统包括电瓶和电线,用于启动发动机和供电给其他电气设备。

将电瓶安装在拖拉机的适当位置,并连接到发动机和其他电气设备。

8. 驾驶室:驾驶室是拖拉机的操作平台。

首先将驾驶室安装在车架上,并确保驾驶员能够轻松进入和离开。

安装座椅、方向盘、仪表板等设备,以确保驾驶员能够舒适地驾驶拖拉机。

装配工艺过程卡片

装配工艺过程卡片
2张
要求:
1:及时维修,并监测质量反
馈.
2:详细做好故障记录.
工艺定额:
1
内容:
QYGLJ-211调试工装
1台
2
1:依据调试工艺说明对半成品工段的控水器半成品进行调试。
数字万用表
1块
3
周转箱
若干
印台盒
1个
2:将调试合格的控水器半成品整齐地码放在周转箱内交检.
调试章
1个
射频卡调试卡
1张
3:调试不合格的控水器半成品转给维修1工位
射频卡置号卡
2张
要求:
1:严格遵照工艺说明进行
印台
1个
贴到芯片上.
要求:
1:编程时要认真,正确。
2:标签粘贴要规整、方向
正确.
工艺定额:
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
单元板调试1,2
产品型号
QYKS-1
图号
3XZX2.301.160GZP
装入件及辅助材料
工作地

序号


工序(步)内容及要求
设备

工装
工时
定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
控水器半成品
装配工艺过程卡片
装配工艺过程卡片
产品名称
金龙卡控水器
名称
机房准备
产品型号
QYKS-1
图号
3XZX2.301.160GZP
装入件及辅助材料
工作地

序号


工序(步)内容及要求
设备及工装
工时定额
代号、名称、规格
数量
微处理器

发动机总装工艺过程卡片

发动机总装工艺过程卡片

发动机总装工艺过程卡片工序工序名工序内容设施工协助资料号装曲轴,曲轴固定螺栓(10),活塞( 4 个),轴瓦冲洗盘,刷010 零件冲洗( 18 个),连杆大头( 4 个),连杆大头固定螺栓汽油 , ,棉线零件冲洗净子( 8 个) , 机滤器,气门(8 个)以缸体为基准,安装轴承 4 个,在安装凸轮轴,铜棒,榔轴承和凸轮轴清020 凸轮轴安装在装上油封,在装挡板, 3 个螺栓 M8X3紧固头,装用工汽油,机油洗洁净具先安装轴瓦 5 个,在放上曲轴,装上卡片,固定呆扳手螺栓固定分3 次扭紧、030 曲轴安装曲轴装置 ( 用 10 个 M22X8),在装上油封和挡板M22,气动汽油,机油扭力为60N·M气枪,扭力扳手以活塞为基准,安装 2 个气环、一个油环,再装活塞套筒,活塞销装置的要用 80040 连杆活塞一边的活塞销卡环,再装连杆小头,再装活塞销,铜棒,扭力汽油,刷子,度水温浸泡15分钟左组件安装再装另一边的活塞销卡环,再装连杆大头扳手,技术棉线机油右;扭力为30N·M扳手以曲轴为基准,先安装半月销,再安装曲轴正时正时齿轮050齿轮,再以凸轮轴为基准,再安装半月销,再安安装装凸轮轴正时齿轮机油泵集以机油泵为基准,安装机油泵集虑器(用 4 个060M10X2.5 的螺钉)虑器安装油底壳安以气缸体为基准,先安装垫圈,再安装油底壳(用07011 个 M10X2.5 的螺钉)装气缸盖的以气缸体为基准,先安装垫片,再安装气缸盖(用08010 个 M12X10的螺栓)安装气缸盖为基准,先安装气门弹簧,再安装气门弹配气机构簧座,再安装气门锁片,再安装推杆,再安装摇090零件安装臂,再安装凸轮轴(用 5 个凸轮轴卡钳卡住,再用10 个 M13X5的螺栓紧固)100气门罩安以气缸盖为基准,先安装垫片,再安装气门罩(8 装个 M10X2.5 的螺钉)橡胶锤,榔正时标志对齐,头呆扳手划规划归做好标志M19呆扳手 M10机油集虑器要清汽油洗洁净套筒扳手油底壳边沿冲洗M10洁净套筒扳手M12,扭力为90—120N·M,扭力扳手砂纸气门弹簧卡钳,套筒扳手 M13扳手 M10排气支,10 个的套以气缸体为基准,先安装垫片,再安装排气支管110管的安筒扳手(用 4 个 M10X5和 4 个 M10X8的螺栓)装进气支10 个的套以气缸体为基准,先安装垫片,再安装进气支管120管的安(用 8 个 M10X5的螺栓)筒扳手装- 带轮发动机皮带安装附件部安装发电机——水泵——油泵控制器——扳手130 要调理,张紧轮件安装——张紧轮——皮带——电扇——发动机支架M14,M17需要调整产品名称产品代号零件名称零件代号工艺过程编号装置工序卡片设施和工艺装置名称型号编号装置件明细表工工步内容工作业标准工具辅料序名称数步时1 缸体 12 活塞 13 气环 1 14 气环 2 15 活塞销 16 连杆 17 连杆固定螺 2栓8 连杆大头 19 轴瓦 1 110 曲轴 111 轴盖 112 轴瓦 2 113 螺母 2产品名称产品代号零件名称零件代号工艺过程编号装置工序卡片设施和工艺装置名称型号编号装置件明细表工步工步内容工作业标准工具辅料号时序代数目号号(个)123456789101112131415。

机械装配工艺卡

机械装配工艺卡
辅助材料
工时(min)

作业准备:
装主轴双联齿工装
1
根据本工序要求,对本工序的零部件进行清洁及检查。
装钢丝挡圈ф25×2工装
2
确认前道工序与自己装配的相关零部件无误后,才可开始装配。

装配作业:
1
用1件主轴、1件主轴双联齿、2件定位弹簧、4件钢球ф6、2件钢丝挡圈Φ25×2部装成主轴组件。

技术要求:
1
双联齿在主轴上能滑动。
2
双联齿与主轴滑动不能过松,检验方法:手试。
编制(日期)
设计(日期)
审核(日期)
批准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
xxxxx机械制造有限公司
装配工艺卡片
产品型号
部件图号
共 页
产品名称
微耕机
部件名称
变速箱
第1 页
工序号
1
工序名称
主轴部装
车间
工段
设备
工艺工时
12
11
10
9
8
7
6
5
钢丝挡圈Φ25×2
2
4钢球ф643源自定位弹簧22
主轴双联齿
1
1
主轴
1
序号
零(部)图号
零(部)件名称
数量
装备所需要零(部)件
序号
作业内容
工艺装备

机械装配工艺过程卡

机械装配工艺过程卡
2
装配
将两个6410轴承压入箱体Φ130孔中。
装配
压力机
轴承压套、压头
3
用16-M10x25螺栓将四个端盖安装在箱体对应位置上。
8-10梅花扳手
4
安装齿轮m=6,z=43。
手锤、铜锤
5
安装轴齿轮m=6,z=17及齿轮m=5,=53。
手锤、铜锤
6
将两个6410轴承压入箱体Φ130孔中。
压力机
轴承压套、压头
8-10扳手、手锤
架固定不能窜动。
4
将6226轴承压入右盖,并装在行星轮架上,将6222轴承
压力机
轴承压套、压头
压入行星轮架中。
5
将内齿轮m=6,z=80装入行星轮架上,涂入润滑油,保证
专用支架、手锤、铜棒
各齿合齿轮转动灵活。
6
将6226E轴承压入左盖,并用8-M16x160螺栓将内齿轮与
专用支架、手锤、铜棒
行车
22-24扳手、手锤、撬棒、吊钩
在减速器部件上的箱体输出端法兰上。
钢丝绳
3
将花键轴从空程卷筒的中心轮内孔一次插刀工作卷筒的
手锤、铜棒
中心轮内孔及减速器中台阶齿轮内空中。安装后保证两卷
筒及减速器中个传动部件转动灵活、无卡阻。
4
将花键轴左端用卡板卡住轴端卡槽并用2-M10x25螺栓将
12-14扳手
卡板固定在台阶齿轮端面上,保证花键轴无轴向窜动。
机械装配工艺过程卡
产品型号
零部件图号
产品名称
零部件名称
总装
共3页
第1页
工序号
工序名称
工序内容
车间
设备
工艺装备
工时
1

工艺过程、工序卡片实例

工艺过程、工序卡片实例

15H8 机用铰刀、孔用塞规
5、孔口倒角 C1
45°倒角车刀
20

孔口倒角,校正拨叉脚,保证两端面余量均匀
金工
Z5125A 校正工具,锥面
30

粗铣拨叉脚两端面,厚 7.6-00.1
40

铣拨叉脚内侧面,保证 50H12 0.25
0
50

铣操纵槽至图样要求,对称面距端面 12mm
金工 金工 金工
Hale Waihona Puke 主轴转速 (r/min)760 400 1000
198
760
切削速度 (m/min)
114.5 17.6 18.6
进给量 (mm/r)
0.39 0.23 0.23
背吃刀量 (mm)
2.5 7
0.4
6.7
0.23
0.1
40.6
0.39
1
进给 次数
1 1 1
1
1
工时 机动 辅助
编制
抄写
校对
审核
批准
日期
C336—1
1
夹具编号
夹具名称
切削液
拨叉头车夹具
柴油
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
10
车拨叉头端面,保证尺寸 30mm
20
钻15H8 孔至14 mm
30
扩15H8 孔至14.8 mm
50
4、铰15H8 孔至图样要求
60
孔口倒角 1mm×45°
工艺装备
端面车刀,游标卡尺 14mm 标准麻花钻 14.8mm 扩孔钻 15H8 机用铰刀,15H8 孔 用塞规 倒角车刀

拖拉机前桥主减和轮边部件装配工艺及设备32页PPT

拖拉机前桥主减和轮边部件装配工艺及设备32页PPT
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢!
36、自己的鞋子,弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
拖拉机前桥主减和轮边部件装 配工艺及设备
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)

装配工艺过程卡和工序卡

装配工艺过程卡和工序卡
J20-1
共2页
产品名称
注塑模
部件名称
动模板
第2页
车间
装配
装配部分
动模板、型芯1、型芯2、导柱
工序号
20
工序名称
装配动模板
1-M8 22螺栓2-型芯13-动模板4-导柱5-型芯2
装配工艺卡片
产品型号
CI1518
部件图号
J30-1
共2页
产品名称
注塑模
部件名称
推出机构
第1页
车间
装配
装配部分
推杆固定板、推板、推杆、拉料杆、复位杆
装配工艺附图
产品型号
CI1518
部件图号
J50-1
共2页
产品名称
注塑模
部件名称
模架
第2页
车间
总装
装配部分
定模座、动模板、推出机构、动模座
工序号
50
工序名称
总装模架
工序号
30
工序名称
装配推出机构



工步内容
工艺装备及辅助材料
作业
时间
准备
时间
名称规格或编号
名称规格或编号
31
清理、去毛刺
棉纱、机油、锯条
32
找正
33
将6根φ6的推杆,1根拉料杆放入动模板上相应的推杆孔内。
(保证推杆、拉料杆与推杆固定板的垂直度,垂直精度为0.02)
34
将4根复位杆放入推杆固定板上的4个相应的孔。(保证复位杆与推杆固定板的垂直度,垂直精度为0.02,复位杆与推杆固定板为φ12F7/h6过渡配合)
装配工艺过程卡片
产品型号
CI1518
部件图号

拖拉机典型零件的装配

拖拉机典型零件的装配

拖拉机典型零件的装配拖拉机是一种用于农业和工业用途的机械设备,它由许多不同的零件组成。

以下是拖拉机的几个典型零件及其装配过程的简要介绍。

1. 发动机:发动机是拖拉机的核心部分,它负责产生动力并驱动其他部件。

发动机通常由活塞、气缸、曲轴、气门和汽油箱等组成。

在装配过程中,首先将活塞和气缸组装在一起,然后将曲轴和气门装配到发动机的底部。

将汽油箱连接到发动机,以供给燃料。

2. 轮胎和悬挂系统:拖拉机的轮胎和悬挂系统用于提供稳定性和平滑的行驶。

在装配过程中,先将车架和悬挂系统组装在一起,然后将轮胎安装到悬挂系统上。

根据需要调整悬挂系统,以确保拖拉机在不同地形上的行驶平稳。

3. 驾驶室:驾驶室是拖拉机上供驾驶员工作和休息的空间。

在装配过程中,将驾驶室的基本框架组装在一起,然后将座椅、方向盘和控制面板等其他部件安装到驾驶室内。

将驾驶室安装到拖拉机的车架上,并确保它能够提供足够的舒适和安全性。

4. 传动系统:传动系统是拖拉机将动力从发动机传输到驱动轮上的重要部件。

在装配过程中,首先将齿轮和链条等组件装配到传动系统中,然后将其连接到发动机和驱动轮。

根据需要调整传动系统,以确保拖拉机在不同速度下的平稳运行。

5. 操作控制系统:操作控制系统用于控制拖拉机的运动和各种操作。

在装配过程中,将操纵杆、脚踏板和连接部件等组件装配到操作控制系统中。

将操作控制系统连接到其他相关部分,以确保拖拉机能够准确执行驾驶员的指令。

拖拉机的装配过程涉及许多零件的组装和调整。

每个零件都有其特定的功能和重要性,因此在装配过程中需要特别注意确保每个零件正确安装和连接,以确保拖拉机能够在工作中高效、安全地运行。

拖拉机典型零件的装配

拖拉机典型零件的装配

拖拉机典型零件的装配一、发动机装配发动机是拖拉机最重要的部件之一,它的性能直接影响着拖拉机的动力输出和使用寿命。

发动机的装配首先需要安装发动机底座和底盘,然后安装曲轴、连杆、活塞和气缸套等内部零部件。

接着安装汽缸盖和气门装置,最后安装进气管、排气管和散热器等外部零部件。

整个发动机装配需要严格按照拖拉机生产厂家的工艺要求和技术标准进行操作,以确保发动机的性能和可靠性。

二、传动系统装配传动系统是拖拉机的动力输出和传递装置,主要由离合器、变速器、传动轴和差速器等零部件组成。

在传动系统装配过程中,首先需要安装离合器和变速器,然后安装传动轴和差速器等零部件。

在装配过程中需要注意各个零部件之间的配合间隙和传动比的匹配,以确保传动系统的可靠性和平稳性。

转向系统是拖拉机的操控装置,主要由转向柱、转向齿轮和方向盘等部件组成。

转向系统的装配需要先安装转向柱和转向齿轮,然后安装方向盘和液压转向装置等零部件。

在装配过程中需要注意转向系统的配合间隙和润滑情况,以确保转向系统的灵活性和精准度。

悬挂系统是拖拉机的行驶和悬挂装置,主要由前后悬挂装置、弹簧和减震器等部件组成。

悬挂系统的装配需要先安装前后悬挂装置和弹簧,然后安装减震器和悬挂杆等零部件。

在装配过程中需要注意悬挂系统的弹簧压力和减震器的阻尼调节,以确保悬挂系统的舒适性和稳定性。

电气系统是拖拉机的电气控制和供电装置,主要由电瓶、发电机和点火系统等部件组成。

电气系统的装配需要先安装电瓶和发电机,然后安装点火系统和电路线束等零部件。

在装配过程中需要注意电气系统的供电和电路连接,以确保电气系统的稳定性和可靠性。

拖拉机的典型零件装配是一个复杂而繁琐的过程,需要专业的技术和严格的工艺要求。

只有严格按照工艺要求和技术标准进行操作,才能确保拖拉机的性能和使用寿命。

希望生产厂家和使用者都能重视拖拉机零件装配的质量和安全,共同推动农业机械装备的发展和进步。

机械装配工艺过程卡片

机械装配工艺过程卡片

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拖拉机整机装配工艺流程

拖拉机整机装配工艺流程

拖拉机整机装配工艺流程
拖拉机整机装配工艺流程:
一、前期准备
1. 下发生产任务书
2. 确定零部件采购计划
3. 安排车间生产区域、设备、工具、人员等
二、零部件加工
1. 对拖拉机各零部件进行下料、热处理、机加工、焊接等加工
2. 对制作出的零部件进行表面处理(喷涂、镀锌等)
三、整机装配
1. 拖拉机底盘装配:将底盘悬吊起来,按照工艺流程,依次安装前桥、后桥、变速箱、传动轴、离合器等
2. 连接组装:进行整机组装,安装仪表、电器、座椅、方向盘等部件
3. 润滑油加注:在整机装配完成后,对润滑油进行加注,完成对润滑
系统的调试
四、检查与调整
1. 整机调试:针对刚刚完成的整机进行测试,检查润滑系统、散热系统、供油系统等
2. 整车检测:对整车进行安全检测、驾驶性能检测等
五、整机出厂
1. 经过上述工序之后,拖拉机就可以出厂了
2. 在拖拉机出厂之前,还需要检查整机是否符合国家标准和合同要求,保障出厂的质量和性能
以上就是拖拉机整机装配工艺流程的主要工序,每个工序都需要严格
按照规定和要求进行操作,确保生产的拖拉机满足质量要求。

拖拉机装配操作规程(3篇)

拖拉机装配操作规程(3篇)

第1篇一、装配前的准备工作1. 检查零部件:在装配前,仔细检查所有零部件,确保其质量合格,无损坏、变形、裂纹等现象。

2. 准备工具:根据装配要求,准备相应的工具,如扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。

3. 清洁环境:确保装配场地整洁,无杂物,以免影响装配质量和进度。

二、装配步骤1. 拆卸旧零部件:如有旧零部件需要更换,先将其拆卸下来,并妥善保管。

2. 装配发动机:将发动机按顺序装配,注意安装顺序和方向,确保各部件连接牢固。

3. 装配传动系统:将传动系统部件(如离合器、变速器、差速器等)依次装配,注意各部件之间的连接和调整。

4. 装配转向系统:将转向系统部件(如转向器、转向拉杆、转向齿轮等)依次装配,确保转向灵活。

5. 装配制动系统:将制动系统部件(如制动器、制动鼓、制动片等)依次装配,确保制动效果良好。

6. 装配悬挂系统:将悬挂系统部件(如悬挂臂、弹簧、减振器等)依次装配,确保悬挂平稳。

7. 装配驾驶室:将驾驶室部件(如座椅、仪表盘、方向盘等)依次装配,确保驾驶室结构完整。

8. 装配燃油系统:将燃油系统部件(如油箱、油泵、油管等)依次装配,确保燃油供应正常。

9. 装配冷却系统:将冷却系统部件(如水箱、水泵、散热器等)依次装配,确保冷却效果良好。

10. 装配电气系统:将电气系统部件(如电池、发电机、电线等)依次装配,确保电气系统正常工作。

三、装配后的检查1. 检查各部件连接:确保所有部件连接牢固,无松动现象。

2. 检查装配顺序:确认装配顺序正确,各部件安装到位。

3. 检查装配质量:检查装配过程中是否有损坏、变形、裂纹等现象。

4. 检查功能:启动拖拉机,检查各系统是否正常工作。

四、注意事项1. 装配过程中,注意安全,佩戴防护用品。

2. 装配时,严格按照装配顺序进行,不得随意更改。

3. 装配过程中,如遇到问题,应及时寻求专业人士帮助。

4. 装配完成后,对拖拉机进行全面检查,确保无安全隐患。

5. 定期对拖拉机进行保养和维护,延长使用寿命。

装配工艺过程卡片3(通用型波纹膨胀节)

装配工艺过程卡片3(通用型波纹膨胀节)
上海速连登
集团有限公司
装配工艺过程卡片
产品型号
DZUF16-500-25(4)
零(部)件图号
产品名称
通用型波纹管膨胀节
零(部)件名称
共3页
第3页



工序
名称
工 序 内 容
制作
设备及工艺装备
辅助材料
备注
150

检查焊缝应无裂纹,气孔,咬边等缺陷

目视或放大镜
160
组装
按图样要求组装,拧紧螺母,保证总长
辅—装
170

检查膨胀节各部位尺寸应符合图样要求

卷尺
180

除波纹管,不锈钢部件,端管坡口,法兰密封面不涂漆外,其余部位
辅—涂
喷枪
190
涂防锈底漆,并按合同要求喷面漆
200

检查各部位油漆,应无漏涂或堆漆

210

转订标牌,标明介质流向,按合同要求包装
辅—包
编制(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械装配工艺过程卡片

机械装配工艺过程卡片
10
检验
安装位置及尺寸,转动灵活性。
11
焊接
把所有支座按图纸要求焊牢在机架上。
机械装配工艺过程卡片
产品名称
共1页
产品型号
第1页
重量kg
部件图号
数量
部件名称
卷筒装置
工序号
工序名称
工序内容
技术要求及注意事项
工具
1
清洗零件
用煤油将零件擦洗干净。
2
装卷筒轴
先将卷筒轴压入大齿轮中心孔,
再将卷简轴另一端压入卷筒中心孔。
齿轮安装按规范DL/T5019中5.1.7.5条接触斑点的规定、5.1.7.6条最小侧隙的规定及5.1.7.7条齿顶间隙的规定进行
6
检验
安装位置、啮合间隙、接触斑点及转动灵活性。
7
装定滑轮
以卷筒中心为基准,在机架上划定滑轮中心十字线;按线装定滑轮;把滑轮支座点焊在机架上
8

主令控制器
用煤油将零件擦洗干净。将主令控制器与其支座用螺栓固定在一起;把链轮压装在主令控制器轴上;把另一链轮压装在连接轴上并把连接轴另一端压入卷简轴中心孔,再用螺钉固定。用链条连接两链轮保证其中心在同一条线上,确定主令控制器位置并将其支座点焊在机架上。
位置尺寸符合图纸要求。
3
装剪力套
镗安装剪力套孔并压入剪力套,再用螺栓固定。
每镗好一孔配一只剪力套并压入
4
安装轴承
先将内侧挡圈、透盖及防尘垫套在卷筒轴上,再压入轴承。
5
安装轴承座
将轴承座套在轴承上,给轴承内加满黄油,再安装防尘垫、透盖、闷盖并用螺栓固定。
6
装轴承座支座
用螺栓把轴承座和轴承座支座固定在一起,配钻定位销孔并打入定位销。
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SFA拖拉机装配工艺过程卡————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24页产品名称拖拉机部件名称第01页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量1 后桥吊装用电动葫芦将后桥吊装到流水线的工位架上,拖拉机车间电动葫芦SF350A-37001传动箱总成1 保证后桥与工位架稳定接触,并且要放正。

将联接套及传动轴装在I轴上,再将过桥总成与后桥SF350A-21001过桥总成 1 装在一起,要求紧固力矩达到140-160N.m。

3 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第02 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量2 发动机的安装用电动葫芦将TY395发动机总成吊装到安装拖拉机车间平衡吊φ16套头SF350A-21001离合器总成1 工位上,用M12*40\M12*60\M12*85的螺栓,加φ12平垫、弹垫,与过桥联接紧固在一起。

TY395 发动机 1要求紧固力矩达到90-110N.m。

4 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第03 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量3 前桥及左右挡用平衡吊将前桥吊装到工位架上。

用M16*125 拖拉机车间平衡吊SF350-31010 前桥总成 1 螺柱加平垫、弹垫与发动机联接紧固在一起。

SF350A-470左右、挡各15 / 34泥板用M12*30将左、右后挡泥板安装在半轴套管上。

21 泥板编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—056 / 34山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第20 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量20 装配电瓶及附属件用M14*1.5*30螺栓加上弹垫,将电瓶架总成,拖拉机车间扳手SF350A-48010电瓶盒总成1 安装在前桥托架上,将喇叭装在电瓶盒底架的安装孔上,将电瓶安装在电瓶支架上。

SF350-48101电瓶盒底架2SF350-48035 单音喇叭 13-QA-120 电瓶 17 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第17 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量17 安散热器总成将散热器总成的安装螺柱上加垫上橡胶垫,装到拖拉机车间扳手SF350A-13001散热器总成1 前桥托架装配孔上,在把进出水胶管与发动机螺丝刀进出口联接好。

SF350-13101散热器进水管1SF350-13103散热器出水管18 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第08 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量8★装前轮及挡泥瓦总成将左、右导向轮总成用M14*1.5螺母,安装紧拖拉机车间扳手SF350A-32001导向轮总成2 固在前桥左、右轮毂上,并调整好前束3-11mm。

将左、右前挡泥瓦安装在前桥上。

SF350-47023左前挡泥瓦19 / 34SF350-47024 右前挡泥瓦1编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页10 / 34产品名称拖拉机部件名称第14 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量14 安装制动踏板把制动踏板轴装在过桥下部装配孔上,在将已拖拉机车间弹簧钳子SF350A-43112 定位齿块 1 装配好定位爪摇臂、定位爪、扭力弹簧的左制动0.5kg锤子SF350-43114 定位爪 1 踏板及右制动踏板,装在右边制动轴上,用SF350A-43014右制动踏板1 φ8*45弹性销及φ25轴用挡圈装好。

SF350A-43015左制动踏板1SF350-43130 扭力弹簧 111 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第15 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量15★调试制动行程将右侧制动拉杆前头装在制动踏板的安装孔上,拖拉机车间扳手SF350A-43110 联接叉 2 垫上φ10平垫及φ3*25开口销。

后端用φ8*30 钳子SF350A-43111 拉杆 2 圆柱销与制动摇臂联接好,上φ8平垫及φ.5*25开口销。

并调整好长度锁紧。

保证制动踏板工作行程20—40mm。

12 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第16 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量16★安装离合踏板将离合踏板及左制动拉臂装到制动轴左端,安装拖拉机车间SF350A-43115 制动拉臂 1调整好制动拉杆组合及离合器推杆组合。

16-18开口扳手SF350A-21015离合踏板总成1 调整推杆旋入长度保证分离摇臂下部空行程为4-7mm,将离合器推杆折弯一段安装在离合13 / 34踏板上,垫上平垫,插上开口销并开启。

保证离合踏板工作行程26—36mm。

编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页14 / 34产品名称拖拉机部件名称第07 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量7 装踏板总成将左、右脚踏板装在后桥的左右两侧。

将左右拖拉机车间气动扳手SF350A-21110踏板回位弹簧1 脚踏板与挡泥瓦连接上。

将离合器踏板回位16-18开口扳手弹簧挂上。

SF350A-47012左脚踏板 1SF350A-47013右脚踏板 115 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第12 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量12 装方向机总成用M10*30螺栓加上弹垫将方向机总成装在过桥拖拉机车间气动扳手SF350A-40101 转向垂臂 1装配位置,装转向摇臂,用M22*1.5螺母紧固,24-27开口扳手SF350-40001转向器总成1 再将纵拉杆安装上,调整紧固好。

保证方向机紧固力矩达到60-80N.m。

16-18开口扳手16 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页产品名称拖拉机部件名称第09页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量9 装后驱轮总成将后驱动轮总成用吊装架安在驱动轮轴的安装拖拉机车间扭矩扳手SF350A-34001后驱动轮总成2 螺栓,在戴上专用M14*1.5螺母紧固好。

在用M12*60马蹄螺栓及SF350-34106专用螺栓将后配重铁安装好。

要求车轮固定螺母紧固力矩达到140-160N.m。

17 / 34编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)张业峰2007.3.10杨吉生2007.3.10陈庆文2007.3.10池建美2007.3.10标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字文件编号TL—2192—05山东时风集团装配工艺过程卡片产品型号SF350A 部件图号共24 页18 / 34产品名称拖拉机部件名称第10 页工序号工序名称工序内容装配部门设备工艺装备组装零部件明细名称编号名称编号图号名称数量10 安油箱支架总成用M10*20、M8*20螺栓将油箱支架焊合件及拖拉机车间气动扳手后支架安装在过桥上。

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