第二篇罐藏食品工艺优秀课件
合集下载
罐藏工艺优质获奖课件
包装、检验（packing and Inspection）
1、保温储备 storage at constant temperature
2、检验 Inspection 3、包装出场或进仓库 packing and storage
第二节 罐头食品旳ຫໍສະໝຸດ 生物学The microbiology of canned food
（2）罐头密封不完全情况下旳腐败菌：
• 非芽孢细菌，主要为酵母和霉菌
二、微生物旳耐热性
1、影响细菌芽孢旳耐热性旳有关原因 （1）细菌本身旳特征
• 营养体细菌 自由水分含量多 灰分含量高
脂肪含量高
• 芽孢细菌 结合水分含量高 灰分含量少
• （2）、影响微生物耐热性旳外部原因 • 罐头杀菌温度旳影响 • 罐头食品化学成份旳影响
封罐措施(Sealing procedure)
1、马口铁罐旳密封 the sealing of metal cans
二重卷边过程
• 2、玻璃罐旳密封
the sealing of glass cans
挤压密封过程
• 3、蒸煮袋旳密封
the sealing of plastic bags
热合过程
杀菌(Sterilizing)与冷却(Cooling)
• 1、马口铁旳构造 • 2、铁溶出值 • 3、ATC试验 • 4、酸浸时滞值 • 5、紧密度 • 6、密封完整率 • 7、电阻焊接罐旳优点 • 8、内涂料旳目旳与要求 • 9、内涂料后旳效果 • 10、简述软包装袋旳三层构造，马口铁旳5层构造 • 11、叠接率要求到达多少，电阻焊接缝园罐旳罐身搭接量为多少？ • 12、形成密封旳二重卷边旳四个基本要素是什么？ • 13、二重卷边是怎样形成旳？请画图简述阐明。 • 14、二重卷边形成后旳最佳效果 • 15、二重卷边旳质量技术旳指标涉及哪些？
食品罐藏加工工艺技术(ppt 64页)
原料挑选及验收 干果的烘焙与脱衣 干果的油炸 坚干果罐头的杀菌
第六节 软罐头（RP－F）
概念 软罐头是以聚酯、铝箔、聚烯烃等
薄膜复合而成的包装材料制成的耐高温 蒸煮袋为包装容器，并经密封、杀菌而 制得的能长期保存的袋装食品。
软罐头的优点 可以高温杀菌、长期保藏。 阻热性小，传热快。可以缩短杀菌时间。 密封性能好、不透气、不透光、不透水，
解冻条件
解冻室温
解冻时间
备注
自然解冻 淋水解冻
不超过25 ℃ 20 ℃左右为宜
15h 10h左右
仅用于清蒸类
2.肉禽类罐头的种类
清蒸原汁类罐头 腌制、烟熏类罐头 调味类罐头
腌制的作用
防腐 呈色 提高肉的持水性
肌球蛋白B的胶凝状态 聚磷酸盐的作用
食盐的防腐作用 硝酸盐和亚硝酸盐的防腐作用 微生物的防腐作用 香辛料的防腐作用
烟熏方法 a.直接烟熏法：冷熏、温熏、热熏、培熏 b.间接烟熏法：燃烧法、摩擦发烟法、湿热 分解法、流动加热法、二步法、碳化法
c.速熏法：电熏、液熏
烟熏对肉的影响
物理性质的变化 重量 ②色泽 化学性质的变化 油脂的变化 蛋白质的变化
第四节 水产类罐头
解冻 清洗 处理 盐渍 脱水 脱水 预煮：100 ℃， 20～40min 油炸：180～220 ℃，2～5min 装罐
杀灭部分附着于原料的微生物，减少半成 品的带菌数，提高罐头的杀菌效果。
可改进原料的品质。
热烫的方法 热烫终点的判定
1.5%愈创木酚
四愈创木醌 （褐色）
2.糖水水果罐头
原料验收 原料处理 分选 装罐 排气密
封
空罐处理 糖水配制
杀菌冷却 检验 包装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成品
第六节 软罐头（RP－F）
概念 软罐头是以聚酯、铝箔、聚烯烃等
薄膜复合而成的包装材料制成的耐高温 蒸煮袋为包装容器，并经密封、杀菌而 制得的能长期保存的袋装食品。
软罐头的优点 可以高温杀菌、长期保藏。 阻热性小，传热快。可以缩短杀菌时间。 密封性能好、不透气、不透光、不透水，
解冻条件
解冻室温
解冻时间
备注
自然解冻 淋水解冻
不超过25 ℃ 20 ℃左右为宜
15h 10h左右
仅用于清蒸类
2.肉禽类罐头的种类
清蒸原汁类罐头 腌制、烟熏类罐头 调味类罐头
腌制的作用
防腐 呈色 提高肉的持水性
肌球蛋白B的胶凝状态 聚磷酸盐的作用
食盐的防腐作用 硝酸盐和亚硝酸盐的防腐作用 微生物的防腐作用 香辛料的防腐作用
烟熏方法 a.直接烟熏法：冷熏、温熏、热熏、培熏 b.间接烟熏法：燃烧法、摩擦发烟法、湿热 分解法、流动加热法、二步法、碳化法
c.速熏法：电熏、液熏
烟熏对肉的影响
物理性质的变化 重量 ②色泽 化学性质的变化 油脂的变化 蛋白质的变化
第四节 水产类罐头
解冻 清洗 处理 盐渍 脱水 脱水 预煮：100 ℃， 20～40min 油炸：180～220 ℃，2～5min 装罐
杀灭部分附着于原料的微生物，减少半成 品的带菌数，提高罐头的杀菌效果。
可改进原料的品质。
热烫的方法 热烫终点的判定
1.5%愈创木酚
四愈创木醌 （褐色）
2.糖水水果罐头
原料验收 原料处理 分选 装罐 排气密
封
空罐处理 糖水配制
杀菌冷却 检验 包装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成品
果蔬罐藏工艺课件.pptx
第二章 果蔬罐藏工艺
Main content:
1. 果蔬罐藏概述 2. 果蔬罐藏工艺 3. 果蔬罐头常见的质量问题
第一节 果蔬罐藏概述
果蔬罐藏的定义 果蔬罐藏的保藏原理
1. 果蔬罐藏
(fruit and vegetable canning)
是将果蔬原料经预处理后密封在容器 或包装袋中，通过杀菌工艺杀灭大部分 微生物，在维持密闭或真空的条件下，得 以在室温下长期保存的果蔬保藏方法。
2.果蔬罐藏的保藏原理
杀菌(sterilization) 排气(air removal ) 密封(seaming)
罐
采收
接收原 料
浸泡、 洗涤
藏
以蔬菜罐藏为例
食
品
分类、 分级
预煮
的
去皮、 去心
加
工
工
艺
装罐
排气
封罐ations performed in sequence
顶隙（headspace）的作用：
使罐头呈正常的凹陷状态。 防止罐头在杀菌过程中的爆炸或爆节。 可以保持罐头卷边的密封性。 保证罐头内部一定的真空度。
3.2 装罐的方法
人工装罐 机械装罐
3.3 注液
加注的种类：清水、盐水、糖水、调味液。 注液的作用：
增进食品风味; 提高杀菌效果; 降低加热 杀菌时罐内压力; 减少罐内壁的腐蚀; 缓 冲内部原料摩擦、撞击，保护原料形态完 整度。
特点：
• 阻隔性好 • 耐热、传热性好 • 机械强度大 • 可视性差 • 素铁罐不耐腐蚀，成本较高
玻璃罐
优点：价格便宜，透明，耐腐蚀，易 回收，传热性能不如金属罐。 缺点：重量大，易破碎
蒸煮袋 质量轻，携带方便，成本低。 阻隔性差，易造成环境污染。
Main content:
1. 果蔬罐藏概述 2. 果蔬罐藏工艺 3. 果蔬罐头常见的质量问题
第一节 果蔬罐藏概述
果蔬罐藏的定义 果蔬罐藏的保藏原理
1. 果蔬罐藏
(fruit and vegetable canning)
是将果蔬原料经预处理后密封在容器 或包装袋中，通过杀菌工艺杀灭大部分 微生物，在维持密闭或真空的条件下，得 以在室温下长期保存的果蔬保藏方法。
2.果蔬罐藏的保藏原理
杀菌(sterilization) 排气(air removal ) 密封(seaming)
罐
采收
接收原 料
浸泡、 洗涤
藏
以蔬菜罐藏为例
食
品
分类、 分级
预煮
的
去皮、 去心
加
工
工
艺
装罐
排气
封罐ations performed in sequence
顶隙（headspace）的作用：
使罐头呈正常的凹陷状态。 防止罐头在杀菌过程中的爆炸或爆节。 可以保持罐头卷边的密封性。 保证罐头内部一定的真空度。
3.2 装罐的方法
人工装罐 机械装罐
3.3 注液
加注的种类：清水、盐水、糖水、调味液。 注液的作用：
增进食品风味; 提高杀菌效果; 降低加热 杀菌时罐内压力; 减少罐内壁的腐蚀; 缓 冲内部原料摩擦、撞击，保护原料形态完 整度。
特点：
• 阻隔性好 • 耐热、传热性好 • 机械强度大 • 可视性差 • 素铁罐不耐腐蚀，成本较高
玻璃罐
优点：价格便宜，透明，耐腐蚀，易 回收，传热性能不如金属罐。 缺点：重量大，易破碎
蒸煮袋 质量轻，携带方便，成本低。 阻隔性差，易造成环境污染。
第二章 果蔬罐藏工艺
间，使产品达到商业无菌要求。
商业无菌？
GB 中国国家标准
GMP良好生产规范
根据我国国家标准，以及美国联邦发布的“保证良好生 产法规”中21CFR部分128b条中的“热杀菌低酸性封口罐头食 品”管理法，将商业无菌定义为：
商业无菌：罐头食品经过适度的热杀菌后, 不含有对人体健康有害的致病性微生物(包 括休眠体)，也不含有在通常温度条件下能 在罐头中繁殖的非致病性微生物。
平盖酸坏是指罐头外观正常，而内容物却已在细菌活动下发生腐
败，呈轻微或严重酸味的变质现象。
平酸菌：导致罐头食品产生平盖酸坏变质的微生物，被称为平酸菌；
平酸菌大多数为兼性厌氧的嗜热性腐败菌； 平酸菌能将碳水化合物分解产生乳酸、甲酸、乙酸等有机酸类，
使食品酸败，但不产生气体；
罐头外观正常，必须开罐检验方能区别。
1.2
罐头食品的特点
罐头食品可供直接食用，是一种方便食品。 基本上保持食品原有的风味、营养价值、部分罐头的 风味(如菠萝罐头)却能胜过新鲜食品(或食物)。
罐头食品便于携带、运输和贮存。
不易破损并耐久藏。
罐头食品不易受季节影响，能常年供应市场，是一种
很好的战备物资。
第二节 罐藏容器
项目
第三章
Chapter 3
果蔬罐藏工艺
Canning technology
本章讲授内容：
第一节 概述
第二节 罐藏容器 第三节 装罐、排气、密封 第四节 杀菌与冷却
第一节 概述 1.1 罐头食品的定义
罐头食品(Canned Food/Tinned Food)：是指将符合标准要求 的原料经处理、调味后装入金属罐、玻璃罐、软包装材料 等容器，再经排气密封、高温杀菌、冷却等过程制成的一 类食品。
商业无菌？
GB 中国国家标准
GMP良好生产规范
根据我国国家标准，以及美国联邦发布的“保证良好生 产法规”中21CFR部分128b条中的“热杀菌低酸性封口罐头食 品”管理法，将商业无菌定义为：
商业无菌：罐头食品经过适度的热杀菌后, 不含有对人体健康有害的致病性微生物(包 括休眠体)，也不含有在通常温度条件下能 在罐头中繁殖的非致病性微生物。
平盖酸坏是指罐头外观正常，而内容物却已在细菌活动下发生腐
败，呈轻微或严重酸味的变质现象。
平酸菌：导致罐头食品产生平盖酸坏变质的微生物，被称为平酸菌；
平酸菌大多数为兼性厌氧的嗜热性腐败菌； 平酸菌能将碳水化合物分解产生乳酸、甲酸、乙酸等有机酸类，
使食品酸败，但不产生气体；
罐头外观正常，必须开罐检验方能区别。
1.2
罐头食品的特点
罐头食品可供直接食用，是一种方便食品。 基本上保持食品原有的风味、营养价值、部分罐头的 风味(如菠萝罐头)却能胜过新鲜食品(或食物)。
罐头食品便于携带、运输和贮存。
不易破损并耐久藏。
罐头食品不易受季节影响，能常年供应市场，是一种
很好的战备物资。
第二节 罐藏容器
项目
第三章
Chapter 3
果蔬罐藏工艺
Canning technology
本章讲授内容：
第一节 概述
第二节 罐藏容器 第三节 装罐、排气、密封 第四节 杀菌与冷却
第一节 概述 1.1 罐头食品的定义
罐头食品(Canned Food/Tinned Food)：是指将符合标准要求 的原料经处理、调味后装入金属罐、玻璃罐、软包装材料 等容器，再经排气密封、高温杀菌、冷却等过程制成的一 类食品。
食品罐藏工艺课件
后的食品再受污染。）将食品先密封于容器内再进行杀菌处 理即是一般罐头的加工形式，而将经高温短时（HTST）或 超高温瞬时（UHT）杀菌后的食品在无菌的条件下进行包装 ，则是无菌包装。
③确定商业杀菌的工艺需从两个因素考虑 •高温对微生物数量的影响 •达到预想的高温时，热量向食品中的传递（罐头
传热）
（二）高温对微生物菌群的影响
一般t2为室温，则P2蒸为一定值。 故PW1与PW、P1蒸有关。 而P1蒸与t1相关，所以PW1与PW、t1有关。 操作时，只有当P1蒸＜真空室的实际压力时才能封 口，否则会产生暴溢现象。
真空室的实际压力=P（大气压）－PW 水蒸气分压是随食品温度而变的，因此封罐时食 品的温度与真空室的真空度是两个关键因素。
（三）热杀菌原理
按照微生物的一般致死原理，微生物在高 于其生长温度区域最大值的热环境中，必 然受到致命的损害，且随着受热时间的延 长而加剧，直至死亡。实验证明：微生物 的热致死率是加热温度和时间的函数。
（四）热杀菌的主要类型
杀菌的方法通常以压力、温时间、加热介质和设 备以及杀菌和装罐密封的关系等来划分，以压力 来划分可分为常压杀菌和加压杀菌；杀菌的加热 介质可以是热水、水蒸气、水蒸汽和空气的混合 物以及火焰等。
（五）食品湿热杀菌的主要类型和特点
低温长时杀菌法 高温短时杀菌法 超高温瞬时杀菌法 蒸汽喷射式加热灭菌法 二次灭菌法
二、罐头食品的杀菌
（一）罐头食品杀菌的目的和要求（书 P148）
①与医学、微生物学上的“灭菌”有区别。
②工艺操作都是采用商业无菌的方式来进行热
很处明显理，保这藏种的效果。只有在密封的容器内才能取得（防止杀菌
罐头食品的一般工艺过程 预备原料和包装材料 获得可食用部分 洗涤 分级 检验 热烫 排气 密封 杀菌和冷却 检验
③确定商业杀菌的工艺需从两个因素考虑 •高温对微生物数量的影响 •达到预想的高温时，热量向食品中的传递（罐头
传热）
（二）高温对微生物菌群的影响
一般t2为室温，则P2蒸为一定值。 故PW1与PW、P1蒸有关。 而P1蒸与t1相关，所以PW1与PW、t1有关。 操作时，只有当P1蒸＜真空室的实际压力时才能封 口，否则会产生暴溢现象。
真空室的实际压力=P（大气压）－PW 水蒸气分压是随食品温度而变的，因此封罐时食 品的温度与真空室的真空度是两个关键因素。
（三）热杀菌原理
按照微生物的一般致死原理，微生物在高 于其生长温度区域最大值的热环境中，必 然受到致命的损害，且随着受热时间的延 长而加剧，直至死亡。实验证明：微生物 的热致死率是加热温度和时间的函数。
（四）热杀菌的主要类型
杀菌的方法通常以压力、温时间、加热介质和设 备以及杀菌和装罐密封的关系等来划分，以压力 来划分可分为常压杀菌和加压杀菌；杀菌的加热 介质可以是热水、水蒸气、水蒸汽和空气的混合 物以及火焰等。
（五）食品湿热杀菌的主要类型和特点
低温长时杀菌法 高温短时杀菌法 超高温瞬时杀菌法 蒸汽喷射式加热灭菌法 二次灭菌法
二、罐头食品的杀菌
（一）罐头食品杀菌的目的和要求（书 P148）
①与医学、微生物学上的“灭菌”有区别。
②工艺操作都是采用商业无菌的方式来进行热
很处明显理，保这藏种的效果。只有在密封的容器内才能取得（防止杀菌
罐头食品的一般工艺过程 预备原料和包装材料 获得可食用部分 洗涤 分级 检验 热烫 排气 密封 杀菌和冷却 检验
第二篇 罐藏食品工艺
2.真空密封排气法
操作：借助于将罐头置于真空封罐机的真空仓内，在抽气 的同时进行密封。 优点：能在短时间内获得较高的真空度、能较好的保存维 生素和其它营养素，适用于各种罐头的排气,封罐机体积小、 占地少
缺点：排气时间短，只能排出罐头顶隙部分的空气，食品 内部的气体难以排除。
组织内部含气量高的食品，最好在装罐前先抽空处理。
将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或 其他包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝 而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物死 灭，使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因， 获得在室温下长期贮存的保藏方法。
罐藏食品（canned food）：
密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保 存的食品。
清渍类
醋渍类
去骨类
盐渍 （酱渍）类
内脏类
处理好的原料经糖浆熬煮至可溶性固形 物达60～70%后装罐，加入高浓度糖浆 制成，又称液态蜜饯罐头 处理过的水果加水或不加水煮沸，经压榨、取汁、 过滤、澄清后加入砂糖、柠檬酸、果胶等配料，浓 缩至可溶性固形物达65~70%后装罐而成 纯果冻或 水果果冻 果胶果冻 果冻类 马茉兰 人工果冻 果汁类 果 酱 果胶水果 果冻
（1）热装罐排气
操作：先将食品加热到一定温度，然后立即
趁热装罐并密封。
适用：流体、半流体或组织形态不会因加热
时的搅拌而遭到破坏的食品。
注意：
必须保证装罐密封时食品的温度。
密封后及时杀菌。
（2）加热排气
操作：将装罐后的食品（经预封或不预封）送入排气箱，在 具有一定温度的排气箱内经一定时间的排气，使罐头中心温 度达到工艺要求温度（一般80 º C左右），罐内空气充分外 逸，然后立即趁热密封、杀菌，冷却后罐头就可得到一定的 真空度。 优点：较好的排除食品组织内部的空气，杀菌 缺点：影响色、香、味等品质，排气速度慢，热量利用率低。
果蔬罐藏品的加工ppt
第四节 果蔬汁罐头的加工工艺
• 一、工艺流程 •
• • • 原料→处理→取汁→粗滤 澄清→精滤→调配
加热杀菌→装罐→密封→冷却→成品
调配→脱气→均质
二、工艺概述
• （一）原料预处理
• 原料挑选、洗涤的具体方法见第一章第二节
• • • •
（二）取汁 1、破碎 2、榨汁 3、粗滤 （三）果蔬汁的澄清和精滤 1、自然澄清法 2、明胶单宁澄清法 3、热 处理澄清法 4、加酶澄清法（四）混浊果汁 的均质和脱气
注：为肉毒杆菌芽孢
二、影响罐头杀菌的主要原因
• （二）食品的化学成份
1、糖 糖液能保护芽孢，且糖液浓度增加使芽孢的耐热性增强。这是因为糖 使芽孢内原生质部分脱水，从而使蛋白质凝固温度升高的缘故。 • 2、食盐 低浓度的食盐溶液（2—4%）对芽孢的耐热性有增强作用，但随着 浓度增高（达8%以上）可使芽孢耐性减弱。 • 3、有机酸 大多数产生芽孢的细菌，通常在中性范围内耐热性最强，而随着 pH值的降低，细菌芽孢的耐热性显著下降，加热时很容易使细菌死亡。因此 pH 提高食品的酸度（即降低食品的pH值），可提高杀菌效率。实践中，pH值低 于4.5的罐头食品，采用高压杀菌，其杀菌温度不超过100℃；而pH高于4.5 的罐头食品，则需采用加压杀菌，其杀菌温度为105—121℃。 • 4、油脂、蛋白质、淀粉 它们都能阻止碍热对芽孢的作用，因而会降低杀菌 效果。 • 此外，某些蔬菜及香料如辣根、洋葱、芹菜、辣椒、丁香、胡椒等的汁液及 挥发出来的物质常具有杀菌性能，它们能明显地减弱细菌芽孢的耐热性。 •
二、影响罐头杀菌的主要原因
• （三）热处理温度 • 提高温度会加速蛋白质凝固，从而加速微 生物的死亡。从表2—2可以看出，热处理 温度愈高，杀死一定数量腐败菌芽孢所需 时间愈短。
《果蔬罐藏工艺》课件
杀菌与冷却
01 杀菌方式
根据果蔬种类和罐藏工艺要求，选择适当的杀菌 方式，如常压沸水杀菌、高压蒸汽杀菌等。
02 杀菌温度与时间
根据杀菌方式和果蔬特性，控制杀菌温度和时间 ，确保杀死有害微生物，同时保持果蔬品质。
03 冷却
将杀菌后的罐头迅速冷却，以防止余热对果蔬造 成不良影响，并延长保存期。
质量检测与保存
密封质量控制
密封材料
密封检验
选择符合卫生标准的密封材料，如食 品级硅胶圈、铝箔等。
对密封后的罐头进行检验，确保密封 严密，符合质量要求。
密封操作
按照规定的操作规程进行密封，确保 罐盖与罐体的密封性能良好，无泄漏 现象。
杀菌质量控制
杀菌方式
根据果蔬品种和加工工艺要求， 选择适宜的杀菌方式，如常压沸
罐藏工艺通常包括原料选择、预处理、装罐、排气、密 封、杀菌和冷却等步骤，以保持食品的营养成分、色泽 、口感和安全性。
罐藏工艺的历史与发展
罐藏工艺最早起源于19世纪初，随着科技的发展 01 和人们生活水平的提高，罐藏工艺逐渐得到广泛
应用。
最初的罐藏工艺主要采用玻璃瓶作为容器，后来 02 逐渐被金属罐所取代，因为金属罐具有更好的密
01
02
03
质量检测
对罐头进行外观、真空度 、微生物等方面的检测， 确保符合质量标准。
标签与包装
根据检测结果，对合格的 罐头进行贴标和包装，便 于销售和运输。
保存与运输
将罐头存放在阴凉干燥处 ，避免阳光直射和重压。 在运输过程中要轻拿轻放 ，防止破损和泄漏。
03
罐藏工艺的设备与工具
原料处理设备
清洗设备
质量检测设备
微生物检测仪
检测罐头内是否有微生物存在，确保食品安全。
第二章果蔬罐藏ppt课件
2019 6
第一节 果蔬罐藏基本原理
一般来说，在 pH 值 4.5 以下的酸性或 高酸性食品中，霉菌和酵母这类耐热性低 的微生物，比较容易控制和杀灭。而 pH 值 4.5 以上的低酸性罐头食品，对象菌为 厌氧性细菌，这类细菌的孢子耐热力很强。 在罐头工业上一般采用产生毒素的肉毒梭 状芽孢杆菌（及其孢子）和 Putrefactive Anaerobe 3679 (P.A.3679) 为杀菌对象菌。
无论是新罐还是旧罐，使用前均需进行彻底清洗和消 毒。金属罐先用热水冲洗，后用清洁的沸水或蒸汽消毒 30~60s，然后倒置沥干备用。玻璃罐先用清水（或热水） 浸泡，然后用有毛刷的洗瓶机刷洗，再用清水或高压水喷 洗数次，倒置沥干备用。罐盖也要进行同样处理。必要时 可用5%的碱液或 0.5%~1% 的高锰酸钾清洗。 清洗消毒后的空罐要及时使用，不宜堆放太久，以免 灰尘、杂质再一次污染或金属罐生锈。
2019 17
第二节 罐藏容器
二、玻璃罐 玻璃罐以玻璃为材料制成。玻璃的种类很 多，随配料成分而异。盛装食品的玻璃瓶是 碱石灰玻璃 (Na2O-CaO-SiO2 ）。即石英砂、 纯碱和石灰石按一定比例配制后，在 1500 ℃ 高温下熔融，再缓慢冷却成型铸成的。 三、蒸煮袋 蒸煮袋亦称软包装或高压复合杀菌袋，一 般是用聚酯、铝箔、尼龙、聚烯烃等借助胶 黏剂复合而成。用它作为罐头食品的包装容 器，经过杀菌后能长期保存，将这种产品叫 软罐头。
生产上总是选择最常见、耐热性最强、并有代 表性的腐败菌或引起食品中毒的细菌作为主要的 杀菌对象菌。一般认为，如果热力杀菌足以消灭 耐热性最强的腐败菌时，则耐热性较低的腐败菌 很难残留。芽孢的耐热性比营养体强，若有芽孢 菌存在时，则应以芽孢菌作为主要的杀菌对象。 罐头食品的酸度 (pH 值 ) 是选定杀菌对象菌的重 要因素。以 pH4.5 为界，食品可以分为酸性和低 酸性两大类。亦有研究者认为应分成三四类，不 同的分类及常见的腐败菌及其耐热性见罐头工业 手册。
第一节 果蔬罐藏基本原理
一般来说，在 pH 值 4.5 以下的酸性或 高酸性食品中，霉菌和酵母这类耐热性低 的微生物，比较容易控制和杀灭。而 pH 值 4.5 以上的低酸性罐头食品，对象菌为 厌氧性细菌，这类细菌的孢子耐热力很强。 在罐头工业上一般采用产生毒素的肉毒梭 状芽孢杆菌（及其孢子）和 Putrefactive Anaerobe 3679 (P.A.3679) 为杀菌对象菌。
无论是新罐还是旧罐，使用前均需进行彻底清洗和消 毒。金属罐先用热水冲洗，后用清洁的沸水或蒸汽消毒 30~60s，然后倒置沥干备用。玻璃罐先用清水（或热水） 浸泡，然后用有毛刷的洗瓶机刷洗，再用清水或高压水喷 洗数次，倒置沥干备用。罐盖也要进行同样处理。必要时 可用5%的碱液或 0.5%~1% 的高锰酸钾清洗。 清洗消毒后的空罐要及时使用，不宜堆放太久，以免 灰尘、杂质再一次污染或金属罐生锈。
2019 17
第二节 罐藏容器
二、玻璃罐 玻璃罐以玻璃为材料制成。玻璃的种类很 多，随配料成分而异。盛装食品的玻璃瓶是 碱石灰玻璃 (Na2O-CaO-SiO2 ）。即石英砂、 纯碱和石灰石按一定比例配制后，在 1500 ℃ 高温下熔融，再缓慢冷却成型铸成的。 三、蒸煮袋 蒸煮袋亦称软包装或高压复合杀菌袋，一 般是用聚酯、铝箔、尼龙、聚烯烃等借助胶 黏剂复合而成。用它作为罐头食品的包装容 器，经过杀菌后能长期保存，将这种产品叫 软罐头。
生产上总是选择最常见、耐热性最强、并有代 表性的腐败菌或引起食品中毒的细菌作为主要的 杀菌对象菌。一般认为，如果热力杀菌足以消灭 耐热性最强的腐败菌时，则耐热性较低的腐败菌 很难残留。芽孢的耐热性比营养体强，若有芽孢 菌存在时，则应以芽孢菌作为主要的杀菌对象。 罐头食品的酸度 (pH 值 ) 是选定杀菌对象菌的重 要因素。以 pH4.5 为界，食品可以分为酸性和低 酸性两大类。亦有研究者认为应分成三四类，不 同的分类及常见的腐败菌及其耐热性见罐头工业 手册。
食品工艺学课程课件-果蔬罐藏
•
猕猴桃：适合罐藏，口感好，营养丰富
•
西瓜：适合罐藏，口感好，营养丰富
•
哈密瓜：适合罐藏，口感好，营养丰富
•
甜瓜：适合罐藏，口感好，营养丰富
•
香瓜：适合罐藏，口感好，营养丰富
罐藏原料的采收与处理
采收时间：根据 果蔬品种和成熟 度确定
采收方法：手工 采摘或机械采摘
采收标准：选择 成熟度适宜、无 病虫害、无机械 损伤的果蔬
罐头的密封与杀菌
密封技术：采用 真空密封技术， 确保罐头内部无 空气，防止微生 物生长
杀菌技术：采用 高温杀菌技术， 杀死罐头内部的 微生物，保证食 品安全
杀菌温度和时间： 根据不同果蔬种 类和罐装要求， 设定合适的杀菌 温度和时间
密封和杀菌的检 验：通过检测罐 头的密封性和杀 菌效果，确保产 品质量和安全性
罐头的冷却与检验
冷却方式：采用水冷或风冷方式，确保罐头内部温度均匀 冷却时间：根据罐头类型和包装材料，冷却时间一般在30分钟至2小时之间 检验标准：包括外观、重量、密封性、内容物等，确保罐头质量符合标准 检验方法：采用目测、称重、气密性测试等方法，确保检验结果的准确性
果蔬罐藏的品质与安全
罐头食品的营养价值与风味保持
技术创新：罐藏技术不断进步，如真空包装、无菌包装等，提高了食品的保鲜度和安 全性
市场拓展：罐头食品已经从传统的水果、蔬菜、肉类等扩展到各种食品领域，如海鲜、 调味品等
环保意识：随着环保意识的提高，罐头食品的环保包装和可回收利用将成为未来的发 展趋势
THANK YOU
汇报人：PPT
罐头食品的包装与标识
包装材料：金属、玻璃、塑料 等
包装设计：美观、实用、环保
标识内容：产品名称、生产日 期、保质期、配料表、营养成 分表等
二罐藏PPT课件
❖氧：罐头食品中好氧菌的生长受到 抑制，但厌氧菌仍能活动；
❖酸：不同细菌的适宜生长的pH范围 不同，pH也影响其对热的抵抗能力；
❖温度：温度超过或低于细菌生长最 适温度时，生长活动受到抑制或致死。
.
12
微生物耐热性的常见参数值
罐头食品主要败坏微生物耐热性参数值主要有 TDT值、F值、D值和Z值。
（1）TDT值 热力致死时间，表示在特定条件和特定温度下，
第二章 果蔬罐藏
.
1
本章内容
第一节 果蔬罐藏基本原理
第二节 罐藏容器
第三节 罐藏原料
第四节 罐藏工艺
第五节 罐头的质量标准及贮藏
第六节 常见问题分析与控制
第七节 酸黄瓜罐头的加工制作
.
2
第一节 果蔬罐藏基本原理
罐头食品：将经过一定处理的食品装入包 装容器中，经过排气、密封、杀菌，使罐内食 品与外界环境隔绝而不被微生物再污染，同时 杀死罐内有害微生物（商业灭菌）并使酶失活， 从而在室温下能长期保存的食品。
.
19
解答：
热力致死时间变化10倍所需要的温度变化即Z值； 反过来：温度变化1个Z值热力致死时间变化将变 化10倍。
所以，当对象菌Z=10℃，F121=10 min时，
F131 =1 min，F141 =0.1 min， F111 =100 min，F101=1000 min。
.
20
二、罐头食品杀菌F值的计算
❖ 按照pH大小分：
低酸性罐头（pH≤4.5）
酸性罐头（pH＞4.5）
低酸性食品（pH5.0～6.8）
中酸性食品（pH4.5～5.0）
酸性食品 （pH3.7～4.5）
高酸性食品（pH＜3.7）
第2章 果蔬罐藏PPT课件
精选PPT课件
7
2、细菌
细菌是引起罐头食品败坏的主要微生物。目前，所采 用的杀菌理论和杀菌计算标准都是以某些细菌的致死为依 据。果蔬罐头食品恰好满足细菌生长的需要，残留的氧又 恰好满足了嗜氧菌的生长繁殖。
细菌的生长与 pH 值密切相关。 pH 值的大小会影响细 菌的耐热性，进而影响罐头的杀菌和安全性。因此，按 pH 的高低将罐头食品分为四类 : 低酸性、中酸性、酸性和 高酸性
配置时用直接法按量称取食盐，加水煮沸过滤。
（3）调味料配置
将定量的香辛料和调味料加水熬煮即可制成调 味液。
精选PPT课件
28
3、装罐
装罐原料要求
①无软烂、无变色斑点；
②同一罐内原料大小、形状、色泽大致均匀，原料 排列整齐、美观；
③罐内装量准确，每罐净重允许公差±3%, 但每批 罐头总体净重率平均值不得低于标准。
精选PPT课件
31
2、罐头的真空度及影响因素
（1）真空度及其测定
罐头食品经过排气、封罐、杀菌和冷 却后，罐头内容物和顶隙中的空气收缩， 水蒸气凝结为液体，或通过真空封罐，抽 去顶隙气体，从而使顶隙形成部分真空状 态，它是保持罐头不败坏的重要因素，常 用真空度表示。罐头真空度是指罐外大气 压与 罐内气压的差值，一般要求为26.6639.99kPa 。
杀菌时使细菌减少至某一数
细菌被杀灭至初菌数
TDT值
值（10-n）所需时间（n称 作减少指数）
TDT4=30 的万分之一需要 30min
在一定温度下，杀灭一定浓
111 ℃(232
F值 度的微生物所用时间
F232=15 ℉),15min全部杀灭
加热致死时间（或致死率）
加热温度上升20℃时，
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浸泡5～10min；洗涤剂 ➢ 机械清洗：洗瓶机（喷洗式、浸喷组合式） ➢ 瓶盖：先用温水冲洗，烘干后以75%的酒精消毒。
链式洗瓶机
超声波清洗机
全 自 动 洗 瓶 机
二、罐盖的打印
三、空罐的钝化处理 定义：将空罐放在化学溶液中作短时间浸 泡或以化学溶液喷射，使其表面产生一保 护薄层，使锡的活泼性变得迟钝而不宜与 食品发生作用。
缩至可溶性固形物达6纯5~果70冻%或后装罐而成 水果果冻
其它类
果胶果冻
坚干果类
果冻类 马茉兰 果酱
果胶水果 果冻
人工果冻
汤类
以柑橘类为原料，在配料中加入适量用柑橘类外果 皮切成的条状薄片，并均匀分布在果冻中
将去皮（或不去皮）、核（芯）的水果软化或切块，加入 砂糖（含酸或果胶量低的水果需加适量酸和果胶）熬制成
配比:重铬酸钠 0.8kg NaOH 2.0kg 土耳其红油 300ml Na3PO4 0.9kg 自来水100kg
第四节 装罐与注液
一、装罐的一般要求
（一）含量：净含量、固形物含量 （二）质量 （三）顶隙 ➢ 顶隙：是指罐内食品的表面与罐盖内表面之间的空隙。 ➢ 一般为6～8mm。 （四）装罐时间控制 （五）严格防止夹杂物混入罐内
第二篇罐藏食品工艺优秀课件
第一节 罐藏食品的沿革和发展
一、食品的罐藏及罐藏食品的定义
食品的罐藏：
将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其他包装容器中， 经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐 内绝大部分微生物死灭，使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原 因，获得在室温下长期贮存的保藏方法。
水产 类 油浸
（熏制）类 调味类
清蒸类
蔬菜类 清渍类
醋渍类 调味类
盐渍 （酱渍）类
水果类 糖水类 糖浆类 果酱类 果汁类
处理好的原料经糖浆熬煮至可溶性固形 物达60～70%后装罐，加入高浓度糖浆
制成，又称液态蜜饯罐头
处理过的水果加水或不加水煮沸，经压榨、取汁、 过滤、澄清后加入砂糖、柠檬酸、果胶等配料，浓
作用: ➢ 经预封的罐头在热排气或在真空封罐时，罐内气体能自由逸
出，而罐盖不会脱落。 ➢ 对于采用热力排气的罐头来说， ✓ 可防止罐内食品因受热膨胀而落到罐外； ✓ 防止排气箱盖上的冷凝水落入罐内而污染食品； ✓ 可避免表面食品直接受高温蒸汽的损伤； ✓ 可避免外界冷空气的侵入，保持罐内顶隙温度以保证罐头的
微生物作用导致变质（1864） ； 加热杀菌理论（1873）
Bigelow和Esty（20世纪初期）： 食品的pH与细菌芽孢的耐热性之间的关系
Ball和Bigelow（1920）： 罐头杀菌安全过程的计算方法，即图解法。
Ball（1923） 杀菌时间的公式计算法、杀菌条件安全性的判别方法。
罐头杀菌技术的发展
2005年出口罐头主要类别和数量
2004年全国罐头企业所有制结构
存在问题及发展重点： ➢ 改变增长方式，解决出口经营单纯依靠量大价低的问题 ➢ 加强原料管理，解决原料种植和管理滞后于罐头加工的问
题 ➢ 坚持品牌战略，解决罐头品牌落后于国内外市场的问题 ➢ 实施国内发展战略，解决罐头食品国内和国外两个市场共
可溶性固形物达65~75%，再装罐制成的产品
第三节 罐藏容器的准备
一、罐藏容器的清洗与消毒 罐头容器：
镀锡薄板罐、镀铬薄板罐、铝合金薄板罐、玻璃罐、 塑料罐及复合塑料薄膜袋等
马口铁各层结构示意图
金属罐的清洗
➢ 人工清洗： ➢ 机械清洗：洗罐机
玻璃瓶的清洗和消毒
➢ 人工清洗： 回收的旧瓶子：40～50 ºC、浓度2～3％的NaOH溶液
真空度； ✓ 可防止因罐身和罐盖吻合不良而造成次品，有助于保证卷边
的质量，特别是方罐和异形罐。
二、排气
定义：食品装罐后、密封前应尽量将罐内顶隙、食品原料 组织细胞内的气体排出。
作用 ➢ 防止或减轻罐头在高温杀菌时发生容器的变形和损坏； ➢ 防止需氧菌和霉菌的生长繁殖 ➢ 有利于食品色、香、味的保存 ➢ 减少维生素和其它营养素的破坏 ➢ 防止或减轻罐头在贮藏过程中罐内壁的腐蚀 ➢ 有助于“打检”，检查识别罐头质量的好坏
同发展的问题 罐头食品对包装制罐技术提出新要求：
安全性、经济性、方便性、美观性
中国罐头商务网：/ （中国罐头工业协会主办）
肉类பைடு நூலகம்清蒸类 调味类 腌制类 烟熏类 香肠类 内脏类
第二节 罐藏食品的分类 （GB10784-89）
禽类 白烧类 去骨类 调味类
（二）排气的方法
罐藏食品（canned food）：
密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存 的食品。
二、罐藏技术的历史沿革
Nichols Appert（法国人） 罐藏技术（1804）；
《动物和植物物质的永久保存法》（1810）； “阿培尔之家“（1812）：世界上第一家罐头厂 Louis Paster （法国人）
无菌罐装工艺 ➢ 1948年，美国Dole工程公司的Martin：用超热蒸气对
空罐和罐盖进行杀菌并进行无菌装填、密封的设备 ➢ 1994年，日本三菱公司：PET无菌灌装系统。 罐装容器 ➢ 玻璃瓶 ➢ 1810年，金属罐，现在多为三片锡焊罐。 ➢ 蒸煮袋（复合塑料薄膜袋）
我国的罐头工业 1906年，上海泰丰食品公司：我国首家罐头厂
二、装罐的方法
➢ 人工装罐 ➢ 机械装罐
颗粒装罐机
自动鱼肉切块装罐机
三、注液
增进食品的风味，提高食品的初温，促进对流传热，提 高杀菌效果
能排除部分罐内空气，降低加热杀菌时罐内压力，减轻 罐内壁的腐蚀，减少内容物的氧化变色和变质。
一、预封
概念：用封口机将罐盖与罐身初步钩连上，其松紧程度以能 使罐盖沿罐身旋转而又不会脱落为度。
➢ 1860年，氯化钙溶液杀菌（115.6℃） ➢ 1851年，Chevalier—Apport：加压杀菌釜 ➢ 1874年，美国人Shriver ：高压杀菌釜 ➢ 20世纪50年代初，FMC公司：连续振动杀菌工艺 ➢ 50年代后期，法国Cheftel，Beauvais和Thomas：火焰
加工工艺 ➢ 1955年，Smith和Ball：“闪光18”杀菌工艺（18 lb/in2)
链式洗瓶机
超声波清洗机
全 自 动 洗 瓶 机
二、罐盖的打印
三、空罐的钝化处理 定义：将空罐放在化学溶液中作短时间浸 泡或以化学溶液喷射，使其表面产生一保 护薄层，使锡的活泼性变得迟钝而不宜与 食品发生作用。
缩至可溶性固形物达6纯5~果70冻%或后装罐而成 水果果冻
其它类
果胶果冻
坚干果类
果冻类 马茉兰 果酱
果胶水果 果冻
人工果冻
汤类
以柑橘类为原料，在配料中加入适量用柑橘类外果 皮切成的条状薄片，并均匀分布在果冻中
将去皮（或不去皮）、核（芯）的水果软化或切块，加入 砂糖（含酸或果胶量低的水果需加适量酸和果胶）熬制成
配比:重铬酸钠 0.8kg NaOH 2.0kg 土耳其红油 300ml Na3PO4 0.9kg 自来水100kg
第四节 装罐与注液
一、装罐的一般要求
（一）含量：净含量、固形物含量 （二）质量 （三）顶隙 ➢ 顶隙：是指罐内食品的表面与罐盖内表面之间的空隙。 ➢ 一般为6～8mm。 （四）装罐时间控制 （五）严格防止夹杂物混入罐内
第二篇罐藏食品工艺优秀课件
第一节 罐藏食品的沿革和发展
一、食品的罐藏及罐藏食品的定义
食品的罐藏：
将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其他包装容器中， 经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐 内绝大部分微生物死灭，使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原 因，获得在室温下长期贮存的保藏方法。
水产 类 油浸
（熏制）类 调味类
清蒸类
蔬菜类 清渍类
醋渍类 调味类
盐渍 （酱渍）类
水果类 糖水类 糖浆类 果酱类 果汁类
处理好的原料经糖浆熬煮至可溶性固形 物达60～70%后装罐，加入高浓度糖浆
制成，又称液态蜜饯罐头
处理过的水果加水或不加水煮沸，经压榨、取汁、 过滤、澄清后加入砂糖、柠檬酸、果胶等配料，浓
作用: ➢ 经预封的罐头在热排气或在真空封罐时，罐内气体能自由逸
出，而罐盖不会脱落。 ➢ 对于采用热力排气的罐头来说， ✓ 可防止罐内食品因受热膨胀而落到罐外； ✓ 防止排气箱盖上的冷凝水落入罐内而污染食品； ✓ 可避免表面食品直接受高温蒸汽的损伤； ✓ 可避免外界冷空气的侵入，保持罐内顶隙温度以保证罐头的
微生物作用导致变质（1864） ； 加热杀菌理论（1873）
Bigelow和Esty（20世纪初期）： 食品的pH与细菌芽孢的耐热性之间的关系
Ball和Bigelow（1920）： 罐头杀菌安全过程的计算方法，即图解法。
Ball（1923） 杀菌时间的公式计算法、杀菌条件安全性的判别方法。
罐头杀菌技术的发展
2005年出口罐头主要类别和数量
2004年全国罐头企业所有制结构
存在问题及发展重点： ➢ 改变增长方式，解决出口经营单纯依靠量大价低的问题 ➢ 加强原料管理，解决原料种植和管理滞后于罐头加工的问
题 ➢ 坚持品牌战略，解决罐头品牌落后于国内外市场的问题 ➢ 实施国内发展战略，解决罐头食品国内和国外两个市场共
可溶性固形物达65~75%，再装罐制成的产品
第三节 罐藏容器的准备
一、罐藏容器的清洗与消毒 罐头容器：
镀锡薄板罐、镀铬薄板罐、铝合金薄板罐、玻璃罐、 塑料罐及复合塑料薄膜袋等
马口铁各层结构示意图
金属罐的清洗
➢ 人工清洗： ➢ 机械清洗：洗罐机
玻璃瓶的清洗和消毒
➢ 人工清洗： 回收的旧瓶子：40～50 ºC、浓度2～3％的NaOH溶液
真空度； ✓ 可防止因罐身和罐盖吻合不良而造成次品，有助于保证卷边
的质量，特别是方罐和异形罐。
二、排气
定义：食品装罐后、密封前应尽量将罐内顶隙、食品原料 组织细胞内的气体排出。
作用 ➢ 防止或减轻罐头在高温杀菌时发生容器的变形和损坏； ➢ 防止需氧菌和霉菌的生长繁殖 ➢ 有利于食品色、香、味的保存 ➢ 减少维生素和其它营养素的破坏 ➢ 防止或减轻罐头在贮藏过程中罐内壁的腐蚀 ➢ 有助于“打检”，检查识别罐头质量的好坏
同发展的问题 罐头食品对包装制罐技术提出新要求：
安全性、经济性、方便性、美观性
中国罐头商务网：/ （中国罐头工业协会主办）
肉类பைடு நூலகம்清蒸类 调味类 腌制类 烟熏类 香肠类 内脏类
第二节 罐藏食品的分类 （GB10784-89）
禽类 白烧类 去骨类 调味类
（二）排气的方法
罐藏食品（canned food）：
密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存 的食品。
二、罐藏技术的历史沿革
Nichols Appert（法国人） 罐藏技术（1804）；
《动物和植物物质的永久保存法》（1810）； “阿培尔之家“（1812）：世界上第一家罐头厂 Louis Paster （法国人）
无菌罐装工艺 ➢ 1948年，美国Dole工程公司的Martin：用超热蒸气对
空罐和罐盖进行杀菌并进行无菌装填、密封的设备 ➢ 1994年，日本三菱公司：PET无菌灌装系统。 罐装容器 ➢ 玻璃瓶 ➢ 1810年，金属罐，现在多为三片锡焊罐。 ➢ 蒸煮袋（复合塑料薄膜袋）
我国的罐头工业 1906年，上海泰丰食品公司：我国首家罐头厂
二、装罐的方法
➢ 人工装罐 ➢ 机械装罐
颗粒装罐机
自动鱼肉切块装罐机
三、注液
增进食品的风味，提高食品的初温，促进对流传热，提 高杀菌效果
能排除部分罐内空气，降低加热杀菌时罐内压力，减轻 罐内壁的腐蚀，减少内容物的氧化变色和变质。
一、预封
概念：用封口机将罐盖与罐身初步钩连上，其松紧程度以能 使罐盖沿罐身旋转而又不会脱落为度。
➢ 1860年，氯化钙溶液杀菌（115.6℃） ➢ 1851年，Chevalier—Apport：加压杀菌釜 ➢ 1874年，美国人Shriver ：高压杀菌釜 ➢ 20世纪50年代初，FMC公司：连续振动杀菌工艺 ➢ 50年代后期，法国Cheftel，Beauvais和Thomas：火焰
加工工艺 ➢ 1955年，Smith和Ball：“闪光18”杀菌工艺（18 lb/in2)