液压接头及胶管知识培训PPT课件
液压培训ppt课件
液压系统对液压缸的位置控制 精度要求较高，采用了死挡铁 停留来保证其定位精度及加工 的重复性。
万能外圆磨床液压系统
磨床工作台的往复运动采用了由 换向阀换向的液压缸回路。
砂轮箱横向进给运动采用了由换 向阀换向的液压马达回路。为减 小换向冲击，采用电液换向阀换
向。
磨床液压系统的特点：执行元件 多、要求同步运动、调速范围大
且平稳、保压性能要求高。
05
液压系统的设计与计 算
明确设计要求进行工况分析
明确设计要求
了解设备的用途、性能、 工作环境等，确定液压系 统的设计要求。
进行工况分析
分析设备的工作循环、负 载特性、速度特性等，为 液压系统设计提供依据。
确定系统类型
根据工况分析结果，选择 合适的液压系统类型，如 开式系统、闭式系统等。
液压系统的使用维护
使用操作规范
01
遵守操作规程，避免违规操作；保持系统清洁，定期更换液压
油和滤芯。
日常维护内容
02
定期检查系统压力、温度、流量等参数是否正常；检查管道、
接头等是否泄漏；检查紧固件是否松动。
定期保养计划
03
根据设备使用情况，制定定期保养计划，包括更换液压油、清
洗油箱、检查电气元件等。
THANKS
感谢观看
压缩性
油液受压力作用时体积 缩小的性质，影响系统 的动态响应和稳定性。
润滑性
油液具有润滑摩擦副的 作用，减少磨损和摩擦
热。
液压系统组成
执行元件
将液体的压力能转换为机械能 ，驱动工作机构运动，如液压 缸和液压马达。
辅助元件
包括油箱、滤油器、冷却器、 加热器、蓄能器等，保证系统 正常工作。
2024版年度液压基础培训讲解ppt课件
液压基础培训讲解ppt 课件•液压传动基本概念与原理•液压元件结构与功能•液压基本回路分析•液压系统安装调试与维护保养目录•液压传动系统性能评价与优化•实验操作与技能培训液压传动基本概念与01原理液压传动定义及特点定义液压传动是利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的一种传动方式。
特点传动平稳、无级调速、过载保护、布局灵活、容易实现自动化等。
动力元件执行元件控制元件辅助元件液压系统组成要素将原动机的机械能转换成液体的压力能，如液压泵。
控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向，如压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。
将液体的压力能转换成机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，如液压缸、液压马达。
包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
液压传动工作原理液压传动基于帕斯卡原理进行工作，即密闭液体上的压强能够大小不变地向各个方向传递。
通过液压泵将机械能转化为液体的压力能，再通过控制元件和执行元件将液体的压力能转化为机械能，从而驱动负载运动。
液压传动系统通过调节液体的流量、压力和方向来实现对执行元件的运动速度、力量和方向的精确控制。
挖掘机、装载机、压路机等。
液压技术应用领域工程机械轧钢机、连铸机等。
冶金机械拖拉机、收割机等。
农林机械液压制动系统、液压悬挂系统等。
汽车工业飞机起落架收放系统、飞机舱门开闭系统等。
航空航天如船舶、机床、塑料机械等。
其他领域液压元件结构与功能02齿轮泵叶片泵柱塞泵性能参数液压泵类型及性能参数01020304结构简单、价格低廉，适用于低压系统流量脉动小、噪声低，适用于中压系统压力高、结构紧凑，适用于高压系统排量、压力、转速、效率等液压缸和马达结构原理液压缸将液压能转换为机械能，实现直线往复运动或摆动液压马达将液压能转换为机械能，实现旋转运动结构原理密封容积变化产生压力差，推动活塞或转子运动控制阀种类及作用控制液压油的流动方向，如单向阀、换向阀等控制液压系统的压力，如溢流阀、减压阀等控制液压油的流量，如节流阀、调速阀等实现液压系统的压力、流量和方向控制方向控制阀压力控制阀流量控制阀作用储存液压油，起到散热、沉淀杂质的作用油箱滤油器冷却器密封件过滤液压油中的杂质，保证系统清洁度冷却高温液压油，保证系统正常工作温度防止液压油泄漏，保证系统密封性辅助元件功能介绍液压基本回路分析03压力控制回路原理及应用压力控制回路作用调节和控制系统压力，满足执行元件所需力或转矩的要求。
液压接头的种类及选用ppt课件
置 于接头体的外锥面和管套(
或 B 型螺母)的内 锥孔之间，
旋 紧螺母使管子的喇叭口受
压， 挤贴于接头体外锥面和
精选ppt课件2021
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• 管套(或 B 型的螺母) 内锥孔所产生的间隙中，从而起 到密封作用。 扩口式管接头结构简单、性能良好、加 工和 使用方便，适用于以油、气为介质的中、低 压管 路系统，其工作压力取决于管材的许用 压力，一般为 3.5MPa～16MPa。
14
卡套式接头的安装
1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。管子 端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折 弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺 母长度。
2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的 方向，不要装反了。
3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子 插入接头体， （管子一定要插到底）用手旋紧螺母。
精选ppt课件2021
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扣压式胶管总成
胶管总成 钢丝编织和钢丝缠 绕胶管总成包括胶管和接 头 ，有 A，B，C，D，E，J，… 型，其中 A、B、 C 为标准型 。A 型用于与焊接式管接头连 接， B 型用于与卡套式管接头 连接，C 型 用于与扩口式管 接头连接。图 6.5 所示是 A、 B 型扣压式胶管总成。扣压式 胶管接头主要 由接头外套和 接头芯组成。接头外套的内壁 有环形切槽，接头芯的外壁呈 圆柱形，上有 径向 切槽。当
精选ppt课件2021
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• 剥去胶管的外胶层，将其套入接头 芯时，拧紧接头外 套并在专用设备上扣压， 以紧密连接。
精选ppt课件2021
10
快速接头
速接头是一种不需要使用工具 就能够实 现管路迅速连通或断开的接头 。快速接头有 两种结构形式 ：两端开闭式和两端开放式。 如图 6.6 所示为两端开闭式快 速接头 的结 构图。接头体 2 、10 的内腔各有一个单向阀 阀芯 4，当两个接头体分离时 ，单向阀阀芯 由弹簧 3 推动 ，使阀芯紧压在接头体的锥形 孔上，关闭两端通路，使介 质不能流出。当 两个接头体
液压胶管总成安全生产常识培训
故障诊断及排除
软管在接头处爆裂
故障诊断及排除
接头螺纹处渗油
– O-Ring 问题 – 螺纹或密封座损坏 – 螺纹不匹配 – 扭矩不当
故障诊断及排除
软管及接头结合处渗油
– 扣压不当 – 振动 – 软管柔韧性
不够
故障诊断及排除
接头飞脱
– 扣压不足或扣压 过度
预防性检修表
– 切断电源 – 安全或中性位置 – 检查软管及接头 – 修理或更换 – 检查其他元件 – 重新安装接近标志 – 启动电源 – 查看并倾听异常情况
定期检查
切断电源
定期检查
警觉你的设备
– 异常气味 – 增强层暴露 – 设备反应迟缓
故障诊断及排除
故障诊断及排除
压力过高 液体不相容 温度过高
正确选择接头
德国标准
– DIN 3852 C型
正确选择接头
法国标准(2 种)
– GAZ 24
正确选择接头
法国标准
– 24 Poclain 法兰
正确选择管套
Gates 管套术语 6GS1F-4
6 – 倍乘系数 GS – 管芯类型 1 – 非剥胶型 F – 管套 4 – 四层钢丝缠绕
正确选择接头
– 三种基本 O-Ring 密封设计
• O-Ring 端面密封 • O-Ring 平面密封 • O-Ring 法兰
北美液压接头
O-Ring 端面密封
北美液压接头
Flat-Face O-Ring Seal
北美液压接头
O-Ring 法兰
正确选择接头
国际通用接头螺纹
– 英国
• BSPP • BSPT
扣压机预防性维护
2024年度-《液压基础知识培训》ppt课件
同步动作回路
使多个液压缸在运动中保持相同的位移或速 度。
多缸快慢速互不干扰回路
实现多个液压缸各自独立的速度调节，互不 干扰。
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04
典型液压系统分析与应用
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工业机械手液压系统
液压驱动机械手
01
通过液压缸和液压马达实现机械手的运动，具有驱动力大、运
动平稳等优点。
控制系统
02
采用液压伺服系统或比例控制系统，实现机械手的精确控制和
压力控制阀
控制液压系统中的压力，如溢流阀、 减压阀等
10
辅助元件：油箱、滤油器、冷却器等
01
02
03
04
油箱
储存液压油，起到散热、沉淀 杂质和分离空气的作用
滤油器
过滤液压油中的杂质，保证油 液的清洁度
冷却器
降低液压油的温度，保证系统 的正常工作温度
其他辅助元件
油管、管接头、密封件等，保 证液压系统的密封性和正常工
对油箱、管路等部件进行清洗，确保 内部无杂质、铁屑等污染物。
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调试过程检查项目和方法
01
02
03
04
检查各液压元件的安装紧固情 况，防止松动或泄漏。
按照液压系统原理图，逐步检 查各回路的连通情况，确保油
路畅通。
启动液压泵，观察系统压力是 否正常，检查各液压元件的动
作是否灵活、准确。
对系统进行空载运行，观察系 统的稳定性，检查有无异常振
现代阶段
20世纪80年代至今，随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现，液 压技术得到了更加广泛的应用和发展。
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02
液压元件及工作原理
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动力元件：液压泵
液压泵的工作原理
液压接头及胶管知识培训(新)
液压接头及胶管知识培训(新)标题：液压接头及胶管知识培训(新)一、引言液压系统在现代工业中扮演着举足轻重的角色，广泛应用于各种机械设备和工程领域。
作为液压系统中的重要组成部分，液压接头和胶管的质量直接关系到整个系统的稳定性和安全性。
为了提高液压接头及胶管的设计、制造、安装和维护水平，我们特此举办液压接头及胶管知识培训，旨在帮助相关人员掌握液压接头及胶管的基础知识和操作技能。
二、液压接头知识培训1. 液压接头的定义与分类液压接头是指连接液压系统中各种液压元件的连接部件，包括螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。
根据连接方式的不同，液压接头可分为螺纹式、法兰式、焊接式等类型。
2. 液压接头的性能要求（1）密封性能：液压接头应具有良好的密封性能，防止液压油泄漏，确保系统正常运行。
（2）耐压性能：液压接头应能承受系统的工作压力，保证系统安全。
（3）耐腐蚀性能：液压接头应具备一定的耐腐蚀性能，适应各种工作环境。
（4）疲劳强度：液压接头应具备较高的疲劳强度，保证长期使用过程中不发生断裂。
3. 液压接头的选型与安装（1）选型：根据液压系统的实际需求，选择合适的液压接头类型和规格。
（2）安装：在安装液压接头时，应确保连接部位清洁、无损伤，并按照规定力矩拧紧。
三、胶管知识培训1. 胶管的定义与结构胶管是由内胶层、增强层和外胶层组成的柔性管道，用于输送液压油、燃油、润滑油等介质。
胶管具有良好的柔韧性、耐压性和耐腐蚀性。
2. 胶管的性能要求（1）耐压性能：胶管应能承受系统的工作压力，保证系统安全。
（2）耐温性能：胶管应能在一定温度范围内正常工作，不发生老化、硬化等现象。
（3）耐腐蚀性能：胶管应具备一定的耐腐蚀性能，适应各种工作环境。
（4）耐磨性能：胶管应具备一定的耐磨性能，保证长期使用过程中不发生磨损。
3. 胶管的选型与安装（1）选型：根据液压系统的实际需求，选择合适的胶管类型和规格。
（2）安装：在安装胶管时，应确保连接部位清洁、无损伤，并避免过度弯曲、扭曲等现象。
液压知识培训课件
分析系统的负载特性 ，包括负载大小、变 化范围和变化规律。
选择合适元件和回路
根据设计要求，选择合适的液 压泵、马达、缸、阀等元件。
根据负载特性和系统参数，设 计合理的液压回路，包括压力 控制回路、速度控制回路和方 向控制回路等。
考虑系统的安全性和可靠性， 选择合适的保护元件和措施。
进行系统性能分析和计算
和减少动力消耗。
速度控制回路
调速回路
通过改变流量调节阀的开度，调节执行元件的速度。
快速运动回路
采用差动连接或增设快速缸等方式，提高执行元件的运动速度。
速度换接回路
通过改变油路连接方式，实现执行元件不同速度之间的切换。
典型应用案例
1 2
工程机械液压系统
采用方向控制回路、压力控制回路和速度控制回 路的组合，实现工程机械的复杂动作和高效能。
液压知识培训课件
contents
目录
• 液压基础知识 • 液压元件及功能 • 液压基本回路与典型应用 • 液压系统设计方法与步骤 • 液压系统安装调试与故障排除 • 液压技术发展趋势及前沿动态
01
液压基础知识
液压传动原理
液压传动定义
利用液体作为工作介质来传递动 力和运动的传动方式。
液压传动工作原理
液压油选用原则
根据液压系统工作压力、 温度范围、环境条件和设 备要求等因素进行选择。
液压系统组成
执行元件
液压缸或液压马达，将液压能 转换为机械能输出。
辅助元件
油箱、滤油器、冷却器、加热 器、蓄能器等，用于保证液压 系统的正常工作。
动力元件
液压泵，将机械能转换为液压 能。
控制元件
各种控制阀，用于控制液压系 统中的压力、流量和方向等。
液压知识培训课件完整版
速下空载调试正常后，按液压系统的设计要求进行负载调试。首先逐渐增
加负载，同时检查各液压元件的工作状况，观察压力、流量、温度等参
数是否在允许范围内，发现问题及时进行调整。
03
系统试运行
负载调试正常后，进行系统试运行。试运行过程中，要密切注意系统的
运行状况，发现问题立即停机检查。
典型液压系统分析
动力滑台液压系统
该系统采用限压式变量叶片泵供油， 通过电磁换向阀实现滑台的正反向运 动，通过节流阀调节滑台的运动速度 。
组合机床液压系统
该系统采用多个液压泵分别供油给多 个执行元件，通过电磁换向阀和顺序 阀等控制元件实现各执行元件的顺序 动作和互锁功能。
塑料注射成型机液压系统
该系统采用定量叶片泵供油，通过比 例压力阀和比例流量阀等控制元件实 现对注射缸、合模缸等执行元件的精 确控制。
制回路等。
考虑系统效率和性能，选择合适 的元件规格和型号。
系统性能校核与优化
对设计好的系统进行性能校核 ，如压力损失、流量分配、温 升等。
根据校核结果对系统进行优化 ，如调整元件参数、改进回路 设计等。
确保系统在实际应用中能够满 足设计要求。
设计图纸及文件编制
绘制液压系统原理图、装配图、零件 图等必要图纸。
现对执行元件速度的控制。
快速运动回路
通过采用差动连接、双泵供油等方 式，提高执行元件的运动速度。
速度换接回路
通过改变执行元件的通流面积或改 变回路的流量分配等方式，实现执 行元件在不同速度之间的平稳切换 。
方向控制回路
换向回路
通过改变执行元件的通油方向， 实现执行元件的正反向运动。
锁紧回路
通过采用液控单向阀等锁紧元件 ，使执行元件在停止运动后保持 其位置不变。
液压培训课件ppt课件
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基本闭式液压传动回路
18
闭式回路用液压泵
最大摆角 = 最大流量=执行机构最大速度
19
闭式回路用液压泵
摆角减小 = 流量减小=执行机构运动速度减慢
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闭式回路用液压泵
摆角为零 = 无流量输出=执行机构停止运动 液压泵仍在运转
对液压工作参数实行控制
压力控制 - 压力阀 流量控制 - 流量阀 方向控制 - 方向阀
执行机构
将液压能转换为机 械能 液压缸- 直线运动 液压马达- 旋转运动
2
典型回路，液压缸伸出
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
(非完整回路)
3
液流换向使液压缸缩回
开式液压传动回路
液压泵 溢流阀
方向控制阀
21
闭式回路用液压泵
斜盘摆角方向相反= 液流方向 相反
液压泵仍按原方向运转
22
最大反向摆角 = 最大反向流量
闭式回路用液压泵
23
问题：
内部泄漏 会引起液压 泵产生气穴 现象
基本闭式液压传动回路
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加入充液 / 补油泵
基本闭式液压传动回路
液流方向
补油泵的加入容许主泵提高工作转速
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可双向工作
流量控制回路
8
调速阀
可选项
调节螺钉
主要零件
补偿阀芯 主阀芯 调节装置 阀体 (板式)
调速阀
9
调速阀回路
调速阀，带二通型压力补偿器
流量控制回路
pLxA+F
pC x A
pL A F pC A
液压基础知识培训PPT课件
系统性能校核与调整优化
对设计完成的液压系统进行性能校核 ，包括压力损失、流量分配、温升等
通过仿真分析或实验验证，确保系统 性能满足设计要求
根据校核结果，对系统进行调整优化 ，如改变元件规格、调整回路参数等
设计图纸绘制和文件编制
按照国家和行业标准，绘制液压 系统装配图和零件图
编制设计计算书、使用说明书等 技术文件
液压基础知识培训PPT课件
目录
• 液压传动概述 • 液压油及液压元件 • 液压控制阀与辅助元件 • 液压基本回路与典型系统 • 液压系统设计方法与步骤 • 液压系统安装调试与故障排除
01 液压传动概述
液压传动定义与原理
液压传动定义
利用液体作为工作介质来传递动 力和运动的传动方式。
液压传动原理
基于帕斯卡原理，通过液体在密 闭容器内传递压强，实现力的放 大、方向改变和速度调节等。
。
液压传动优缺点及应用领域
优点 传动平稳，易于实现无级调速；
能承受较大的负载和冲击；
液压传动优缺点及应用领域
易于实现自动化和远程控制； 结构紧凑，布局灵活。
缺点
液压传动优缺点及应用领域
传动效率相对较低；
需要专门的维护和保 养。
对油温变化较敏感；
液压传动优缺点及应用领域
工业领域
如机床、塑料机械、冶金机械等；
认真阅读液压系统的安装说明书，了解设备 的结构、性能、安装要求等。
检查设备完好性
检查液压设备在运输过程中是否有损坏，各 部件是否齐全。
系统调试过程和方法技巧
检查系统连接
检查各液压元件的连接是否紧 固，防止漏油和漏气现象。
调试执行元件
对液压缸或液压马达进行调试 ，检查其动作是否灵活、准确 。
液压接头及胶管知识培训演示文稿
液压接头及胶管知识培训演示文稿尊敬的各位同事：大家好！今天我将为大家介绍液压接头及胶管的相关知识。
本次培训旨在帮助大家更好地了解液压接头和胶管的工作原理、性能特点以及日常维护保养，以确保液压系统的正常运行。
下面，请允许我为大家详细讲解。
一、液压接头概述1.1 液压接头的定义液压接头，又称液压管接头，是连接液压系统中液压管路、液压元件（如液压泵、液压缸、液压马达等）以及液压辅助元件（如油箱、压力表、滤清器等）的重要部件。
其主要作用是实现液压油液的输送、控制、调节和分配等功能。
1.2 液压接头的分类根据连接方式，液压接头可分为焊接式、卡套式、扩口式、法兰式等。
根据密封形式，可分为O型圈密封、锥面密封、球面密封等。
根据使用材质，可分为钢制、铜制、不锈钢制等。
1.3 液压接头的工作原理液压接头通过螺纹连接、卡套连接等方式实现液压元件的连接。
当液压油液通过接头时，密封件（如O型圈、锥面密封等）起到密封作用，防止油液泄漏。
同时，接头还具备一定的抗振动、抗冲击能力，保证液压系统的安全稳定运行。
二、胶管概述2.1 胶管的定义胶管，全称为橡胶软管，是液压系统中用于输送液压油液的柔性管道。
其主要特点是柔软、耐磨、耐高温、耐腐蚀等。
胶管在液压系统中起到连接、输送、弯曲等作用，是液压系统的重要组成部分。
2.2 胶管的分类根据使用材料，胶管可分为橡胶软管、硅胶软管、氟胶软管等。
根据结构形式，可分为单层胶管、多层胶管、编织胶管等。
根据应用领域，可分为高压胶管、低压胶管、耐油胶管、耐酸碱胶管等。
2.3 胶管的工作原理胶管内部通常由内胶层、骨架层和外胶层组成。
内胶层负责输送油液，骨架层起到支撑作用，外胶层保护骨架层，防止外部环境对胶管的影响。
当液压油液通过胶管时，内胶层和外胶层之间的骨架层使胶管保持一定的形状，实现油液的输送。
三、液压接头及胶管的选用与安装3.1 选用原则选用液压接头和胶管时，应根据液压系统的压力、流量、介质、温度等参数进行选择。
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CC-30
常见液压接头介绍
这个样本是苏强格的样本，我们公司去掉了前面的S，可以把S去掉再辨识接头。
常见液压接头介绍
有些三通接头的三个口是不一样 的，如右图所示：CC-26-16-26
CC表示侧边一个口为公制内螺 纹，其余两个口是外螺纹。 26-16-26表示螺纹尺寸依次为 M26×1.5，M16，M26
2C-16 3C-16 1C-18 等
1C-26
1C
2C
3C
常见液压接头介绍
2C4-16
2C9-16
1C9-16
1C-16
2C4-16 2C9-16
2C表示一个口为公制外螺纹，另一 个口为公制内螺纹， 4表示45度，16表示螺纹大小为M16×1.5。
2C表示一个口为公制外螺纹，另一 个口为公制内螺纹， 9表示90度，16表示螺纹大小为M16×1.5。
管螺纹中把1英寸分为16份，01表 示 1/16”，04表示4/16”也就是 1/4”。 大家所熟知的是一英寸为25.4，但这是指的 直线换算，对于管螺纹一般是指内径，而我 们的公制螺纹指的是外径。英制螺距是以每 英寸多少个牙来表示，为避免大家混淆，在 此只做简单叙述，不再深入探讨。
1CB-16-06
常见液压接头介绍
区别相近的英制与公制接头
1CB-16-06
1CM-16
1CB-16-06接头带密封垫一端06英制螺纹的外径为16.662mm，螺距为 1.3368mm。1CM-16带密封垫一端螺纹外径为16mm，螺距为1.5mm。这两个接 头十分接近，如果不注意，很容易弄错。当上紧管接头时，如果出现前几圈 进去了，但是上紧力矩不正常的急剧上升的情况，请大家不要强制上紧，否 则会损坏丝扣发生漏油，此时应拆下接头看是否拿错接头了。
1DFL-36-12中D表示公制螺纹连接重型接口。 1DFS-24-08中S表示法兰连接重型接口。
过板接头
常见液压接头介绍
6C-26
6C-16
6C9-16
6C-16
6C9-26，6C表示公制螺纹过板接头，26表示M26×1.5螺纹。 6C9-16，6C表示公制螺纹过板接头，9表示90度，16表示M16×1.5螺纹。
常见液压接头介绍
1CO-26-08
1CI-16-16KDS
1CO-26-08，1CO表示O形圈密 封直通接头，26表示M26×1.5螺纹， 08表示1/2"螺纹。
直通接头也存在两端螺 纹不一样的情况，如1C-16-18 1CM-26-33。
1CM-26-33
常见液压接头介绍
在装配过程中请留意1CM与1C接头的区别， 并注意1CM上的密封垫圈是否丢失。
1CM-16，一端连接管子，另 外一端连接到阀块平面上
1C-16，两端都连接管子
常见液压接头介绍
介绍英制接头，首先要 弄清楚公制与英制管螺纹，公 制螺纹单位是毫米，英制螺纹 单位是英寸。
2019/6/18
常见液压接头介绍
堵 头 同 样 也 存 在 英 制 与 公 制 的 区 别
4B-16与4MN-33 4B-16为16/16"即1"的堵头。
4B-16与4B-16
常见液压接头介绍
常见的英制管接头
1CB-16-02 1CB-16-04 1CB-16-06 1CB-16-08
1CB-16-16
1CI-16-16，1CI表示铰接式接 头，两个16都表示M16×1.5螺纹， KDS表示KDS垫圈，对应的有GDK钢垫 圈。
常见液压接头介绍
1CFL-45-20
1DFL-36-12
1DFS9-24-08
1CFL-45-20，1C表示公制螺纹连接轻型接口，F表示法兰连接，L表示 轻型，45表示M45×2，20表示1 1/4"法兰。所以，1CFL-45-20可以叙述为： 一端为M45螺纹轻型接口，另一端为1 1/4"法兰轻型接口的直通接头。
常见液压接头介绍
相近的英制螺纹与公制螺纹接头很容易混淆，简单的办 法是将两个螺纹叠加对比。如3/8”与M16对比，1"与M33对比。
1"螺纹与M33螺纹对比
如果螺纹 完全吻合，说明 两个螺纹是一样 的，若一个螺纹 不能完全放进另 外一个螺纹里， 则这两个螺纹是 不同的。
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常见液压接头介绍
AC-16 BC-16 CC-16
三通接头介绍 AC表示三个口均为外螺纹，
16表示公制螺纹M16×1.5。 BC表示中间一个口为内螺纹，
其余两个口是外螺纹。 CC表示侧边一个口为内螺纹，
其余两个口是外螺纹。
三通接头 大小有不 同的规格， 如：AC-26， BC-26， CC-26， AC-30等
1CB表示一端为公制螺纹， 带密封垫的一端为英制螺纹的直 通接头，16表示M16，06表示 3/8”。
英寸 1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4
1
表示 01 02 04 06 08 12 16
对应公制外径 7.723 9.728 13.157 16.662 20.955 26.441 33.249
1C表示两个口均为公制外螺纹， 9表示90度，16表示螺纹大小为M16×1.5。
这些接头也有不同的大小规格，在此不再赘述。
1CM-16 1C-16
常见液压接头介绍
1CM-16与1C16两端都是M16 公制外螺纹， 不同之处是 1CM-16一端带 有密封垫，带 有密封垫的一 端用于平面油 口连接。1C-16 一般用于两根 管子之间的连 接。
液压装配工艺知识培训
开发一部
培训目的
辨识混凝土泵车常用液压接头 辨识常用的液压胶管
前言
根据不完全统计，我们公司所用的液压接头有 230多种，经常出现听了型号不知道是那种接头的情况， 为了装配信息的正确传达和提高生产效率，工艺部组织 此次培训。为使大家便于记忆，采用对比的方式为大家 介绍液压接头，只要发现命名的大致规律，记住这些液 压接头也就不难了。另补充介绍液压胶管的型号。
还有一些其他的规格，如： CC-30-26-30等，命名规则是 一样的。
CC-26-16-26
常见液压接头介绍
1C-30
2C-30
3C-30
接头介绍 1C表示两个口均为公制外螺纹，30表示公制螺纹
M30×2。 2C表示一个口为外螺纹，另一个口为内螺纹。 3C表示两个口均为内螺纹。
还有其他规格 的直通接头， 如：1C-16