检修起吊设施安装施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况、施工范围及工程量 (1)

三、施工准备和施工条件 (3)

四、综合进度和配合要求 (3)

五、施工主要机具及材料 (4)

六、主要施工方法和步骤 (4)

七、施工质量标准和工艺要求、强制条文 (8)

八、精品工程措施 (12)

九、应注意的质量问题 (12)

十、成品保护要求 (13)

十一、施工中的主要危险点与安全技术措施 (13)

十二、环境保护、文明施工及绿色施工措施和要求 (23)

十三、应形成的质量记录和验收级别 (25)

十四、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 (25)

十五、应急预案 (26)

一、编制依据

1.1 《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T 5706-2014。

1.2 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL 5009.1-2014。

1.3 《起重机械使用管理规则》TSJ 215-2010。

1.4 《安全带》GB 6095-2009。

1.5 《工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2011年版）。

1.6 《#2机组及公用系统建筑及安装工程（B标段）施工组织总设计》（B版）。

1.7 《#2机组及公用系统建筑及安装工程（B标段）锅炉施工组织设计》。

1.8 中国能建东北电力第三工程有限公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》Q/NEPC(2) 2015。

1.9 施工主力吊车125吨塔吊起重机性能表及说明书。

1.10 中国能建东北电力第三工程有限公司《沈抚项目部安全文明施工策划》。

1.11 设计院锅炉房检修起吊设施安装图（13-F05381S-J0306）。

1.12 《火力发电工程建设标准强制性条文》（2013年版）实施指南。

1.13 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010。

1.14 质量技术监督局相关规定。

1.15 特种设备安全检查条例（2009年颁布的中华人民共和国法规）。

1.16 辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司《精品工程总体策划——第二分册安装部分质量标准及工艺要求》。

1.17 厂家相关技术资料。

1.18 《绿色施工导则》建质[2007]223号。

二、工程概况、施工范围及工程量

辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程为2×350MW超临界

燃煤汽轮发电机组，锅炉为东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、干式排渣、全钢构架、全悬吊结构“π”型锅炉。锅炉检修起吊设施配备如下表：

三、施工准备和施工条件

3.1 施工准备

3.1.1 施工图纸会审完毕。

3.1.2 所有参加本项目作业的施工人员需经安全教育培训学习并经考试合格，同时体检合格后方可上岗。

3.1.3 编制锅炉房检修起吊设施安装施工方案并经审批完成后，向所有参加作业施工人员进行施工工序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素识别及控制措施等方面内容的交底工作。

3.1.4 设备清点检查完毕。

3.1.5 所有施工用测量器具经过鉴定部门检查合格。

3.2 施工条件

3.2.1 对应的吊车梁安装完成，并验收合格。

3.2.2 施工场地平整，道路畅通。

3.2.3 施工作业层配备施工电源。

3.2.4 设备到货齐全，开箱检查没有明显缺陷，并确认设备型号。

3.3 施工人员组成

管理人员 1人起重工 1人

钳工 4人电焊工 1人

力工 10人

四、综合进度和配合要求

4.1 综合进度

根据设备到货情况计划自2017年03月24日开始安装，2017年05月30日安装完毕并通过相关部门联合检查验收，同时完成负荷实验及资料移交。

4.2 配合要求

4.2.1 设备到货及时，并验收合格。

4.2.2 主力吊装机械满足施工需要。

五、施工主要机具及材料

5.1 施工作业工机具统计表

六、主要施工方法和步骤

6.1 施工工序及工艺流程图

6.1.1施工工序

技术交底→设备清点检验→轨道梁检查验收→设备运输、存放→起重设备安装→负荷试验→质量检查调试验收。

6.1.2工艺流程图

6.2 安装顺序及施工方法

6.2.1 磨煤机过轨吊

1）设备到货开箱检验

设备运到现场安装之前应认真核对其铭牌、规格型号应符合图纸及设计要求。检查设备是否存在运输变形等缺陷。设备外观应无裂纹、撞伤。按照设备的供货清单,检查到货数量，型号、规格、位置、尺寸符合图纸。

2）起吊设施轨道交安

检查起吊设施轨道生根部位应牢固可靠。根据图纸检查起吊设施轨道安装的位置、高度进行检查，轨道截面的垂直度偏差≤1/200H（轨道高度）。轨道两端的限位安装牢固可靠，轨道连接处光滑平整。

3）起吊设备安装

利用汽车吊及板车将对单、双梁起重机及附件运到煤仓间零米存放组装，复查吊车轨道梁尺寸，根据实际尺寸调整，电动小车检查轮子是否转动灵活，齿轮油漆清理干净。通过厂家自带调整垫片调整同一小车轱辘之间的间隙，确保行走小车轮缘与轨道之间的间隙3-5 mm。根据厂家提供的资料将对应的润滑油按量加入，并使其处于正常使用状态下存放12小时，检查是否有渗漏现象，如有渗漏现象通知相关部门确认，并由厂家处理，当确认没有问题后，利用8吨汽车吊及4台2吨手拉葫芦相互配合，将单、双梁起重机吊起到对应的安装轨道上，通过销轴将其固定到对应的轨道梁上。

等电气部分施工完毕后，通过调整从动轨行走小车上的销轴垫片使主车轨道与从动轨道之间间隙保持在3~5mm之间。

配合厂家调试达到使用条件，通过质检部门的验收后方能使用。