管棚在软弱围岩隧道施工中的应用 薛丽君

管棚在软弱围岩隧道施工中的应用薛丽君

发表时间：2019-09-12T16:06:15.530Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：薛丽君

[导读] 摘要：软弱围岩隧道施工过程中，需要根据管棚的具体情况，调整管棚超前支护效果。

西安中咨轨道交通工程有限公司陕西省西安市雁塔区 710000

摘要：软弱围岩隧道施工过程中，需要根据管棚的具体情况，调整管棚超前支护效果。以科学、合理的支护方法，逐步加强整体的支撑力，明确实际有效控制问题的实施方案。根据管棚技术的操作标准要求，以有效的方法，提升管棚在软岩隧道施工中的具体应用，分析软弱围岩隧道施工的工程技术特点和标准要求。本文将针对管棚在软弱围岩隧道施工的技术操作标准，实施有效的技术问题分析，调整管棚隧道施工的应用效果。

关键词：软弱围岩；管棚；隧道施工

引言

隧道管棚施工过程中，需要依照其地质条件，分析隧道的技术含量和技术水平。本文以长寿山的隧道为例证，分析北岸至福民村段的隧道施工，历全长12500m，属于枢纽隧道打通节点工程。隧道地质条件较差，难度技术高，线路长。岩体呈现松散结构，洞口边坡稳定性差。隧道自准备开始进洞，清除洞口的土层后，边坡表面产生裂缝。需要采用有效的施工技术方法，对洞口进行固定处理，保证洞口埋段经济安全的合理。

一、管棚注浆施工的工艺原理分析

注浆管棚填充围岩的裂缝，围岩的强度和刚度效果。按照围岩的整体承载标准，实施围岩注浆结构的加固处理。按照内部的围岩、支护系统进行承载力水平的分析，判断隧道变形压力。根据管棚施工的标准进行分析，调整钢管的厚壁。沿着隧道轮廓周边进行密度分布分析，调整加固可能产生的变形问题。隧道支护结构中需要根据承受的载荷量关系，逐步控制。在管棚进口端设置合理的导向墙，对另外一端设置隧道围岩，确保完整效果合理。根据上部的破损情况，调整围岩支护，形成稳定的支撑结构标准。对支护梁进行承受上部压力的处理，调整上部载荷的形成作用，通过注浆将破碎围岩的裂隙与围岩形成一个整体作用。管棚在隧道施工中，根据不同的围岩适当的调整土质地层，砂卵石头地层，膨胀软流，硬塑装置黏土地层，裂缝岩土、断层破损。

二、管棚注浆施工工艺基本原理

1管棚注浆基本方法。管棚地下结构工程施工中，暗挖需要采用超前的支护施工技术，以合理的拟开挖方式，对地下隧道结构进行加固处理，确定预埋的线标。采用预先设定好的厚壁钢管，调整超前的支护作用，调整土层出现的塌陷问题和地表下沉问题，加强挖掘后续支护施工，提前做好支护，确保后续开挖时工艺的安全处理。按照有效的施工工艺方法，及时使用必要的施工工具、工艺，提升地下软围岩施工的技术应用合理性。

2管棚注浆施工工艺的基本原理。注浆管棚施工注浆填充处理过程中，需要根据围岩裂缝方式，逐步提高围岩的强度和刚度，不断提升围岩的整体承载效果。按照威严注浆的具体情况，加强围岩承载力作用水平，分析实际支撑上部岩层的重量比例关系。按照围岩与支护体系，实施必要的免压状态分析。根据拱向隧道的实际变形方式，调整引起的变形压力效果。管棚往往需要具有高厚壁钢管，沿着隧道开挖轮廓，调整布局，明确变形加固的处理效果。隧道支护中，需要确定惯性力。沿隧道开挖轮廓进行布局，加固变形支护效果，确保承载载荷大小的合理性。另外，管棚需要制定完整的隧道围岩加固，确定支梁承载的压力和传递载荷作用。

三、管棚软弱围岩隧道施工的实际应用效果

1施工参数分析。调整管棚长度，确定隧道的地形、地质变化。根据土地破裂面的围岩破碎长度进行判断，根据土压力进行封闭处理，确定支护结构。按照围岩的情况去选择钻机，确定地质重比重关系，依照隧道轴向进行试钻处理（管棚施工不是你随便找个地方就钻孔

的，是通过导向墙内的定位钢管去钻孔），确定详细的数据资料。结合长管棚的施工区域长度，分析隧道管棚长度。根据不同围岩的设计去确定管棚的长度。钢管需要进行准确的选型分析，确定钢管的壁厚，判断地质标准条件和支护条件内容（只能首先判断设计才能选择用壁厚多少、直接多少的无缝钢管）。根据隧道可以采取的钢管，判断不同壁厚比例关系，对壁厚进行调整。钢管棚环向布置上需要调整钢管的间距，一般控制在30mm至50mm之间。间距分布需要控制洞口上方土体的塌陷，塌落，调整松弛度。施工中需要根据实际情况，选择合理的间距，确保隧道钢管的厚度。

根据注浆单液水泥浆进行M10水泥浆比重分析，判断强度在可以采取双液浆处理。采用M10水泥进行灌注。调整钢管与孔壁之间的空隙，根据不同围岩级别确定钻比关系，做好封堵。利用工具将强水泥砂浆塞入封堵口。控制注浆量、注浆比例。按照注浆压力10MPa进行控制，调整注浆压力持续升高，达到10MPa压力，持续10分钟以上满足基础注浆额定压力。 2施工技术分析。采用锚杆工程钻机（是叫潜孔钻机，锚杆的纸巾才22，管棚的直接（超前大管棚直径为一般108，中管棚的直径一般为89）进行伸缩手臂（钻壁）的功能分析，调整钻机的升降，采用底架支护处理，保证加设调节的标准高度。做好开孔（什么开孔？导向墙内已预埋导向钢管），检查设备，保证其设备的良好运行。采用组合钻具进行检查，确定联合是否紧密。调节偏心扩孔器，确定其是否灵活。在架设钻机、调整孔位水平位置过程中，需要采用最大的钢套管操作，处理钻凿的位置。 3安装管棚钢管、花管的处理过程。钢管采用4m、6m两种规格的长度，管棚钢管需要保证管节与节之间的关系，确保接头的链接准确性。根据钢管接头的错开位置，调整编号，确定管可以采取的编号。依照每节的钢管采用6m长钢管，确保断面的接头数不超过50%。钢管阶段的接头采用企业焊接方式，保证其链接可靠效果。确定止浆段位置，当阻力较大的时候，需要调整定钢管的搭配和设计长度，确保拼接合理记录。

4钻井操作要点。套管的钢管需要以偏心钻头外露位置，调整检查扶正器、导正器、钻杆位置，尽可能的避免钻进钢套，防止歪斜，导致孔斜。另外，钻机加压过程中，需要及时处理钻进作业效果，注意作业是否正常，需要及时调整钻压比例关系，力求保证恒定的速度效果。

5注浆操。根据设备的实际情况，调整压水试验，以冲洗裂缝，扩大注浆通路为目标，逐步增加注浆密实效果。加强注浆的连续性，保证上部固定结层受力的均匀性。在注浆前，需要由专项试验进行注浆配比分析，调整注浆压力，根据注浆压力表确定是否注满。明确注浆配比的选择关系，充分考虑石列缝隙、注浆扩散的半径。配置注浆过程中，需要注意加料的顺序和加料的速度，调整加料比例关系，保证施工进度的合理配置，防止注浆出现结块问题。需要自下至上进行两侧的顺序化施工，现场确定注浆量，保证隔恐孔压注处理效果。采用注浆量、压力双控制的方法。根据注浆压力的设计范围，调整注浆设计的标准值，分析注浆实验设计比例关系，观察周围是否有漏浆的问题，确保注浆完整性。

结语

综上所述，采用超前管棚支护注浆施工处理办法，充分利用管棚软弱围岩支护，控制偏压段处理的关系。超前管棚支护过程中，需要逐步改善水泥浆液的压力作用，控制扩散比例关系，调整钢管的地质裂缝，围岩作用。根据管棚支护的比例关系，形成统一开挖整体，明确洞口地段的管棚施工效果，达到顺利进洞，顺利施工的效果。加强管棚软围支护灌的技术施工，明确浅埋隧道洞口的安全可靠处理效果。

参考文献

[1]张凯，叶云侠.超前管棚支护在隧道工程中的应用[J].城市建设理论研究（电子版），2017年23期.

[2]冯勇.长管棚技术在艺坡岭隧道施工中的应用[J].山西建筑，2018年10期.

[3]徐坤.大管棚超前支护技术在浅埋暗挖隧道施工中的应用[J].四川建筑，2017年5期.