防渗及防冲墙专项施工方案

CB01 施工技术方案申报表

（临水总［2015］技案006号）

说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。

拉萨市拉萨河城区段综合整治工程(2#闸)

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防渗及防冲墙专项施工方案

编制：

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审核：

审批：

山东临沂水利工程总公司

拉萨市拉萨河城区段综合整治工程(2#闸)

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项目经理部

二〇一五年七月

防渗及防冲墙施工方案

第一章、编制依据

⑴、业主、监理要求及现场实际情况。

⑵、有关施工规范、规程及质量检验标准。

⑶、我单位在地下工程施工中积累的经验。

第二章、总体施工方案

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防渗及防冲墙成槽采用一台BH－12液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁，导管法灌注水下墙身砼。

先施工一个或几个先行槽段，再在先行槽段旁边施工连接槽段，最后以闭合槽段结束。施工过程中应做好泥浆护壁，并始终保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下且高于地下水位2m以上。

第三章、施工人员机械源配置

施工管理组织机构设置与总体施工组织设计机构相同。操作技术人员与机械配置表如下：

表1 操作技术工人配备表

表2 机械设备配备情况

第四章、施工工期安排及月进度计划

防渗及防冲墙施工工期安排

2015年7月11日～2015年11月15日，共计128天。防渗及防冲墙工程月进度计划

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防渗及防冲墙施工月进度计划表

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第五章、主要工序、施工方案及技术要求

地下防渗及防冲墙施工工艺流程

液压抓斗成槽施工工艺

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防渗及防冲墙主要工序、施工方法及技术要求

根据本工程的水文地质情况，地下防渗及防冲墙采用BH-12型液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁。

成槽施工方法及技术要求

图2 液压抓斗成槽施工工艺流程

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施工时采用连接槽段开挖方法。成槽过程中,先施工一个或几个先行槽段,再施工其相邻的槽段。并先施工距离已做墙体远的一抓，后施工距离近的一抓。成槽过程中注意做好泥浆护壁，并始终保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下且高于地下水位2m以上。

①防渗及防冲墙挖槽时由质检工程师进行施工记录，包括：槽段定位、槽深和槽宽等，若发生塌方，及时分析原因，根据现场实际情况，妥善处理。

②槽段开挖至设计高程后，及时检查槽位、槽深、槽宽等，合格后方可进行清底。

成槽质量标准

③在槽段开挖结束后，灌注槽段砼前，应进行槽段的清底工作，以清除槽底沉渣。

④施工过程中，槽段附近不放置可产生过大机械振动的设备。

泥浆制备、输送及回收

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槽段护壁泥浆采用膨润土泥浆，制备泥浆前，根据地质条件和地下水位确定泥浆配比设计。

⑴泥浆制备

①根据施工进度的安排，综合施工管理、地层、机械效率等因素，以及以往施工经验，泥浆需要有一天的储备量，贮浆池容积为：

墙深×墙宽×墙厚×2墙×=( )m3

根据本工程施工场地，在基坑外布设1个( )m3的泥浆池，泥浆池分造浆池、贮浆池、废浆池。并在泥浆池附近设置泥浆搅拌机等配套设施。做好膨润土的堆放和泥浆的回收，以保证施工场地内的文明施工及环保要求。

②新浆静置24小时后通过专用泥浆管道送至施工槽段附近，再从管道上设的出浆孔通过接胶管送至槽段内。

③施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位2m以上，而且不低于导墙顶面。容易产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆，使槽内泥浆液面保持正常高度。

⑵泥浆输送

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泥浆输送采用专用泥浆管道接胶管送至施工槽段。

⑶泥浆回收

浇注槽孔砼时所排的泥浆通过胶管送至沉淀池予以回收。

⑷泥浆施工技术要点

成槽泥浆的比重、粘度、含砂量等各项指标，不仅影响槽壁的稳定，同时也影响地下防渗及防冲墙混凝土的密实性和防水性。因此，在地连墙成槽和混凝土浇筑过程中，必须将泥浆指标控制在设计或规范要求的范围内。

①制备泥浆前，对施工区域内的土性、地下水情况进行认真调查。

②新浆要充分搅拌并静置24小时，待其充分溶胀后使用。

③成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度，采用“高液面、

低比重”的办法，促使砼灌注顺利进行。

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④成槽过程中，及时根据地层变化情况对泥浆参数进行检验、调整。

刷壁

单元槽段开挖结束之后，先用抓斗对槽底进行清理，再用刷壁器刷壁（先行槽无需刷壁），刷洗Ⅰ期槽孔段砼孔壁上所吸附的岩渣、泥皮。利用钢丝刷，采用自上而下分段刷洗，标准是刷子上不再带泥硝，孔底淤泥不再增加为止。

防冲墙钢筋笼吊装

⑴钢筋制作集中在钢筋加工厂制作，钢筋笼按槽孔长度和宽度分块加工，末节长度根据起吊设备条件、搭合焊接时间而定，各节之间，随下设随焊接，直至要求深度。为保证墙体连接，一期操控的宽度用空出接头孔的部分。钢筋安装时应将水平钢筋安装在外侧，纵向钢筋安装在内测。另为防止搬运和起吊过程中钢筋笼变形，宜布置一些斜拉钢筋和承重钢筋。钢筋笼的底部与槽孔底的距离在30~50cm左右。在钢筋笼施工中预先确定导管的位置并留有足够的空间；钢筋笼底部钢筋应向内收拢，以免下放钢筋笼时刮伤孔壁；钢筋笼与槽壁的保护层在主筋上焊接高度为7cm的钢筋耳环或混凝土块。

⑵钢筋笼下沉前应正确量测主钢筋的长度和接头长度。利用吊车起吊，在孔口焊接加长，逐节随焊随下，直至下完为止。钢筋笼下设时应有专人指挥，保证钢筋笼对准槽孔中心位置，垂直下入，钢筋笼下设时受阻严重时，不得强行施压，以防止钢筋笼变形或槽壁坍塌。