板式换热器操作规程
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程(一) 开车前准备1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二) 操作程序1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。
(三) 定期清洗1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
板式热交换器操作规程
板式热交换器操作规程1.运行前检查1）检查清理换热器周围杂物；2）检查换热器压紧螺栓的松紧程度是否合适、均匀；3）检查冲洗换热器前的水过滤器，保证滤网清洁、完好，并上紧各部螺栓；4）关闭一次侧进口和二次侧进、出口阀门，开启排气阀；打开蒸汽疏水器进、出口阀，旁通阀，排净管内积水；5）检查循环泵电器、机械部件是否正常；6）检查各部仪表、安全阀、调节阀是否完好、灵敏、有效。
2.开机操作1）开启循环泵，缓缓开启换热器二次侧进水阀门，向换热器供水；2）水满后，关闭排气阀，并在不同压力段检查换热器是否漏水，如有漏水发生，应立即关闭进水阀门，均匀上紧换热器的紧固螺栓；3）杜绝漏水后重新开水，并及时开启出水阀门向系统供水，形成正常循环，注意调节好进出水压力差，保证循环量；4）缓缓开启一次侧进口阀门，向换热器供汽（或热水），排出器内积水，注意观察换热器是否漏汽，如有漏汽，应关闭进汽阀门，均匀上紧换热器紧固螺栓；5）杜绝漏汽后重新开汽，待换热器内的积水排完并充满蒸汽后，关闭疏水器旁通阀门，使换热器进入正常运行。
3.运行于检查1）要注意对系统循环水逐步加热，切记不能太快；2）每小时要对换热器的运行情况进行检查，每两小时作一次记录，主要是：一、二侧进出口压力，温度、流量、水泵电流和运行情况（声响、温升、振动等），发现异常要及时处理，重大问题要立即关机，并报告上级组织维修；3）要经常清扫机组和机房卫生，保持清洁。
4.关机操作1）正常关机：A．先关闭一次侧进汽（或热水）阀门；B．30~60分钟后停关循环泵；C．关闭一次侧出口和二次侧进、出口阀门；D．停掉水泵控制柜电源，作好记录。
2）季节性停机：A．按正常关机程序操作；B．关闭循环系统进、出口阀门；C．开启疏水器旁通阀和换热器排水阀，排空换热器内积水；D．通知变配电室关掉电源。
3）故障停机A．突然停电或循环泵故障停机：要立即关闭一次侧进汽（热水）阀门，待恢复供电后，要认真检查，确认无故障后再行开机运行；B．换热器突然泄露：要先关闭一次侧进汽（热水）阀门。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1.目的为了保证产品品质及设备性能。
2.适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300℃的板式换热器的使用、维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.职责3.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁无油腻、污垢、铁屑；零部件无缺损、变形；紧固件牢靠无松动；周围无危害设备之物件。
3.2整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。
4.结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的六道中流动，通过板片进行热交换。
5.安装环境5.1换热器最好安装，室内温度在15-20℃，湿度为70%。
5.2安装换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
5.3安装换热器的室内不能存放有机溶剂或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
5.4锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSO Rustban326或类似的防锈漆。
5.5换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备安装前，对其进行清洗干燥。
6、操作规程6.1启动6.1.1首次启动或长期停用再次启动热交换器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
6.1.2启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道启动哪台泵。
6.1.3检查所有要启动的系统中位于泵与交换器之间的流量控制阀是否关闭。
6.1.4检查出口出阀门，如果有的话。
是否全部打开。
6.1.5打开放气阀。
6.1.6启动泵。
6.1.7慢慢开启阀门。
6.1.8空气放净后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
6.2设备运转6.2.1为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1. 引言板式换热器是一种常用的换热设备，主要用于热交换、冷却和加热等工艺过程中的热能传递。
为了提高板式换热器的操作效率和安全性，本文档旨在规范板式换热器的操作程序。
操作人员应严格按照本规程进行操作，确保设备正常运行，并避免发生事故。
2. 操作准备在进行板式换热器操作之前，操作人员应进行以下准备工作：1.检查设备：检查板式换热器的外观和内部结构，确保设备无损坏或松动现象。
2.检查介质：检查板式换热器所使用的介质，包括流体类型、流量、温度和压力等参数。
3.检查工具：检查所需使用的工具是否齐备，并确保其正常工作。
4.制定操作方案：根据实际情况，制定板式换热器的操作方案，明确具体操作步骤和安全措施。
3. 操作步骤3.1 开启设备1.将电源开关切换至开启状态，确保设备供电正常。
2.检查设备仪表：检查设备上的仪表，确认无故障并记录当前的温度和压力等参数。
3.开启进、出口阀门：根据操作方案，打开板式换热器进口和出口的阀门。
3.2 运行设备1.监测设备状态：通过观察仪表和听觉判断设备的运行状态，如有异常情况，应立即停止设备并查明原因。
2.监测介质参数：定期检查介质的温度、压力和流量等参数，确保设备运行正常。
3.3 关闭设备1.关闭进、出口阀门：根据操作方案，逐步关闭板式换热器进口和出口的阀门。
2.停止供电：将设备的电源开关切换至关闭状态，停止设备供电。
3.清除残余介质：将板式换热器内的残余介质用适当的方式排除，并进行相应的清理作业。
4.检查设备状态：检查设备的仪表和外观，确保设备无故障，并记录当前的温度和压力等参数。
4. 安全注意事项1.操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.操作过程中应密切注意设备的运行状态，如有异常情况应立即采取应急措施并上报相关人员。
3.操作人员应熟悉紧急停车和紧急排气装置的位置和使用方法。
4.操作人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程一、板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
二、板式换热器的存放1）换热器最好在室内存放，室内温度在15~20℃，湿度约70%。
2）放置换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
3）防止换热器的室内不能存放有机溶剂，或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
4）锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSORustba n326或类似的防锈漆。
5）换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备存放之前，对其进行清洗干燥。
三、板式换热器的操作规程1.启动1）首次启动或长期停运后再次启动换热器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
2）启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道应启动哪台泵。
3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭。
4）检查出口处阀门，如果有的话，是否全部打开。
5）打开放气阀。
6)启动泵。
7)慢慢开启阀门。
8)空气放尽后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
2.设备运转1)为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
2）温度的某些变化，热负荷的变化或污垢的产生都会给换热器的运行带来影响。
要使换热器正常运行，就应当避免任何冲击。
3）开车后，通常不需要对板式换热器进行连续监视，但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。
3.停车如果要使换热器停止运行，或完全是因为泵要停止运行，因按下列程序操作：1）首先确认是否有操作规程，即哪一侧先听止运行。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业。
为了保证操作人员的安全，以下是板式换热器的安全操作规程：一、备齐必要的防护装备1. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋、防毒面具等，根据实际情况选择合适的防护装备。
2. 腰带等个人防护设备也应备齐，并正确使用。
二、严格遵守作业程序1. 在进行板式换热器的操作前，应详细了解设备的结构和工艺过程，并熟悉操作程序。
2. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序。
三、确保设备稳定1. 在操作板式换热器前，应确保设备稳定，并采取必要的固定措施。
2. 检查设备支撑框架是否牢固，各部件是否正常。
四、检查供能设备1. 在操作板式换热器前，检查供能设备，包括水泵、电机、压缩空气等，确保其正常运行。
2. 出现故障或异常情况时，应立即停止操作，进行检修。
五、安全放空1. 操作前应确认板式换热器内无压力，先将单位的流体介质放空，再进行操作步骤。
2. 放空过程中，应逐步放松盖板螺栓，以避免突然的释放压力。
六、检查密封性能1. 操作前应检查板式换热器的密封性能，确保无泄漏现象。
2. 若发现泄漏现象，应立即停止操作，并进行检修。
七、操作人员互相呼叫1. 多人操作时，应建立有效的呼叫系统，确保能够及时呼叫到其他操作人员。
2. 若发生紧急情况，应立即呼叫并互相协助。
八、防止过热和过压1. 在操作板式换热器时，应控制好工作介质的温度和压力。
2. 出现异常情况时，应立即停止操作，并进行检修。
九、防火措施1. 在进行板式换热器操作时，应注意防火措施，避免引发火灾。
2. 确保操作区域的消防设备齐全，并熟悉使用方法。
十、操作结束后的处理1. 操作结束后，应及时清理场地，严禁将废料乱丢。
2. 关闭设备供能装置，并检查是否关闭完全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望能对操作人员提供参考，确保操作的安全性。
当然，具体的操作规程应根据实际情况进行调整和补充。
板式换热器安全操作规程(5篇范文)
板式换热器安全操作规程（5篇范文）第1篇板式换热器安全操作规程（一）开车前准备1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
（二）操作程序1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5.设备操作允许最大使用压力0.4～2mpa，允许最大使用温度120～160℃。
（三）定期清洗1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
第2篇板式换热器安装操作规程换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
板式换热器安全操作规程模版
板式换热器安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保板式换热器的安全运行，保护人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用板式换热器的单位和人员。
第三条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，确保安全。
第四条在进行板式换热器维护保养、检修和操作过程中，要严格遵守国家的相关安全规定。
第五条单位应定期对操作人员进行安全培训，提高其安全防护意识和操作技能。
第二章操作人员的安全须知第六条操作人员必须经过专门培训，具备相关操作资格和技能，且在岗之前应经过岗前指导并考试合格。
第七条操作人员在操作板式换热器之前，必须检查相关设备和仪器的工作状态，确保完好无损。
第八条操作人员必须穿戴适当的防护用品，包括隔热手套、安全靴、防护面罩等。
第九条操作人员必须在操作过程中保持清醒，禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十条操作人员在操作板式换热器时，严禁将身体或其他物体伸入设备内部。
第三章板式换热器的操作流程第十一条操作人员在进行板式换热器的操作前，应了解设备的基本工作原理和结构。
并检查以下内容：（一）检查供热介质和冷却介质的流量和温度，确保正常运行。
（二）检查换热器阀门的操作情况，确保开关正常。
（三）检查换热器的进出口阀门的开闭情况。
（四）检查换热器的冷凝水排放阀门的关闭情况。
第十二条操作人员在操作板式换热器时，应按照以下流程进行操作：（一）将换热器的进出口阀门关闭。
（二）打开供热和冷却介质的阀门，逐渐增大流量，以防止换热器发生过大压力。
（三）观察换热器的工作情况，确保无异常。
（四）根据需要调节供热和冷却介质的温度和流量。
（五）定期检测和清洗换热器，防止结垢和堵塞。
第十三条操作人员在操作板式换热器时，应定期检查以下内容：（一）检查换热器的泄漏情况，及时排除泄漏的原因。
（二）检查换热器的温度和压力，确保在安全范围内。
（三）定期清洗换热器，防止结垢和堵塞。
（四）根据实际情况进行换热器的维修和更换。
第四章突发情况的处理第十四条当出现以下突发情况时，操作人员应及时采取措施：（一）换热器泄漏，应立即关闭进出口阀门，并停止供热和冷却介质，然后采取相应的修理措施。
板式换热器操作及维护保养规程
板式换热器操作及维护保养规程一、操作规程1.在启动板式换热器之前，要检查换热器的内部是否有异物，如有异物需进行清理，确保换热器内部清洁。
2.首次启动或停机后长时间未使用的板式换热器，应进行泄压处理，以避免压力积聚导致换热器破裂。
3.启动板式换热器前，要确保进出口管道与其他设备的连接正常，管道阀门开关正确，以免发生漏水或其他安全事故。
4.在启动板式换热器前，应检查冷却水、供热水等介质的温度、压力是否满足要求，以避免因介质温度过高或压力过大损坏板式换热器。
5.启动板式换热器时，应逐渐打开进出口阀门，将介质缓慢流入换热器，并注意观察各部分的压力变化是否正常，防止因压力过大引起爆炸事故。
6.在板式换热器运行过程中，应定期检查各阀门、液位计、温度计、压力表等仪表设备的工作状态，如有异常及时处理。
7.定期监测换热器的换热效果，如发现换热效果下降，应及时清理板式换热器，去除附着物，以保证换热器的正常运行。
1.维护保养板式换热器时，必须先将介质排空、泄压处理，然后关闭进出口阀门，进行维护保养操作。
2.维护保养板式换热器时，应先进行外部清洁，清除换热器表面的污垢及杂物，以免影响换热器的正常运行。
3.清洁板式换热器时，应使用专用清洗剂和工具，避免使用硬物刮擦换热板，以免刮伤表面。
4.清洗板式换热器时，应控制清洗剂的浓度和温度，防止对板式换热器造成腐蚀损伤。
5.维护保养板式换热器时，应对换热板进行检查，如发现有变形、裂纹或腐蚀等情况，需要及时更换。
6.定期对板式换热器的密封件进行检查，如发现有老化、破损等情况，需要及时更换，以确保换热器的密封性。
7.定期对板式换热器的传热面进行检查，如有需要，进行清理和维修，以保证换热器的传热效率。
8.检修板式换热器时，应进行润滑和拧紧紧固件，以保证换热器的正常运行。
通过对板式换热器的操作及维护保养规程的严格执行，可以确保换热器的安全运行和正常效率，延长换热器的使用寿命，提高工作效率。
板式换热器操作规程(5篇范文)
板式换热器操作规程（5篇范文）【第1篇】板式换热器操作规程启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调整两侧流体的量（如有中心隔板应包含隔板两侧）。
2.2 在充液时必须特别认真的排气。
2.3 依据进出口压力和温度的指示，调整阀门实现设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，躲避忽高忽低。
2.5 认真察看换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发觉有细小泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 假如换热器运行完全依照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，全部阀门的关闭均应快速进行。
3.2 假如长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1故障的检测与处置4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
重要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发觉以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容处置方法压紧尺寸是否符合要求（即螺栓是否松动，各处尺寸是否均匀）按安装图册压紧尺寸把紧（在设备无压情况下进行）检查密封垫片是否粘贴好或损坏拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片检查板片表面有无异物，板片是否变形损坏清除板片异物修理板片或更换板片检查板片是否有裂纹穿孔（用透光法在现场检测）更换板片4.1.4 传热效果下降重要症状：压降增高，传热本领下降检查管线上全部阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
检查内容处置方法检查板式换热器入口或内部被杂物堵塞清除堵塞物板片表面结垢清洗板片（见清洗方法），在采暖行业，二次用水应当是经过软化处置后的软水。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程在使用板式换热器进行换热操作时，为了确保换热器的正常运行和长期稳定的工作，需要严格遵守以下操作规程。
一、安全操作规程1.换热器应设置在坚固且稳定的基础上，并与管道连接稳固。
2.在操作换热器之前，应确保压力容器和管道的压力在设定范围内，并检查设备和管道是否有明显的泄漏。
3.在打开换热器的进出口阀门前，应先将冷、热介质的流量调至最小，并逐步开启阀门，以避免突然液动冲击。
4.在开启和关闭偶数排板时，应尽量避免一次切断过多板子，建议逐个排开关。
5.换热介质在操作过程中，应避免严重波动或突变，以免造成管板连接处温度差距太大而引发冷凝或结垢等问题。
6.定期检查换热器的密封性能，防止泄漏现象的发生。
二、操作流程规程1.启动换热器前，应先进行一次冷启动试验，观察运行情况，确保设备正常。
2.在操作过程中，要经常观察换热器的进出口温度和压力，如发现异常情况应及时采取解决措施。
3.定期检查换热器表面是否有结垢或沉积物，如有应及时清洗，保持换热器的清洁，保证其换热效果。
4.在停机前，应关闭换热器进出口阀门、检查换热器的各个仪表是否正常，并进行必要的维护保养，确保换热器在下次启动时能正常运行。
三、维护保养规程1.换热器使用过程中，要定期清理换热器的管道，防止管道内积存物的长期侵蚀和腐蚀。
2.定期检查换热器的密封件，如橡胶垫是否老化，有无破损，如有需要及时更换。
3.定期检查管板连接处的垫片和固定螺栓，如有松动或损坏，应及时修复和更换。
4.定期检查换热器的换热效果，如发现效果下降，应进行清洗或更换。
四、故障处理规程1.换热器出现故障时，应立即停机，并关闭进出口阀门，切断介质流动。
2.根据故障情况，检查换热器的进出口温度和压力，通过观察和测量找出故障原因。
3.针对不同的故障，采取相应的解决措施，如更换密封件、清洗管道等。
五、记事规程1.换热器的常规维护保养、故障处理、清洗等操作应有详细的记录，供后续参考。
2.经过一段时间的运行，应分析和总结换热器的运行情况，并提出相应的改进措施。
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程一、板式换热器的安装：1.安全检查：在安装板式换热器之前，首先要进行安全检查，确保设备的外观完好无损，连接管路和阀门的螺纹或垫片没有松动、破损等安全隐患。
2.设备安装：将板式换热器放置在安装位置上，使用螺栓或焊接将其与底座或支架固定。
确保固定牢固、稳定，并留有足够的操作和维修空间。
3.管路连接：根据工艺要求，正确连接板式换热器的进出口管路。
注意保持管路的密封，使用必要的垫片、密封圈等密封材料，确保不会发生泄漏。
4.阀门安装：根据需要安装进出口阀门，使用螺纹连接或焊接固定。
阀门的开关状态应与操作要求相一致，便于操作和维修。
二、板式换热器的操作：1.操作人员：只有经过培训并具备相应资格证书的操作人员才能操作板式换热器。
操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和操作要求，严禁无资质人员进行操作。
2.启动前检查：在启动板式换热器之前，需要进行相关检查。
包括检查阀门的开关状态、连接管路的紧固程度、制冷剂或加热介质的供应等。
确保所有的操作准备工作已就绪。
3.启动板式换热器：按照设备说明书上的操作步骤，逐步启动板式换热器。
注意保持操作平稳，防止冷热介质突然进入或退出引起设备损坏或人员伤害。
4.操作参数调节：根据工艺要求，对板式换热器的操作参数进行调节。
包括冷热介质的流速、温度、压力等。
调节过程中需细心观察操作情况，通过观察压力表、温度计等仪表的指示，保证操作参数在设定范围内稳定工作。
5.运行监控：在板式换热器运行期间，操作人员应时刻观察设备的运行状态及仪表的指示情况，如发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
6.停机操作：在需要停机时，应先将流体供应阀关闭，将介质排空。
当介质完全排空后，可关闭进出口阀门，停止换热器的运行。
停机后，对设备进行必要清洁和维护，并将相关信息记录下来。
三、板式换热器的维护与保养：1.定期检查：定期检查板式换热器的结构、连接件和密封等情况，如发现异常应及时处理。
此外，还需要对仪表进行校准和维护，保证其准确性和可靠性。
板式换热器安全操作规程（3篇）
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常用的热交换设备，能够有效地实现各种流体的热量传递。
然而，在使用板式换热器的过程中，安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍板式换热器的安全操作规程，以保证操作的可靠性和稳定性。
一、设备检查和维护1.定期检查设备的外观和结构完整性，确保没有明显的损坏或破损。
如发现有裂缝、漏水或其他异常情况，应立即停止使用，并进行维修和更换。
2.按照使用手册要求对设备进行定期维护。
包括清洗管道、检查密封件和法兰连接等，保持设备的功能完整和操作正常。
3.检查流体流量和温度传感器，确保读数准确。
如有异常情况，及时进行调整和校准，确保数据的准确性。
二、操作前准备1.在操作前，确保操作人员已经接受相关的培训和技术指导，并具备操作和维护设备的能力。
2.确认板式换热器的运行参数和工艺要求，包括流体流量、温度、压力等。
确保操作的准确性和稳定性。
3.检查冷却水、热介质等供应系统的运行情况，确保流体供应稳定。
如有异常情况，应及时进行处理，并确保供应的安全性和质量。
三、启动操作1.在开始操作前，确保冷却水和热介质的供应已经打开，并保持流体的稳定供应。
同时，确认设备的阀门、泵等装置处于正常状态。
2.逐步逐级增加流体流量，确保设备的运行过程平稳，并避免过大的流量冲击和水击等现象的发生。
3.时刻关注设备的运行参数，及时处理异常情况。
如温度过高、压力过大等，应停止设备并进行处理，以避免设备的损坏和人员的伤害。
四、停机操作1.当操作结束或需要停机时，应先将流体流量逐渐减小，直至停机。
避免突然停机引起的冲击和损坏。
2.关闭冷却水和热介质的供应，并确保设备的排空。
同时，关闭相关的阀门和泵等装置，保持设备干燥和防止污染。
3.定期清洗设备和更换积聚污垢的部件，确保设备的正常运行和换热效果的提高。
五、应急处理1.在设备运行中，如发生异常情况，应立即停止设备，并进行紧急处理。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程作为一种重要的换热设备，板式换热器不仅在许多工业领域中被广泛应用，还需要在使用过程中严格遵守安全操作规程。
下面就是板式换热器的安全操作规程，以供参考：一、换热器操作之前的准备：1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况需及时通知维修人员进行维修处理。
2. 对设备进行彻底的清洁，以避免金属杂质等对换热效果的影响。
3. 检查换热器内的流体是否符合规定要求，如温度、压力等，并予以记录。
4. 为设备提供充足的供水，确保冷却效果良好。
二、启动换热器：1. 在启动之前，应检查设备是否完好无损，如密封圈是否完好，有无泄漏等情况。
2. 启动排烟设备，确保烟气排放通畅，并确保设备周围空气流通良好。
3. 启动气动设备，如风机、泵等，确认正常运转后方可继续。
4. 启动换热器主机，首先打开进水阀门，并逐渐增加流量，直到换热器内的流体达到正常工作要求。
三、运行状态下的操作：1. 定期检查换热器的工作状态，如温度、压力、泄漏等，并记录相关数据。
2. 维护人员应经常检查设备的密封圈，如发现有磨损或泄漏的情况，应立即停机进行更换。
3. 注意观察换热器内的沉积物和污垢情况，如有积累过多的情况，可进行清洗操作，保持良好的换热效果。
4. 确保设备周围的通风良好，防止可能引发爆炸或火灾的气体积累。
四、停机操作：1. 停机时，先关闭换热器主机，再关闭气动设备，并及时切断电源。
2. 清洗换热器内的流体，确保设备内部的积水和杂质得到清除。
3. 清理设备周围的积尘和杂物，确保设备的环境清洁。
4. 停机时应及时将设备封存，防止他人随意操作，造成设备损坏。
五、紧急情况下的操作：1. 如发生设备泄漏、燃烧等紧急情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
2. 在处理紧急情况时，遵循专业消防和安全操作规程，确保人员和设备的安全。
以上就是关于板式换热器安全操作规程的简单介绍，希望能对使用换热设备的人员起到一定的指导作用。
在使用过程中，一定要严格按照规程操作，加强安全意识，确保人员和设备的安全。
2024年板式换热器安全操作规程
2024年板式换热器安全操作规程
1. 在进行任何操作之前，确保你已经理解板式换热器的工作原理和操作程序，并已经接受过相关的培训。
2. 在操作板式换热器之前，确保它已经停止运行，并且已经与相关设备断开连接。
3. 使用个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等，以保护自己免受可能的伤害。
4. 在操作板式换热器之前，确认相关的安全阀是否正常工作，并在需要时进行维护或更换。
5. 在板式换热器上工作时，确保工作区域足够通风，以防止气体积聚和爆炸的风险。
6. 在清洁和维护板式换热器时，使用适当的工具和设备，并遵循相关的操作步骤。
7. 定期检查板式换热器的密封和连接部件，确保其完好无损和紧固。
8. 避免在板式换热器附近存放易燃和易爆物品，以防止意外火灾或爆炸。
9. 在操作板式换热器时，注意观察和检测温度、压力和流量等参数，确保其在安全范围内运行。
10. 如果出现任何异常情况，立即停止使用板式换热器，并通知相关人员进行检修和维护。
请记住，以上只是一些常见的板式换热器安全操作规程，具体操作规程还需要根据实际情况和设备的特点进行制定和执行。
如果你有具体的文件内容需要了解，请在提问的时候提供更多细节，我会尽力帮助你。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产中的加热、冷却、蒸发、蒸馏等工艺中。
为了保证板式换热器的正常运行和设备的安全性，需要制定一套安全操作规程。
下面是一份2000字的板式换热器安全操作规程。
一、设备安全检查和准备工作：1. 操作人员在进行工作之前，必须参加相关的安全操作培训，并具备相关的证书。
2. 在工作之前，必须了解设备的工作原理、操作规程和注意事项，并遵守相关的法律法规。
3. 在进行设备操作之前，必须进行设备安全检查，包括检查设备各部分的密封性能、电气设备的工作状态、设备周围的工作环境等。
4. 检查设备的液位、压力、温度等参数是否正常，并根据需要进行相应的调整。
5. 确保设备周围没有易燃、易爆、有毒物质等危险环境，设备操作区域内的作业人员必须佩戴防护用品。
二、设备操作规程：1. 设备操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 操作之前，必须将设备的动力源和电源切断，并将相应的开关转到“关”位，确保设备处于安全状态。
3. 操作人员必须按照设备的操作界面进行操作，不能随意更改设备的参数。
4. 在设备操作过程中，必须时刻关注设备的运行状态，特别是液位、压力、温度等参数的变化。
5. 当设备发生异常情况时，如液体泄漏、压力过高、温度过高等，必须立即停止设备，并报告相关负责人处理。
6. 在设备维修和清洁时，必须先切断设备的动力源和电源，并将相应的开关转到“关”位，确保设备处于安全状态。
7. 在设备维修和清洁时，必须佩戴防护用品，并按照相关操作规程进行操作，不能随意更改设备的结构和参数。
8. 在进行焊接和切割等高温作业时，必须采取相应的防护措施，如穿戴防护服、戴上防护面具、佩戴防护手套等，确保操作安全。
三、设备日常维护：1. 定期检查设备的液位、压力、温度等参数，确保设备正常运行。
2. 定期清洗设备，防止结垢和堵塞，保证设备的热交换效果。
3. 定期检查设备的密封性能，如有泄漏现象，立即进行维修。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于石油化工、石油采输、制药、食品、冶金等行业中的换热过程。
为了保证板式换热器的安全稳定运行，以下是一份操作规程，详细介绍了板式换热器的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 工作人员应确保已理解并掌握板式换热器的结构和工作原理，熟悉操作规程。
2. 检查板式换热器的外观、锚固、支撑等是否正常，如果有异常情况应及时报修。
3. 检查板式换热器的管路系统，确保连接正常，无泄漏。
4. 检查换热器的密封件，如胶垫、密封条等，如发现老化或破损应及时更换。
二、开机前的操作步骤1. 打开板式换热器的进出口阀门，检查加热介质和被加热介质的流量是否正常。
2. 检查换热器的衬套、进出口法兰和密封面及密封情况，确认无异常情况后关闭进出口阀门。
三、开机操作步骤1. 打开换热器进出口的通路，逐步打开进出口阀门，确保加热介质和被加热介质温度梯度控制在设计范围内。
2. 监控换热器的进出口温度和压力变化，确保稳定在设计工况下。
3. 检查换热器壳侧和管侧的压力表，确认压力正常。
4. 监测换热器的泄漏情况，如发现泄漏应立即停机处理。
四、运行过程中的注意事项1. 定期检查换热器的压力表、温度计、流量计等仪表的准确性，确保准确测量换热器的工艺参数。
2. 定期对换热器进行清洗，以防止壳侧和管侧产生结垢，影响换热效果。
3. 定期对换热器进行维护保养，检查法兰连接、支撑结构是否稳定可靠，确保它们的正常工作。
4. 定期对换热器的密封件进行更换，以确保正常使用密封性。
5. 定期对换热器进行安全检查和防腐蚀处理，确保其安全可靠。
五、停机操作步骤1. 关闭进出口阀门，切断加热介质和被加热介质的流动。
2. 关闭换热器的进出口通路，确保换热器内的介质停止流动。
3. 断开电源，停止换热器的工作。
4. 对换热器进行清洁、维护和保养，如有需要可以更换密封件等。
以上是板式换热器的操作规程。
在操作过程中，注意安全第一，合理运行设备，做好日常的维护保养工作，可以确保换热器的正常运行和长期稳定工作。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程《板式换热器操作规程》一、目的为了保证板式换热器的正常运行，提高换热效率，延长设备的使用寿命，特制定本规程。
二、操作前准备1. 检查板式换热器设备及周围环境，确保无杂物堵塞。
2. 查看换热器工作参数是否正常。
3. 检查冷却水、热介质等流体供给情况。
三、操作步骤1. 打开换热器进口和出口阀门。
2. 检查冷却水和热介质供给情况。
3. 根据现场情况调整流速和压力。
4. 监测换热器工作状态，发现异常及时处理。
四、操作注意事项1. 遵守设备操作规程，严格按照工艺要求进行操作。
2. 定期清洗换热器，保持清洁。
3. 注意换热器的进出口温度和压力变化，及时调整。
4. 确保冷却水和热介质的质量，避免产生结垢及腐蚀。
5. 检查换热器设备及管道连接是否紧固牢靠。
五、操作后处理1. 关闭换热器进出口阀门，停止流体供给。
2. 对设备和周围环境进行清洁。
3. 记录换热器的运行参数和异常情况。
六、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关操作证书和经验，熟悉设备操作规程。
2. 在设备操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，如穿戴好安全防护用品，严格执行相关操作规定。
3. 操作人员须具备紧急处理意外事故的知识和技能，熟悉设备的应急处理方法。
七、设备保养1. 定期进行设备的保养和检修，及时更换易损件。
2. 定期清洗设备，保证设备干净、卫生。
3. 注意设备的工作状态，发现异常及时处理，避免影响设备正常运行。
八、规定1. 操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规程操作。
2. 对于发现设备异常情况，必须及时报告上级领导，并及时采取合理措施处理。
以上就是《板式换热器操作规程》，希望广大操作人员认真执行，确保设备的安全运行。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是化工、电力、制药、冶金等行业中常见的换热设备，其使用前应进行必要的安全操作措施，以保障人员和设备安全。
以下是板式换热器的安全操作规程：一、换热器的安装1. 换热器应根据设计要求选用相应的安装基础，固定牢固，避免晃动造成连接处泄漏。
2. 安装前应对设备进行检查，确保各管道、法兰、密封件是否完好无损。
3. 安装过程中必须按照规定的拆装顺序进行，并且在安装完成之后进行检查和调试。
二、运行前的检查1. 检查换热器管道和法兰联接的紧固情况，必要时进行加固或更换。
2. 检查换热器冷却水和热媒介的进出口阀门以及流量计、温度计、压力表等仪表的安装情况和准确度。
3. 确认处理介质质量及其运行参数是否符合设备的要求。
4. 对于长期停机的换热器，应进行内部清洗和外部清理，以确保设备内外的卫生无虞。
三、运行时的安全操作1. 对于恶劣的工作环境，如高温、腐蚀等，必须佩戴适当的防护装备，并注意工作时的防护措施。
2. 切勿随意解开管路和法兰，尤其是在设备运行时，以免发生倒吸现象导致处理介质逆流，烫伤人员。
3. 对于设计流量大于正常工作流量的情况，应采取适当的措施调节流量，以保证设备的正常运行。
4. 设备操作期间，要时刻检查换热器的运行状态，反复检查其压力、温度等工作参数，如发现问题要及时解决。
5. 运行过程中如遇到紧急情况，应立即切断介质进入，并进行紧急处理。
四、停运时的注意事项1. 在换热器停运前应先将介质排放完毕，然后按照规定的流程拆除管道和法兰，注意不要使用铁器具捻紧法兰螺栓，以免造成划伤。
2. 断开介质管道和法兰时必要佩戴防护设备并注意自身安全。
3. 停运时，也应注意对换热器进行清洗和维护，以保证设备在下一次使用时的完好性。
换热器是一项特殊设备，操作时应按照规范制定操作规程，完成相应的操作步骤，保证设备稳定、可靠运行，确保人身安全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望对你有所帮助。
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一、岗位任务，生产原理及管辖范围
1.1 岗位任务
1.1.1 总则
厂前区换热站的板式换热器是冬季为员工食堂、办公楼的风机盘管提供其换热所需的热水。
1.1.2 细则。
1.1.
2.1 努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。
1.1.
2.2 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。
1.1.
2.3 认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。
1.1.
2.4 按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。
保持作业场所清洁卫生。
准确分析、判断。
能处理生产过程中出现各种的异常情况。
1.1.
2.5 正确使用劳保用品和消防器材
1.1.
2.6 。
杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。
对违章指挥有权拒绝执行，并及时上报领导。
1.2 生产原理
1.2.1板式换热器
以35t/h开工锅炉蒸汽为热源，经板式换热器将外管网循环的软化水
加热，由循环泵系统供到厂前区员工食堂及办公大楼的风机盘管中进行风水换热，提供采暖所需的热量。
系统进行强制循环，经反复换热，实现厂前生活区员工食堂及办公大楼取暖。
1.2.2软化水系统
通过软水器中的阳树脂除去水中的钙、镁等阳离子，达到软化的
目的。
树脂失效再生时用工业盐氯化钠再生。
1.3 管辖范围
1.3.1 板换采暖系统所属设备及水、汽管道、阀门。
二、板换工作原理
板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。
板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
采暖二次管网的回水通过循环泵加压后进入板式换热器由左上角至左下角与由右上角至右下角的一次管网蒸汽进行热交换。
达到二次管网供水所需的水温后，进入二次网供水管路。
三、工艺流程简述
系统运行前的初次充水和运行中的补水均来自系统外。
外来补水通过软水器将水软化以后进入软水箱，通过补水泵将软化水加压进入循环管网，然后通过循环水泵升压进入板式换热器进行加热。
加热后的循
环水被分水器分成两部分，一部分到食堂的风机盘管换热，一部分到办公大楼的风机盘管换热，换热后的采暖回水汇聚到集水器后，再次由循环水泵来完成整个系统的强制循环。
锅炉来的0.6MPa蒸汽，经分汽缸分配后通过板式换热器换热后冷凝。
冷凝液与分汽缸内产生的冷凝液经各自系统管道输送到凝结水回收器内，经凝结水泵输送到锅炉的凝结水回收装置。
五、控制说明------就地通过手动调节阀门的开度来调节供水温度和压力
六、岗位操作程序
6.1开车前的检查工作
6.1.1检查板换各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸（0.6MP为4×n mm，n为换热片片数），拧紧时应保证两压紧板平行。
6.1.2 检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否紧密。
6.1.2检查泵盘车是否灵活，有无异常声响。
对轮防护罩是否安全牢固。
6.1.3确认电机电源已送上，接地线须牢固。
6.1.4机组启动前各阀门均处于关闭状态。
6.2 开车前的准备工作
6.2.1与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后，现场整理清洁。
6.2.2管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。
各辅助工程、安全设施、标识准备到位，运转设备具备启动条件。
确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度）
6.2.3上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。
6.2.4系统充水（软化水）。
6.2.4.1向系统注水，投水系统。
开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口门向软水箱注水，把水位控制在水位计3/4位置。
6.2.4.2开启补水泵入口门，启动补水泵，缓慢开启补水泵出口门向循环管网注水。
注：注水前开启循环泵出入口门，打开所有管道空气门（就目前安装管网无排气门），开启分水器入口门，开启分水器至员工食堂和至办公大楼出口门，关闭集水器出口门。
待空气门向外冒水后关闭对应的空气门。
待分水器、集水器压力达到0.20MP时表示系统注水完毕。
打开集水器出口门。
6.3 系统正常启停车
6.3.1. 启动
4.3.1.1. 打开板式换热器水侧出进口阀门。
6.3.1.2. 打开循环泵入口门，启泵然后缓慢开启循环泵出口门。
（启动期间可能发生微量滴漏，当垫片和板片达到运行温度后泄漏就会停止。
）
6.3.1.3. 待分水器压力达到0.35-0.40MP时投蒸汽。
(因为补水泵和循环泵只能工频运行，参数会有变动，等试车后再做规定)
6.3.1.4.将一次管网各设备、管道疏水门全开。
开启蒸汽侧进出口门。
6.3.1.5. 稍开分汽缸至板式换热器总门，依据开车冷热状态进行充分暖管，暧管结束后，全开分汽缸至板式换热器总门。
根据二次管网出水水温手动调节板换蒸汽入口门的开度（无温控阀）。
注：在运行过程中，要控制压力和温度。
工艺参数不要任意改变，工况不得超过设计要求。
（板换设计温度160℃）
6.3.2. 停车
6.3.2.1.关闭分汽缸至板式换热器蒸汽入口总门。
6.3.2.2.二次管网进行冷循环，当供水温度降至45～50℃，关循环泵出口门，停循环水泵。
6.3.2.3.关闭分水器入口门和集水器出口门。
6.3.3.注意事项
开、停车时应避免温度、压力急剧波动。
开车时的升温速度不宜超过25℃/min，压力波动不宜超过±1Mpa/min;操作中温度波动不宜超过±10℃/min。
一般应先注入低压或冷流体，后注入高压或热流体。
停车的降温速度最大10℃/min。
降压速度最大1Mpa/min。
七、维修
在板换运行场所，应在进出口管路上安置合适量程并经校正的压力表（或压力传感器）、温度计。
根据仪表读数确定换热器的运行状态。
当换热器长期工作时，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，因此必须根据水和介质的实际情况制定运行周期，进行定期检测和清洗。
清洗时，可机械清洗，也可用化学清洗。
7.1 机械清洗
松开换热器，卸下夹紧螺栓，将活动压紧板平移向支架，逐次移动板片用刷子刷净（决不能用金属刷刷洗，以免造成板片表面划伤，耐腐蚀性能下降）或用高压水冲刷均可。
小心清洗以免损坏密封垫片，在夹紧框架前要确信垫片完好无损。
7.2 化学清洗
首先应对结垢物质化验分析，搞清结垢物性质，就可以决定采用哪种溶剂清洗。
一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗（纯碱、烧碱、磷酸三钠等），碳酸盐水垢则用酸洗（盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等）。
对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。
化学清洗后，要用软化水进行重复冲刷。
7.3 垫片的更换
板式换热器经长时间使用后，密封垫片可能发生老化而出现渗漏，
应及时更换垫片，更换垫片按下列顺序进行：
a．拆下废旧热片，注意拆卸时，不得使板片的垫片槽内现出划痕。
b．用丙酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
c．用干净的棉纱擦干净垫片槽盒准备粘贴的密封垫片。
d．将粘结剂（粘结剂不得氯离子）均匀地涂于垫片槽内，并将干净的垫片平整地贴在槽内。
e．贴好垫片的板片叠放往平坦、通风的地方，粘结剂自然固化后即可组装。
7.4 板式换热器的组装
a．将板片按原顺序（或按流程围组合设计图）逐张挂在上下导轨之间并推向固定压紧板一侧（注意密封垫片必须朝向固定压紧板）。
b．将活动压紧板推向板片束，装入全部夹紧螺柱，按压紧板对角向成对同时拧紧螺母，在拧紧过程中，两压紧板的平行偏差不超过5mm，拧紧到夹紧尺寸时，两压紧板的平行度偏差不得超过Imm c．按设计压力的1.25倍进行10分钟的水压实验，然后降至设计压力下保压30分钟，在此时间内观察无渗漏后，即可投入使用。
八、保养
8.1 冬季停止运行后应及时放掉设备内介质，或采取其它的防冻措施，避免冻坏设备。
8.2 设备若长期不使用，应将夹紧螺栓放松到不小于 1.15A的尺
寸，使用时再按要求夹紧。
8.3 设备经常运行时，在信号孔发现介质流出，应及时进行分析，
如是螺栓松动或是由于长期换热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧以免压坏，如果是密封老化应予更换。
九、常见故障分析与排除
十、设备参数
注：分、集水器设备参数不详。
板换蒸汽入口和凝水出口均无旁路，溴化锂冷水机组蒸汽入口也无旁路。
有无必要在两组循环泵的入口前各加装一个除污器？。