轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表
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轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表
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轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表
作业区域名称:棒材电气作业区
作业范围
危险因素
可能导致的事故
防范控制措施
汽包巡检检修作业
煤气泄漏
CO中毒
作业时必须二人以上,专人监护,携带CO报警仪
上下楼梯未抓牢
摔伤
上下楼梯手扶好栏杆
更换部件触摸蒸汽管
烫伤
更换电气部件戴好手套,防止身体触摸蒸汽管道,造成烫烧,关闭检查阀门确认到位,防止蒸汽泄漏烧伤
风机房巡检检修作业
煤气泄漏
CO中毒
巡检人员必须到仪表室签字,配合岗位人员携带CO报警仪,二人以上,一前一后,浓度超过规定范围人员撤离
更换电机吊链起重防止脱落
砸伤、绞伤
到操作台填写停送电记录,断开断路器,挂牌;
防止误操作转动设备绞人伤人;
检查确认好吊装绳,吊链绳套是否完好;
人拉葫芦时,位置站好,不准斜拉,防止小链脱落;
加热炉煤气区域巡检检修作业
煤气泄漏
CO中毒
仪表室签字,二人以上携带CO报警仪,CO浓度超过规定范围人员撤离;
更换电气部件时,停电挂牌一人工作,一人监护;
更换煤气管道部件时,首先确认阀门是否在关闭位置,然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象,必须确认到位,方可工作;
煤气泄漏作业时,必须携带空气呼吸器,确认器具是否完好,压力是否充足,气带是否漏气,做好协调到位,监护到位;
炉后电气巡检和更换推钢机电机辊道电机
误操作
触电、绞伤
操作台监停送电记录,挂牌确认,防止触电;
确认相邻辊道是否停电,防止误操作转动伤人;
引风机突然停机炉后火口喷火
烧伤
更换电机时防范辊道红坯烧伤;
吊装档火隔板遮档;
天车吊装电机
砸坏设备和砸伤人
检查确认绳套是否符合吨位标准,检查有无断股现象;
专人指挥天车,手势信号正确,指挥位置合理;
工器具检查确认,防止板口滑脱摔倒;
清理现场杂物,确认辊道转动是否有卡现象;
热送辊道更换电机
误操作,搬运更换电机,热坯较近
绞伤、烫伤、触电砸伤
操作台监停送电记录,挂牌确认;
搬运电机要协调配合好,防止猛落,落地砸伤人;
严禁靠近辊道内红钢坯,保持距离;
出炉辊道巡检检查更换电机
误操作,更换电机出钢口喷火
触电、绞伤、烧伤
停送电记录登记挂牌,现场确认;
相邻辊道确认,防止误操作转动设备伤人;
到仪表室签字并同与操作工协调监护到位,防止排污热气水喷浅烧伤;
防止脚下油污滑倒伤人,工器具检查完好无损;
粗、中、精轧电机巡检
与转动设备保持距离,站稳防止油污滑倒
绞伤、摔伤
轧机区域电机巡检时,一定要和联轴保持距离,前端部转动严禁用手触摸,防止绞伤;
防止联轴器锁的甩脱砸伤;
电机周围油污多地面滑,防止摔倒伤人;
与电机风叶窗保持一定距离;
粗、中、精轧电机更换
误操作未停电吊装检查确认电机上线
触电、砸人
更换电机时到操作台签字,登记挂牌确认;
检查工器具是否完好无损,防止板手用力过猛滑脱摔人;
天车吊装专人指挥严禁违章指挥,指挥人员站在适当位置
钢丝绳套检查确认,是否符合重量标准,有无断股现象;
更换完毕后,现场杂物清理,确认后送电试车;
精轧区扫描仪巡检器件更换
轧线区
碰伤、烧伤
巡检时保持一定距离,站在电机后端部,但不能长时间停留;
防止信号误动,轧机跑钢碰伤;
轧钢时严禁维修作业;
误停电
短路、烧坏元件
更换编码器热剪仪,电磁阀线圈先停电,确认后方可工作;
精整区电气巡检,更换辊道作业
误操作未停电吊装更换电机辊道跑钢
触电、烫伤、碰伤
严格执行停送电制度,签字确认后方可作业,防止误操作转动伤人;
专人指挥天车,严禁违章指挥,确认吊装带是否完好;
严禁过钢期间更换辊道,防跑钢碰伤;
严禁在冷床翻动时更换对齐辊道,防止冷床平衡锤砸人;
冷床区域电气巡检时要走通道,不准跨越辊道,防止烫伤;
冷床区域交叉作业有专人监护,注意现场作业环境变化,防止造成其它事故发生,与相关作业人员协调到位;
漩流井电气巡检检修作业
电气潮湿漏电上下梯扶手抓牢
触电、摔伤
巡检时上下梯子手扶抓牢护栏,双手不准在衣袋里;
检查电机运转情况时,使手背触摸电机外壳,防止潮湿漏电伤人;
更换电机作业
砸伤、碰伤
更换电机时确认好工器具,手动葫芦,绳套是否完好;
上下指挥配合合理,防止绳套脱落掉井下设备;
确认现场水、油、污,防止脚下滑倒,井口护栏是否完善防止人掉入池中;
吊装人员站好位置,防止脱落砸人,因作业环境条件不好;
冷却塔电机更换
上下梯子栏杆抓好,平台地板检查确认,围栏是否可靠
摔伤坠落
停送电记录签字,停电挂牌确认到位,防止误操作伤人;
上下梯子扶牢护栏,防止油水污脚滑脱坠落伤人;
平台确认是否可靠,因平台铁板生锈,不结实,防止漏下去伤人;
冷却顶部作业要站好,搭好平台护板,防止掉入塔内碰伤;
上下电机时要专人指挥,确认好上下方案,防止脱落砸坏设备;
带电更换电气元件作业
无人监护
触电