【CN209335962U】一种聚氨酯整体发泡成型用模具【专利】
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代理人 杨艳珊 陈岑
(51)Int .Cl . B29C 44/58(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209335962 U (45)授权公告日 2019.09.03
( 54 )实用新型名称 一种聚氨酯整体发泡成型用模具
( 57 )摘要 本实用新型涉及一种模具，具体公开了一种
聚氨酯整体发泡成型用模具，包括拆装式固定在 支撑 底座上 表面的 定模以 及拆装式固 定 在升降 板下表面的 动模 ；所述动模上连接有进料管 ，且 所述动模内开设有空腔，空腔的底板上等间距开 设有若干通气孔，空腔的两侧板上均开设有排气 孔 ，所述动模的 下表面还设置有纳米级滤网 。本 实 用新型能 够有效 避免因型 腔内 进行发泡成型 时留有气泡而影响发泡产品的质量；且设置的纳 米级滤网能够有效透过气体并且能有效阻止聚 氨酯发泡胶透过而阻塞通气孔；且本实用新型具 有安全可靠、稳定性强的优点。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920051596 .6
(22)申请日 2019 .01 .11
(73)专利权人 上海众力减振技术有限公司 地址 201508 上海市金山区山阳镇浦卫公 路16393号2幢
(Baidu Nhomakorabea2)发明人 牛建强 虞小花
(74)专利代理机构 广州越华专利代理事务所 (普通合伙) 44523
所述动模(2)的下表面还设置有纳米级滤网 (15) ； 所述支撑底座(4)的两侧转动设有支撑丝杆(6) ，所述升降板(18)两端设置的螺套(7) 均通过螺纹连接方式分别安装在两个所述支撑丝杆(6)上； 所述支撑底座(4)内安装有用于驱动两个支撑丝杆(6)进行同步旋转的驱动机构。 2 .根据权利要求1所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述支撑丝杆(6) 的下部外套设有支撑弹簧(12) ，其中所述支撑弹簧(12)的顶端支撑架设有上下滑动套设在 支撑丝杆 (6)上的支撑块 (11) ，且所述支撑弹簧 (12) 在仅受支撑块 (11) 重力的状态下 ，支撑 弹簧(12)的高度高于所述定模(1)的高度。 3 .根据权利要求2所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述驱动机构包括 正反转伺服电 机(13) 、调节转轴(19) 、从动锥齿轮 (20) 和主动锥齿轮 (21) ，其中所述调节转 轴 (19) 转动设于支撑底座 (4)的内腔中 ，用于驱动所述调节转轴 (19) 转动的正反转伺服电 机(13)固定安装在支撑底座(4)的一侧外壁上，所述支撑丝杆(6)的底端延伸并转动设于支 撑底座(4)内 ，置于所述支撑底座(4)内支撑丝杆(6)的底部外圈固定安装有从动锥齿轮 (20) ，与所述从动锥齿轮(20) 相啮合的主动锥齿轮(21)固定安装在调节转轴(19)上。 4 .根据权利要求2或3所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述支撑底座 (4)的两端上表面均固定设置有支撑立板(8) ，支撑立板(8)的顶端固定架设有水平设置的 支撑梁(3) ，所述支撑丝杆 (6)的顶端与所述支撑梁(3)的下表面转动连接。 5 .根据权利要求4所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述支撑立板(8) 的内侧表面开设有导轨槽(9) ，所述支撑块(11)的侧壁上固定安装有与所述导轨槽(9)滑动 配合的导向块(10)。
实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯整体发泡成型用模具，以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0007] 一种聚氨酯整体发泡成型用模具，包括拆装式固定在支撑底座上表面的定模以及 拆装式固定在升降板下表面的动模；所述动模上连接有进料管，且所述动模内开设有空腔， 空腔的 底板上等间距开设有若干通气孔 ，空腔的 两 侧板上均开设有排气孔 ，所述动模的 下 表面还设置有纳米级滤网； [0008] 所述支撑底座的两侧转动设有支撑丝杆，所述升降板两端设置的螺套均通过螺纹 连接方式分别安装在两个所述支撑丝杆上，所述支撑底座内安装有用于驱动两个支撑丝杆 进行同步旋转的驱动机构。 [0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述支撑丝杆的下部外套设有支撑弹簧，其中所 述支撑弹簧的顶端支撑架设有上下滑动套设在支撑丝杆上的支撑块，且所述支撑弹簧在仅 受支撑块重力的状态下，支撑弹簧的高度高于所述定模的高度。 [0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括正反转伺服电机、调节转轴、从 动锥齿轮和主动锥齿轮 ，其中所述调节转轴转动设于支撑底座的内腔中 ，用于驱动所述调 节转轴转动的正反转伺服电机固定安装在支撑底座的一侧外壁上，所述支撑丝杆的底端延 伸并转动设于支撑底座内 ，置于所述支撑底座内支撑丝杆的底部外圈固定安装有从动锥齿 轮，与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮固定安装在调节转轴上。 [0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座的两端上表面均固定设置有支撑立 板 ，支撑立板的 顶端固定架设有水平设置的 支撑梁 ，所述支撑丝杆的 顶端与所述支撑梁的 下表面转动连接。
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CN 209335962 U
说 明 书
1/3 页
一种聚氨酯整体发泡成型用模具
技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种模具，具体是一种聚氨酯整体发泡成型用模具。
背景技术 [0002] 聚氨脂发泡成型工艺是聚氨脂原料在发泡剂的作用下，在闭合的模腔内经过发泡 成型后 ，制成柔软的 产品。具有产品造型的 可塑性强 ，颜色丰富 ，产品开发 周期和生产 周期 短的特点。 [0003] 目前聚氨脂材料发泡成型的模具主要采用铝合金铸造模具，这也是目前使用最为 广泛的模具。 [0004] 然而现有技术中模具的定模和动模的一侧都是采用铰链相连，而另一侧，使用气 缸顶开 ，由 于在动模打开的 过程中很容易导致定模 和动模 相交处的发泡产品出现 划伤 ，从 而影响发泡产品的 外观 ，而且发泡成型过程中易在型腔内 产生气泡 ，容易对发泡产品造成 质量影响。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209335962 U
CN 209335962 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种聚氨酯整体发泡成型用模具，包括拆装式固定在支撑底座(4)上表面的定模(1) 以及拆装式固定在升降板(18)下表面的动模(2) ；其特征在于 ：
所述动模(2)上连接有进料管(5) ，且所述动模(2)内开设有空腔(14) ，空腔(14)的底板 上等间距开设有若干通气孔(17) ，空腔(14)的两侧板上均开设有排气孔(16) ；
(51)Int .Cl . B29C 44/58(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209335962 U (45)授权公告日 2019.09.03
( 54 )实用新型名称 一种聚氨酯整体发泡成型用模具
( 57 )摘要 本实用新型涉及一种模具，具体公开了一种
聚氨酯整体发泡成型用模具，包括拆装式固定在 支撑 底座上 表面的 定模以 及拆装式固 定 在升降 板下表面的 动模 ；所述动模上连接有进料管 ，且 所述动模内开设有空腔，空腔的底板上等间距开 设有若干通气孔，空腔的两侧板上均开设有排气 孔 ，所述动模的 下表面还设置有纳米级滤网 。本 实 用新型能 够有效 避免因型 腔内 进行发泡成型 时留有气泡而影响发泡产品的质量；且设置的纳 米级滤网能够有效透过气体并且能有效阻止聚 氨酯发泡胶透过而阻塞通气孔；且本实用新型具 有安全可靠、稳定性强的优点。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920051596 .6
(22)申请日 2019 .01 .11
(73)专利权人 上海众力减振技术有限公司 地址 201508 上海市金山区山阳镇浦卫公 路16393号2幢
(Baidu Nhomakorabea2)发明人 牛建强 虞小花
(74)专利代理机构 广州越华专利代理事务所 (普通合伙) 44523
所述动模(2)的下表面还设置有纳米级滤网 (15) ； 所述支撑底座(4)的两侧转动设有支撑丝杆(6) ，所述升降板(18)两端设置的螺套(7) 均通过螺纹连接方式分别安装在两个所述支撑丝杆(6)上； 所述支撑底座(4)内安装有用于驱动两个支撑丝杆(6)进行同步旋转的驱动机构。 2 .根据权利要求1所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述支撑丝杆(6) 的下部外套设有支撑弹簧(12) ，其中所述支撑弹簧(12)的顶端支撑架设有上下滑动套设在 支撑丝杆 (6)上的支撑块 (11) ，且所述支撑弹簧 (12) 在仅受支撑块 (11) 重力的状态下 ，支撑 弹簧(12)的高度高于所述定模(1)的高度。 3 .根据权利要求2所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述驱动机构包括 正反转伺服电 机(13) 、调节转轴(19) 、从动锥齿轮 (20) 和主动锥齿轮 (21) ，其中所述调节转 轴 (19) 转动设于支撑底座 (4)的内腔中 ，用于驱动所述调节转轴 (19) 转动的正反转伺服电 机(13)固定安装在支撑底座(4)的一侧外壁上，所述支撑丝杆(6)的底端延伸并转动设于支 撑底座(4)内 ，置于所述支撑底座(4)内支撑丝杆(6)的底部外圈固定安装有从动锥齿轮 (20) ，与所述从动锥齿轮(20) 相啮合的主动锥齿轮(21)固定安装在调节转轴(19)上。 4 .根据权利要求2或3所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述支撑底座 (4)的两端上表面均固定设置有支撑立板(8) ，支撑立板(8)的顶端固定架设有水平设置的 支撑梁(3) ，所述支撑丝杆 (6)的顶端与所述支撑梁(3)的下表面转动连接。 5 .根据权利要求4所述的聚氨酯整体发泡成型用模具，其特征在于，所述支撑立板(8) 的内侧表面开设有导轨槽(9) ，所述支撑块(11)的侧壁上固定安装有与所述导轨槽(9)滑动 配合的导向块(10)。
实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯整体发泡成型用模具，以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0007] 一种聚氨酯整体发泡成型用模具，包括拆装式固定在支撑底座上表面的定模以及 拆装式固定在升降板下表面的动模；所述动模上连接有进料管，且所述动模内开设有空腔， 空腔的 底板上等间距开设有若干通气孔 ，空腔的 两 侧板上均开设有排气孔 ，所述动模的 下 表面还设置有纳米级滤网； [0008] 所述支撑底座的两侧转动设有支撑丝杆，所述升降板两端设置的螺套均通过螺纹 连接方式分别安装在两个所述支撑丝杆上，所述支撑底座内安装有用于驱动两个支撑丝杆 进行同步旋转的驱动机构。 [0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述支撑丝杆的下部外套设有支撑弹簧，其中所 述支撑弹簧的顶端支撑架设有上下滑动套设在支撑丝杆上的支撑块，且所述支撑弹簧在仅 受支撑块重力的状态下，支撑弹簧的高度高于所述定模的高度。 [0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括正反转伺服电机、调节转轴、从 动锥齿轮和主动锥齿轮 ，其中所述调节转轴转动设于支撑底座的内腔中 ，用于驱动所述调 节转轴转动的正反转伺服电机固定安装在支撑底座的一侧外壁上，所述支撑丝杆的底端延 伸并转动设于支撑底座内 ，置于所述支撑底座内支撑丝杆的底部外圈固定安装有从动锥齿 轮，与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮固定安装在调节转轴上。 [0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座的两端上表面均固定设置有支撑立 板 ，支撑立板的 顶端固定架设有水平设置的 支撑梁 ，所述支撑丝杆的 顶端与所述支撑梁的 下表面转动连接。
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CN 209335962 U
说 明 书
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一种聚氨酯整体发泡成型用模具
技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种模具，具体是一种聚氨酯整体发泡成型用模具。
背景技术 [0002] 聚氨脂发泡成型工艺是聚氨脂原料在发泡剂的作用下，在闭合的模腔内经过发泡 成型后 ，制成柔软的 产品。具有产品造型的 可塑性强 ，颜色丰富 ，产品开发 周期和生产 周期 短的特点。 [0003] 目前聚氨脂材料发泡成型的模具主要采用铝合金铸造模具，这也是目前使用最为 广泛的模具。 [0004] 然而现有技术中模具的定模和动模的一侧都是采用铰链相连，而另一侧，使用气 缸顶开 ，由 于在动模打开的 过程中很容易导致定模 和动模 相交处的发泡产品出现 划伤 ，从 而影响发泡产品的 外观 ，而且发泡成型过程中易在型腔内 产生气泡 ，容易对发泡产品造成 质量影响。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209335962 U
CN 209335962 U
权 利 要 求 书
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1 .一种聚氨酯整体发泡成型用模具，包括拆装式固定在支撑底座(4)上表面的定模(1) 以及拆装式固定在升降板(18)下表面的动模(2) ；其特征在于 ：
所述动模(2)上连接有进料管(5) ，且所述动模(2)内开设有空腔(14) ，空腔(14)的底板 上等间距开设有若干通气孔(17) ，空腔(14)的两侧板上均开设有排气孔(16) ；