储罐试漏检查记录文本
储罐附件安全检查、维护记录
消防泡沫室
每月一次
加热器
每年冰冻期前检查一 次，冬季每月一次
实施、记录人：
内浮顶罐附件检查维护项目 附件名称 检查内容 维护内容 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 修理或更换 更换 更换 紧固或更换 修理或更换
回旋式带芯 芯板弧度必须同罐壁一 人孔及人孔 致，且边缘无尖角、毛 梯子平台 刺，孔盖密封不漏 盖板紧闭不漏 导向部分转动灵活，间 导向量油管 隙适宜 自动通气阀 浮盘支柱 密封装置 罐顶通气孔 开关灵活，阀盖关闭时 密封不漏 完好无严重锈蚀 密封胶、袋无皱折、无 破损，密封良好 浮盘人孔
储罐附件安全检查、维护记录 单位： 附件名称 检查周期 每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查 每季度一次，冰冻季节 每月一次 每季度一次 检查内容 维护内容 检查维修 日期 记 录 执行人 备注
阻火器
防火网或波纹散热片是 清洁防火网散热片，螺 否清洁畅通，有无冰 栓加油保护（防火网应 冻，垫片是否严密，有 定期拆卸清洗） 无腐蚀现象 防护网是否破损 试验灵活性，检查填料 函是否漏油，检查钢丝 绳是否完好 升降灵活程度，绞车是 否好用，钢丝绳腐蚀情 况，罐内关节处有无开 裂 试验转动灵活性，填料 函处有无渗漏，检查内 部放水管段完整情况 清洁防护网 活动关节加油润滑，上 紧并调整填料，必要时 更新钢丝绳及填料 绞车活动部分加油，钢 丝绳每年涂润滑脂保 护，顶部滑轮销轴上油
机械呼吸阀
每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查
液压安全阀
每季度一次
阀盘和阀座接触面是否 良好，阀杆上下灵活情 清理阀盘灰尘、水珠， 况，阀壳网罩是否完 螺栓加油，必要时调换 阀壳衬垫 好，有无冰冻，压盖衬 垫是否严密 清洁保护网，添注油料 从外面检查保护网是否 。每年秋末应放出油 完好，有无雀窝，测量 料，清洁阀壳内部一 液面高度 次，必要时更新油料 换装已损玻璃，调整密 玻璃是否破裂，有无油 封垫螺栓加油防锈，修 气泄出，护罩是否完好 理护罩 阀门有无漏气，汽水分 清理汽水分离器积污， 离器性能是否完好，排 不使用时应打开排水 水有无带油现象。检查 阀，每年冰冻期前，按 内部支架有无损坏，管 试验压力作水压试验一 道接头外部检查 次
储罐总体试验记录
月 月 月
日 日 日
符合要求 符合要求 符合要求
稳定性试验 单盘板、内浮盘 板严密性试验 浮 顶 或 内 浮 顶 焊 缝 试漏检查 船 舱 严密性试验
加压0.1mpu24h
2018年
月
日
符合要求
年
月
日
年
月
日
年
月
日
升降试验 备注:
年
月
日
建设单位 代表:
监理单位 监理工程师: 班(组)长:
年
月
日
建设单位 代表:
监理单位 监理工程师: 班(组)长:
施工单位
技术(质量)员: 技术负责人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日
单位工程名称:
储罐总体试验记录
设备名称 储油罐 位号
中石油新疆销售有限公司石 河子分公司商户地加油站 （改建） 92#汽油 型号规格 50m³
项 罐底 罐壁 固 定 顶
目
试验方法
试验日期
结
果
严密性试验 严密性试验 和强度试验 严密性试验 和强度试验
压缩空气 洁净水 洁净水
2018年 2018年 2018年
月 月 月
日 日 日
符合要求 符合要求 符合要求
稳定性试验 单盘板、内浮盘 板严密性试验 浮 顶 或 内 浮 顶 焊 缝 试漏检查 船 舱 严密性试验
单位工程名称:
储罐总体试验记录
设备名称 储油罐 位号
中石油新疆销售有限公司石 河子分公司商户地加油站 （改建） 1#柴油 型号规格 50m³
项 罐底 罐壁 固 定 顶
目
试验方法
试验日期
结
果
严密性试验 严密性试验 和强度试验 严密性试验 和强度试验
储油罐基础检查记录
储罐基础检查查收记录
储罐编号 储罐容积 检查项目
基础中心标高偏差 基础中心轴线偏差 基础单面倾斜度偏差
基础直径偏差 基础环梁宽度偏差
同心圆或 计算标 平行线编
高（ mm ）
号 Ⅰ圈 Ⅱ圈 Ⅲ圈
日期
557m3
储罐直径
φ 8920
同意值 实测值
检查项目
同意值
实测值
（ mm ） （ mm ）
（ mm ）
（ mm ）
±20mm 环墙周
10m 内任意两点 ≤ 6
±20mm
向标 全圆周任意两点
≤12
高差
≤ 15
倾斜基础平行线
沥青砂
表面平 周向 12mm 整度
径向
25mm
实测点标高（ mm ）
1 2 3 4
5
6
7
8
9 10 11 12
同心圆或平行线及测点编号表示图：
建设单位
监理单位
土建施工单位
安装施工单位
现场代表：
现场代表：
现场代表：
现场代表：
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
表
工程名称 储罐编呈
测点编号
察看 水位
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
时间
1
高度
监理单位：施工单位：
现场代表：
年月日测量员：
技术负责人：
年月日。
乙醇储罐检查表范文
乙醇储罐安全检查表施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等,保证消防措施的落实。
施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
罐区安全检查记录表
储罐区安全检查表
检查地点
日 期
检 查 人 员
序号
检查内容
检查评价
备注
符合√
不符合及主要问题
1
消防设施、器材是否专人管理
2
储罐区是否有专人管理
3
岗位职责、危险化学品安全操作规程是否上墙
4
现场职工是否能正确使用并佩戴劳动防护用品
5
罐区内是否有搭建临时建筑、违章建筑
6
危险化学品装卸过程中作业人员是否穿相应的防护衣、带防
13
是否制定事故应急救援预案
14
压力、温度、液位、泄漏报警等是否有远传和连续记录，液
化气体、剧毒液体等重点储罐是否设置紧急切断装置
15
消防设施、器材是否完好有效，是否放在明显和便于取用地
点，周围有无其他物品阻碍
10
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道是
否采取静电接地措施
11
储罐区是否有明显的安全标志和标识，每个危险化学品储罐
是否有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭火方法的标
识
12
危险化学品储罐区是否有明显的安全标志和标识，每个危险
化学品储罐是否有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭
火方法的标识，储罐外壁是否按盛装操作是否轻搬轻放、防止
摩擦和撞击
7
是否建立并严格执行重大危险源安全监控责任制，是否定期
检查重大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演练、应
急器材准备等情况
8
储罐区四周应设置高度不小于 1 米的不燃烧体实体防护墙，
9
电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设
施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接
压力容器巡检记录
压力容器巡检记录日期：____年___月___日地点：______巡检人员：______压力容器编号：______压力容器名称：______压力容器材料：______压力容器使用压力：______巡检内容：1.外部检查：检查压力容器外观是否有渗漏、裂纹、破损或变形等异常情况。
确保容器表面清洁，无污物积聚。
2.阀门检查：检查压力容器上的各个阀门是否操作灵活，无卡滞或泄漏现象。
3.过压保护装置：检查压力容器的安全阀和爆破片是否完好并有效。
确认安全阀和爆破片的额定压力是否符合要求。
4.清洗设备：检查压力容器的清洗设备是否正常运转，接头和管线是否有渗漏或堵塞现象。
5.液位检测：检查液态压力容器的液位传感器和指示器是否正常工作。
确认液位是否正常。
6.检漏测试：使用合适的检漏仪器对压力容器进行泄漏测试，确保无泄漏现象。
7.定期检验：检查压力容器的定期检验记录，确认是否按时进行了必要的检验和维修工作。
8.管道和阀门：检查与压力容器相连的管道和阀门是否有松动、漏气或异常震动等问题。
巡检记录：时间：____：____至____：____巡检情况：-外部检查：压力容器外观无明显渗漏、裂纹、破损或变形，表面清洁无污物积聚。
-阀门检查：各个阀门操作灵活，无卡滞或泄漏现象。
-过压保护装置：安全阀和爆破片完好有效，额定压力符合要求。
-清洗设备：清洗设备正常运转，接头和管线无渗漏或堵塞现象。
-液位检测：液态压力容器的液位传感器和指示器正常工作，液位正常。
-检漏测试：进行了泄漏测试，未发现泄漏现象。
-定期检验：定期检验记录表明已按时进行了必要的检验和维修工作。
-管道和阀门：与压力容器相连的管道和阀门无松动、漏气或异常震动等问题。
处理情况：巡检中发现的问题及处理情况记录如下：日期问题描述处理情况总结：本次巡检发现的问题得到及时处理，压力容器运行状态良好，符合正常使用要求。
根据巡检结果，将按照规定的周期继续进行巡检工作，确保压力容器的安全运行。
储罐试漏检查记录
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施 工 单 位
监 理 单 位
记 录 人：
作业负责人：
技术负责人：
年 月 日
代表：
年 月 日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
钢制储罐
设备位号
0321-TK-001B
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月5日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施 工 单 位
监 理 单 位
记 录 人：
作业负责人：
技术负责人：
年 月 日
代表：
年 月 日
设备名称
钢制储罐
设备位号
0321-TK-002A
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月5日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
储罐试水检验记录表
WORD 格式可以编辑
专业资料整理 储罐试水检验记录表
项目名称：储罐名称：压力等级：储罐编号：
检验项目要求完成情况自检复检终检
吊运 1.储罐应吊运到指定位置试水
2.储罐使用软绵绳吊运
1.立式储罐存放前底部必须用细沙铺满垫平 存放
2.立式储罐不能横着存放试水
试水前准备 1.盲板必须按标准规格进行安装
法兰不能直接用木头塞住
盲板安装
试水设备安装
1.压力储罐必须有排水设备
2.进水阀门安装到DN50及以下法兰的必须加支撑，防止阀门太重把法兰压坏 1.试压时应使用相应量程的压力表
2.试压期间先把罐内空气排空
试压3.试压过程应该缓慢升压并按照标准保压
4.常压储罐必须达到规定静水压时间
试水过程控制5.常压储罐试水高度必须达到溢流或设计高度
1.储罐人孔及盲板有没有渗漏
渗漏检查
2.储罐筒身有没有冒汗或渗水
3.储罐法兰手糊位置有没有渗漏
4.储罐封头对接处有没有渗漏
1.储罐是否达到规定试水或保压时间
2.储罐筒身是否有冒汗、渗漏、变形等现象
试水完成检查最终检验3.储罐法兰手糊位置是否有冒汗、渗漏现象
4.储罐封头对接处是否有冒汗、渗漏现象
5.储罐放水过程中是否把顶部法兰打开，以防止储罐出现真空状态
说明：1.储罐正压或负压试水率为100%，常压储罐试水率为50%日期：
2.此表格终检是质检员签字确认栏，只有质检员在终检栏签字后此表格才能生效。
04储罐工程表格
防腐前表面状态 防 腐 部 位 防腐 层结 构及 要求
检查项目与要求 原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 部位 底 层 中间层 面 层 验收结论： 材料名称 牌 号 生产厂家
检查结果
设计厚度 实测厚度 mm mm
建设/监理单位 专业工程师： 专业工程师： 质量检查员： 测 日期： 年 月 日 量 人：
施 工 单 位
日期：
年
月
日
4-10
SH/T3503-J117 隔 热 部 位
隔热工程质量验收记录
工程名称： 单元名称：
隔 热 结 构 检查结 果
检查项目与要求 原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐涂层完毕 具有工序交接记录 检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成 45°斜坡，并做防潮层密封 管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩 隔 热 层 防 潮 层 保 护 层 成型制品同层错缝、内外层压缝，伸缩缝留置正确，嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏差 符合规范规定 缠裹材料同层靠紧，内外层缠裹方向相反，接缝错开，厚度偏差符合规范规定 散状材料和浇注材料，填充密实、均匀，厚度偏差符合规范规定 粘贴于隔热层上，无脱落和鼓包现象，表面平整，厚度符合规范规定 金属保护层应压边，搭接缝、表面平整度符合规范规定，无脱壳和凹凸不平 卷材保护层应紧贴表面，无褶皱和开裂 抹面保护层应平整、光滑，端部棱角整齐，无显著裂纹，表面平整度符合规范规定
3503-J334立式圆筒形储罐总体试验记录
充水试验法
中央排水管试漏
充水时观察检查
试验记录：
试验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施 工 单 位
专业工程师：
日 期： 年 月 日
专业工程师：
日 期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日 期： 年 月 日
SH/T3503-J334
立式圆筒形储罐
总体试验记录
工程名称：50万吨/年煤焦：动力站装置
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
项目
试验方法描述
罐底
严密性试验
罐壁
严密性和强度试验
固定顶
严密性和强度试验
正压KPa，用肥皂水检查
稳定性试验
负压KPa，观察检查
储罐表格
储罐真空试漏检查记录储罐罐壁试漏检查记录储罐罐顶试漏检查记录储罐补强板试漏检查记录注：试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力。
注：试验方法包括罐内充水、放水、真空法、氨气渗漏法、充气、煤气渗漏法及试验压力储罐体几何尺寸检查记录储罐焊缝返修记录项目名称：珠海恒基达鑫二期工程技术质量交底记录储罐交工验收证明书储罐酸洗钝化检查记录TK404贮罐充水试验方案珠海恒基达鑫二期工程我公司承建的TK404拱顶贮罐施工的充水试验在罐体附件内安装完毕并经检查后进行罐体充水试验；罐体充水试验合格后，进行加热盘管水压试验。
1. 充水试验前应备条件1.1罐体所有与罐体焊接附件均已焊完1.2充水管线均已连接完毕，且经过检查无泄露，支撑可靠。
1.3水源采用恒基达鑫一期消防水源从TK304罐基础墙边消防主管盲端引出通过装车站引至TK404进料口管线DG150 见附图。
1.4透光孔另加法兰盖上设置通气阀门，与大气相通，通过调节阀门控制水压。
水压通过U 型水管观察。
1.5用水量因采用DG150进水管预计进水时间1.5日。
2 罐壁、罐顶的严密性和强度试验,罐顶稳定性试验。
2.1 罐壁的严密性和强度试验均采用罐内充水来检查。
2.2 充水前，应将全部透光孔打开，充水试验应始终在监视下进行，充水过程中要注意观测基础沉降情况，当基础沉降量超过设计规定时，必须停止充水，及时处理。
充水时，应检查罐体有无渗水和显著变形。
2.3 罐内充水时，禁止锤击。
罐壁中若有渗漏现象，应将水位降至渗漏处300mm以下修复，修复后重新充水试漏。
2.4 罐体试验时，应防止由于气候变化造成罐内压力的突然波动，并随时注意控制压力做好安全措施。
2.5 当罐内充水高度在设计最高液位下1m时，封闭透光孔，利用U型玻璃管、阀门，进行缓慢充水升压，当罐内空间压力达到设计试验值0.2m水柱高时，暂停止充水，并在罐顶焊缝表面上涂以肥皂水，若未发现气泡,罐顶无异常现象，则认为罐顶严密性及强度试验合格,试验后立即打开阀门，恢复常压,使罐顶与大气相通；如果发现渗漏眼，放压排水至渗漏点以下及时补焊后，恢复。
储罐试验记录
真空度kPa，用肥皂水检查
船舱
气密性试验
充气kPa，用肥皂水检查
单盘板
严密性试验
真空度kPa，用肥皂水检查
升降试验
充水时观察检查
中央排水管
试漏
充水时观察检查
备注：各项试验均按GB50128-2005?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准?和设计图纸的规定进行，试验结果符合标准和设计图纸要求。
SH/T3503-J321
立式圆筒形储罐
试验记录
工程名称：黔希煤化30万吨/年乙二醇工程
单元名称：DMO中间罐区
设备名称
亚硝酸钠储罐
设备位号
T-4607
结构型式
立式锥顶
规格
Φ6800*7261
容积
200m3
材质
复合板
项目
试验方法
试验日期
结果
检查人员
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
罐
底
严密性试验
真空53kPa，用肥皂水检查
严密性试验
煤油试漏法
船舱底板
严密性试验
真空度kPa，用肥皂水检查
船舱
气密性试验
充气kPa，用肥皂水检查
单盘板
严密性试验
真空度kPa，用肥皂水检查
升降试验
充水时观察检查
中央排水管
试漏
充水时观察检查
备注：各项试验均按GB50128-2005?立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准?和设计图纸的规定进行，试验结果符合标准和设计图纸要求。
严密性试验
煤油试漏法
船舱底板
严密性试验
真空度kPa，用肥皂水检查
船舱
气密性试验
油库储罐年度检查表细则
附录1：储罐顶板年度检查项目表储罐安全的情况应及时上报并采取措施，必要时，进行全面评价。
储罐基础年度检查项目表注：年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告，对有危及储罐安全的情况应及时上报并采取措施，必要时，进行全面评价。
6 附录：附录1 阴极保护系统年度检查表所属单位：检测单位：检测人：检测日期：附录2 阴极保护定期检验与评价表所属单位：检测单位：检测人：检测日期：6 附录：附录1：年度检查记录表附录2：定期检验-宏观检查记录表附录3：定期检验-涂层厚度检测记录附录4：定期检验-涂料电阻率检测记录附录5：定期检验-防腐涂层漏点检测记录附录1：呼吸阀在线检查项目表审核人：检查人：检验日期：附录2：呼吸阀定期检验项目表审核人：检验人：检验日期:附录3：防雷设施检查记录检查人：检查时间：注：1、运行保障中心负责填写。
2、检查内容：引下线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、松动。
附录4：防静电设施检查记录检查人：检查时间：注：1、生产厂负责填写。
2、检查内容：跨接线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、动。
报告编号：常压储罐年度检查报告使用单位：储罐名称：单位内编号：检查日期：常压储罐年度检查结论报告报告编号：1：储罐顶板年度检查项目表注：年度检查工作完成后，检查人员根据实际检查情况按上表出具检查报告，对有危及储罐安全的情况应及时上报并采取措施，必要时，进行全面评价。
燕6. 阴极保护系统年度检查表7. 常压储罐防腐蚀涂层年度检查表8. 呼吸阀在线检查项目表10. 防雷防静电检测报告注：检查内容：引下线是否发生断裂、损伤、脱焊、锈蚀、松动。
常压储罐定期检验报告储罐名称：储罐编号：检验日期：检验单位：注意事项1. 本报告书封面未加盖检验专用章无效。
2. 报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3. 本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
4. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 日内，向检验机构书面提出意见。
LNG储罐检查报告
2
设计、制造、固井、改造、维修等资料
√
3
《使用登记表》、《使用登记证》
√
4
作业人员上岗持证情况
√
5
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
√
6
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
√
7
安全附件校验或检定证书
√
8
应急预案和演练记录
√
9
储罐事故、故障情况记录
—
储罐本体及运行情况
10
设备铭牌、标记
√
11
本体裂纹、变形、泄漏、损伤情况
√
12
接口部位裂纹、泄漏、损伤情况
√
13
可见外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
√
14
储罐与相邻管道、构件间的异常振动、响声、磨擦
√
15
基础有无明显下沉、倾斜、开裂
√
16
紧固螺栓
√
17
接地装置
√
18
进出气管路
√
19
排放、排污装置
√
20
设备运行稳定情况
√
21
储罐罐体与地面连接部位有无松动、破损，罐体有无蹿动迹象
LNG储罐检查报告
报告编号：____
储罐年度检查报告
使用单位：
单位内编号：液化天然气储罐1#
使用登记证编号：
设备代码：
检查日期：
XXXXX燃气有限公司
报告编号：___
储罐年度检查结论报告
使用单联系电话
邮政编码
注册代码
单位内编号
使用登记证编号
储罐内径
3000mm
容器高（长）
16983mm
允许/监控
油罐检漏离线检测（二篇）
油罐检漏离线检测一.油罐底板试漏方法油罐底板在建成和维修以后必须进行检漏。
常用的方法有：真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等方法。
1.真空试漏法用薄板做成无底的长方形盒子（图），盒顶部严密地镶嵌一块厚玻璃，盒底四周边沿包有不透气的海绵橡胶，使盒子严密地扣在底板上。
盒内用反光的白漆涂刷。
盒子上装抽气短管和进气阀。
试验焊缝时，先在焊缝上涂肥皂水，再将真空盒扣上，用真空泵将盒内抽成55kPa的真空度，观察盒内有无气泡出现，如有气泡，应作出标志加以焊补。
常被用来检查焊缝，特别是圆周焊接部分，不常用于整个罐底。
2.气体检测方法氦检漏仪也被用于埋地管线和罐底的检漏，它检测埋地管线时，不用清扫油品。
罐底的检测步骤为，首先将氦气注入到罐底以下，然后在罐内侧检测是否存在氦气。
这种办法被证明在泄漏点定位十分有效。
但是它需要在罐底钻孔以注入气体。
最重要的问题是气体必须能够扩散到罐底的所有区域，但是由于阻碍和渗透的不均匀性，这是不可能的。
气体的扩散会遇到两个难题：①罐壁的重量会使气体往罐边缘部分的扩散很困难，②当一种粘性产品曾经在罐底渗漏，它会阻止气体的运动。
气体扩散的难题会导致不能检测出所有的泄漏点。
3.氨气渗漏法①沿罐底板周围用粘土将底板与基础间的间隙堵死，但应对称地留出4～6个孔，以检查氨气的分布情况。
②在底板中心及周围应均匀地开出3～5个直径18～20mm的孔，焊上直径20～25mm的钢管，用胶管接至氨气瓶的分气缸。
③在底板焊缝上涂以酚酞—酒精溶液。
其成分（质量比）为：酚酞4%，工业酒精40%，水56%。
天气寒冷时，应适当提高酒精浓度。
④向底板下通入氨气，用试纸在粘土圈上的孔洞处检查，验证氨气在底板下已分布均匀后即开始检查焊缝表面，此时在焊缝上刷酚酞—酒精溶液，如呈现红色，即表示有氨气漏出，用铅油标出漏处。
⑤底板通氨气时，附近严禁动火。
底板补焊前，须用压缩空气将氨气吹净，并经检查合格后方可进行补焊。
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设备位号
0321-TK-002D
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月20日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
钢制储罐
设备位号
0321-TK-002C
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月15日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
钢制储罐
设备位号
0321-TK-001B
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月5日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
钢制储罐
设备位号
0321-TK-001C
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月10日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
钢制储罐
设备位号
0321-TK-001C
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月15日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
钢制储罐
设备位号
0321-TK-001A
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月1日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
钢制储罐
设备位号
0321-TK-002E
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月25日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
试漏检查情况：
当实验负压值≥53KP时，经目测肥皂溶液表面无泡沫产生，真空压力表读数稳定无变化。此焊缝无渗漏为合格。
结论：
施工单位
监理单位
记录人：
作业负责人：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
J4—2017
储罐试漏检查记录
工程名称：中国石油内蒙古乌兰浩特油库安全隐患整改工程
单位工程名称：储运系统工程
设备名称
钢制储罐
设备号
0321-TK-002A
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月5日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。
钢制储罐
设备位号
0321-TK-001D
型号规格
5000m³
试漏日期
2011年5月20日
试漏方法简述：
罐底真空箱法严密性实验在油罐施工中也称真空试漏，是罐底、浮顶单盘板、船舱底板及内浮盘板焊缝的最主要的检验方法。首先将焊缝表面打磨光亮无毛刺杂质，待检焊缝涂抹肥皂溶液，将真空箱盖待检焊缝并抽真空，在达到规定的真空度（53KP）时，焊缝无泄漏(表面无肥皂泡沫产生)为合格。该试验采用焊缝上面处于真空状态时，空气可从焊缝纰病处穿过的原理。