食品生产车间洗手消毒流程

食品从业人员手消毒方法与流程

食品从业人员手消毒方法与流程为了保障食品安全和消费者健康，食品从业人员在工作中必须严格遵守手消毒的方法与流程。

手是人体最常接触外界的器官，也是最容易带菌的部位之一，因此在食品生产、加工、销售等环节中，食品从业人员的手消毒尤为关键。

本文将详细介绍食品从业人员手消毒的方法、步骤和注意事项，以期提高食品安全意识和操作规范。

一、手消毒方法1. 水洗消毒法：使用流动水和洗手液进行洗手消毒，能够清洗掉手部的污垢和大部分细菌，是最基本的手消毒方法。

2. 酒精消毒法：使用含有75%乙醇或丙醇的酒精擦拭手部，能够迅速杀灭绝大部分细菌，是常见的手消毒方法之一。

3. 手部消毒液：专门用于手部消毒的消毒液，具有较强的杀菌作用，适用于更严格的消毒要求，如手术室、实验室等场所。

二、手消毒流程1. 按要求准备洗手液、消毒液或酒精、纸巾等洗手消毒用品。

2. 打开水龙头，用流动的清水湿润双手，涂抹适量洗手液。

3. 揉搓双手，注意要搓到手心、指缝、指间、指尖及手背等隐秘部位，并持续揉搓20秒以上。

4. 用清水冲洗干净，确保洗净了手部表面和残留的洗手液。

5. 抖干手部或用纸巾擦干。

6. 使用酒精或消毒液擦拭双手，擦拭过程中也应涂满整个手部表面。

7. 等待酒精挥发，双手蒸发干燥即可。

三、手消毒注意事项1. 手消毒前要先洗净双手，避免因为手部污垢影响消毒效果。

2. 选择合适的洗手液和消毒液，注意查看产品是否为正规产品，保证其杀菌效果。

3. 揉搓双手时要注意到每个细节部位，包括指甲缝、手背等常被忽视的部分。

4. 每次手消毒都应保持足够的时间（约20秒以上），保证消毒效果。

5. 使用消毒液或酒精时，避免接触食品或直接参与食品加工操作。

6. 实施手消毒前后，避免双手接触外部环境，避免二次污染。

食品从业人员手消毒是确保食品安全的一项重要环节，严格遵循正确的手消毒方法和流程，对于减少食品污染、预防食源性疾病具有重要意义。

希望每位食品从业人员都能够严格遵守手消毒规程，保障食品安全、消费者健康。

食物车间_无菌操作规程(3篇)

第1篇一、总则为确保食品生产过程中的卫生安全，防止微生物污染，保障消费者健康，特制定本规程。

本规程适用于所有参与食品生产的车间人员及设备。

二、人员管理1. 人员培训：所有进入车间的人员必须接受无菌操作培训，了解无菌操作的重要性、方法和要求。

2. 个人卫生：进入车间前，必须更换清洁的工作服、帽子和鞋，并彻底洗手消毒。

3. 人员限制：闲杂人员不得进入车间，确保生产环境的安全。

4. 健康状况：车间工作人员应定期进行健康检查，确保无传染病携带。

三、环境管理1. 车间清洁：车间应定期进行清洁和消毒，每天清扫，定期冲洗地面，保持车间干净。

2. 洁净度控制：车间应达到10万级无菌标准，控制空气中大于或等于0.5微米的粒子数不超过350万个，大于或等于5微米的粒子数控制在20万个以内。

3. 空气流通：合理设计气流方向和速度，确保室内空气流通，避免二次污染。

4. 温湿度控制：温度控制在20~24℃，波动2；湿度控制在30-50%。

四、设备管理1. 设备清洁：设备在使用前后必须进行彻底清洁和消毒。

2. 设备维护：定期对设备进行保养和检修，确保设备正常运转。

3. 设备更换：使用一次性或经过严格消毒的设备，避免交叉污染。

五、物料管理1. 原料验收：原料进入车间前，必须进行严格的质量检验，确保符合卫生标准。

2. 原料储存：原料应按照类别、规格、生产日期等进行分类存放，避免交叉污染。

3. 物料传递：物料传递过程中，应使用无菌工具，避免接触空气和污染物。

六、无菌操作流程1. 进入车间：进入车间前，先脱去外衣和鞋子，更换洁净服，洗手消毒。

2. 生产过程：严格按照生产工艺流程进行操作，避免触碰非无菌区域。

3. 工具使用：使用无菌工具进行操作，避免交叉污染。

4. 清洁消毒：生产过程中，定期对操作台、工具等设备进行清洁和消毒。

5. 离开车间：离开车间前，脱去洁净服，洗手消毒。

七、监督检查1. 定期检查：车间管理人员应定期对无菌操作规程执行情况进行检查。

食品生产车间洗手消毒流程(清晰整齐)

质量内容#
1
1.用手肘开关水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 挤出一些洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
质量内容#
2
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.滴一滴消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1. 使用卫生间；
2. 接触可能污染食品的物品；
3.从事与食品生产无关的其他活动后；
4.再次从事接触食品、食品工器具、食品设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。

员工进入车间要求
质量内容# 3
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 男女更衣戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒；
质量内容# 4。

生产人员洗手流程

生产人员洗手流程Proper hand washing procedures are essential for production personnel to maintain high standards of hygiene and prevent the spread of germs and contaminants in the workplace. According to the Centers for Disease Control and Prevention (CDC), hand washing is one of the most effective ways to prevent the transmission of infectious diseases. 生产人员必须遵守正确的洗手程序，以维持高水准的卫生标准，并防止在工作场所传播细菌和污染物。

根据疾病控制和预防中心（CDC）的数据，洗手是预防传染病传播的最有效途径之一。

When it comes to hand washing in a production setting, it is important to follow a strict protocol to ensure that hands are thoroughly cleaned. This includes using soap and water, rubbing hands together for at least 20 seconds, cleaning between fingers and under nails, and rinsing thoroughly with clean water. 在生产环境中洗手时，重要的是要遵循严格的程序，确保双手得到彻底清洁。

这包括使用肥皂和水，将双手搓揉至少20秒，清洁手指间和指甲下的部位，并用干净的水彻底冲洗。

食品加工厂规章制度(全)

食品加工厂规章制度为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证食品的安全，生产工作的顺利进行特制订相关管理制度。

下面学习啦小编给大家带来食品加工厂规章制度范文，供大家参考!食品加工厂规章制度范文篇一目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一。

车间生产管理制度1、我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加生产。

、从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。

、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

.1进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。

.2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。

不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。

.3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

.4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

.5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。

.6不准穿工作服、工作鞋进厕所。

.7工作期间不得擅自离开车间。

.8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。

、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。

、有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。

、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。

操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求

食品生产企业个人卫生设施、更衣、洗手消毒和卫生间的要求食品卫生通则4.4.4 个人卫生设施和卫生间应当配有个人卫生设施以保证个人卫生保持适当的水平并避免污染食品。

这些设施应当适当包括:•适当的卫生洗手和干手工具,包括洗手池和热水、冷水(或者适当温度的水)供应；•按适当的卫生要求设计的卫生间；•适当的更衣设施。

这些设施选址要适当,要有适当的标识。

出口食品生产企业卫生要求（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；（九）设有与车间相连接的更衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室，更衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；GB14881食品生产企业通用卫生规范4.6卫生设施4.6.1洗手、消毒4.6.1.1洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。

4.6.1.2要配备冷热水混合器,其开关应采用非手动式,龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人 1 个,200 以上者每增加20 增设 1 个。

4.6.1.3 洗手设施还应包括干手设备(热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要,有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等。

4.6.1.4生产车间进口,必要时还应设有工作靴鞋消毒池(卫生监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设)。

4.6.1.5消毒池壁内侧与墙体呈 45 度坡形,其规格尺寸应根据情况务使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。

4.6.2更衣室4.6.2.1更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面 20cm 以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。

4.6.2.2更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。

4.6.3淋浴室4.6.3.1淋浴室可分散或集中设置,淋浴器按每班工作人员计每20～25 人设置 1 个。

食品厂洗手消毒标准操作流程

食品厂洗手消毒标准操作流程English Response:Standard Operating Procedure for Hand Hygiene in Food Manufacturing Facilities.Purpose:To establish a comprehensive procedure for effective hand hygiene practices in food manufacturing facilities, ensuring the safety and quality of food products.Scope:This procedure applies to all employees, contractors, and visitors who enter food manufacturing areas.Definitions:Hand Hygiene: Practices that remove or reducemicroorganisms from hands, including handwashing, hand sanitizing, and wearing gloves.Critical Control Point (CCP): A point, step, or procedure where control can be applied and a food safety hazard can be prevented, eliminated, or reduced to an acceptable level.Food Contact Surface: Any surface that comes into direct or indirect contact with food or food packaging.Procedure:Handwashing:Wash hands with soap and warm water for at least 20 seconds.Use a clean towel to dry hands thoroughly.If hands are visibly soiled, use a hand brush.Wash hands before starting work, after handling raw materials, after using the bathroom, and after eating, drinking, or smoking.Hand Sanitizing:Use a hand sanitizer that contains at least 60% alcohol.Apply 1-2 pumps of hand sanitizer to the palm of one hand.Rub hands together vigorously for at least 15 seconds, covering all surfaces of the hands.Allow hands to air dry.Use hand sanitizer after handwashing, if soap and water are unavailable.Glove Use:Wear disposable gloves when handling food contact surfaces.Change gloves frequently, especially after touching contaminated surfaces or performing non-food-related tasks.Remove gloves properly by turning them inside out and discarding them in a designated receptacle.Additional Requirements:Keep fingernails short, clean, and free of polish.Do not wear wristwatches, bracelets, or rings while handling food.Avoid touching face, nose, or mouth with unwashed hands.Report any cuts, abrasions, or infections on hands to a supervisor immediately.CCP Monitoring:Regularly monitor hand hygiene practices through observation or swab testing.Record and analyze data to identify trends and areas for improvement.Address any non-conformances or deviations from the procedure promptly.Training:Provide training to all employees on the importance of hand hygiene and the proper techniques for handwashing, hand sanitizing, and glove use.Refresher training should be conducted annually or as needed.Verification:Conduct periodic audits to ensure compliance with the procedure.Review employee knowledge through interviews and observations.Evaluate environmental monitoring data to assess the effectiveness of hand hygiene measures.Corrective Actions:If non-conformances or deviations from the procedure occur, corrective actions should be implemented immediately.Identify the root cause of the non-conformance and develop corrective measures to prevent recurrence.Document corrective actions and monitor their effectiveness.中文回答：食品厂洗手消毒标准操作流程。

食品生产车间洗手消毒流程

1目的
规定员工进入车间及洗手消毒的程序，规范员工的洗手消毒。

2适用范围
适用于所有员工进行车间的洗手消毒。

3职责
生产部负责制定并执行员工进入车间的洗手消毒程序。

4 程序
4.1员工进入生产车间必须严格按员工进入车间程序执行。

4.1.1员工进入车间程序：
更换工作鞋、工作服―→穿戴好工作服、帽―→按洗手消毒程序洗手消毒―→进入车间。

4.2、洗手消毒程序：
员工进入消毒间―→清水冲手―→用洗手液清洗―→清水冲洗―→用干手器吹干手―→消毒器喷洒消毒剂（75%的酒精）。

4.2.1洗手的基本步骤及洗手的方法示意图:
1.开水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1.使用卫生间；
2.接触可能污染产品的物品；
3.从事与生产无关的其他活动后；
4.再次从事接触工器具、设备等与生产相关的活动前应洗手消毒。

员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤) 更衣室戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与生产无关的个人用品。

开水龙头洗手自动干手机
烘干手
净手器
喷淋消毒
液
进入
生产岗位。

食品加工厂规章制度5篇

食品加工厂规章制度5篇食品加工厂为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证食品的安全，生产工作的顺利进行特制订相关管理制度。

今天小编在这给大家整理了一些食品加工厂规章制度，我们一起来看看吧！食品加工厂规章制度篇1目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一。

车间生产管理制度1、我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加生产。

2、从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。

3、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

3.1进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。

3.2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。

不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。

3.3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作。

3.4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。

3.5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。

3.6不准穿工作服、工作鞋进厕所。

3.7工作期间不得擅自离开车间。

3.8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。

4、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服，方可进入车间。

5、有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示“有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。

6、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

7、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。

操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

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3.
挤
出
一
些
洗
手
液4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
1.用手肘开关水龙头
2.用流动水润湿双手
5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.滴一滴消毒液双手抹匀
第一步：穿戴整洁的工作服:
员工入口处换鞋（禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤）I 男女更衣
室■戴口罩■戴工作帽（头发要藏于工作帽内）穿工作上衣 ■穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒;
龙头
手肘开关水自动干手机
进入
洗手
烘干手
/
净手器
喷淋消毒
液
生产岗位
员工进入车间要求。

食品生产车间卫生管理手册

食品生产车间卫生管理手册第一章食品生产车间卫生管理概述 (3)1.1 车间卫生管理的重要性 (3)1.2 车间卫生管理的基本要求 (3)1.2.1 卫生管理制度 (3)1.2.2 人员卫生要求 (3)1.2.3 设施设备卫生要求 (3)1.2.4 环境卫生要求 (4)1.2.5 原料、半成品和成品卫生要求 (4)1.2.6 食品添加剂和化学物品管理 (4)第二章车间设计与卫生设施 (4)2.1 车间设计卫生要求 (4)2.1.1 选址与布局 (4)2.1.2 结构与材料 (4)2.1.3 设备与工艺 (4)2.1.4 消毒与卫生管理 (5)2.2 卫生设施的配置与维护 (5)2.2.1 清洁设施 (5)2.2.2 消毒设施 (5)2.2.3 排水与排气设施 (5)2.2.4 维护与管理 (5)2.3 车间环境控制 (5)2.3.1 温湿度控制 (5)2.3.2 空气质量控制 (5)2.3.3 防虫防鼠 (5)2.3.4 员工个人卫生 (5)第三章员工卫生管理 (5)3.1 员工个人卫生要求 (6)3.1.1 日常个人卫生 (6)3.1.2 工作服管理 (6)3.1.3 饮食卫生 (6)3.1.4 休息区域卫生 (6)3.2 员工健康监测 (6)3.2.1 定期体检 (6)3.2.3 健康监测记录 (6)3.3 员工培训与考核 (6)3.3.1 培训内容 (6)3.3.2 培训方式 (6)3.3.3 考核与评价 (7)3.3.4 奖惩措施 (7)第四章原料与包装材料卫生管理 (7)4.1 原料采购与储存卫生管理 (7)4.1.2 原料储存 (7)4.2 包装材料卫生管理 (7)4.2.1 包装材料采购 (7)4.2.2 包装材料储存 (7)4.2.3 包装材料使用 (8)第五章生产过程卫生管理 (8)5.1 生产设备卫生管理 (8)5.1.1 设备清洗与消毒 (8)5.1.2 设备维护与保养 (8)5.2 生产环境卫生管理 (8)5.2.1 地面卫生管理 (8)5.2.2 空气卫生管理 (8)5.3 生产操作卫生管理 (9)5.3.1 人员卫生管理 (9)5.3.2 原料卫生管理 (9)5.3.3 产品卫生管理 (9)第六章食品生产车间卫生监测 (9)6.1 卫生监测方法与频率 (9)6.1.1 卫生监测方法 (9)6.1.2 卫生监测频率 (10)6.2 卫生监测结果处理 (10)6.2.1 监测结果记录 (10)6.2.2 监测结果分析 (10)6.2.3 监测结果反馈 (10)6.2.4 监测结果整改 (10)6.2.5 监测结果报告 (10)第七章食品生产车间卫生消毒 (10)7.1 消毒剂的选用与使用 (10)7.1.1 消毒剂的选用 (10)7.1.2 消毒剂的使用 (11)7.2 消毒操作程序与方法 (11)7.2.1 消毒操作程序 (11)7.2.2 消毒方法 (11)第八章食品生产车间虫害控制 (12)8.1 虫害控制策略 (12)8.2 虫害监测与防治 (12)8.2.1 虫害监测 (12)8.2.2 虫害防治 (12)第九章食品生产车间废弃物处理 (13)9.1 废弃物分类与收集 (13)9.1.1 分类原则 (13)9.1.2 分类方法 (13)9.1.3 收集方式 (13)9.2.1 处理原则 (13)9.2.2 处理方法 (14)9.2.3 排放要求 (14)第十章食品生产车间卫生管理责任与考核 (14)10.1 车间卫生管理责任分配 (14)10.1.1 车间主任责任 (14)10.1.2 班组长责任 (15)10.1.3 员工责任 (15)10.2 车间卫生管理考核与奖惩 (15)10.2.1 考核内容 (15)10.2.2 考核方式 (15)10.2.3 奖惩措施 (15)第一章食品生产车间卫生管理概述1.1 车间卫生管理的重要性食品生产车间是食品加工、生产的关键环节，车间卫生管理对于保证食品安全、提高产品质量具有重要意义。

食品公司清洁消毒流程

食品公司清洁消毒流程1、术语定义1.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。

包括：成品加工车间、冷却间、包装车间、冷加工产品成型车间、慕斯车间、常温蛋板加工车间。

1.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。

包括烘烤间、整形间、调配间、配料间、冷冻面团车间等。

1.3 一般操作区：指验收场所、原料处理场所、原料仓库、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。

包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、食品库房、冷库等。

1.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。

1.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。

1.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。

1.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。

2、卫生要求2.1人员健康及卫生要求2.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。

新员工入职前须提供有效健康体检证明，严禁未体检先上岗。

凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。

以下人员需要办理健康体检证明：采购员、仓库管理员、生产操作员工、生产管理人员、设备维修人员、质量管理人员、检验人员以及其他可能接触产品的人员。

2.1.2 员工患有碍食品卫生疾病的（如：轻微感冒、咳嗽的），不得参加直接接触食品工作；病情严重者，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。

2.1.3 员工手部有伤口时，伤口轻微者，包扎后戴上一次性手套可安排参加不直接接触食品的工作；若伤口较深，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。

2.1.4 员工应养成良好的个人卫生习惯,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。

食品生产人员洗手培训

食品生产人员洗手方法及培训食品生产人员洗手消毒方法一、洗手程序1、在水笼头下先用水(最好是温水)把双手弄湿。

2、双手涂上洗涤剂。

3、双手互相搓擦20秒(必要时，以干净卫生的指甲刷清洁指甲)。

4、用自来水彻底冲洗双手，工作服为短袖的应洗到肘部。

5、用清洁纸巾、卷轴式清洁抹手布或干手机弄干双手。

6、关闭水笼头（手动式水笼头应用肘部或以纸巾包裹水龙头关闭）。

二、标准洗手方法1、掌心对掌心搓擦2、手指交错掌心对手背搓擦3、手指交错掌心对掌心搓擦4、两手互握互搓指背5、拇指在掌中转动搓擦6、指尖在掌心中搓擦三、标准的手消毒方法清洗后的双手在消毒剂水溶液中浸泡或20－30秒，或涂擦消毒剂后充分揉搓20－30秒。

食品生产人员洗手方法培训一、培训目的1、强调食品生产卫生的重要性。

2、让新员工尽快掌握正确的洗手方法。

3、加强老员工的正确洗手、卫生生产的意识。

二、培训安排9月27日19：00，在公司的食品生产室，由公司的食品卫生管理人员和食品卫生监督人员进行指导与培训，参加训练的有10月1日上岗的食品生产新员工和从事食品生产的老员工，培训课时3小时，费用由公司负担。

三、培训流程1、由公司食品卫生管理人员作为培训主持宣布培训开始。

2、由公司食品卫生监督部部长讲解食品生产卫生的重要性。

3、由公司食品卫生监督部部长讲述公司对食品生产人员的卫生要求。

4、由公司食品卫生监督部部长讲述公司对食品生产人员卫生不达标的处罚条例。

5、由公司食品卫生管理人员讲述生产中洗手的重要性。

6、请新员工现场展示平常的洗手方法。

7、由公司食品卫生监督人员进行评价。

8、由公司食品卫生管理人员用PPT讲授食品生产人员正确的洗手方法。

9、由公司食品卫生管理人员现场演示正确的洗手方法及流程。

10、请从事食品生产的老员工现场演示洗手方法。

11、由公司食品卫生管理人员进行评价及指导。

12、让全体员工现场学习。

13、由公司的食品卫生管理人员和食品卫生监督人员共同从旁指导、讲授。

水产品生产中手消毒的流程与运用

水产品生产中手消毒的流程与消毒器具的运用随着三十几年的改革开放，人们对食品（特别是水产品）质量问题的认识有了长足的提高。

回首过去，由于人们对食品加工行业的卫生要求缺乏了解与认识，所以对生产人员的手消毒要求不够严格。

自1997年开始，美国、欧盟开始实施输美输欧的水产品必须按照HACCP制度规范生产的要求，否则将无法进入欧美市场。

其后，日本、韩国以及其他一些东南亚国家也陆续采用类似的管理办法，现在各食品加工企业及水产品加工单位正大力推行GMP、SSOP制度。

手部消毒设备历年来一直是被广大企业所关注和使用的对象。

而在食品行业更是最为注重。

由于这2年食品安全事件不断的发生，国家对食品行业的卫生规范也在越来越正规。

食品加工生产企业也逐渐的开始竖立起正确的卫生消毒概念。

手部消毒作为食品生产的第一道关卡，因此提高和改进手部消毒的程序是非常有必要的。

消毒专家周立法认为：手部消毒如果不彻底将会给食品企业带来不可预料的危害。

现有的食品加工企业，员工在进入食品加工车间之前，消毒程序可谓是非常严格的。

但是，对于手部消毒的程序和方法可谓是弊端重重。

专业从事自动感应手消毒器技术开发和设备生产的上海康久空气消毒专家周立法先生讲解中得知：目前，国内小部分的食品厂在洗手消毒场所都装备了免接触的洗手、消毒设备或器具。

实践证明，免接触的洗手、消毒设备或器具完全可以保证手部消毒的有效性和可靠性。

免接触洗手、消毒设备或器具的工作程序。

目前国内的食品企业手部消毒方式大多还停留在盆洗式等传统消毒模式，这些模式的缺陷在于多人使用同一消毒工具，消毒液经过多次使用后消毒效果降低，无法起到彻底消毒效果。

且公用接触消毒器具，将会导致细菌的交叉感染。

食品从业人员的手部最易受病原微生物污染，部分企业采用过氧化物类消毒剂或含氯类消毒剂浸泡消毒手部，原本需持续浸泡3分钟方达预期灭菌效果，但上班时人员集中，大多只能象征性地共用一盆消毒水浸一下，消毒时间没保障，且多人重复使用，最终导致消毒水浓度不够反而成了污染源，洗手后使用公用毛巾或纸巾擦手，污染更为严重。

食品生产车间洗手消毒流程

1.用手肘开关水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 挤出一些洗手液
4.按照上图方法搓洗手部至少20秒
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5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.滴一滴消毒液双手抹匀
员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤男女更衣
戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒
香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒；。

食品生产车间洗手消毒流程演示教学

1.用手肘开关水龙头
2.用流动水润湿双手
3. 挤出一些洗手液
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5.用流动的水将手冲洗干净
6.使用烘手机将手烘干
7.滴一滴消毒液双手抹匀
以下情况发生时必须洗手：
1.使用卫生间；
2.接触可能污染食品的物品；
3.从事与食品生产无关的其他活动后；
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员工进入车间要求
第一步：穿戴整洁的工作服：
员工入口处换鞋(禁止穿细高跟鞋子进，防止地板受到损伤男女更衣
戴口罩戴工作帽(头发要藏于工作帽内) 穿工作上衣
穿工作裤
第二步：进入作业区域不得化妆、不得留长指甲、不得染指甲、不得喷洒香水；不得带手机进入，否则没收；不得佩戴饰物，不得戴手表，不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。

第三步：洗手、干手、消毒；
手肘开关水龙头
洗手自动干手机
烘干手
净手器
喷淋消毒
液
进入
生产岗位
精品文档。

正确的洗手消毒、更衣程

正确的洗手消毒、更衣程序一、食品生产操作卫生食品从业人员进入生产车间，不应浓艳化妆、涂指甲油或喷香水。

上班前不许酗酒，工作时不得吸烟、吃零食、挖耳、擤鼻涕。

操作人员不得随便接处不洁物品，手外伤时不得接触食品或原料，经过包扎治疗带上手套后方可参加不直接挖接触食品的工作。

生产车间不得带入或存放个人生活用品。

还应注意不要穿着工作服、鞋进入厕所或离开食品加工场地。

在粗加工间等微生物污染较严重的场所使用的鞋及其它用品等，也不能穿戴进入清洁的食品加工间。

进入生产车间的其他人员（包括参观人员）均应遵守上述规定。

二、正确的更衣、洗手程序1、更衣：食品从业人员进入生产车间前或工作前，必须穿戴整洁经紫外线消毒的工作服帽，工作帽要将头发全部罩入发罩内，特别是包装、罐装和进行产品内包装人员。

头发整理应在工作前和洗手前。

洗手后或在食品加工区内均不应再换头罩。

工作衣、裤、帽要求整洁，无污垢，工作服上半部分的口袋中不应放物品，以防口袋中的物品落入食品容器或食品加工机械中。

食品生产人员在加工产品时禁止佩戴首饰和饰品。

食品从业人员的衣服应清洁、整齐，无装饰品和其它印刷品等。

2、正确的洗手程序（1）用水湿润双手后擦肥皀，充分起泡，双手交叉搓洗双手的各个部位，应洗到腕部以上，并用刷子剧指甲剔除污秽；（2）用流水充分冲洗手上的肥皀泡，重要岗位人员不应用消毒液对双手进行消毒；（3）最后用热风吹干。

食品从业人员应注意对手指甲的检查，不得蓄有长指甲，以防止指甲中存留的污秽污染食品。

对于食品从业人员，尤其是加工直接入口食品的从业人员，在以下情况时必须彻底洗手：1、工作开始前；2、大小便以后；3、中途离开岗位，休息或饮食后；4、打电话后；5、接触生肉、蛋、蔬菜等初级食品原料及不干净的餐具，容器等之后；6、捡拾污物或直接处理废弃物后；7、洗手经过2小时继续加工时。