悬挑卸料平台方案专家论证设计方案
工程悬挑式卸料平台施工方案
工程悬挑式卸料平台施工方案一、项目背景在建筑施工工地、码头等场所，经常需要卸货，传统的卸料方法往往需要大量的人力，且效率较低。
为了提高工作效率、减少人力成本，增加施工安全性，悬挑式卸料平台应运而生。
本文将针对悬挑式卸料平台的施工方案进行介绍。
二、悬挑式卸料平台的特点悬挑式卸料平台是一种可以悬挑于高空的装卸货工具，它具有下述特点：1、使用钢结构制作，具有较大的承载能力和耐久性。
2、可以根据实际需要进行调整高度，并具有自锁装置，确保工作平台的稳定性。
3、采用电动升降装置，工作起居便捷，提高工作效率。
三、悬挑式卸料平台的施工流程1、施工前的准备：根据设计图纸和建设要求，确定悬挑式卸料平台的工作高度和尺寸，并购买所需的材料和设备。
2、悬挑平台的组装：按照设计要求，将钢结构件进行装配，确保连接牢固、平整稳定，并对组装好的平台进行检测和修整。
3、电动升降装置的安装：将电动升降装置安装在悬挑平台上，确保其工作平稳，并进行相应的电力接线。
4、安装安全设施：在工作平台上安装扶手、防护网等安全设施，确保操作人员的安全。
5、施工结束：经过检验合格后，悬挑式卸料平台可以投入使用。
四、施工安全措施1、在悬挑式卸料平台施工过程中，必须要有专业、经验丰富的工人进行操作，确保施工的安全性。
2、施工过程中要设置警示标志，避免其他人员误入作业区域，保障施工的连续性和安全性。
3、悬挑平台及其配套设施的制造、安装及维护必须符合国家相关标准和规定。
4、在施工过程中，应严格按照使用说明书进行操作，确保悬挑平台的安全可靠性。
5、施工结束后，要对悬挑平台的各项设施进行检查，确保其稳定性和安全性。
6、设立专门的安全监察人员，对悬挑平台的施工过程进行监督和管理，确保施工的安全性。
五、预计效果1、悬挑式卸料平台的使用可提高工作效率，减少人力成本，提高施工的连续性和安全性。
2、悬挑平台具有灵活调整高度的功能，可以适应不同高度的卸货需求。
3、悬挑平台的使用具有较高的承载能力和耐久性，可用于搬运重物。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案1. 引言悬挑卸料平台，也称为悬挑卸料层架，是一种用于在建筑施工现场上方供应材料的设备。
它通过悬挑在施工建筑物上方，可以实现将材料从地面或运输设备上卸到需要的位置。
本文将介绍悬挑卸料平台的施工方案，包括方案设计、施工步骤和安全措施等方面的内容。
2. 方案设计悬挑卸料平台的设计需要综合考虑施工建筑物的结构特点、工作环境和材料的卸载要求等因素。
以下是悬挑卸料平台施工方案的设计要点：2.1 平台结构悬挑卸料平台的结构一般由钢材构成，通过钢梁、钢柱和钢板等组成一个平面平台。
平台的尺寸需要根据实际需求进行确定，确保能够容纳要卸载的材料，并保证平台的稳定性和承载能力。
2.2 悬挑形式悬挑卸料平台可以采用单向悬挑或双向悬挑形式。
单向悬挑适用于材料只需卸载到一侧的情况，而双向悬挑则适用于材料需要卸载到两侧的情况。
悬挑长度需要根据实际情况进行测算，确保能够覆盖到要卸载的位置。
2.3 卸载方式卸载方式包括手动卸载和机械卸载两种。
手动卸载适用于轻型材料，如砖块和木板等，而机械卸载适用于重型材料，如钢梁和混凝土块等。
根据实际需求确定卸载方式，并提供相应的设备和工具。
2.4 安全设施悬挑卸料平台需要提供足够的安全设施，以保证施工人员的安全。
安全设施包括护栏、安全网和防滑材料等，在施工过程中起到保护作用。
3. 施工步骤悬挑卸料平台的施工步骤如下：3.1 准备施工材料和工具在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和工具，包括钢材、螺栓、焊接机和起重设备等。
3.2 安装支撑结构首先，在建筑施工现场搭建支撑结构，确保能够支撑悬挑卸料平台的重量和承载能力。
3.3 安装平台结构根据设计要求，安装悬挑卸料平台的钢梁、钢柱和钢板等结构，确保平台的稳定性和平整度。
3.4 安装安全设施在平台的边缘安装护栏和安全网等安全设施，以确保施工人员在平台上的安全。
3.5 进行试验和调整完成平台的安装后，进行负载试验和平台调整，确保平台能够满足设计要求和施工需求。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，我的思绪如同一股股清泉，开始在这片虚拟的纸张上跳跃。
关于这个悬挑卸料平台方案，我仿佛已经构思了十年，每一个细节都在我的脑海中闪现。
一、项目背景我们的工地位于繁华的都市边缘，高楼林立，车水马龙。
这里，卸料平台的搭建成为了一项关键任务。
考虑到施工现场的空间限制和施工效率，我们决定采用悬挑式卸料平台，它能够有效地节省空间，提高工作效率。
二、平台设计1.结构设计平台的主体结构采用高强度钢材，经过精密的计算和设计，确保了平台的稳定性和承载能力。
悬挑部分采用三角形支撑结构，增加了平台的稳定性，同时也便于安装和拆卸。
2.尺寸设计平台的总长度为12米，宽度为2.5米，悬挑部分长度为3米。
这样的尺寸既能够满足施工需求，又不会对周围环境造成过大影响。
3.安全防护平台四周设置1.2米高的防护栏，底部配备安全网，防止物料和施工人员意外跌落。
同时，平台上安装有紧急停止按钮，一旦出现危险情况，可立即停止平台运行。
三、施工流程1.平台安装在施工现场，我们对平台的基础进行加固处理，确保其稳定性。
然后，按照设计图纸，将平台主体结构组装完毕，安装防护栏和安全网。
2.物料运输物料通过施工现场的物料提升机运输至平台，施工人员将物料放置在平台上，进行下一步施工。
3.施工操作施工人员站在平台上，进行卸料、配料、搅拌等操作。
在操作过程中，严格遵守安全规程，确保施工安全。
四、安全管理1.安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们熟悉平台的使用方法和安全操作规程。
2.安全检查定期对平台进行检查，确保其结构稳定、安全设施完好。
一旦发现问题，立即进行整改。
3.应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动预案，进行紧急处理。
五、效益分析1.提高施工效率悬挑卸料平台的搭建，使施工现场的物料运输更加便捷，有效提高了施工效率。
2.节省成本采用悬挑式卸料平台，避免了传统卸料平台所需的占地面积，节省了施工成本。
悬挑式卸料平台施工方案(定稿)
悬挑式卸料平台施工方案1.编制依据1.1建筑施工安全技术规范（JGJ80-1991）1.2建筑施工手册(第四版)1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.4施工组织设计2.工程概况2.1以±0.000m相当于绝对标高28.25m。
地下室1层，地上住宅11层。
基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为剪力墙结构。
建筑屋面高度31.85m。
2.3随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。
在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台再吊运到作业层再利用。
鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台，7、8号楼各设置一个，9号楼设置两个。
3.卸料平台布置3.1卸料平台的平面布置：7号楼卸料平台设置在7-12、7-15轴北侧；8号楼卸料平台设置在8-12、8-15轴北侧；9号楼卸料平台设置在9-12、9-15轴北侧及9-32、9-35轴北侧。
7、8号楼均从三层平台设置。
9号楼从四层平台设置。
以下卸料平台均采用落地式卸料平台，详见落地式卸料平台施工方案。
4.卸料平台设计卸料平台拟定悬挑长度5.2m，宽度2.0m，主梁选用［18热轧普通槽钢，中心距2.0m，分布次梁采用ø48×3.5钢管，中心距0.45m。
1、40×90mm方木顺主梁方向满铺，间距为150mm，方木上钉木胶板，方木与钢管采用14#铁线绑紧。
次梁通过焊接在槽钢腹板上固定。
2、在槽钢［18悬挑端部的腹面各焊2个20拉环，每个环的间距1000mm，其焊缝长度140mm双面满焊。
板面预埋卡环采用A20，每侧在梁内预埋两道，间距1200mm。
3、平台栏杆采用ø48×3.5钢管焊于［18槽钢上，栏杆高度为1200mm。
栏杆采用竹胶板封闭，并在其表面涂刷黄黑或红白警戒色。
4、安装平台吊索，吊索钢丝绳采用A18.5钢丝绳，计4根。
悬挑卸料平台工程施工设计方案
悬挑卸料平台工程施工设计方案1.项目背景2.设计原则2.1安全性原则：设计方案应经过细致的计算和安全性评估，确保平台的稳定性和承载能力；2.2高效性原则：设计方案应考虑施工效率，提高工人的作业速度和装卸能力；2.3经济性原则：设计方案应合理控制成本，确保在预算范围内完成工程；2.4环保性原则：设计方案应考虑减少对环境的污染，选择适合的材料和设备。
3.施工设计内容3.1结构设计：3.1.1平台主体结构采用钢结构，通过计算确定合适的钢材规格和布置方式，确保承载能力和稳定性；3.1.2平台外围设置护栏和安全门，以保证工人的安全；3.1.3平台地板采用防滑材料，防止工人在操作时滑倒。
3.2移动装置设计：3.2.1平台的移动装置可以采用电动葫芦、液压系统或螺杆装置等，根据具体场地和要求选择合适的装置；3.2.2移动装置应具备安全保护装置，如防止平台倾斜、限制移动速度等。
3.3输送装置设计：3.3.1根据卸料需求，选择合适的输送装置，如皮带输送机、吊桶装置等；3.3.2输送装置应具备自动控制功能，确保物料的平稳、快速输送。
3.4施工方案：3.4.1在施工前，对施工现场进行清理和平整，确保平台移动和卸料的顺利进行；3.4.2根据平台的移动装置选择合适的移动路径，保证平台能够到达需要装卸的位置；3.4.3根据需要装卸的物料特点和要求，设置合适的卸料口和输送装置；3.4.4安装好平台后，进行必要的试运行和调试，确保设备的正常运行；3.4.5施工过程中，对设备进行定期检查和保养，确保设备运行的稳定性和安全性。
4.安全措施4.1为操作人员提供必要的安全培训，使其熟悉平台的操作、维护和紧急处理方法；4.2设置明显的警示标志和安全提示，提醒人员注意安全；4.3定期进行设备的安全检查和维护，及时处理发现的问题；4.4施工期间设置专人监控平台的运行情况，发现问题及时报警。
5.施工进度计划5.1制定详细的施工进度计划，明确各个工作节点和时间；5.2合理安排施工队伍和设备，确保施工进度的顺利进行；5.3定期检查施工进度，并及时调整计划，确保工程按时完成。
建筑工程悬挑卸料平台方案
建筑工程悬挑卸料平台方案一、悬挑卸料平台设计的背景悬挑卸料平台是一种用于建筑工程中悬挑结构内的卸料和搬运作业的平台设施。
在建筑工程中，悬挑结构是一种常见的结构形式，它可以有效地节省空间，提高建筑的美观性和功能性。
然而，悬挑结构内的卸料和搬运作业通常比较困难，需要设计和建造合适的卸料平台来满足这些作业的需求。
因此，设计和建造一种安全、高效的悬挑卸料平台对于建筑工程来说非常重要。
本文将就悬挑卸料平台的设计原则、结构形式、安全措施等方面进行探讨，并提出一种符合实际需求的悬挑卸料平台方案。
二、悬挑卸料平台的设计原则1. 安全性：悬挑卸料平台需要具备良好的结构稳定性和安全性，能够承受卸料和搬运作业带来的重量和冲击力。
2. 高效性：悬挑卸料平台应设计合理，能够提高卸料和搬运作业的效率，减少人力资源的浪费。
3. 经济性：悬挑卸料平台的设计和建造应符合成本效益的原则，既要满足实际需求，又要尽可能减少投入。
4. 可持续性：悬挑卸料平台的设计应尽可能考虑节能、环保等可持续发展的因素，降低对环境的影响。
三、悬挑卸料平台的结构形式1. 桁架式悬挑卸料平台：这种结构形式采用桁架支撑，可以有效地增加平台的稳定性和承重能力。
桁架结构采用轻型钢材料，具有重量轻、耐用等特点，容易进行组装和拆卸。
2. 悬臂式悬挑卸料平台：这种结构形式采用悬臂支撑，可以有效地利用空间，将平台尽可能伸展到悬挑结构内部。
悬臂式悬挑卸料平台适用于要求伸展距离较长的卸料和搬运作业。
3. 钢筋混凝土悬挑卸料平台：这种结构形式采用钢筋混凝土材料，具有良好的承载能力和耐用性，适用于需要大承载能力的卸料和搬运作业。
根据具体的工程情况和要求，可以选择上述不同的结构形式进行设计和建造。
四、悬挑卸料平台的安全措施1. 承载能力：悬挑卸料平台的设计需要满足承载能力的要求，能够承受卸料和搬运作业的重量和冲击力，避免发生塌方和其他事故。
2. 防护装置：悬挑卸料平台需要设置相关的防护装置，保护工作人员和设备不受外部环境的影响，确保作业安全。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑卸料平台搭设方案
悬挑卸料平台搭设方案1.设计悬挑卸料平台的基本参数：首先，需要根据实际需求确定悬挑卸料平台的载荷能力、卸货高度、悬挑长度等基本参数。
载荷能力应根据卸货物体的重量来确定，卸货高度和悬挑长度应根据实际卸货场地的情况来考虑。
2.选择适当的设备：根据悬挑卸料平台的基本参数，在市场上选择适当的设备。
通常，悬挑卸料平台由主体架和悬挑臂组成，主体架需要具备足够的稳定性和承载能力，悬挑臂需要具备足够的伸缩性和承载能力。
此外，还需要选择适当的控制系统和动力系统，以确保悬挑卸料平台的卸载过程稳定可靠。
3.准备施工场地：在施工场地上安装悬挑卸料平台之前，需要进行必要的准备工作。
首先，清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
然后，进行必要的地基工程，确保施工场地的稳定性和承载能力。
4.安装悬挑卸料平台：根据设备的安装说明，将悬挑卸料平台的主体架和悬挑臂安装在施工场地上。
在安装过程中，需要确保设备的稳定性和平衡性，以及各个部件的正确连接和固定。
5.调试和测试：在悬挑卸料平台安装完成后，需要进行调试和测试工作。
首先，对悬挑卸料平台的控制系统和动力系统进行测试，确保其正常工作。
然后，对悬挑卸料平台进行负载测试和卸货测试，确保其卸货过程的稳定可靠。
6.运营和维护：悬挑卸料平台安装完成后，可以投入运营使用。
在运营过程中，需要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，还需要对设备进行清洁和保养，延长其使用寿命。
总之，悬挑卸料平台的搭设方案包括确定基本参数、选择适当的设备、准备施工场地、安装设备、调试和测试、运营和维护等步骤。
通过科学合理的搭设方案，可以有效提高货物卸载的效率和安全性。
悬挑卸料平台方案专家论证设计方案
悬挑卸料平台方案专家论证设计方案Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区)工程悬挑卸料平台安全专项施工方案工程名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区) 工程地点：台山市舜德路与大亨路侧地段施工单位：广东省第四建筑工程公司编制单位：广东省第四建筑工程公司编制人：审核人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录一、工程概况项目名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A 区)工程地址：台山市陈宜禧路与大亨路侧地段建设单位：台山市兴源房地产开发有限公司施工单位：广东省第四建筑工程公司本工程位于台山市陈宜禧路与大亨路侧地段，北面为大亨路段，西面为陈宜禧路，整个项目用地东西向长约70m，南北向宽约126m。
拟建4栋高层商住楼、A区商业裙楼及地下室，结构形式为框剪结构，建筑最高标高为，局部塔楼屋面标高为。
其中1栋楼、2栋楼总建筑面积为，16栋楼、17栋楼总建筑面积为，均为地上32层；商业裙楼为地上3层，总建筑面积为；2层地下室，其中负一层为半地下室，总建筑面积为。
本工程为4栋高层商住楼，其中1#、2#、16#、17#楼地上32层（商业裙楼3层），1层地下室和1层半地下室，结构形式为框剪结构。
外墙脚手架搭设最大标高为+，商业裙楼搭设最大标高为+。
首层至三层为商业裙楼，首层标高为，层高为，二层层高为，三层层高为，四层为转换层，层高，五层至三十二层为标准层，层高为。
屋面层高6m，建筑物总高度。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》实施细则（粤建质2011-13号）本方案编制审核人员名单三、卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。
悬挑式卸料平台方案37431
目录1、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22、施工要求 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、编制依据 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2三、材料与设备计划 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3四、施工工艺技术 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41、技术参数 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 42、工艺流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 43、施工方法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 54、检查验收 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 51、组织保障 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 62、技术措施 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 83、监测监控 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 94、应急预案 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10一、工程概况1、工程概况工程基本情况2.1确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
卸料平台方案悬挑
目录一、工程简介二、卸料平台位置选择三、卸料平台设计1、卸料平台组装及材质要求2、悬挂点的设置3、钢丝绳的使用4、后锚固点的设置5、限重牌的设置与荷载数量要求6、卸料平台的计算四、提升、安装和使用的安全注意事项五、附图１一、工程简介1.1地理位置本工程位于北京市朝阳区东三环南路21#北侧，交通运输便利。
但施工场地狭小，北侧车库结构外墙和红线距离为47cm ，东侧距离红线50cm ，西侧距离红线8m ；主楼结构东侧距离红线20.9m ，南侧距离红线14m ，西侧距离红线15m 。
其中，东侧、北侧红线附近有多条地下管道通过，施工困难较大。
同时，本工程西侧距离河南大厦仅10m ，东侧距离现有住宅楼仅6m ，南侧紧邻古玩城，施工干扰较多。
1.2建筑特点总建筑面积44138.85 m2，其中2#住宅楼建筑面积37466.19㎡，地上28层，地下3层，建筑高度83.2m ，室内外高差1.2m 。
地下车库2层，建筑面积6547.66㎡，其中地下二层为三层机械式停车，地下一层为平面停车。
±0.000相当于绝对高程39.900。
钢筋混凝土剪力墙结构，建筑抗震设防烈度8度。
本工程为一类高层建筑，耐火等级一级。
车库地下二层部分为6级人防物资库，防化等级丁级；人防建筑面积3164㎡。
1.3结构特点本结构安全等级为二级，使用年限50年，框架剪力墙结构抗震设防烈度8度，结构抗震等级剪力墙一级。
２二、卸料平台位置选择考虑到安全和施工方便等因素，2个塔楼卸料平台具体布置如下： 主楼西侧1/M-N 轴窗口,主楼北侧16/P 轴窗口。
三、卸料平台设计（一）、卸料平台组装及材质要求1、卸料平台成型尺寸为长5m ，宽3m ，平台表面积15m 2。
2、卸料平台主梁采用2根[20槽钢，次龙骨采用6根[16槽钢，槽钢要立放使用，双面满焊，厚度不小于12mm 。
3、卸料平台三侧防护栏杆采用Ф48的钢管与主梁焊接，防护栏高度1.5m ，并刷红白相间漆以做警示标志。
经专家论证卸料平台施工方案
陕西省交通建设集团公司航天基地3＃住宅楼工程悬挑卸料平台专项施工方案编制:审核：批准：陕西建工集团机械施工有限公司2012-3-1目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)1、施工进度计划: (2)2、材料计划： (2)四、施工工艺技术 (3)1、技术参数： (3)2、工艺流程： (3)3、施工方法： (3)4、检查验收: (4)五、施工安全保证措施 (5)1、组织保障： (5)2、技术措施： (5)3、应急预案： (6)六、安全文明措施 (7)七、计算书 (8)1、次梁的计算 (8)2、主梁的计算 (9)3、钢丝拉绳的强度计算 (11)4、钢丝拉绳吊环的强度计算 (12)八、附图 (12)一、工程概况本工程是陕西省交通建设集团公司航天基地一期3＃住宅楼工程,结构形式为剪力墙结构，地下两层,地上1—27轴是十五层、28—46轴是二十一层、47-72轴是二十五层；标准层层高为3米，建筑总高度81。
9米。
随着工程进展,周转材料要逐步向上一层转运，楼层内需周转的材料主要有模板、方木、槽钢、扣件等。
根据周转需求，需安装卸料平台。
每层楼布置6个卸料平台。
综合考虑方便施工及安全的因素,3#楼布置在南边3个，北边3个，每层每个单元设置两个.二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知，建质【2009】87号文2、《建筑施工手册》第四版3、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《建筑结构荷载规范》GB5009-20015《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工计划1、施工进度计划：卸料平台应提前准备加工，进度随工程进度，必须满足施工要求。
2、材料计划：根据本工程的特点，卸料平台按六座加工,每单元各两座，南北各设三座。
卸料平台两边主梁采用16号槽钢，中间次梁采用12号槽钢，周围维护栏杆采用Φ48×3。
0的钢管，地板采用采用40mm厚的木板,吊索用6×19的钢丝绳，大小18.5#，预埋换采用Φ20钢筋吊环。
悬挑卸料平台专项施工方案及计算
悬挑卸料平台专项施工方案及计算目录：1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算2、悬挑卸料平台施工方案3、悬挑钢平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案及计算（一）悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：（1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
（2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
（4）应设置2个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用一级钢制作。
（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（二）基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
（三）材料选用（1）主梁采用16工字钢、次梁采用8槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为φ16一级钢；（5）铺板为钢笆网,围护栏杆为钢管。
悬挑式卸料平台设计方案
悬挑式卸料平台设计方案一、设计简述：钢平台有效长度为4米，宽2米。
主梁均用普通22# 槽钢，上铺12mm厚钢板，用钢丝绳斜拉固定在上层混凝土框架梁上。
容许荷载：施工均布荷载125斤/M2,集中荷载1吨。
钢平台平面图钢平台立面图二、设计依据：建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91钢结构设计规范GB50755-2012木结构设计规范GB50206-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011三、卸料钢平台设计构造要求1、平台水平钢梁悬挑长度4m，平台宽度2m，搁支长度2m，并在距搁支钢梁端部200mm处埋设φ18的钢筋拉环，拉环锚入砼的长度大于等于30d，露出砼面的钢筋环高度为200mm，宽度为150mm，钢丝绳拉环用φ18圆钢埋设于上一层结构相应位置的框架梁内。
2、次梁在悬挑的端部及距端部3m的位置焊接在主梁的凹槽内，平行于主梁在两次梁中部加一道工字钢次梁，平台四角采用φ48钢管进行斜拉，以防钢平台变形。
3、卸料平台钢梁上采用1.2公分厚的钢板沿短方向搁置满铺。
4、围护围杆用φ48钢管焊接在平台两侧的主梁上，钢管高度1.0m,立管纵距1.5m，用直角扣件在立杆内侧搭设。
两道防护栏杆并满挂密目安全网进行封闭，下部做20cm高刷黑黄间隔色的挡脚板。
5、吊索及卡绳均应符合设计要求及相应的安全要求。
6、卸料平台所焊部位必须进行满焊，不得用点焊连接，对制作好的卸料平台刷黑黄间隔色。
四、荷载验算1、次梁荷载验算：16号工字钢截面特性自重q=0.205kN/m，弹性模量E=2.06×105N/mm2,截面抵抗矩W=140.9×103mm3，惯性矩I=1127×104mm4,φ=0.8514,铺板以0.4KN/㎡,施工均布荷载以1.5KN/㎡,恒荷载分项系数1.2，活荷载分项系数为1.4。
a、当次梁承受均布荷载计算中间次梁恒荷载q1=0.4×1+0.205=0.605KN/m活荷载q 1=1.5×1=1. 5KN/m故Σq 1=1.2×0.605+1.4×1.5=2.83KN/m次梁承受的最大弯矩，M=1/8qL 2=1/8×2.83×32=3.18 KN.m 抗弯强度δ2整体稳定性挠度b 、当次梁承受集中荷载时（两端次梁） 恒荷截q=0.205×1.2=0.25KN/m集中荷载F=3/2×(0.605×1.2+1.5×1.4)=4.24KN故次梁承受的最大弯矩Μ=1/8qL 2+1/4FL=1/8×0.25×22+1/4×4.24×2=2.25KN.m抗弯强度：δ22主梁均布荷载q 1=（0.2+0.205+0.14）×1.2=0.65 KN/m 主梁均布活荷载q 2=1.5×0.5×1.4=1.05 KN/m Σq=1.7 KN/m次梁传递的集中荷载F=（0.25×2+4.24)/2=2.37 KN 故主梁承受的最大弯矩M=1/8qL 2+1/4FL=1/8×1.7×4.52+1/4×2.37×4.5=6.97 KN/m抗弯强度δ= =2[f]=205 N/mm 2整体稳定性挠度≤[V]=10mm满足要求。
悬挑式卸料平台专项方案设计
悬挑式卸料平台专项施工方案一、编制依照：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业第一版社；《建筑施工手册》第五版中国建筑工业第一版社《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业第一版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业第一版社；《建筑施工脚手架适用手册（含垂直运输设备）》中国建筑工业第一版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业第一版社。
二、工程概略（1）建设概略建设单位：天津市天山房地产开发有限企业设计单位：天津市正石建筑设计有限企业勘探单位：天津华北工程勘探设计有限企业监理单位：石家庄东方工程监理有限企业总包单位：中国铁建大桥工程局企业有限企业(2)工程概略德秀轩一期10-12# 、 15-17# 楼工程，建设地址在天津市津南区小站镇天山大街与鼎盛路交汇处，一期工程总建筑面积27837.2. ㎡。
包含 6 栋七层（局部六层）带阁楼住所及部分公建商用。
局部地下一层，建筑高度为21.6m 。
基础采纳桩径400 ㎜先张法预应力砼管桩, 楼体为框架剪力墙结构。
三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充足考虑以下几点：1、悬挑结构设计，力争做到结构安全靠谱，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用限期内，可以充足知足预期的安全性和持久性。
3、结构选型时，力争做到受力明确，结构举措到位，搭拆方便，便于检查查收；4、综合以上几点，卸料平台的搭设，一定切合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99 》检查标准要求，要切合天津市标化文明工地的相关标准。
5、依据以上设计原则，同时联合本工程的实质状况，综合考虑了过去的施工经验，决定采纳型钢悬挑式卸料平台。
四、资料选择14b 号槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质1、主梁槽钢采纳18号槽钢，次梁采纳量应切合现行国家标准《碳素钢结构》（ GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案1.方案描述：该方案采用悬挑式卸料平台的设计，主要由平台结构、悬挑机构、卸料机构和控制系统组成。
悬挑机构和卸料机构通过控制系统实现卸料作业。
平台结构通过悬挑机构悬挑在货物上方，卸料机构负责将货物卸下。
2.平台结构：平台结构采用钢结构制作，具有足够的承载能力和稳定性。
平台底部安装有导轨，可供悬挑机构在平台上水平移动。
平台上方安装有起重机构，用于悬挑机构的起吊和悬挂。
3.悬挑机构：悬挑机构由钢结构和电动机组成，通过导轨和链条传动实现平移和悬挂动作。
悬挑机构上方配有吊钩，可用于悬挂货物。
悬挑机构的平移速度可调节，以适应不同卸料速度的需求。
4.卸料机构：卸料机构由液压系统和卸料器具组成。
液压系统通过电动泵提供动力，用于控制卸料器具的升降和倾斜。
卸料器具一般由夹具或者抓斗组成，通过液压控制完成卸料作业。
卸料机构的设计应根据货物的性质进行合理选择。
5.控制系统：控制系统由电气部分和液压部分组成。
电气部分主要包括电动机的控制和传感器的信号处理，液压部分主要包括液压泵和液压阀的控制。
控制系统可以实现悬挑机构和卸料机构的联动操作，提高卸料作业的效率和安全性。
6.工作原理：首先将货物放置在平台上，然后通过悬挑机构将其悬挂在空中。
接下来，通过液压系统控制卸料机构进行卸料操作，将货物安全地卸下。
完成卸料后，再通过悬挑机构将空载的卸料器具回到初始位置，为下一次卸料作业做好准备。
以上就是一种悬挑式卸料平台方案的介绍。
悬挑式卸料平台通过合理的结构设计和自动化控制系统，可以提高货物卸载的效率和安全性，减少人力投入和劳动强度。
在物流和仓储领域都有广泛的应用。
悬挑卸料平台专项方案样本
悬挑卸料平台专题方案（样本）xx三建悬挑卸料平台施工方案一、工程概况由中天建设集团股份有限企业承建旳XXX工程位于XXX，由XXX企业勘察，XXX设计院设计，XXX企业监理。
XXX工程总建筑面积29504m2。
共8层，框架构造，底层层高4.5m，原则层层高3.3m。
拟在南立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽3.0m、长5.0m，搁置在框架梁上。
二、编制根据1、《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-952、《构造安装工程施工操作规程》YSJ404-893、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914、《XXX工程施工组织设计》三、施工准备［16a 槽钢、［12.6a 槽钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。
四、用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料旳重要通道，重要用于输出拆下旳模板和架管。
为保证卸料平台旳安全可靠及正常使用，卸料平台容许负荷旳施工荷载不不小于2kN/m 2，最大集中荷载为5kN。
五、卸料平台旳设计卸料平台旳主梁采用[16a槽钢，次梁采用[12.6槽钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。
预埋钢筋锚固混凝土构件内。
搭设简图及各节点详图详见附图。
六、搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，通过技术交底，精确掌握本工程集料平台搭设、拆除旳特点与措施。
2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设置警示标志，非搭设、拆除人员严禁进入施工区域。
3、搭设流程在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁（［16槽钢］→然后布置两头旳次梁（［12.6槽钢］并与主梁满焊→再布置中间次梁（［12.6分布槽钢］与主梁满焊→将φ25吊环与槽钢焊接→起吊平台至使用位置→挂钢丝绳固定→卸塔吊吊钩→卸料→起吊移位。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案第一篇：悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台方案第一节、卸料平台平面布置1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2）在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；第二节、悬挑卸料平台主要材料选择选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里明光市正元广场B区工程脚手架专项方案200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a# 槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和木工板封闭。
两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。
钢丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接，另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。
卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。
2）构造作法：钢架：用[16a#槽钢作主梁，[12.6#槽钢作次梁焊接为整体，挑梁外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：E43，焊缝厚7mm，钢架在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。
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沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区)工程悬挑卸料平台安全专项施工方案工程名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区)工程地点：台山市舜德路与大亨路侧地段施工单位：广东省第四建筑工程公司编制单位：广东省第四建筑工程公司编制人：审核人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录一、工程概况...................................... 错误!未指定书签。
二、编制依据.......................................................三、卸料平台设计...................................................四、搭设技术要求...................................................1、操作平台搭设质量技术要求： ....................................2、卸料平台搭设安全技术要求 ......................................五、搭设、使用及拆除施工工艺.......................................1、卸料平台的搭设 ................................................2、卸料平台的使用 ................................................3、卸料平台的拆除、移动 ..........................................六、工程事故应急处理预案...........................................1、高处坠落事故的应急预案 ........................................2、物体打击事故的应急预案 ........................................3、触电事故的应急预案 ........................... 错误!未定义书签。
4、坍塌事故急救措施 ..............................................5、火灾事故急救措施 ..............................................七、卸料平台荷载受力验算计算书.....................................一、工程概况项目名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A 区)工程地址：台山市陈宜禧路与大亨路侧地段建设单位：台山市兴源房地产开发有限公司施工单位：广东省第四建筑工程公司本工程位于台山市陈宜禧路与大亨路侧地段，北面为大亨路段，西面为陈宜禧路，整个项目用地东西向长约70m，南北向宽约126m。
拟建4栋高层商住楼、A区商业裙楼及地下室，结构形式为框剪结构，建筑最高标高为99.7m，局部塔楼屋面标高为103.25m。
其中1栋楼、2栋楼总建筑面积为28074.68m2，16栋楼、17栋楼总建筑面积为27100.27m2，均为地上32层；商业裙楼为地上3层，总建筑面积为12944.69m2；2层地下室，其中负一层为半地下室，总建筑面积为14270.2m2。
本工程为4栋高层商住楼，其中1#、2#、16#、17#楼地上32层（商业裙楼3层），1层地下室和1层半地下室，结构形式为框剪结构。
外墙脚手架搭设最大标高为+104.75m，商业裙楼搭设最大标高为+19.21m。
首层至三层为商业裙楼，首层标高为-2.45m，层高为5.9m，二层层高为4.2m，三层层高为5.5m，四层为转换层，层高2.9m，五层至三十二层为标准层，层高为2.9m。
屋面层高6m，建筑物总高度103.25m。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》实施细则（粤建质2011-13号）本方案编制审核人员名单三、卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。
卸料平台宽度3.50m，长度2.50m，楼层高度2.9m；悬挑主梁采用2根[16a槽钢，次梁采用[14a槽钢，间距500mm，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架；主梁一端架设在建筑物楼面上，外端设置Φ20mm钢筋吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊(每侧设2道钢丝绳)，钢丝绳上端吊在上二层楼面的预埋吊环，Φ20mm吊环采用HPB300级钢筋制作。
在平台面上铺设18mm厚胶合板脚手板。
卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏，防护栏设置二道水平通长横杆(Φ48钢管)，防护栏立杆采用钢管间距1.5米一道。
防护栏内立面采用18mm厚木胶合板进行封闭。
防护栏立杆采用活动式设置，在平台的周边（主次梁面上）根据立杆的位置布置焊接一根Φ20短钢筋，外露长度约200mm，平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢筋上。
而在移动卸料平台时，先将平台护栏从平台上拆卸后，才移动平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护栏不易因平台吊运时碰损。
四、搭设技术要求1、操作平台搭设质量技术要求：（1）、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；（3）、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；（4）、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（5）、卸料平台吊装，需要横梁支撑点焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；（6）、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；（7）、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（8）、操作平台上应显着标明容许荷载（限载1.2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
2、卸料平台搭设安全技术要求（1）、平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽，严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业；严禁酒后及五级以上大风、雷雨天上架作业；（2）、作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物；（3）、注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理；（4）、注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载；（5）、及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全；（6）、护栏扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，校正杆件垂直和水平偏差，避免偏过大；（7）、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
五、搭设、使用及拆除施工工艺1、卸料平台的搭设（1）、卸料平台的制作卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板（包括脚手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。
卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
（2）卸料平台制作顺序卸料平台开料→骨架（主次梁）焊接→护栏立杆定位短钢筋焊接→平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装→平台脚手板铺设。
①、卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；②、骨架（主次梁）焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；③、护栏立杆定位短钢筋焊接：立杆定位短钢筋用Φ20钢筋焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为200mm，间距按护栏立杆间距。
④、平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用Φ20mm钢筋紧贴主梁外侧焊接，双面焊接锚固长度为钢筋的5d；在吊勾中穿Φ20拉吊钢丝绳，钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调节收紧钢丝绳。
⑤、平台脚手板铺设：在次梁上满铺脚手板，脚手板采用18mm厚胶合板。
（3）、卸料平台的安装①、吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的总重量为8KN，现场安装的两台塔吊60m臂的吊装重量为9.4KN，能满足吊运卸料平台的要求。
脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。
起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。
距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。
起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。
卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使用卸料平台安放在准确位置。
②、卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。
在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。
将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的花蓝螺栓。
在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使用卸料平台拉吊钢丝绳完全受力。
③、卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.5米一道。
接着安装护栏水平杆，护栏水平杆设置两道，上杆高度1.2米。
护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。
防护栏采用18mm厚木胶合板进行封闭。
（4）、卸料平台安装注意事项①、工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
②、在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
2、卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定：（1）、卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重20KN（本工程按2kN/㎡）；（2）、卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按2kN/㎡；（3）、在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；（4）、作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度（1.2米）；（5）、工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。