门窗公司质量管理制度[1]-
门窗厂质量规章制度
门窗厂质量规章制度第一章总则第一条为了规范门窗厂生产经营行为，保障产品质量，提升企业形象，本规章制度制定。
第二条本规章制度适用于门窗厂内部各种生产、经营活动，所有员工必须遵守。
第三条门窗厂质量规章制度由经理办公室负责制定并进行解释，由质量部门负责具体执行监督。
第四条本规章制度定期进行评估和修订，确保其适用性和有效性。
第二章产品设计与开发第五条产品设计必须符合国家标准和相关行业标准，确保产品质量安全可靠。
第六条产品设计必须考虑到实际生产工艺和市场需求，避免无法生产或无市场竞争力的产品。
第七条产品开发必须符合工艺流程要求，确保产品质量和生产效率。
第八条产品开发过程中必须进行充分的试验和测试，确保产品性能完全符合要求。
第三章原材料采购与管理第九条原材料必须从正规渠道采购，并确保符合国家相关标准。
第十条各类原材料必须进行严格的检验和把关，不合格材料必须报废并追究责任。
第十一条原材料进货必须开具进货单，并及时录入系统进行管理。
第十二条原材料库存必须进行分类和定期盘点，确保库存准确无误。
第四章生产工艺与控制第十三条生产过程必须严格按照工艺流程进行，不得随意变更或省略环节。
第十四条每道工序必须有专人负责并进行记录，确保生产过程可追溯。
第十五条生产过程中必须定期进行质量检验和抽检，不合格产品必须停止生产并整改。
第十六条产品包装和运输必须符合相关标准，并确保产品质量完好。
第五章质量检验与保障第十七条门窗产品必须进行全面质量检验和验收，确保符合标准。
第十八条质量检验必须由专门的质检人员进行，并定期进行培训和考核。
第十九条不合格产品必须如实记录并进行统计分析，以找出问题根源并进行整改。
第二十条不合格产品不得流入市场，必须进行处理或报废。
第六章售后服务及投诉处理第二十一条门窗厂必须建立完善的售后服务体系，及时响应客户需求并解决问题。
第二十二条对于客户投诉，必须及时受理并进行调查处理，确保客户满意度。
第二十三条投诉处理结果必须如实记录并定期汇总分析，找出问题原因并改进。
门窗类公司管理制度
第一章总则第一条为加强公司门窗类产品的生产、销售、售后服务等各个环节的管理，提高产品质量和服务水平，确保公司持续健康发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括生产、销售、技术、财务、行政等各部门。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准，结合公司实际情况，确保公司门窗类产品的质量和服务达到行业领先水平。
第二章生产管理第四条生产部门负责门窗类产品的生产过程管理，确保产品质量。
第五条生产前，生产部门需对原材料进行严格检验，确保原材料符合国家相关标准和公司要求。
第六条生产过程中，严格执行生产工艺流程，确保产品加工精度和质量。
第七条生产完成后，进行产品自检，确保产品合格后才能入库。
第八条对生产过程中出现的问题，及时上报，制定整改措施，防止同类问题再次发生。
第三章销售管理第九条销售部门负责门窗类产品的销售工作，确保销售渠道畅通，提高市场份额。
第十条销售人员需具备良好的业务素质和职业道德，为客户提供专业、热情的服务。
第十一条销售过程中，严格遵守国家价格政策，不得擅自抬高或降低价格。
第十二条定期对销售数据进行统计分析，了解市场动态，为销售策略调整提供依据。
第十三条加强与客户的沟通，及时了解客户需求，提高客户满意度。
第四章售后服务管理第十四条售后服务部门负责门窗类产品的售后服务工作，确保客户利益。
第十五条建立客户档案，详细记录客户信息、产品型号、安装时间等。
第十六条售后服务人员需具备专业知识和技能，为客户提供及时、高效的售后服务。
第十七条对客户投诉进行认真处理，及时解决客户问题，提高客户满意度。
第十八条定期对售后服务工作进行总结和评估，不断优化服务流程。
第五章财务管理第十九条财务部门负责公司门窗类产品的成本核算、资金管理等工作。
第二十条严格执行国家财务制度，确保公司财务状况良好。
第二十一条定期进行财务报表分析，为决策层提供数据支持。
第二十二条加强成本控制，降低生产成本，提高公司盈利能力。
第六章行政管理第二十三条行政部门负责公司门窗类产品的物资采购、人力资源管理等工作。
门窗公司常用管理制度
门窗公司常用管理制度一、质量管理1. 原材料检验：所有进入工厂的原材料必须经过严格的质量检验，确保符合国家标准和行业要求。
2. 生产过程控制：在生产过程中，应严格按照操作规程执行，对于关键工序应实行自检、互检和专检，确保产品尺寸精确、外观无瑕疵。
3. 成品检验：成品在出厂前应进行全面检验，包括但不限于密封性、抗风压性能等关键指标，确保达到设计要求。
二、安全生产1. 安全教育培训：定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 安全防护措施：工作现场必须配备必要的安全防护设施，如防护网、安全带等，并确保员工在作业时正确使用。
3. 应急预案：制定详细的事故应急预案，包括火灾、设备故障等情况的处理流程，确保一旦发生紧急情况能够迅速有效地应对。
三、环境保护1. 废弃物处理：生产过程中产生的废弃物应按照环保要求进行分类收集和处理，减少对环境的影响。
2. 节能减排：采用节能设备和技术，减少能源消耗，同时降低废气、废水的排放。
3. 绿色采购：优先选择环保型材料和供应商，推动整个供应链的绿色化。
四、人力资源管理1. 员工培训：为新员工提供系统的入职培训，包括公司文化、产品知识、操作技能等，并为在职员工提供持续的职业技能提升培训。
2. 绩效考核：建立公正、透明的绩效考核体系，根据员工的工作表现和贡献进行奖励或者提出改进建议。
3. 劳动保护：确保员工的劳动权益，提供符合国家标准的劳动保护用品，保障员工的健康和安全。
五、客户服务1. 售前服务：提供专业的咨询服务，帮助客户选择合适的产品，并提供定制化的解决方案。
2. 售后服务：建立健全的客户反馈机制，对于客户提出的问题及时响应并解决，确保客户满意度。
3. 保修政策：明确产品的保修期限和范围，对于保修期内的产品质量问题提供免费维修或更换服务。
门窗制作类公司管理制度(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司门窗制作业务的管理，提高产品质量和服务水平，确保公司经营活动的有序进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有门窗制作业务，包括原材料采购、生产加工、质量控制、销售服务、售后维护等各个环节。
第三条公司门窗制作业务的管理应遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 科学管理，持续改进；3. 依法经营，诚信为本；4. 安全生产，预防为主。
第二章组织机构与职责第四条公司设立门窗制作业务管理部，负责公司门窗制作业务的全面管理。
第五条门窗制作业务管理部的主要职责：1. 制定门窗制作业务管理制度和操作规程；2. 组织实施门窗制作业务的采购、生产、质量控制、销售服务等工作；3. 监督检查门窗制作业务各环节的执行情况；4. 协调解决门窗制作业务中的问题；5. 收集和分析门窗制作业务的数据，为决策提供依据。
第六条公司其他相关部门的职责：1. 采购部：负责门窗制作所需原材料的采购和质量控制；2. 生产部：负责门窗制作的生产加工和质量检验；3. 销售部：负责门窗制作产品的销售和客户服务；4. 售后服务部：负责门窗制作产品的售后维护和客户投诉处理。
第三章原材料采购管理第七条原材料采购应遵循以下原则：1. 质量合格，价格合理；2. 供应商选择，注重信誉和实力；3. 采购合同签订，明确质量、数量、价格、交货期等条款；4. 采购流程规范，确保采购活动透明。
第八条采购部负责原材料的采购工作，具体包括：1. 制定原材料采购计划；2. 招标或询价，选择合适的供应商；3. 签订采购合同；4. 跟踪原材料到货情况；5. 做好采购记录和统计分析。
第四章生产加工管理第九条生产加工应遵循以下原则：1. 按照设计图纸和工艺要求进行生产；2. 严格执行操作规程，确保生产过程安全、高效；3. 加强生产设备维护，提高设备利用率；4. 做好生产过程中的质量控制。
第十条生产部负责门窗制作的生产加工工作，具体包括：1. 制定生产计划；2. 组织生产加工；3. 质量检验；4. 做好生产记录；5. 处理生产过程中的问题。
门窗厂产品质量管理制度
第一章总则第一条为确保门窗产品质量，提高企业市场竞争力，满足客户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有门窗产品的生产、检验、销售及售后服务全过程。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 全员参与，持续改进；3. 严格管理，规范操作；4. 持续提升，追求卓越。
第二章组织机构与职责第四条成立门窗厂产品质量管理领导小组，负责产品质量管理工作的统筹规划、组织协调和监督检查。
第五条产品质量管理领导小组下设以下部门及职责：1. 生产部：负责产品质量的生产过程管理，确保生产过程符合质量要求。
2. 检验部：负责产品质量的检验工作，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3. 销售部：负责产品质量的销售过程管理，确保产品质量符合合同约定。
4. 售后服务部：负责产品质量的售后服务工作，确保客户满意度。
第三章产品设计第六条产品设计应充分考虑市场需求、技术可行性、质量要求等因素。
第七条设计人员应具备相关专业知识，熟悉国家相关标准和法规。
第八条设计文件应完整、准确、清晰，并经审核批准后方可实施。
第九条设计变更需经相关部门审核批准，并通知相关岗位。
第四章生产过程管理第十条生产部应根据设计文件和生产工艺要求，制定详细的生产作业指导书。
第十一条生产人员应严格按照生产作业指导书进行操作，确保产品质量。
第十二条生产过程中应定期进行自检，发现问题及时处理。
第十三条生产部应建立生产记录，详细记录生产过程、设备运行状态、物料消耗等情况。
第五章检验与试验第十四条检验部负责对生产过程中的产品进行检验，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十五条检验人员应具备相关专业知识，熟悉检验方法和检验标准。
第十六条检验项目包括但不限于以下内容：1. 物理性能检验；2. 化学性能检验；3. 结构尺寸检验；4. 安全性能检验；5. 功能性能检验。
第十七条检验结果应准确、及时、完整地记录在检验记录中。
第十八条对于不合格产品，检验部应查明原因，并采取相应措施进行处理。
门窗企业质量管理制度
门窗企业质量管理制度一、总则为保证门窗企业产品的质量，保障客户的权益，规范企业的经营管理，制定本企业质量管理制度。
二、质量方针以质量求生存，以创新求发展，以客户满意为目标，以管理创效为手段，持续改进，在行业中塑造品牌。
三、组织机构1. 门窗企业总经理是本企业的最高决策者，对本企业的各项决策负责。
2. 门窗企业生产部负责产品的生产流程管理、质量管理和出厂检验，责任主管产品质量。
3. 门窗企业销售部负责与客户的沟通、接洽、售后服务和客户满意度的调查。
4. 门窗企业质量管理部负责制定、实施、完善、监督和改进本企业的质量管理，对所有生产流程实施检查、监督、测试和质量控制，并对不良品的追溯和处理。
5. 门窗企业技术部负责新产品的研发及技术改进，在生产流程中进行技术指导。
四、产品设计1. 门窗企业按照国家相关标准进行产品设计。
2. 门窗企业在产品设计中采用先进的设计软件和模拟工具。
3. 门窗企业在设计过程中需要考虑产品的可靠性、耐久性、安全性、舒适性等。
五、工艺流程1. 门窗企业需要按照国家相关标准和企业制定的工艺流程进行生产。
2. 门窗企业需要在生产过程中进行过程控制和品质控制。
3. 门窗企业需要制定相应的工艺指导书和标准作业指导书，确保工艺的可控性。
4. 门窗企业不允许使用未经认证的原材料和辅料。
6、检测控制1. 门窗企业需要建立完善的自检、互检、专检、末检、抽检等质量控制点。
2. 门窗企业需要建立完善的质量检测体系，对所有产品进行检测。
3. 门窗企业需要建立完善的记录和追溯体系，对每一批产品实行追溯。
4. 门窗企业质量问题需要及时处理并进行盲区管理和复查。
七、质量保证1. 门窗企业需要建立完善的质量保证体系，确保产品的质量一致性和稳定性。
2. 门窗企业需要建立相应的质量记录和档案，对产品的质量进行跟踪和追溯。
3. 门窗企业需要建立相应的质量管理制度和质量手册，明确各岗位的职责和要求。
八、培训与考核1. 门窗企业需要对员工进行技术和品质方面的培训，确保员工的技能和意识持续提升。
门窗行业品质管理制度
门窗行业品质管理制度门窗作为建筑行业中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的整体质量和安全性。
因此，门窗行业对品质管理制度的要求尤为严格。
一个完善的品质管理制度不仅可以确保产品质量和客户满意度，还可以提高企业的竞争力，拓展市场份额。
优质门窗产品的特点1.材料选择优质的门窗产品首先要选用高质量的原材料，如铝合金、不锈钢等。
这些材料具有优异的耐腐蚀性、耐磨性以及强度和稳定性，可以保证产品的使用寿命和安全性。
2.设计和制造工艺门窗产品的设计和制造工艺直接影响产品的质量和外观。
优质的门窗产品应具有合理的结构设计，采用先进的制造工艺，确保产品的尺寸精准、结构稳固、装配顺畅。
3.性能测试优质的门窗产品应具备良好的性能，如隔音性能、保温性能、防水性能等。
为了确保产品的性能符合标准要求，企业应建立完善的性能测试系统，对产品的各项性能进行检测和验证。
门窗行业的品质管理制度1.品质管理组织门窗企业应建立健全的品质管理组织，明确各部门的职责和权限，并设立品质管理部门负责产品质量管控和监督。
同时，应建立品质管理团队，定期组织培训和交流，提高员工的品质意识和管理水平。
2.质量控制体系门窗企业应建立全面的质量管理体系，包括质量控制、质量保证和质量改进等环节。
在生产过程中，要制定详细的生产工艺标准和作业指导书，确保产品的每个环节都受到有效的控制和监督。
3.质量检测和评估门窗企业应建立完善的质量检测和评估体系，包括原材料进货检验、生产工艺监控、成品检验等环节。
对于产品合格的，应进行合格证书签发，确保产品符合标准要求。
4.质量改进机制门窗企业应建立质量改进机制，及时分析和处理产品质量问题，找出根本原因并采取有效措施加以改进。
同时，要制定质量改进目标和计划，促进企业质量管理的持续改进。
品质管理制度的实施效果和效益1.提升产品质量通过建立完善的品质管理制度，门窗企业可以提升产品的质量和可靠性，降低产品缺陷率和客户投诉率，提高产品的市场竞争力和口碑。
门窗品质管理制度
门窗品质管理制度第一章总则第一条为了保证门窗产品质量，提高企业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于所有门窗产品的生产、检验、销售和服务过程。
第三条门窗产品质量管理制度应当遵循国家法律法规、标准要求，并结合企业实际情况进行制定。
第二章质量管理组织第四条企业应当设立专门的质量管理部门，负责门窗产品的质量管理工作。
第五条质量管理部门应当配备专职质量管理人员，具备相应的专业知识和技能，对门窗产品的生产、检验、销售和服务过程进行全面监督和管理。
第六条质量管理部门负责门窗产品的质量管理工作，包括质量方针的制定、质量目标的确定、质量检验和测试的组织实施、质量管理体系的运行和维护等。
第七条质量管理部门应当与其他部门密切合作，落实质量管理责任，共同提高门窗产品的质量。
第三章质量管理体系第八条企业应当建立完善的门窗产品质量管理体系，必须符合 ISO9001 质量管理体系标准，确保门窗产品的质量。
第九条质量管理体系应当包括质量管理手册、程序文件、作业指导书、记录和审核报告等文件。
第十条质量管理手册应当包括企业的质量方针、质量目标和质量管理体系的运行要求。
第十一条程序文件应当包括门窗产品的设计、生产、检验、销售和服务等程序。
第十二条作业指导书应当包括门窗产品的具体工艺流程、技术要求和质量标准。
第十三条记录应当包括门窗产品的设计、生产、检验和销售等过程中的各种记录。
第十四条审核报告应当包括门窗产品的质量管理体系的审核结果、改进措施和审核结论。
第四章质量控制第十五条门窗产品的设计应当满足国家法律法规和标准要求，并符合客户的需求。
第十六条门窗产品的生产应当按照程序文件和作业指导书的要求进行，确保产品的质量。
第十七条门窗产品的检验应当按照工艺流程和技术要求进行，确保产品的合格率。
第十八条门窗产品的销售应当按照客户要求进行，确保产品的满意度。
第十九条门窗产品的服务应当按照售后服务协议进行，确保产品的良好运行。
第五章质量改进第二十条企业应当建立质量改进机制，采取积极的措施，不断提高门窗产品的质量。
门窗公司质量保证制度
门窗公司质量保证制度1. 概述本文档旨在制定门窗公司的质量保证制度，确保产品质量和客户满意度。
此制度适用于全体员工，并将在公司内部推行和执行。
2. 质量政策- 公司坚持以客户为中心，提供高质量的门窗产品。
- 公司遵守相关法律法规和标准要求，确保产品质量符合行业标准。
- 公司持续改进产品和服务，提高客户满意度。
- 公司鼓励员工参与质量管理和持续改进，建立质量意识。
3. 组织责任- 公司领导层负责制定和实施质量保证制度，并确保其有效性。
- 全体员工有责任遵守和执行质量保证制度，包括生产、检验、销售和售后服务等环节。
- 各部门应配合质量管理部门的工作，共同维护和提升产品质量。
4. 质量控制- 公司建立完善的质量控制体系，确保产品所有环节的质量可控。
- 产品的生产过程应按照标准操作程序进行，确保产品质量稳定。
- 严格把控原材料的选择和采购，确保符合质量要求并经过检验合格。
- 对成品进行全面检验和测试，确保产品符合相关技术标准和规范。
5. 不良品处理- 对于发现的不良品，应及时记录并进行分析，找出原因并采取纠正措施。
- 不良品应按照公司规定进行分类、标识和处理，以防止不合格产品流入市场。
- 针对重大质量问题，应立即召开会议研究处理方案，并追究责任。
6. 客户投诉处理- 公司应建立客户投诉处理制度，确保对客户投诉及时、准确地做出回应。
- 接到客户投诉后，应及时组织调查并采取相应措施进行处理。
- 针对重复性投诉，应深入核查原因，并采取措施防止类似问题再次发生。
7. 内部审核- 公司应定期进行内部审核，评估质量保证制度的实施情况和有效性。
- 内部审核应由经过培训的内部审核员进行，确保审核的客观性和独立性。
- 内部审核结果应记录并报告给公司高层，以推动质量管理的持续改进。
8. 持续改进- 公司鼓励员工积极参与持续改进活动，提出质量管理和生产运作上的优化建议。
- 公司应定期组织质量管理会议，评估持续改进的效果和制定改进计划。
门窗公司管理制度
第一章总则第一条为加强公司门窗产品的生产、销售、安装和服务管理，提高公司整体运营效率，确保产品质量和服务水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有门窗产品及相关业务活动。
第三条公司门窗管理制度遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 规范管理，提高效率；3. 严谨务实，持续改进。
第二章生产管理第四条生产部门负责门窗产品的设计、生产、检验和出厂等工作。
第五条设计部门应确保门窗产品的设计符合国家标准、行业标准和用户需求，并具备良好的美观性和实用性。
第六条生产部门应严格按照设计图纸和生产工艺进行生产，确保产品尺寸准确、质量稳定。
第七条检验部门负责对门窗产品进行质量检验，确保产品符合国家标准和公司质量要求。
第八条出厂前，生产部门应确保产品包装完好、标识清晰，并附上产品说明书。
第三章销售管理第九条销售部门负责门窗产品的销售、推广和售后服务。
第十条销售人员应具备良好的沟通能力、业务素质和服务意识，为客户提供专业、热情的服务。
第十一条销售人员应严格按照公司规定的价格体系和销售政策进行销售，不得擅自降价或加价。
第十二条销售部门应定期收集市场信息，分析竞争对手动态，为公司制定合理的销售策略提供依据。
第十三条销售部门应建立健全客户档案，定期回访客户，了解客户需求和满意度。
第四章安装服务管理第十四条安装部门负责门窗产品的安装和售后服务。
第十五条安装人员应具备专业的安装技能和良好的服务态度，确保安装质量。
第十六条安装部门应严格按照安装规范和操作流程进行安装，确保产品安装牢固、美观。
第十七条安装完成后，安装人员应向客户讲解产品使用方法和注意事项，并收集客户反馈意见。
第十八条售后服务部门负责处理客户投诉、维修和保养等工作。
第五章人力资源管理第十九条公司应建立健全人力资源管理制度，优化人员配置，提高员工素质。
第二十条公司应定期组织员工培训，提高员工的专业技能和服务水平。
第二十一条公司应关注员工福利待遇，营造良好的工作氛围，激发员工工作积极性。
门窗公司质量管理制度
门窗公司质量管理制度第一章总则第一条为了加强公司产品质量管理，提高产品质量，满足顾客需求，提高企业竞争力，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司门窗产品的生产、检验、销售、安装和服务全过程。
第三条公司全体员工应遵循“质量第一，顾客至上”的原则，树立全员质量意识，实行全面质量管理。
第四条公司质量管理的目的是：通过持续改进，实现产品质量的稳定和提高，满足顾客及相关方的需求。
第二章组织机构与职责第五条公司设立质量管理委员会，负责公司质量管理的决策和监督工作。
质量管理委员会主任由公司总经理担任，成员包括相关部门负责人。
第六条质量管理委员会下设质量管理部，负责公司质量管理的具体实施工作。
质量管理部经理负责部门工作的全面领导。
第七条各部门应设立质量管理员，负责本部门的质量管理工作。
质量管理员应具备相应的专业知识和技能。
第八条公司各部门应明确各自的质量职责，确保各项质量管理工作得到有效实施。
第三章产品质量控制第九条产品设计应充分考虑顾客需求、产品性能和生产工艺，确保产品设计质量。
第十条原材料、辅助材料、配套产品及生产设备的采购应符合产品设计要求和国家相关标准。
第十一条生产过程应严格执行工艺规程和操作规程，确保生产过程的质量控制。
第十二条生产过程中出现的质量问题应立即报告质量管理部，质量管理部应及时分析原因，采取措施予以纠正。
第十三条产品质量检验应严格按照检验规程进行，确保产品质量的准确性和可靠性。
第四章质量保证第十四条公司应建立完善的质量保证体系，确保产品质量的稳定和提高。
第十五条公司应定期对质量保证体系进行审查和改进，以适应市场竞争和顾客需求的变化。
第十六条公司应加强员工培训，提高员工质量意识和技能，确保产品质量的稳定和提高。
第十七条公司应加强与顾客的沟通，及时了解顾客需求和期望，不断改进产品和服务质量。
第五章质量改进第十八条公司应建立质量改进机制，对产品质量问题进行原因分析，制定并实施纠正和预防措施。
门窗实施质量管理制度
门窗实施质量管理制度一、总则为了保障门窗产品的质量，提高企业的竞争力，满足客户的需求，本公司制定了门窗实施质量管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有门窗产品的生产、检验、运输和售后服务。
三、管理责任1.公司领导应当高度重视门窗质量管理工作，制定并落实质量管理目标和政策。
2.质量管理部门应当建立健全门窗产品质量检验和评估程序，并对相关人员进行培训，确保他们有足够的能力和资质来执行质量管理工作。
3.各部门同事应当严格按照质量管理制度的要求执行工作，积极配合和支持质量管理部门的工作。
四、质量管理流程1.生产环节（1）原材料采购：采购部门应当根据产品质量要求，选择合格的原材料供应商，确保原材料符合国家标准。
（2）生产过程：生产部门应当制定严格的生产工艺流程，保证生产过程中的每一个环节都符合产品质量标准。
（3）成品检验：质检部门对每批成品进行全面检查，确保产品符合国家标准和客户要求。
2.运输环节公司应当选择正规的物流公司进行产品运输，确保产品在运输过程中不受损坏。
3.售后服务公司应当建立健全的售后服务体系，及时处理客户的投诉和意见。
五、质量管理体系1.依据ISO9001:2015标准要求，建立质量管理体系，确保产品质量得到持续改进。
2.每年至少进行一次内部审核和一次外部审核，评估和验证公司的质量管理体系是否符合ISO标准要求。
3.及时对质量管理体系进行调整和改进，确保其持续有效运行。
六、质量管理考核1.对各部门的质量管理工作进行定期考核，对考核结果进行奖惩，激励员工积极参与质量管理工作。
2.对公司的质量管理体系实施定期审核，发现问题及时改进，确保质量管理工作的有效性和连续性。
七、文件和记录管理1.制定并实施符合质量管理要求的文件和记录管理制度。
2.对所有与质量管理相关的文件和记录进行归档和管理，确保其真实性和完整性。
八、质量风险管理对可能影响产品质量的各类因素进行风险评估，制定相应的控制措施，确保产品质量的稳定性和可靠性。
门窗公司质量管理守则11.doc
门窗公司质量管理守则11.doc预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制门窗公司质量管理制度[１]1 门窗公司质量管理制度目录1、公司简介2、组织机构简图3、主要岗位职责3.１经理职责３.2技术副经理职责3．3行政副经理职责3.4技术部职责3．５安装部职责3.6生产车间职责３．7经营部职责3.8人事部职责3．９财务部职责3.１0检验员职责3.1J库管员职责3．1２生产工人职责4、管理制度4.1质量管理制度及考核办法4．２生产及检测仪器设备管理制度4.3文件和资料管理制度4.4工艺管理制度及工艺纪律考核4.5员工培训管理制度4．6采购质量控制制度4.7工序检验制度4．8半成品、成品检验制度4.9不合品的处置规定4．10产品包装、运输、存放和标识管理制度4．1 １安装现场管理及安全制度４．1 2安全生产管理制度4.１３产品售服务制度5、关键工序质量控制规定５.１下料工序控制规定５.２焊接工序控制规定1、公司简介（略)2、组织机构简图3、主要岗位职责３.１经理职责(１)、批准和颁布质量管理制度。
（２）、配置质量管理体系运行所需的物力、财力和人力资源,制定奖惩方案。
（3)、建立质量管理需要的组织机构,规定部门和各级人员的职责权限。
(４)、对质量管理体系建立中的重大问题进行决策,对产品质量全面负责。
（5）、组织相关部门／人员对质量管理体系运行效果进行评价改进。
３.2技术副经理职责(1)、在经理领导下负责公司的质量管理一作，保证质量体系正常运行。
（２)、负责公司技术文件、工艺文件的批准工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。
(３)、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量、物资采购、门窗安装等管理工作。
(4)、负责公司与客户、监理、设计、土建、质检、供货等方面的联系,保持与工地各配合方的沟通联系及工作协调。
３.3行政副经理职责(１）、在经理领导下负责公司经营活动的监督和管理工作。
门窗质量管理制度
门窗质量管理制度第一章总则第一条为了加强对门窗产品质量的管理，保障产品质量，提高企业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有门窗产品的生产、销售、售后服务等全过程。
第三条公司门窗产品质量管理制度必须符合国家相关法律法规、标准和规范的要求，同时公司要根据自身实际情况，在此基础上加以完善。
第四条公司要建立门窗产品质量管理工作机构，明确组织结构、职责分工和工作程序。
第五条公司要建立门窗产品质量管理的绩效评价机制，及时发现问题，采取改进措施。
第二章质量管理的责任第六条公司领导要高度重视门窗产品质量，确保质量管理工作得到正常开展。
第七条生产部门要建立完善的生产工艺流程，严格按照工艺流程操作。
第八条质量部门要加强对质量管理工作的监督检查，确保门窗产品质量符合标准要求。
第九条销售部门要保证售后服务质量，及时处理客户投诉，维护公司良好的形象。
第十条所有岗位的员工都应当认真履行自己的岗位职责，保证门窗产品质量管理工作得到良好的开展。
第三章质量目标和活动计划第十一条公司要制定门窗产品的质量目标，通过不断努力，逐步提升产品质量水平。
第十二条公司要制定门窗产品的质量改进计划，针对性地推行改进措施。
第十三条公司要定期组织门窗产品的质量分析会议，对产品质量情况进行详细分析，并制定相应的改进措施。
第十四条公司要定期组织员工进行质量管理培训，提高员工的整体素质和业务水平。
第四章质量管理的程序第十五条公司要建立门窗产品的质量档案管理制度，对每一批产品都要进行详细的档案记录。
第十六条公司要建立门窗产品的质量检测制度，确保每个环节都有明确的质量检测标准。
第十七条公司要建立门窗产品的质量保证制度，确保每个产品都质量安全稳定。
第十八条公司要建立门窗产品的质量反馈制度，对客户的投诉和意见及时进行回复和处理。
第五章质量管理的执行第十九条生产部门要保证原材料的质量，做好原材料的检验工作，确保质量符合标准。
第二十条生产部门要加强对生产工艺的管理，在生产加工过程中发现问题及时解决，避免影响产品质量。
门窗厂质量管理制度范本
一、总则第一条为了加强本厂门窗产品的质量管理工作，确保产品质量达到国家标准和用户要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有门窗产品的生产、检验、销售及售后服务等各个环节。
第三条本制度遵循“质量第一，用户至上”的原则，以科学管理为基础，强化质量意识，提高产品质量。
二、组织机构与职责第四条成立门窗厂质量管理部门，负责全厂门窗产品质量的管理工作。
第五条质量管理部门的主要职责：（1）贯彻执行国家有关产品质量的法律法规和标准；（2）制定本厂门窗产品质量管理制度和操作规程；（3）组织实施产品质量检验工作；（4）负责产品质量事故的调查、处理和报告；（5）组织开展质量教育培训和质量管理活动；（6）监督、检查各部门的质量管理工作。
第六条各部门质量职责：（1）生产部门：负责生产过程中的质量控制，确保产品质量；（2）技术部门：负责产品质量的技术支持，提供技术指导；（3）采购部门：负责原材料、零部件的采购，确保质量符合要求；（4）销售部门：负责产品质量的售后服务，处理用户投诉；（5）其他部门：积极配合质量管理部门开展质量管理工作。
三、质量管理体系第七条建立健全门窗厂质量管理体系，包括以下方面：（1）质量目标：确保门窗产品合格率达到98%以上，不合格品率控制在2%以下；（2）质量方针：以用户需求为导向，追求卓越品质，为客户提供满意的产品和服务；（3）质量控制：在生产、检验、销售、售后服务等各个环节进行质量控制；（4）质量改进：持续改进产品质量，提高产品竞争力；（5）质量信息：及时收集、分析、反馈产品质量信息，为质量改进提供依据。
四、原材料与零部件管理第八条原材料、零部件的采购必须符合以下要求：（1）选用符合国家标准和行业标准的原材料、零部件；（2）供应商必须具备相应的资质和良好的信誉；（3）原材料、零部件的采购价格合理，质量可靠；（4）建立供应商档案，定期对供应商进行质量评估。
第九条原材料、零部件的验收：（1）验收人员应具备相应的专业知识；（2）验收过程中，严格检查原材料、零部件的规格、型号、质量、数量等；（3）验收合格的原材料、零部件方可入库。
门窗厂质量管理制度范本
第一章总则第一条为确保门窗产品质量，提高顾客满意度，加强门窗厂内部质量管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于门窗厂所有生产、检验、销售、售后服务等环节。
第三条本制度遵循“预防为主、持续改进”的原则，坚持质量第一、用户至上的服务宗旨。
第二章质量管理组织与职责第四条成立门窗厂质量管理委员会，负责全厂质量管理工作。
第五条质量管理委员会下设以下部门：1. 质量部：负责全面质量管理工作的实施、监督、协调和考核；2. 技术部：负责产品研发、工艺改进、生产技术指导；3. 生产部：负责产品质量的监控，确保生产过程符合质量要求；4. 检验部：负责产品质量检验，确保产品质量合格；5. 销售部：负责产品质量信息的收集、反馈，确保销售产品质量；6. 售后服务部：负责产品质量问题的处理，提高顾客满意度。
第三章产品设计、研发与工艺改进第六条产品设计应满足国家相关标准、法规要求，符合市场需求。
第七条产品研发应注重技术创新，提高产品质量，降低成本。
第八条工艺改进应确保产品质量稳定，提高生产效率。
第四章生产过程管理第九条生产过程中，严格执行工艺规程，确保生产过程符合质量要求。
第十条严格控制原材料质量，不合格原材料不得投入生产。
第十一条严格执行生产设备、工装、模具等设施的管理，确保其性能稳定。
第十二条加强生产过程检验，发现问题及时处理，防止不合格品流入下一工序。
第五章产品检验第十三条检验部负责对生产过程中的半成品、成品进行检验。
第十四条检验项目应包括：外观、尺寸、性能、包装等。
第十五条检验结果不合格的产品，应立即采取措施进行整改，并重新检验。
第十六条检验记录应完整、准确，便于追溯。
第六章销售与售后服务第十七条销售部应向顾客提供合格的产品，并负责产品质量信息的收集、反馈。
第十八条售后服务部应负责产品质量问题的处理，确保顾客满意。
第十九条建立顾客投诉处理机制，及时解决顾客反映的质量问题。
第七章持续改进第二十条定期开展质量改进活动，提高产品质量。
正规门窗质量保障制度范本
正规门窗质量保障制度范本一、总则第一条本制度旨在确保我公司的门窗产品质量，满足客户需求，提高客户满意度，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本质量保障制度。
第二条我公司承诺，所有出厂的门窗产品均符合国家相关法律法规和行业标准，如有质量问题，将按照本制度进行处理。
第三条我公司设立专门的质量管理部门，负责监督、检查和处理产品质量问题。
第四条我公司对客户提供的技术要求和质量要求，必须认真执行，确保产品质量。
二、产品质量保障第五条我公司对所有出厂的门窗产品实行严格的质量控制，确保产品符合国家相关法律法规和行业标准。
第六条我公司在生产过程中，必须严格按照客户提供的技术要求和质量要求进行生产，确保产品质量。
第七条我公司对所有出厂的门窗产品进行严格的检验，确保产品在出厂时符合国家相关法律法规和行业标准。
第八条我公司对所有出厂的门窗产品提供质保服务，质保期自产品出厂之日起计算。
三、质量问题的处理第九条客户在使用过程中，如发现产品质量问题，应立即停止使用，并及时通知我公司。
第十条我公司在接到客户质量问题通知后，应及时安排专业技术人员进行现场查看，并采取必要的措施，确保客户利益。
第十一条我公司根据质量问题的具体情况，确定维修、更换或退款等处理方式。
第十二条我公司在处理质量问题时，应认真听取客户意见，及时反馈处理结果，确保客户满意。
四、售后服务第十三条我公司设立专门的售后服务部门，负责处理客户在使用过程中的问题。
第十四条我公司售后服务部门应提供24小时电话咨询服务，解答客户疑问。
第十五条我公司售后服务部门应定期对客户进行回访，了解产品使用情况，及时解决客户问题。
五、质量保障制度的修订第十六条我公司应根据国家相关法律法规和行业标准的变化，及时修订本质量保障制度。
第十七条我公司应定期对质量保障制度进行审查，确保其适宜性。
六、附则第十八条本质量保障制度自发布之日起实施。
第十九条本质量保障制度的解释权归我公司所有。
公司门窗规章管理制度
第一章总则第一条为加强公司门窗管理，确保门窗安全、美观、节能，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有门窗的安装、使用、维护和保养。
第三条公司门窗管理遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章门窗安装第四条门窗安装必须由具备相应资质的专业人员进行，确保安装质量。
第五条门窗安装前，需进行现场勘查，确定门窗型号、尺寸和安装位置。
第六条安装过程中，应严格按照安装规范进行，确保门窗安装牢固、密封良好。
第七条安装完成后，应进行严格验收，确保门窗安装质量符合标准。
第三章门窗使用第八条公司员工应正确使用门窗，不得随意拆卸、损坏门窗。
第九条门窗开启时，应注意力度适中，避免损坏门窗结构。
第十条门窗关闭时，应确保门窗完全关闭，防止雨水渗入或异物进入。
第十一条使用过程中，如发现门窗存在异常情况，应及时报告相关部门处理。
第四章门窗维护与保养第十二条定期对门窗进行检查，发现损坏、老化等情况应及时修复或更换。
第十三条门窗表面应定期进行清洁，保持门窗整洁美观。
第十四条门窗轨道、合页等易磨损部位应定期润滑，确保门窗开启顺畅。
第十五条门窗密封条、玻璃等易损部件应定期检查，发现损坏应及时更换。
第五章安全管理第十六条门窗周边应设置安全警示标志，防止意外事故发生。
第十七条严禁在门窗附近堆放重物或进行其他可能影响门窗安全的行为。
第十八条门窗损坏或故障时，应立即停止使用，并及时进行维修。
第十九条定期进行安全检查，确保门窗安全性能。
第六章责任与奖惩第二十条各部门负责人对本部门门窗管理负直接责任。
第二十一条对违反本制度的行为，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
第二十二条对在门窗管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
第七章附则第二十三条本制度由公司行政部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起施行。
注意事项1. 本制度中的“门窗”包括所有室内外门窗、玻璃、门锁等配件。
2. 门窗的更换、维修、保养等具体操作规范另行制定。
质量安全管理制度门窗厂
一、总则为保障门窗产品质量安全，提高生产效率，确保员工人身安全，根据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 成立门窗厂质量安全领导小组，负责全厂质量安全工作的组织、协调、监督和检查。
2. 质量安全领导小组下设质量安全部，负责具体实施质量安全管理工作。
3. 各车间、班组设立质量安全员，负责本区域的质量安全管理工作。
三、原材料管理1. 严格把好原材料采购关，确保原材料质量符合国家标准。
2. 对原材料进行入库检验，不合格原材料不得入库。
3. 原材料入库后，按品种、规格、批号进行分类存放，标识清晰。
4. 定期对原材料进行抽样检验，确保原材料质量稳定。
四、生产过程管理1. 严格执行生产工艺流程，确保生产过程规范、有序。
2. 定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
3. 对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，严禁乱扔乱倒。
4. 加强生产现场管理，保持生产环境整洁、安全。
五、产品质量管理1. 严格执行产品质量检验制度，确保产品符合国家标准。
2. 产品检验分为入库检验、过程检验和成品检验。
3. 对不合格产品进行标识、隔离，并查明原因，采取措施进行整改。
4. 产品出厂前，必须经过质量检验部门审核合格。
六、安全管理制度1. 严格执行安全生产操作规程，确保员工人身安全。
2. 定期对员工进行安全生产教育和培训，提高安全意识。
3. 加强生产现场安全管理，消除安全隐患。
4. 设立安全生产奖惩制度，对违反安全规定的行为进行处罚。
七、质量管理责任1. 质量安全领导小组对全厂质量安全工作负总责。
2. 质量安全部负责具体实施质量安全管理工作。
3. 各车间、班组负责人对本区域质量安全工作负直接责任。
4. 员工对个人操作过程质量安全负直接责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由门窗厂质量安全领导小组负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由门窗厂质量安全领导小组根据实际情况予以补充和修改。
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门窗公司质量管理制度目录1、公司简介2、组织机构简图3、主要岗位职责3.1经理职责3.2技术副经理职责3.3行政副经理职责3.4技术部职责3.5安装部职责3.6生产车间职责3.7经营部职责3.8人事部职责3.9财务部职责3.10检验员职责3.1J库管员职责3.12生产工人职责4、管理制度4.1质量管理制度及考核办法4.2生产及检测仪器设备管理制度4.3文件和资料管理制度4.4工艺管理制度及工艺纪律考核4.5员工培训管理制度4.6采购质量控制制度4.7工序检验制度4.8半成品、成品检验制度4.9不合品的处置规定4.10产品包装、运输、存放和标识管理制度4.1 1安装现场管理及安全制度4.1 2安全生产管理制度4.1 3产品售服务制度5、关键工序质量控制规定5.1下料工序控制规定5.2焊接工序控制规定1、公司简介(略2、组织机构简图3、主要岗位职责3.1经理职责(1、批准和颁布质量管理制度。
(2、配置质量管理体系运行所需的物力、财力和人力资源,制定奖惩方案。
(3、建立质量管理需要的组织机构,规定部门和各级人员的职责权限。
(4、对质量管理体系建立中的重大问题进行决策,对产品质量全面负责。
(5、组织相关部门/人员对质量管理体系运行效果进行评价改进。
3.2技术副经理职责(1、在经理领导下负责公司的质量管理一作,保证质量体系正常运行。
(2、负责公司技术文件、工艺文件的批准工作,包括外来技术文件、产品图纸的审查。
(3、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量、物资采购、门窗安装等管理工作。
(4、负责公司与客户、监理、设计、土建、质检、供货等方面的联系,保持与工地各配合方的沟通联系及工作协调。
3.3行政副经理职责(1、在经理领导下负责公司经营活动的监督和管理工作。
(2、负责公司产品售后服务、信息反馈、合同评审、安全教育的监督和管理工作。
(3、负责公司人员技能培训和后勤保障的监督和管理工作。
3.4技术部职责(1、负责公司设计、技术、工艺、质检和计量检定工作和公司技术文件、工艺文件的审核工作,包括外来技术文件、产品图纸的审查。
(2、负责制定工艺方案、编制工艺规程及检验规范。
并负责公司工艺方案、工艺规程、技术文件和技术标准的执行和监督工作。
(3、负责产品图样设计和提供有关技术文件、技术标准。
负责技术档案管理工作。
(4、负责公司文件和资料管理工作,包括外来文件的管理,保证公司所有文件资料完整、准确、现行有效。
(5、负责编制采购计划,督促车间及时采购。
(6、负责编制生产计划,下达生产任务。
(7、负责原材料、配件、辅助材料等的入厂检验和关键工序、半成品、成品出厂的质量检验工作。
(8、负责检测设备的日常管理和计量器具的周期送检工作。
(9、负责不合格品的处置。
(10、负责定期评价产品质量水平,发现问及时向经理报告。
3.5安装部职责(1、负责公司产品的安装管理工作。
(2、负责门窗现场安装工作的进度和质量。
(3、严格按照施工规范和安装工艺操作。
(4、做到施工现场安全文明生产。
(5、做好门窗工程项目的验收检验/检查。
(6、负责了解市场动态和顾客的需求,及时处理顾客投诉,与各部门进行有效沟通。
3.6生产车间职责(1、负责公司质量管理的日常工作,保证体系正常运行。
(2、负责车间的产品质量和工作质量。
负责生产设备管理,保证生产设备正常运行。
(3、负责生产设备管理、日常维护和保养工作,做好必要的记录。
(4、负责生产设备的正确操作、维护和状态良好,保证车间正确使用工卡量具。
(5、负责生产过程中的自检、复检和不合格品的管理工作,协助技术部进行不合格品的处置,并按有关规定分别做出返修、回收或次品降价、报废处理。
(6、负责车间安全、文明、均衡生产,定期进行工艺纪律检查,保证产品质量稳定和提高。
(7、组织车间管理人员、生产工人的培训和考核。
(8、贯彻落实各项质量管理制度和工艺纪律,按照工艺文件进行生产,保证产品质量。
(9、负责公司生产设备的管理和原辅材料的采购工作。
3.7经营部职责(1、负责公司产品销售和信息反馈工作及产品的售后服务工作。
(2、负责合同的洽谈和签约工作,确保合同执行。
(3、负责合格供方相关信息的收集工作,参与合同评审、签订和管理工作。
(4、负责了解市场动态和顾客的需求,搜集质量信息,建立顾客档案。
(5、及时关注同行业技术发展动态、产品发展的方向,为公司决策提供依据。
(6、按照计划采购生产所需的物料,协助技术部做好采购物料的检验验证工作,并负责仓库的管理工作。
3.8人事部职责(1、负责员工技术培训、考核和人员档案的管理工作。
(2、负责文明和安全教育工作。
3.9财务部职责(1、负责公司行政管理工作。
(2、负责生产设施、环境的管理工作和后勤保障工作。
3.10检验员职责(1、由经理授权,不受任何干预独立行使质量检验工作。
(2、负责外购原材料、配件、辅助材料等的入厂检验工作和生产过程及成品的检验工作。
(3、负责关键工序、半成品及成品出厂的检验工作,以确保产品质量达到规定的技术标准。
(4、负责关键工序自检、复检的技术指导。
负责不合格品的评定,并提出处置意见。
(5、定期评价产品质量水平,发现问题及时上报。
(6、负责监督产品标识的使用情况。
3.11库管员职责(1、做到帐、卡、物相符。
(2、协助经营部做好入库原、辅材料的枪验/验证。
(3、保持库房的整洁、安全。
3.12生产工人职责(1、生产前认真阅读图纸、工艺规程和标准,检查设备及工卡量具是否合格,原辅材料是否符合要求。
(2、生产中严格按照图纸和工艺规程要求精心操作,确保质量符合设计要求。
(3、严格遵守工艺纪律,搞好文明生产,保证使用的设备状态完好,保证使用的工具、工装精度,做到定期保养。
(4、认真填写各项原始记录,做到实事求是,一丝不苟。
(5、不断钻研技术,提高技术素质。
4、管理制度4.1质量管理制度及考核办法(1、经理对质量负全责,生产车间进行质量管理具体的日常工作,保证质量体系正常运行。
(2、从原辅材料的采购、产品的生产到成品的交付验收,严格按照工艺规范和质量标准进行检验把关。
(3、公司实行自检、复检、专检的质量检验制度,监督控制关键工序,确保产品满足规定的要求。
(4、对在质量工作中做出贡献的部门或个人,给予一定的奖励,对生产中造成废品的责任者给予处罚。
(5、技术文件由技术部负责编制、审核,技术副经理批准后实施。
(6、与质量活动有关的各类人员应加强质量意识及技能的培训和教育,应保持培训、考核的记录。
(7、检验员由经理授权,独立行使质量检验的放行和否决权力。
未经检验员签字/盖章的产品不能转入下道工序或进/出厂。
(8、经理提供产品生产过程所需的各种资源,并定期对其适应性、充分性进行评审,发现问题及时采取措施。
(9、考核办法①质量管理考核由技术部负责组织实施,各部门配合。
②质量管理实行季度考核,年度总评定。
③考核工作以会议形式进行,必要时深入现场检查。
④各部门报告质量管理工作内容,由参加会议成员进行评定。
⑤对各部门、人员的评定分为优秀、合格、不合格三级,年度三次(含三次评定为优秀者给予表彰和适当奖励,年度-次(含二次评定为不合格者,视其危害和损失程度,给予通报批评、适当处罚甚至辞退工作。
4.2生产及检测仪器设备管理制度为了确保生产及检测设备满足产品加工质量特性及检测的要求,保证产品质量特性特制定本制度。
(1、生产车间负责生产设备日常保养及维修工作。
①设备增加和改造a技术部提出设备改造计划,对所需设备进行可行性分析,确保设备能够满足生产需要和设备的技术要求。
b生产车问应参加设备选型、考察和验收。
在采购合同中应提出设备可靠性、维修性和经济性等方面的要求。
c设备到位后,技术部组织相关部门进行验收,包括随设备应提交的文件和资料的验证。
对外观及零部件、备件、备品清点齐全后,进行设备的安装、调试,经有关人员确认合格后,方可投入使用。
②生产设备管理a应对操作人员进行上岗培训,包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等内容。
培训后经考核合格方可上岗。
b操作者必须按操作规程上岗操作,不得违章操作设备,如操作时发现问题,应按规程要求停机并立即报告车间主任。
③设备的维护保养a对主要设备应制定日常维护保养的项目和内容,由生产车间做好记录。
b班前由操作者对设备进行日检,下班前对设备进行清扫、擦拭、涂油,发现问题及时处理。
④计划维修生产设备的临时维修与年度检修计划由生产车问报技术副经理审批后实施。
⑤定期检查生产车间应对设备进行定期检查,做好记录。
⑥设备报废设备因设备本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生产车间报技术副经理、经理审批后报废。
(2、生产车间负责生产设备的管理,建立设备的台帐和设备档案。
(3、检测仪器设备的管理①检测仪器的购置使用部门根据需要向技术部申请,报技术副经理批准后由生产车间购置。
②检测仪器的管理技术部负责检测仪器设备的管理,建立档案及台帐。
进行计量状态的标识管理和计量器具的周期检定工作。
检测仪器设备检定状态划分为合格、准用、停用三种形式,分别采用绿色、黄色、红色三色标签标识。
合格、准用标签必须包含检定周期、有效期等内容,停用标签必须包含检定日期。
③检测仪器的防护和保养检测仪器放置环境应防晒、防水、防尘、防火,相邻区域如有干扰应采取有效的隔离措施。
技术部负责仪器设备的日常维护保养,如润滑、擦拭、防护等。
④检测仪器的维修正常使用磨损后的修复及易损件的更换由使用人员提出,技术部审查后请有关专业人员修理。
修复后必须重新检定合格后方可使用。
⑤检测仪器的停用a.仪器设备超过检定或校准周期;b.仪器设备在正常使用中,显示的结果可疑:c.仪器设备经检定或校准不合格;d.仪器设备性能无法确定。
技术部对停用仪器设备加贴停用标志,分别处置。
处置包括:对超过检定或校准周期者进行检定或校准;对仪器设备的缺陷、损坏进行鉴定并组织修复;经修复不能完全恢复功能者,予以降级使用或报废;⑥检测仪器的报废检测仪器的失去使用功能,由技术部提出报经历批准后报废。
4.3文件和资料管理制度(1、本制度使用于质量管理记录、产品实现过程记录,文件和资料的管理,包括外来文件资料的管理。
(2、技术部负责公司质量管理文件及外来文件(相关的法律、法规、标准、顾客图纸等的管理;各执行人员负责各自有关记录的管理。
(3、质量箭理制度、质量记录、技术规范、图纸和工艺文件、产品技术标准、旧纸、工艺和检验规范等文件由经理批准。
(4、技术部负责记录的标识、编号、收集、发放、贮存等工作。
(5、所有文件应清晰、完整、易于识别,保持文件的适宜性和充分性。
质量记采义件内容项目齐全、真实、数据准确,记录由授权人签名、注明日期;有结论意见,需要时加盖公章;质量记录不允许涂改,若因笔误可划改。
(6、文件和资料应保存在适宜的环境里,分类存放,防止损坏、霉变、虫咬、丢失。