滚动轴承的公差与配合(新)演示教学

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滚动轴承公差简介课件

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工艺方法
不同的加工工艺方法对公差值的实现有显著影响, 需根据实际工艺条件确定合理的公差值。
检测手段
可靠的检测手段是确保轴承公差符合要求的关键, 应根据现有检测条件确定合理的公差值范围。
根据经济性考虑公差值
成本效益分析
01
在满足使用要求的前提下,应选择经济合理的公差值以降低制
造成本。
库存管理
02
合理确定公差值可减少库存压力,降低库存成本和管理成本。
位置公差带
指在一定范围内,允许位置变动的区域。根据不同的精度等级,可以分为V0、 V1、V2、V3等。
表面粗糙度
表面粗糙度
指零件表面的微观不平度,如磨削加 工后的表面粗糙度。
表面粗糙度的评定参数
包括轮廓算术平均偏差(Ra)、微观 不平度十点平均高度(Rz)等。
03
滚动轴承公差的应用
滚动轴承的装配
案例一:滚动轴承装配中的尺寸公差控制
总结词
滚动轴承的表面粗糙度对轴承的性能和使用寿命具有重要影响。
详细描述
滚动轴承表面粗糙度的大小直接影响润滑性能、接触应力分布以及疲劳寿命等。通过先进的检测设备 和技术手段,可以精确测量滚动轴承的表面粗糙度,并根据实际需求进行控制。合理的表面粗糙度不 仅能提高轴承的润滑性能,还能有效降低摩擦和磨损,提高轴承的使用寿命。
根据实际需求,选择适合的轴 承类型,如深沟球轴承、圆柱
滚子轴承、圆锥滚子轴承等。
还需考虑轴承安装空间和尺寸 限制,以及与其他零部件的兼 容性。
在选用滚动轴承时,应综合考 虑多种因素,以确保机械设备 的性能和稳定性。
04
滚动轴承公差的选择与确 定
根据使用条件选择公差等级
转速和载荷
高转速或高载荷条件下,需要选 择更严格的公差等级以确保轴承 的稳定性和寿命。

第六章滚动轴承的公差与配合

第六章滚动轴承的公差与配合
d mp 1 29 .998 30 0 .002 mm ,在 0 ~ 10 m 合格 d mp 2 29 .992 30 0 .008 mm
Vdp1 30 .001 29 .995 0 .006 mm 8 m 合格 Vdp 2 29 .997 29 .987 0 .010 mm 8 m 不合格
题目2:滚动轴承内圈公差10um,轴颈公差13um,要求Ymax=-8um, 则轴颈的es、ei
解: Ymax EI es 10 es 8 es 2 m ei 15 m
2. 轴承内径、外径配合特点
① 内径与轴的配合
由于轴承是标准件,所以内径与轴采用基孔制。但内径的 公差带位置却与公差与配合中国标规定的基准孔的公差带位置
第二节 滚动轴承的精度等级
G E D C B 精度低 < > 精度高 2. 基本尺寸精度:指轴承内圈的内径d、外径D、内外径宽度 的尺寸精度。 3. 旋转精度:指成套轴承内、外圈的径向跳动、端面跳动和 滚道的测向摆动。 二. 滚动轴承各级精度等级的应用: 参照教材P114 P114 表6-1为机床主轴轴承精度等级应用示例,可参考。
11.4kd p
2k 2 10
3
mm
4.形位公差及表面粗糙度的确定:
为了保证轴承的正常运转,除了正确地选择轴 承与轴颈及箱体孔的公差等级及配合外,还应 对轴颈和箱体孔的形位公差及表面粗糙度提出 要求。

单一径向平面内径变动 量 Vdp1 d s max 1 d s min 1 , Vdp 2 d s max 2 d s min 2
平均内径的变动量 Vdmp d mp 1 d mp 2

滚动轴承的公差与配合(新)

滚动轴承的公差与配合(新)

智能化和数字化技术的应用,使 得滚动轴承的公差与配合更加精 确和高效。
03
滚动轴承的设计和制造过程中, 不断引入新的理论和算法,以提
高其性能和可靠性。
04
应用发展趋势
01
滚动轴承的应用领域不断扩大,从传统的机械行业向新能源、轨道交 通、航空航天等领域拓展。
02
随着工业自动化的快速发展,滚动轴承在智能制造领域的应用越来越 广泛。
公差与轴承性能关系
公差大小直接影响轴承的旋转精度、 振动和温升等性能指标。公差越小, 轴承的旋转精度越高,振动和温升越 低,但同时也增加了制造难度和成本。
VS
合适的公差配合能够保证轴承在预期 的工作条件下具有较长的使用寿命和 良好的性能表现。因此,在选择和使 用轴承时,应根据实际工作需求和条 件综合考虑公差配合的影响。
竞争力。
国内外市场的融合程度不断 提高,国内企业通过参与国 际市场竞争,不断提高自身 实力和水平。
随着环保意识的提高,节能 减排成为市场发展的重要趋 势,滚动轴承行业也不例外 。
感谢您的观看
THANKS
检测方法
外观检测
通过观察轴承的外观,检查是 否有磨损、裂纹、锈蚀等现象

声音检测
通过听轴承运转的声音,判断 是否存在异响或不规则的运转 声音。
振动检测
通过测量轴承运转时的振动速 度、加速度等参数,判断轴承 的运转状态。
温度检测
通过测量轴承运转时的温度, 判断是否存在过热现象。
调整方法
调整轴承间隙
滚动轴承的公差与配 合(新)
目录
CONTENTS
• 滚动轴承的公差 • 滚动轴承的配合 • 滚动轴承的公差与配合的选择 • 滚动轴承的公差与配合的检测与调整 • 滚动轴承的公差与配合的发展趋势

滚动轴承的公差与配合PPT学习教案

滚动轴承的公差与配合PPT学习教案

图6-7 习题6-10图 1、4—套筒 2—主轴 3—箱体
第13页/共15页
图6-8 习题6-11图
第14页/共15页
图6-3 与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带
第4页/共15页
图6-4 与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带
第5页/共15页
第三节 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合选用 一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差等级的确定 三、轴颈和外壳孔的公差带的确定 四、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度的确定
第8页/共15页
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 a)旋转的内圈负荷和固定的外圈负荷 b)固定的内圈负荷和旋转的外圈负荷 c)旋转的内圈负
荷和外圈承受摆动负荷 d)内圈承受摆动负荷和旋转的外圈负荷
第9页/共15页
图6-6 摆动负荷
第10页ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ共15页
四、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度的确定 1.滚动轴承的公差等级由高到低分为2、4、5、6(6x)、0 ,其中0级 精度最低,称为普通级,应用最广。 2.滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸公差带的特点: 3.与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是从《极限与配合》 国家标准中选出的,如图6-3、图6-4所示。 4.滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制(由标准件决定): 5.滚动轴承配合的选择一般采用类比法。 6.轴颈和外壳孔的尺寸公差、几何公差与表面粗糙度等的选择参见 表6-8、表6-9。
滚动轴承的公差与配合
会计学
1
二、滚动轴承的公差等级及其应用 1.滚动轴承的公差等级 2.各个公差等级的滚动轴承的应用
第1页/共15页
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 一、 滚动轴承内、外径公差带的特点 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带

滚动轴承的公差与配合pt课件

滚动轴承的公差与配合pt课件

图6-2
二、常用轴承
深沟球轴承
推力轴承
圆锥滚子轴承 图6-3
第二节 滚动轴承的精度等级及其应用
一 精度等级
0,6(6X),5,4,2 滚动轴承的精度包括: 1 尺寸公差: 指内圈的内径、外圈的外径和宽度尺寸 的公差。 旋转精度: 指内、外圈的径向跳动及端面跳动。
2
二、滚动轴承精度等级的选择
1.选择原则: 满足使用要求的前提下,选尽可能低的精度等级 选择依据: 1)机器功能对轴承部件的旋转精度要求; 2)机器工作转速的要求。
P值的大小 P≤0.07C 0.07C<P≤0.15 C P>0.15C
承受冲击或重负荷的套圈,选较紧的配合; 承受轻负荷的套圈,选择较松的配合。
3 轴承的旋转精度与旋转速度
当轴承的旋转精度要求较高时,应选用较高精度等级的轴承 以及较高等级的轴颈、壳体孔公差; 对负荷较大而且旋转精度要求较高的轴承,为消除弹性变形 和振动的影响,旋转套圈应避免采用间隙配合,但也不宜太紧; 对负荷较小,用于精密机床的高精度轴承,为避免相配孔、 轴形状误差对旋转精度的影响,无论旋转套圈或非旋转套圈, 与轴或孔的配合都希望有较小间隙 其它条件相同的情况下,轴承的旋转精度愈高,转 速愈高,选用配合也应愈紧。
外圈— 局部负荷
Fr
在套圈滚道间的摩擦力矩的作用下, 套圈产生少许转动,使套圈的受力相对 均匀,延使用寿命。
图6-9
(2)旋转负荷 作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转, 合成径向负荷顺次地作用在套圈的整个圆周上
Fr
内圈—旋转负荷
防止套圈在结合件配合面上打滑, 引起配合表面的发热、磨损。
图6-10
(3)摆动负荷 作用于轴承上的合成径向负荷与所承载的套圈在一定区域内 相对摆动,合成径向负荷向量经常变动地作用在套圈滚道的部分 圆周上。

_第6章滚动轴承的公差与配合

_第6章滚动轴承的公差与配合

1 2
B
滚动体
外圈
内圈
保持架
3 4
C
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2 分类
1)按承受负荷的方向, 滚 动轴承可分为: • 仅承受径向力的向心轴承 • 仅承受轴向力的推力轴承 • 同时承受径向力和轴向力 的角接触轴承
深沟球轴承 推力轴承
圆锥滚子轴承
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2) 按滚动体的形状,滚 动轴承可分为: 球轴承 圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 滚针轴承等
深沟球轴承 推力轴承
圆锥滚子轴承
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一、滚动轴承的公差等级
滚动轴承国际标准GB/T307.3-1996将滚动轴承 公差等级由低到高分为:0,6(6X),5,4,2
• 0 级为普通级,精度最低,应用广,用于对旋转精 度和运转平稳性要求不高的一般旋转机构。
• 6、5、4级应用在旋转精度和运转平稳性要求较高 或转速较高的旋转机构中(圆锥滚子轴承有6X 级,无6级)。
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2 负荷的大小
GB/T275-1993规定,向心轴承负荷的大小按径向负荷P 与额定负荷C的比值分:轻负荷、正常负荷和重负荷。
负荷类型 轻负荷 正常负荷 重负荷
P值的大小 P≤0.07C 0.07C<P≤0.15C P>0.15C
C:轴承的 额定寿命为 106转时轴承 所能承受的 最大载荷。
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5.与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的精度的确定
GB/T275——1993推荐的轴颈和外壳孔尺寸公差带
对轴承的旋转精度和运动平稳性无特殊要求,轴承游隙为0组游隙,轴为实心 或厚壁空心钢制轴,外壳为铸钢件或铸铁件,轴承的工作温度不超过100°C。

第八章 滚动轴承的公差与配合

第八章 滚动轴承的公差与配合

三、径向游隙 四、轴承的工作条件
一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
作用在轴承上的径向负荷,可以是定向负荷(如带轮的拉力和齿轮的 作用力)或旋转负荷(如机件的转动离心力),或者是两者的合成负 荷。1、套圈相对于负荷方向旋转
❖ 外圈与箱体上的轴承座配合,内圈与旋转的轴 颈配合。
❖ 通常外圈固定不动——因而外圈与轴承座为过 盈配合;内圈随轴一起旋转——内圈与轴也为 过盈配合。
❖ 考虑到运动过程中轴会受热变形延伸,一端轴 承应能够作轴向调节;调节好后应轴向锁紧。
端盖与轴承间可预留间隙,也可 在端盖与机架间加、减垫片调整。
§1 滚动轴承的互换性和公差等级
1
第六章 滚动轴承的公差与配合
§1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素 §4 与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔的精度的确定
主要内容: 1. 滚动轴承的公差等级 2. 滚动轴承内、外径公差带 3. 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 4. 轴颈和外壳孔几何精度的确定 重点: 1. 滚动轴承内、外径公差带 2. 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择 3. 滚动轴承的配合代号及在装配图上的特殊标注形式
滚动轴承工作时轴承的内、外圈和端面的跳动应控制在允许的范围内, 以保证传动零件的回转精度。
2、合适的游隙
所谓轴承游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱时, 将其内圈或外圈的一方固定,然后使未被固定的 一方做径向或轴向移动时的移动量。
径向游隙 1
轴向游隙 2
滚动体与内、外圈之间的游隙分 为径向游隙δ1和轴向游隙δ2。
由于滚动轴承内圈内孔和外圈外圆柱面的公差带在生产轴承时已经确定, 因此,轴承与轴颈和外壳孔的配合的选择就是确定轴颈和外壳孔的公差 带。选择时应考虑以下几个主要因素:

最新第六章--滚动轴承的公差与配合.课件PPT

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在制造过程中或在自由状态下都容易变形;而当 轴承内圈与轴径、外圈与轴承孔装配后,又容易 使这种变形得到纠正。根据这种特点,滚动轴承 标准(GB/T 307.1-94)不仅规定了两种尺寸公差 带,还规定了两种形状公差,目的是控制轴承与 轴颈、轴承孔的配合精度和轴承变形程度。
1. 两种尺寸公差:
(1)内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差,即单一内径ds 与单一外径Ds的极限偏差△ds、△Ds,其目的是为了限制变形量;
轴承外圈安装在外壳孔中,通常不
旋转,考虑到工作时温度升高会使轴膨 胀,两端轴承中有一端应是游动支承, 可把外圈与外壳孔的配合稍松一点,使 之能补偿轴的热胀伸长量,不然轴弯曲, 轴承内部就有可能卡死。因此国标 GB307.1-94规定:轴承外圈的公差带位 于公称尺寸D为零线的下方。它与具有基 本偏差h的公差带相类似,但公差值不同。
内圈随轴一起旋转—— 内圈 与轴为基孔制过盈配合。
考虑到运动过程中轴会受热 变形延伸,一端轴承应能够作轴 向调节;调节好后应轴向锁紧。
5.有关滚动轴承的国标规定:
滚动轴承的国家标准(GB/T 307.3-1996)不仅规 定了滚动轴承本身的尺寸精度、旋转精度(跳动公差 等)、测量方法,还规定可与滚动轴承相配的箱体孔 和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
进 入 夏 天 ,少 不了一 个热字 当头, 电扇空 调陆续 登场, 每逢此 时,总 会想起 那 一 把 蒲 扇 。蒲扇 ,是记 忆中的 农村, 夏季经 常用的 一件物 品。 记 忆 中 的故 乡 , 每 逢 进 入夏天 ,集市 上最常 见的便 是蒲扇 、凉席 ,不论 男女老 少,个 个手持 一 把 , 忽 闪 忽闪个 不停, 嘴里叨 叨着“ 怎么这 么热” ,于是 三五成 群,聚 在大树 下 , 或 站 着 ,或随 即坐在 石头上 ,手持 那把扇 子,边 唠嗑边 乘凉。 孩子们 却在周 围 跑 跑 跳 跳 ,热得 满头大 汗,不 时听到 “强子 ,别跑 了,快 来我给 你扇扇 ”。孩 子 们 才 不 听 这一套 ,跑个 没完, 直到累 气喘吁 吁,这 才一跑 一踮地 围过了 ,这时 母 亲总是 ,好似 生气的 样子, 边扇边 训,“ 你看热 的,跑 什么? ”此时 这把蒲 扇, 是 那 么 凉 快 ,那么 的温馨 幸福, 有母亲 的味道 ! 蒲 扇 是 中 国传 统工艺 品,在 我 国 已 有 三 千年多 年的历 史。取 材于棕 榈树, 制作简 单,方 便携带 ,且蒲 扇的表 面 光 滑 , 因 而,古 人常会 在上面 作画。 古有棕 扇、葵 扇、蒲 扇、蕉 扇诸名 ,实即 今 日 的 蒲 扇 ,江浙 称之为 芭蕉扇 。六七 十年代 ,人们 最常用 的就是 这种, 似圆非 圆 , 轻 巧 又 便宜的 蒲扇。 蒲 扇 流 传 至今, 我的记 忆中, 它跨越 了半个 世纪, 也 走 过 了 我 们的半 个人生 的轨迹 ,携带 着特有 的念想 ,一年 年,一 天天, 流向长
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第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.1 概述
➢ 滚动轴承的精度由其尺寸精度和旋转精度决定。 ➢ 滚动轴承的基本尺寸精度为:
▪ 轴承内、外径d,D制造精度 ▪ 轴承内、外圈宽度B、C制造精度 ▪ 圆锥滚柱轴承装配高T的精度等 ➢ 滚动轴承的旋转精度: ▪ 成套轴承内、外圈径向跳动(Kia,Kea) ▪ 成套轴承内、外圈轴向跳动(Sia,Sea) ▪ 内圈端面对内孔的垂直度(Sd) ▪ 外圈外表面对端面的垂直度(SD)
▪ 通常外圈固定不动—因而 外圈与轴承座为过盈配合; 内圈随轴一起旋转—内圈 与轴也为过盈配合。
▪ 考虑到运动过程中轴会受 热变形延伸,一端轴承应 能够作轴向调节;调节好 后应轴向锁紧。
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.1 概述
➢ 滚动轴承内圈d与轴颈配合(基孔制)外圈D与外壳体 孔径配合(基轴制),采用完全互换;而滚子与滚道直 径之间,因装配精度高,加工困难常用分组装配法为 不完全互换,其工作性能取决于轴承本身的制造精度 ,与轴颈及壳体孔配合性质及其尺寸精度,形位公差 和表面粗糙度等因素。
于高速离心力作用,故不宜支承高速轴。
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
滚动轴承分类图例
Байду номын сангаас
T
T
外圈
C
α
内圈 D d
D d D d D d H
滚动体
保持架
B
a) 向心轴承
b) 圆锥滚子轴承 c) 角接触球轴承 d) 推力轴承
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.1 概述
➢ 滚动轴承安装形式: ▪ 外圈与箱体上的轴承座配合,内圈与旋转的轴颈配 合。
6.2 滚动轴承的公差等级
➢滚动轴承精度等级的选择:
▪ 机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一般这样选 取:
✓0级:用于旋转精度要求不高的一般机构中
✓6、5、4级:用于旋转精度要求较高或转速较 高的机构中
✓2级:用于高精度、高转速的特别精密部件上
▪ 转速的高低:转速高时,由于与轴承配合的旋转轴 或孔可能随轴承的跳动而跳动,势必造成旋转的不 平稳,产生振动和噪音。因此,转速高时,应选用 精度高的轴承。
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点
➢ 尺寸精度定义:
1.轴承单一内径和外径:ds与Ds
➢ 滚动轴承的内径d和外径D 是配合的公称尺寸。
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.1 概述
➢ 轴承分类 ▪ 滑动轴承(铜轴瓦) ▪ 滚动轴承:
• 按滚动体结构:球形、圆柱、圆锥、鼓形、针形 • 按承受载荷形式:向心轴承、推力轴承、向心推力轴承
➢ 向心轴承(径向轴承):主要承受径向负荷,较高转速 ➢ 向心推力轴承:同时承受径向负荷和较大轴向负荷 ➢ 推力轴承:只承受轴向负荷,不能承受径向负荷,由
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.1 概述
➢ 滚动轴承是机器上广泛应用的一种作为传动支承的标准 化部件。由专业工厂生产。
➢ 作为一种传动支承部件, 它既可用于支承旋转的轴 ,又可减少轴与支承部件 之间的摩擦力,广泛地用 于机械传动中。
➢ 滚动轴承由内圈、外圈、 滚动体和保持架(隔离圈 )组成。
➢ 国标 GB/T 307.3-2005《滚动轴承 通用技术规则》:
▪ 向心轴承公差等级分为0、6、5、4、2五级
▪ 圆锥滚子轴承公差等级分为0、6x、5、4、2五级
▪ 推力轴承的公差等级分为0、6、5、4四级
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.2 滚动轴承的公差等级
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点
➢ 由于轴承内、外圈均为薄壁结构,精度要求高,制造 和存放时易变形,但在装配后能够得到矫正。为了便 于制造,允许有一定的变形。
➢ 为保证轴承的制造精度和轴承与结合件的配合性质, 国标 GB/T 4199-2003《滚动轴承公差定义》对滚动 轴承的尺寸精度和旋转精度提出了很多很高要求,特 别是对尺寸精度规定了两种尺寸公差和两种形状公差。 目的是控制轴承的变形程度,以及轴承与轴和壳体孔 配合的尺寸精度。
➢ 滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸 公差、旋转精度(跳动公差等)、测量方法(GB/T 307.1307.2-2005),还规定可与滚动轴承相配的 箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度 (GB /T 275-1993)。 2005年制订了滚动轴承的公 差与配合的新的国家标准GB/T 307-2005。
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.1 概述
➢滚动轴承的结构特点:
▪ 滚动轴承是一种标准件; ▪ 有内外两种互换性; ▪ 滚动轴承的精度要求很高。
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
6.2 滚动轴承的公差等级
➢ 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的尺寸公差和旋转精度 分为五级:其名称和代号由低到高分别为: ▪ 老国标:G、E、D、C、B五个精度等级,精度由 低至高(GB 307.3-1984)。 ▪ 新国标:普通级/P0、高级/P6(6x)、精密级/P5 、超精密级/P4及最精密级/P2(GB/T 307.32005)。即0、6、5、4、2五级。凡属普通级的轴 承,一般在轴承型号上不标注公差等级代号。
滚动轴承的公差与配合(新)
第6章 滚动轴承的公差与配合 互换性与技术测量
学习指导
本章学习目的是掌握滚动轴承的公差与配合标准, 为合理选用滚动轴承的配合打下基础。学习要求是根 据滚动轴承作为标准件的特点,理解滚动轴承内圈与 轴颈采用基孔制配合、外圈与外壳孔采用基轴制配合 的依据。根据滚动轴承的使用要求理解滚动轴承旋转 精度和游隙的概念。了解滚动轴承的公差等级由轴承 的尺寸公差和旋转精度决定。掌握滚动轴承公差等级 的划分,了解各个公差等级的滚动轴承的应用。掌握 滚动轴承内、外圈公差带的特点。了解与滚动轴承配 合的轴颈及外壳孔的常用公差带。初步掌握如何选用 滚动轴承与轴颈及外壳孔的配合。学会轴颈及外壳孔 形位公差与表面粗糙度高度参数及其数值的选用。
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