6S管理整理整顿清扫的具体推行方法(原创)

6S管理整理整顿清扫的具体推行方法（原创）

6S管理对于工厂企业的提升效果是最明显的，因为没有实施过6S管理的工厂生产现场明显很混乱，用不到的或不用的零件堆在一起，需要好的零件是又要花时间找，在很大程度上降低了生产效率。因此对工厂实施6S管理是十分有必要的。在这里详细谈谈6S管理整理整顿清扫具体推行方法

一：整理活动的具体推行方法

对象划分须要与不须要物品决定须要物的数量处理不须要物

一设备 1.现有的生产设备是否在用2.完全闲置的设备是否不须要用3.闲置的设备经过整修后是否能使用现有的设备数量是否须要检讨 1.调整折旧年限2.折价出售或丢弃处理二产品对产品明确划分将库存量给予削减

1.修整后可利用品经批准后给予活用

2.提议申请批准后给予废弃

三模具夹具

1.定量产品须要的全部须要

2.临时切换产品，使用者应视库存予以划分

1.模具、夹具的数量视生产品决定

2.另视必要状况予以保存预备模具、治具登录资产帐上的模具、夹具应给予注销

四作业台工作桌椅

1.有没有使用者

2.是否有用的工作台

3.是否只用置物台作业上应定必要的最少限量

1.不要物应从现场予以搬离

2.对其他作业现场是否可活用予以检讨

3.对暂时保管、出售或丢弃处理予以决定

五不良品完全不须要为零最好

1.自线上于一天内回收

2.尽量按材质划分后放入异常品区

3.定期予以处理

六工具计测器

1.换线、换模用工具、生产工具为必要

2.其它工具如半个月以上不使用的则不应放置 1.经常使用的工具准备各1组置于线上2.作业场所共同使用的工具应放置于容易取用的地方

3.半个月以上不使用的工具另行管理 1.应考虑其它作业情况2.关系部门或单位内应统一管理七空容器或栈板

1.是否有使用应于明确划分后划分

2.不要的空箱应考虑再利用

1.根据库存量及流动量算出必要箱数

2.生产线上放置数量以2小时内使用量为准 1.剩余及不要的空箱预处理搬到指定场所

2.一定期间后再检讨是否要与不要

3.判断不要后及时处理

八材料将材料明确划分、标识按制品为准

1.搬到指定场所

2.定期予以处理

九清扫用具是否随时可使用以尽可能共同使用为原则不要的处理，能用的集中管理

十包装材料依是否使用予以考虑和划分生产线上最大用量以一个星期为准能使用的置于指定场所集中保管，不能使用的予以废弃处理二：整顿活动的具体推行方法1、落实前一步骤之整理工作

2、布置流程，确定置放场所

3、规定放置方法

4、划线定位

5、标识场所物品，制成目视管理

整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;

要站在不其它人的立场来看;

对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用;

生产线附近只能放置真正需要的物品;

堆高标准一般为1.2M;

危险品放置到特定的位置;

无法按规定位置放置的物品，应挂暂放标示牌;对象标识定位信道车间信道用斑马线或黄色油漆标识

成品半成品在制品零件

1.放置物、数量、累计数等予以明示

2.固定位置、品名、编号予以明示

3.自由位置予以明示

4.应设放置位置管理看板所定的放置区域位置予以划线

设备 1.设备名称及使用说明书予以标识2.危险处标识“危险”字样 1.不移动的设备不划线2.移动的设备要划线

模具夹具应注明名称放置场所应明示，并按其必要在货架上予以标识工具按用途予以区分工具箱、工具车按单位予以划线

不良品整修品 1.不良品的托盘、架子应标识2.整修品的托盘、架子应标识存放与固定区域橱柜 1.将橱柜内置放物品编号，品名予以明示2.橱柜内置放物应配置一栏表予以明示物料 1.危险化学品等材料区应明示严禁烟火2.品名、规格等予以明示分别予以划线三：清扫活动的具体推行方法1、建立清扫责任区(室内外)

1)利用本部门的平面图，标识各责任区与责任人;2)各责任区应细化各自的定置图。

2、规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。

3、清扫过程中发现不良之处应加以改善1)墙壁、天花板脱落;2)死角擦拭不到的地方;3)地板破损的地方。

4、清扫应细心具备不容许污秽存在的观念。1)配线、配管上部的清擦;2)机器设备周围的清扫;3)转角处的清扫;

4)日光灯内壁和灯罩的清擦;5)洗手间、茶水间地板的清擦;6)工作台、桌椅底部的清扫;

7)橱柜上下部位的清扫;

5、清扫用品、工具本身保持干净与归位。

6、数据文件的清扫

1)定期整理个人及公共档案资料;

保留经常使用和绝对必要的资料;

保留机密档案和工厂标准书档案档;

保留必须移交的档案资料;

废弃过时和没有必要的档.

2)丢弃不用的档案资料;

建立文件清扫基准;

机密档销毁必须进行管制;

一般废弃的窗体、文件背面再利用;无法利用的集中起来进行处理。

3)文件档案资料清扫基准

过时的窗体、报告书、检验书;

无用的名片、卡片;

修正完毕的原稿;

回答结案的档案;

过期的报纸、杂志;改善过的各式窗体;

过期的变更通知书、连络单等;

无保留价值的传真;

会议通知、资料等。

以上只是6S管理中的一部分，6S管理包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。6S管理的实施对工厂的有很多的有形效果与无形效果。

来源：/xcgl/2640.html