转盘过滤器技术介绍

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纤维转盘过滤器技术描述

纤维转盘过滤器技术描述

纤维转盘过滤器技术描述3.1、供货范围提供1套全新的纤维转盘滤池成套设备,型号NTHA-8。

设备包括:中心管装置及滤盘、进出水堰、驱动装置、反抽吸装置及反抽吸泵、排泥系统、配套仪表及电气系统、固定支架部件及紧固件,就地控制箱。

纤维转盘滤池成套设备清单(但不仅限于此)表3.13.2、供货设备说明:1、中心管装置材料:工程塑料。

驱动链轮齿:非金属特殊聚合材料。

配件扣件:316不锈钢。

2、平面介质滤盘每个滤盘垂直安装在中心管上由6个独立分片组成,每块由ABS材料注射成型一个框架,上面覆以平面过滤介质。

每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开,而不使用特殊工具,并允许在装置顶端移动和更换滤布。

系统不需要使用特殊工具。

每个滤布滤盘具有大于5.7平方米的有效浸没过滤面积。

过滤介质平均网孔直径小于10微米,有效过滤深度大于2mm。

3、反冲洗及排泥系统反冲洗管道系统一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。

过滤系统包含4个DN65反冲洗电动阀和1个DN65排泥电动阀,法兰连接,不锈钢阀球和阀茎,配备220伏,单相,50Hz开关型电子伺服驱动器。

阀开关信号要求反馈至控制系统。

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗,同时可以手动进行反冲洗操作。

反冲洗泵形式:离心泵材料:铸铁泵体、叶轮和轴流量: 30m3/h,扬程: 9m配套电机功率:2.2kW电源: 380VAC,50Hz4、驱动装置过滤器包括一个可调节的驱动装置,驱动装置由齿轮箱、驱动齿、驱动链和一个304不锈钢的链条罩组成,(可调节的是指位置调节)。

驱动齿轮:尼龙;驱动链条:不锈钢,不锈钢插销;设备运行噪声:小于≤70dB。

驱动电机功率:≤0.75kW。

5、配套仪表高位浮球开关浮球开关包括聚丙烯密封和一个聚氯乙烯三芯电缆。

压力传感器传感器作用:探测感知水位,控制反冲洗运行;材料:不锈钢防护隔膜密封,扩散型硅树脂半导体传感器输出信号:在0-0.35kg/cm2压力范围内,输出信号为4-20mA。

转盘过滤器

转盘过滤器

转盘式过滤器Rotary Filter (滤布滤池)(Cloth Media Filtration)转盘过滤器(滤布滤池)Rotary Filter (Cloth Media Filtration)工工作作原原理理O p e r a t i o n P r i n c i p l e转盘式过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。

转 盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。

原水(污水)由中心转鼓的 一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布 为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径最小可达 10μ m 。

原水通过过滤布过滤 后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。

The rotary filter is composed with rotary drum, rotary discs, backwash system and configured electrical control system. The rotary discs are fixed around the rotary drum with interlocking holes. The raw water (sewage) flows from the open end of rotary drum into the rotary drum and comes into each rotary disc via interlocking holes. The rotary disc can be equipped with filtration cloth on both sides that is weaved by metal wire or other organic materials with the diameter of filtration hole less than 10μ m. After the filtration of raw water by filtration cloth, the clean water flows out from the filtration cloth and then drains off the system through the exit of filtered water.High efficiency fiber rotary disc Backwash water InflowExit of filtered water随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。

转盘式过滤机

转盘式过滤机
目录
7/29/2013 江苏新宏大公司 21
转盘真空过滤机结构说明(10)

18。橡胶带挡轮。通常设有三个橡胶带挡轮, 如果工艺上布置要求也可以设有四个。橡胶 带与过滤机外缘分开和进入是借助它来转向。 除过滤机本身主体设备外,另外当然还要 有真空泵、气液分离器、气体洗涤器和冷凝 器等配套设备。加上一些相关设备例如加料 泵、洗涤水泵、滤液泵以及滤饼输送设备等, 才能组成一个过滤单元操作系统。
7/29/2013 江苏新宏大公司 10
圆环形的过滤面的内环是用不锈钢制成固定圆筒状,
转台式过滤机的工作原理(3)
中心分配阀(6)分为上下两层,上层是上分配阀设置
有若干个接管和对应的梯形开孔,每个接管与滤斗的 滤液总管对应相接,上分配阀的梯形开孔与下分配阀 相通。上分配阀与滤盘同步旋转是用一付拨杆与转盘 上的支承架相连,当转盘转动时推动上分配阀旋转。 下层称为下分配阀,固定安装在中心立柱(5)上。上 下分配阀之间有耐磨的密封垫。当他们相对转动时, 在真空的作用下能保持密封不漏气。下分配阀根据过 滤生产的工艺要求,设有过滤区、一次洗涤区、二次 洗涤区 …… 排渣区、冲洗区、滤布吸干区等连贯的作 业区。每个作业区都与真空系统相通。
转盘式过滤机
江苏新宏大石化机械有限公司
7/29/2013
江苏新宏大公司
1
介绍
转台式过滤机的基本结构 磷酸工业过滤机现状及翻盘式过滤机的不足 转台式过滤机的工作原理和结构说明 转台式过滤机的结构特点 选型及设计实例 优缺点比较(对比翻盘式过滤机)
7/29/2013
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7/29/2013 江苏新宏大公司 3
磷酸工业过滤机现状
目前,国内磷肥工业中湿法磷酸与磷石膏的分

纤维转盘技术说明2023版(招标专用)

纤维转盘技术说明2023版(招标专用)

纤维转盘技术说明纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。

转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。

原水 (污水) 由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布为聚酯纤维编织而成,过滤孔径可达10μm。

原水通过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。

随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。

当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。

反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。

反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。

设备的核心装置就是中间的过滤转盘、反冲洗装置包括反抽吸吸盘,反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵) 、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC 自动控制盘)。

合同签署后提交以下资料:★1(3) 设备的安装、运行、维修手册。

★(5) 随机备品备件表。

( 6) 产品样本。

★ (7) 业绩要求。

(合同及用户证明)(8) ISO9000 、ISO14000 体系认证。

1.每台纤维转盘滤器可以有效过滤水中悬浮物。

2.每台工作能力应具备过水流量大于等于250m3/h。

1.工作原理:原水由中心进水管路进入中心转筒,并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内,滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布,原水通过滤布过滤后,清水流出滤盘,从出水堰排出系统。

主要结构:2.过滤转盘:垛石厂由 6 块扇形组成,新市厂由4 块扇形组成,仁风厂由 4 块扇形组成。

上面包裹着滤布,属于插拔式结构,运输维修特别方便,过滤布为聚酯纤维编织而成,过滤孔径可达10μm。

盘式过滤器操作

盘式过滤器操作

操作维护手册转盘式微过滤器:HSF22-系列型号:1HN,1FN,2HN,2FN目录前言 (5)1.安全保障措施 (5)1.1 安全警告标志 (5)1.2 标志 (5)1.3 重设设备 (6)1.4 操作人员要求 (6)1.5 事故停车 (6)1.6 电气安全须知 (6)1.7 安全说明 (7)2.H YDROTECH 转盘式微过滤器2200系列 (8)2.1概述 (8)2.2过滤器的识别 (9)3.验收 (10)3.1验收 (10)3.2贮存 (10)3.3吊装 (10)4.通用安装说明 (12)4.1安装地点 (12)4.1.1室外安装 (12)4.1.2基础 (12)4.2紧急旁通装置 (12)4.3电气连接 (13)4.4等电位接地连接 (13)4.5管道连接 (13)4.6反冲洗系统 (13)5.启动和运行 (14)5.1 启动过程 (14)5.2控制系统设置 (14)5.2.1手动模式–连续转动 (15)5.2.2自动模式–自动液位控制 (16)5.2.3调试液位传感器 (17)5.2.4 设置时间继电器 (17)5.2.5 设置液位继电器 (17)5.3反冲洗系统 (17)5.4 转鼓转动 (17)5.5 重新拧紧螺钉 (17)6.功能(原理) (18)6.1期望用途 (18)6.2 未预见用途 (18)6.3 过滤和反洗工艺 (18)7.维修 (19)7.1反冲洗系统 (19)7.1.1拆开清洁喷嘴 (19)7.1.2检查喷嘴磨损 (21)7.2 轴承 (22)7.2.1润滑 (22)7.2.2 检查中心轴轴承磨损 (22)7.3 过滤盘片 (22)7.3.1更换过滤盘片 (23)7.4驱动链 (24)7.4.1检查驱动链 (25)7.4.2 驱动链设置 (25)7.4.3 检查驱动链的磨损 (26)7.4.4 更换驱动链 (26)7.5 齿轮电机 (26)7.6 橡胶密封件 (26)7.7 反冲洗过滤器 (27)7.8 维修一览表 (27)8. 故障检修 (28)附录A. 技术描述B. 备品备件清单C. 设备尺寸图D. 电气控制图(可选)E. 控制柜元件清单(可选)F. 齿轮电机G. 反冲洗过滤器(可选)H. 反冲洗泵(可选)I. 变频器前言本手册包含了Hydrotech 转盘式微过滤器 HSF22系列的操作和维修说明。

【干货】纤维转盘滤池技术介绍

【干货】纤维转盘滤池技术介绍

【干货】纤维转盘滤池技术介绍纤维转盘滤池介绍纤维转盘滤池的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质,提高污水处理厂出水水质,使处理水SS指标能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准。

纤维转盘滤池结构如图1.1所示,它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。

一套装置过滤转盘数量一般为2~20个,每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。

滤盘全部浸没在水中,过滤转盘由防腐材料组成,每片过滤转盘外包有滤布。

反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成,排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成,排泥泵与反洗水泵为同一水泵。

纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。

(1)过滤:污水重力流进入滤池,滤池中设有布水堰。

滤盘是完全浸没在污水中的,污水首先进入滤池,然后通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过出水堰排出滤池。

整个过程为连续。

(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。

随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。

通过高位浮球液位计监测池内液位变化。

当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。

滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出滤池体外。

清洗时,滤池可连续过滤。

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。

清洗期间,过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。

反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用。

瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。

反冲洗过程为间歇。

正常清洗时,2个过滤转盘为一组,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。

当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动反冲洗泵,对过滤转盘进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常(3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。

转盘滤池

转盘滤池

中水回用技术--纤维转盘滤池(滤布滤池)2009年11月18日星期三 12:25纤维转盘滤池(滤布滤池)是目前世界上最先进的过滤器之一,目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。

滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质高,设备运行稳定,拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书-Title22证书。

滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。

作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。

用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。

滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L(最高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,实际运行出水更优质。

滤布滤池与常规滤池相比的特点:(1)出水水质好并且稳定。

滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。

而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。

另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。

(2)设计新颖,耐冲击负荷。

滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合,具有排泥的功能。

颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。

因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。

因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。

(3)设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。

滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。

而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。

纤维转盘滤池

纤维转盘滤池

世界上最先进的污水回用技术-----纤维转盘滤池。

纤维转盘滤池简介:1地表水的进一步净化2用于污水的深度处理与中水回用,设置于常规二级污水处理系统之后,可去除总悬浮固体,结合投加药剂可除磷,色度和重金属等3微滤布过滤机特别适用于已建污水处理厂的升级改造,结合加药可以使出水从一级B级到一级A.相比于沙滤池,其占地小,造价低,出水稳定;并且改造所需的工程量小,工期短微滤布过滤机过滤范围微滤布过滤机是目前世界上先进的过滤器之一,目前在全世界已经有350个污水厂采用该项技术。

微滤布过滤系统与砂滤相比,在技术和经济指标方面都有很多优势。

技术上:处理效果好并且水质水量稳定;运行维护简单方便。

经济上:设备闲置率低,总装机功率低;设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低并且占地小。

微滤布过滤机的处理效果好,出水水质好。

常规二级污水处理厂出水深度处理工艺流程相对于传统的深度处理工艺,采用微滤布过滤机处理工艺主要有以下特点:①对于新建项目,由于设备水头损失小(约0.7m ),可取消提升装置及提升构筑物;②当进入过滤阶段处理水SS ≤30 mg/L 时,可省掉沉淀构筑物,采取微滤布过滤机直接过滤(必要时增加滤盘数量);③ 一般砂滤为防止滤料内长生物膜,需要采取前加氯措施,而微滤布过滤机滤布采用特殊材料及特殊构造,不存在长生物膜的问题;④当进水只要求处理SS 时,可省去加药环节;⑤由于滤布反冲洗时采用负压抽吸的方式,不需要反抽吸水池。

因此对于一般污水处理厂二级处理出水,采用简单的工艺处理流程(图8)就可大幅提高出水水质。

常规深度处理工艺流程 图7反冲洗水二级预处理排放微滤布过滤机处理工艺流程 图8微滤布过滤机的创新点:(1)单台设备过滤连续,冲洗时过滤也不间断(2)它可以在很小的占地上大大增加过滤面积,来提高过滤效率。

①以2000T/d为例:采用微滤布过滤机TH-2000,其过滤面积为10m2,占地8m2;若选压力过滤罐需3台Ф1.8m(2用1备),其过滤面积为5.1m2,占地约14 m2。

盘式过滤器说明书-09

盘式过滤器说明书-09

全自动盘式过滤器操作说明一、工作原理;盘式过滤器又称叠片式过滤器,由若干个过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。

过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。

盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。

原水通过过滤单元时由外向内流动,大于沟槽的杂质会被拦截在外部。

| 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。

该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置,其性能优越、水电耗远低于其他产品。

二、盘式过滤器应用在生产和生活的各个工况中,我们经常会用到过滤系统。

常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网式过滤器、膜过滤器、滤料式(填料介质式)过滤器、滤芯式过滤器、袋式过滤器等等。

这些过滤装置应用于不同的工作状况条件,具有各自的优点。

在一些流量较大,过滤速度较快的以下应用场合可采用盘式过滤器。

可广泛应用于工业、商业领域,如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。

三、设备选型常见用水场合对水质、流量、过滤精度的要求应用行业领域过滤等级 (μm) 常用流量(m3/h)总供水★;饮食、纺织、矿业、电子、铸造 55~170 15~500★;细水管/喷嘴用水饮食、制浆造纸、冶金、矿业、机械 20~115 7~200★;一般循环水饮食、制浆,造纸、矿业、机械、冶金≤400 20~800★冷却塔循环水旁路过滤饮食、电力、矿业、机械、冶金、医药、石化炼油、空调系统或供暖系统 20~100 50~500★;全流量过滤 20~75 7~250生活饮用水市政供水、自来水≤50 ≤1000★;离子交换--预处理纺织、电力、医药、冶金、石油化工、制浆造纸、机电、饮食 50~100 10~250|★;树脂捕捉器 100~200 1500超滤/反渗透预处理饮食、纺织、电子、化工医药≤10 5~50|★;污水处理、废水回用制浆,造纸、饮食、矿业、机械、冶金 5~100 5~100★;特殊水质高含盐水咸水,海水,盐水的过滤 50~170 15~500★;除沙器-高浊水河水等地表水、其他高浊度水的处理≤400 20~800四、结构说明;盘式过滤器的内部支架经过了特殊设计,可以利用弹簧和液压将盘片压紧,薄薄的特定颜色的塑料叠片两边刻有大量一定微米尺寸的沟槽。

纤维滤布转盘过滤器详解

纤维滤布转盘过滤器详解

纤维滤布转盘过滤器详解一、概述纤维滤布转盘过滤器是目前世界上最先进的过滤器之一,目前在全世界已经在许多污水厂采用该项技术。

滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质好,出水水质稳定,设备运行可靠,自动化程度高。

是理想的中水回用工艺过滤系统首选设备。

纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。

作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。

用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。

二、纤维转盘滤池设计参数项目技术参数过滤型式滤布微过滤滤盘直径约 DN2000mm滤布网孔直径≤10微米滤布材质纤维滤布有效过滤面积 5.2 m2 (单盘)滤前水质条件污水二级处理出水进水水质SS≤30mg/l(瞬时峰值80mg/l)出水水质SS≤5mg/l,浊度≤2NTU 备注: 进水SS≥50mg/l 时,悬浮物过滤效率为70%介质温度常温pH 6~9运行费用 0.01元/吨水(不含折旧费用)三、纤维转盘滤池规格型号型号处理能力规格尺寸进水管出水管溢流管排污管转盘直径HZ-2000 2000T/D 2.40m×3.30m×3.40m DN150 DN200DN150 DN65 φ2000HZ-3000 3000T/D 2.70m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-4000 4000T/D 3.00m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-5000 5000T/D 3.30m×3.30m×3.40m DN300 D N350 DN250 DN65 φ2000HZ-6000 6000T/D 3.60m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-7000 7000T/D 3.90m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-8000 8000T/D 4.20m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-9000 9000T/D 4.50m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-10000 10000T/D 4.80m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-12000 12000T/D 5.70m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-14000 14000T/D 6.00m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-15000 15000T/D 6.30m×3.30m×3.40m DN400 D N450 DN350 DN65 φ2000HZ-16000 16000T/D 6.60m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000HZ-18000 18000T/D 7.20m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000四、纤维转盘滤池的结构纤维转盘滤池主要由(1)箱体、(2)滤盘、(3)反洗机构、(4)排泥机构、(5)中心管、(6)驱动机构、(7)电气控制、(8)泵、阀机构组成。

纤维转盘过滤器技术描述

纤维转盘过滤器技术描述

纤维转盘过滤器技术描述3.1、供货范围提供1套全新的纤维转盘滤池成套设备,型号NTHA-8。

设备包括:中心管装置及滤盘、进出水堰、驱动装置、反抽吸装置及反抽吸泵、排泥系统、配套仪表及电气系统、固定支架部件及紧固件,就地控制箱。

纤维转盘滤池成套设备清单(但不仅限于此)表3.13.2、供货设备说明:1、中心管装置材料:工程塑料。

驱动链轮齿:非金属特殊聚合材料。

配件扣件:316不锈钢。

2、平面介质滤盘每个滤盘垂直安装在中心管上由6个独立分片组成,每块由ABS材料注射成型一个框架,上面覆以平面过滤介质。

每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开,而不使用特殊工具,并允许在装置顶端移动和更换滤布。

系统不需要使用特殊工具。

每个滤布滤盘具有大于5.7平方米的有效浸没过滤面积。

过滤介质平均网孔直径小于10微米,有效过滤深度大于2mm。

3、反冲洗及排泥系统反冲洗管道系统一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。

过滤系统包含4个DN65反冲洗电动阀和1个DN65排泥电动阀,法兰连接,不锈钢阀球和阀茎,配备220伏,单相,50Hz开关型电子伺服驱动器。

阀开关信号要求反馈至控制系统。

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗,同时可以手动进行反冲洗操作。

反冲洗泵形式:离心泵材料:铸铁泵体、叶轮和轴流量: 30m3/h,扬程: 9m配套电机功率:2.2kW电源: 380VAC,50Hz4、驱动装置过滤器包括一个可调节的驱动装置,驱动装置由齿轮箱、驱动齿、驱动链和一个304不锈钢的链条罩组成,(可调节的是指位置调节)。

驱动齿轮:尼龙;驱动链条:不锈钢,不锈钢插销;设备运行噪声:小于≤70dB。

驱动电机功率:≤0.75kW。

5、配套仪表高位浮球开关浮球开关包括聚丙烯密封和一个聚氯乙烯三芯电缆。

压力传感器传感器作用:探测感知水位,控制反冲洗运行;材料:不锈钢防护隔膜密封,扩散型硅树脂半导体传感器输出信号:在0-0.35kg/cm2压力范围内,输出信号为4-20mA。

纤维转盘过滤器工作原理

纤维转盘过滤器工作原理

纤维转盘过滤器工作原理一、概述纤维转盘过滤器是一种常用的过滤设备,主要用于液体的固液分离。

其工作原理是通过纤维转盘将液体中的固体颗粒过滤掉,从而实现液体的净化。

本文将详细介绍纤维转盘过滤器的工作原理。

二、结构纤维转盘过滤器主要由转盘、驱动装置、进出口管道和底板等组成。

其中,转盘是最为关键的部件,其内部包含了大量的纤维材料,如棉絮、聚酯纤维等。

这些纤维材料能够有效地吸附和捕获悬浮在液体中的固体颗粒。

三、工作原理1. 进料当污水或其他需要过滤的液体进入纤维转盘过滤器时,首先经过进口管道进入到转盘内部。

在进入转盘之前,液体会经过预处理,如沉淀池或格栅等设备进行初步去除杂质。

2. 过滤当液体进入到转盘内部后,它会被均匀地分配到每个纤维材料上。

这些纤维材料能够形成一层密集的过滤网,从而有效地捕获悬浮在液体中的固体颗粒。

同时,转盘的高速旋转也能够增加过滤效率。

3. 出料经过过滤后的液体会从转盘底部的出口管道流出,并进入到下一个处理单元或直接排放到环境中。

而被捕获的固体颗粒则会留在转盘内部,随着转盘的旋转逐渐积累。

4. 清洗当转盘内部固体颗粒积累到一定程度时,需要对其进行清洗。

此时,可以通过反向冲洗或其他方式将污染物冲刷出来,并排放到污水处理设备中进行进一步处理。

四、优缺点1. 优点(1)高效:纤维转盘过滤器能够高效地去除液体中的固体颗粒,其过滤效率可达到90%以上。

(2)适用范围广:该设备适用于各种类型的液体处理,包括污水、工业废水、饮用水等。

(3)易于操作和维护:设备结构简单,操作方便,维护成本低。

2. 缺点(1)需要定期清洗:由于转盘内部会积累固体颗粒,因此需要定期进行清洗,否则会影响过滤效率。

(2)易受污染:如果液体中含有大量的沉淀物或其他污染物,则容易导致过滤器堵塞或失效。

五、应用场景纤维转盘过滤器广泛应用于各种类型的液体处理领域,包括:(1)工业废水处理:该设备可用于处理各种类型的工业废水,如电镀废水、印染废水等。

转盘过滤器技术描述

转盘过滤器技术描述

过滤设备一、供货范围:本项目配置转盘微过滤装置共4套,转盘微过滤装置为成套设备,每套完整的设备主要包括:中心进水管路、滤布盘、中央转鼓驱动装置、反冲洗泵、反洗水过滤器、反冲洗管路及喷嘴、收集排污槽及排渣管路、进水组件、配套的测量液位仪表及电控系统、固定支架部件及紧固件、设备罩盖等。

三、设备性能转盘滤池性能参数四、设备描述G L D工作原理介绍我公司生产的GLD2000滤布转盘过滤器,是一种去除悬浮固体的过滤装置。

装置是由数个转盘同置于一个转辊中组成,转盘上装有可方便拆卸的滤布。

滤布的过滤孔径在10um~100um之间,可根据出水的要求选择不同的孔径。

过滤:待处理的原水通过重力流入过滤器空心转轴中心,进入布置在空心转轴上的过滤盘片内侧,在每个过滤盘片的两侧为高强度致密的不锈钢滤布。

水由滤布内侧向外流出,流入到清水槽,水中的细小颗粒在滤布的内侧聚积。

过滤状态下设备处于静止状态。

反冲洗:当污水中颗粒在滤布内侧, 逐步形成污泥层。

随着滤布上污泥的积聚,聚积到一定程度时,水流过滤盘的速度就被减缓,滤盘内的水位逐渐上升,当上升到一定程度时,将触发液位传感器发出信号并启动转鼓转动,同时反冲洗泵启动,于是一个反冲洗的过程开始------转盘开始缓慢转动,高压冲洗水通过位于转盘顶部的喷头由外向内喷射出压力水,将滤布内侧的聚积颗粒冲洗掉,反冲洗用水为过滤器本身的滤出水,冲洗分离出来的杂质并流入过滤器内部反洗水收集槽,然后在重力作用下通过排污管排出,连续冲洗污水经收集后排至污水厂预处理系统。

反冲洗的同时,过滤正常运行。

反冲洗的次数和历时可调。

转盘滤池技术参数1、型号:GLD2000-102、流量:420m3/h3、进水水质:SS≤30mg/L4、平均出水水质:SS≤10mg/L5、滤速:SS≤10-15m/h•m26、滤盘直径:¢2000mm7、滤盘数:10盘8、滤盘材质:不锈钢9、滤布材质:含钛不锈钢10、单盘有效面积5.2m211、过滤总面积:62.4m212、反冲洗周期:10-60min13、水头损失:滤池内部50-300mm米左右14、单池装机功率12.5KW15、结构为水泥池裝式,主体支架为不锈钢;16、采用PLC自动控制系统17、控制箱不锈钢为户外型18、防护等级IP55五、设计主要技术描述1、中心进水配水装置每台滤布转盘过滤装置都配有一套中心进水配水装置,包括一个304不锈钢中心进水管路、配水转筒、联动轮齿、联动链条、转动轴承、密封件等装配组件。

转盘过滤器外进内出电子版选型样本(可编辑版)

转盘过滤器外进内出电子版选型样本(可编辑版)

LLW型转盘过滤器(或称滤布滤池)一、用途LLW型转盘过滤器(或称滤布滤池)是一种污水由滤布的外侧向内侧过滤(外进内出)的转盘式过滤装置,采用不锈钢滤布作为过滤介质,安装在配套设计的滤池内,其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程,它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒,使处理水SS浓度在10mg/l以下,处理效果稳定。

LLW型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工业废水处理等领域。

二、工作原理与结构LLW型转盘过滤器主要由转盘过滤系统、清洗系统、排泥系统和自动控制系统等部分组成。

1. 过滤系统:转盘采用标准模块化设计,以多个伞形模块合成一个转盘,根据处理量的需要,在水平的中空轴上并列安装多个转盘。

过滤作业时,转盘处于停止转动状态,污水靠重力流入滤池内,通过转盘上的滤布由外向内进行连续过滤,滤液从中空轴排出。

2. 清洗系统:在过滤过程中,悬浮物等污泥细粒逐渐在滤布外侧吸附和积聚,过滤阻力渐增,造成滤池的水位升高,当水位到达设定值时,进入清洗程序。

清洗时,滤盘在连续过滤状态下,始作缓慢旋转,同时启动泵吸系统,将转盘内的过滤水连同滤布表面的积泥一并吸出。

过滤转盘通过阀组的切换,依次逐组交替清洗。

3. 排泥系统:在转盘滤池的池底设有集泥斗,池底采用穿孔管排泥,通过排泥泵将污泥回流至厂区处理系统。

4. 控制系统控制系统装有可编程序(PLC)控制器,采用手动/自动/远程三种操作方式,配备触摸屏,用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况,运转数据的调整,以及各设备的报警和故障处理。

三、特点1. 将纤维滤布应用于微孔过滤技术中,高效阻截悬浮物。

2.采用重力进水过滤,毋须水泵提升水位。

3.转盘由扇形模块组合,连接简便,密封性能优越。

4.设计简洁,配套设备和附属部件少,全封闭机构,占地小。

5.整机采用全不锈钢制造,耐腐蚀性好,使用寿命长。

6.连续性运转,滤水能力大,设备闲置率低。

7.直接利用过滤水作反冲洗水,毋须外供冲洗水源。

纤维转盘过滤器工作原理

纤维转盘过滤器工作原理

纤维转盘过滤器工作原理引言纤维转盘过滤器是一种常用于液固分离的设备,它以其高效、可靠和灵活的特点在各个领域得到广泛应用。

本文将详细介绍纤维转盘过滤器的基本原理,包括其结构组成、工作过程以及关键技术。

通过全面、详细、完整、深入的解释,帮助读者对纤维转盘过滤器有更加清晰的理解和认识。

一、纤维转盘过滤器的结构组成纤维转盘过滤器主要由转盘系统、滤网、进出料系统、清洗系统和驱动系统等几部分组成。

1.转盘系统:转盘系统包括转盘、轴承和轴。

转盘通常由金属或塑料材料制成,具有一定的刚度和耐腐蚀性,可以承受流体压力的作用。

轴承和轴起到连接转盘和设备主体的作用。

2.滤网:滤网是纤维转盘过滤器的核心部件,它是通过纤维材料制成的,可以承受流体的冲击和压力,并能够有效地捕获固体颗粒。

滤网具有多孔结构,可以筛选不同大小的颗粒。

3.进出料系统:进出料系统包括进料管道、出料管道和阀门等部分。

通过阀门的控制,可以调节进出料的流量和压力,实现对设备的控制和操作。

4.清洗系统:清洗系统用于清洗滤网,防止滤网堵塞。

它通常由高压水系统和喷洗装置组成,可以对滤网进行定期或连续清洗,以维持过滤器的正常运行。

5.驱动系统:驱动系统用于带动转盘的旋转运动。

常见的驱动方式有电机驱动和液压驱动两种,电机驱动通常适用于小型设备,而液压驱动适用于大型设备。

二、纤维转盘过滤器的工作过程纤维转盘过滤器的工作过程可以分为进料、过滤、清洗和排渣等几个阶段。

1.进料:通过进料系统,将待过滤的液体送入纤维转盘过滤器的转盘内部。

进料的流量和压力可以通过阀门进行调节和控制。

2.过滤:进料液体经过滤网表面的纤维材料,在压力的作用下,固体颗粒被滤网捕获,而液体则通过滤网的孔隙进入转盘内部。

3.清洗:随着过滤的进行,滤网表面逐渐积聚固体颗粒,可能导致滤网堵塞。

为了保持过滤器的良好工作状态,需要进行滤网的清洗。

清洗系统中的高压水通过喷洗装置,对滤网进行冲击清洗,将固体颗粒冲刷掉。

转盘式微过滤器操作手册

转盘式微过滤器操作手册

转盘式微过滤器操作手册转盘式微过滤器操作手册一、产品介绍转盘式微过滤器是一种先进的过滤设备,采用转盘式过滤膜技术,具有高效、快速、方便等特点,广泛应用于化工、制药、食品等行业。

本操作手册旨在为使用者提供正确的操作方法和维护技巧,确保设备长期稳定运行。

二、操作步骤1、准备(1)检查设备外观,确保无损坏和锈蚀现象;(2)检查转盘过滤膜是否完好无损,无污渍;(3)准备好操作工具,如扳手、螺丝刀等。

2、安装(1)将转盘过滤膜放入设备中,注意膜的正面朝上;(2)安装过滤器外壳,用螺丝固定;(3)将设备安装在需要过滤的液体管道上,确保连接紧密。

3、操作(1)打开过滤器进出口阀门,确保液体流动;(2)调整阀门,控制液体流速在设备额定范围内;(3)观察压力表,确保设备压力在额定范围内;(4)记录设备运行参数,如压力、流速等。

4、清洗(1)定期检查转盘过滤膜,如有堵塞现象,及时清洗;(2)拆下转盘过滤膜,用清水冲洗;(3)用稀释的酸或碱溶液浸泡,再用清水冲洗;(4)将清洗好的转盘过滤膜安装回设备中。

三、维护保养1、定期检查设备运行参数,如压力、流速等,确保设备在额定范围内运行;2、定期清洗转盘过滤膜,确保设备畅通;3、定期检查设备外观,发现损坏或锈蚀现象及时处理;4、定期更换密封件,确保设备密封性;5、设备长期不使用时,应将内部液体排空,并用清水冲洗设备内部;6、保存好设备使用说明书和操作记录,以备查阅。

四、注意事项1、操作时应注意安全,避免设备泄漏或其它事故发生;2、清洗转盘过滤膜时应注意保护膜片,避免损坏;3、使用设备时应根据实际需要选择合适的转盘过滤膜;4、设备运行时应注意观察运行参数,如有异常应及时处理;5、设备的维护保养应根据实际情况进行,避免过度保养。

总之,正确使用和保养转盘式微过滤器,可以提高设备的运行效率和使用寿命,为生产提供更好的保障。

在使用过程中,如有疑问或异常情况,应及时联系专业人员进行处理。

纤维转盘滤布滤池设计计算

纤维转盘滤布滤池设计计算

纤维转盘滤布滤池设计计算纤维转盘滤布滤池是一种常用于污水处理系统中的过滤设备,主要用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。

设计和计算这种滤池需要考虑多个因素,包括滤布材料、滤布尺寸、流量和压力等。

本文将从这些方面详细介绍纤维转盘滤布滤池的设计计算过程,以及其在污水处理系统中的应用。

第一部分:纤维转盘滤布滤池的工作原理在介绍设计计算之前,我们先来了解一下纤维转盘滤布滤池的工作原理。

纤维转盘滤布滤池是一种通过旋转滤布来过滤污水的设备。

其工作原理如下:1.污水进入滤池。

污水首先被引入滤池中,然后经过一系列的预处理工艺,如除沙、除泥等,以便减少对滤布的损坏。

此外,还可以加入化学药剂来辅助去除污水中的杂质。

2.滤布旋转过滤。

当污水经过预处理后,进入到纤维转盘滤布滤池的主体部分。

在污水通过滤布的过程中,滤布会不断旋转,使得污水中的悬浮物和颗粒物被拦截在滤布上,而洁净的水则通过滤布进入下游处理设备。

3.清洗和排污。

随着滤布不断地被污染,其过滤效果逐渐下降。

因此,需要定期对滤布进行清洗和维护,以确保其正常运行。

清洗可以采用反向冲洗的方式,将污物冲洗到集水槽中,然后再排出污水。

第二部分:纤维转盘滤布滤池的设计参数在设计纤维转盘滤布滤池时,有一些重要的参数需要考虑,包括滤布材料、滤布尺寸、流量和压力等。

1.滤布材料。

滤布材料的选择对纤维转盘滤布滤池的效果有着重要影响。

通常情况下,滤布材料需要具有良好的抗拉强度、耐磨损性和抗化学腐蚀性。

常见的滤布材料包括聚酯纤维,尼龙纤维和玻璃纤维等。

2.滤布尺寸。

滤布的尺寸直接影响到纤维转盘滤布滤池的过滤面积和处理能力。

通常情况下,滤布的选取需要根据实际的流量和污染物负荷来确定,以确保滤布能够充分地拦截污水中的悬浮物和颗粒物。

3.流量和压力。

设计纤维转盘滤布滤池时,需要考虑到污水的流量和压力,以确保滤布能够正常运行,且不会过载。

流量和压力的计算需要根据实际的污水处理需求来确定,一般情况下,可以通过流量计和压力计来实时监测和调节。

转盘过滤器技术介绍

转盘过滤器技术介绍

转盘过滤器技术介绍转盘过滤器由转盘、进料系统、过滤系统和废物处理系统等组成。

转盘通常由多个圆盘组成,圆盘表面布置有薄膜过滤介质。

进料系统将待处理的物料均匀地分布在圆盘上,过滤系统通过外力和离心力将物料中的颗粒物过滤出来,过滤后的液体通过收集系统收集起来,废物则通过废物处理系统排出。

转盘过滤器的工作过程可以分为三个步骤:进料、过滤和清洗。

首先,物料通过进料系统进入转盘,转盘将物料均匀地分布在圆盘上。

接着,过滤系统开始工作,物料中的颗粒物被过滤介质拦截,只有液体通过过滤介质进入收集系统。

最后,转盘需要进行清洗,清洗过程中会移除被拦截的颗粒物,并将其排出转盘。

转盘过滤器有许多优点。

首先,转盘过滤器的过滤效果好,可以有效地拦截不同大小和形状的颗粒物,满足不同领域的过滤需求。

其次,转盘过滤器的运行成本较低,由于转盘过滤器具有自清洗功能,无需外部清洗剂,能耗较低,经济效益显著。

此外,转盘过滤器的维护简单,易于操作和管理,大大减少了维护成本和维护工作量。

然而,转盘过滤器也存在一些局限性。

首先,转盘过滤器只能用于分离颗粒物,不适用于分离溶于液体中的物质。

其次,转盘过滤器对物料的浓度要求较高,如果浓度过低,可能会导致过滤效果不佳。

此外,转盘过滤器的过滤介质易于堵塞,需要定期清洗和维护,以保证过滤器的正常运行。

在应用方面,转盘过滤器广泛应用于水处理、废气处理和粉尘过滤等领域。

在水处理方面,转盘过滤器可以过滤出水中的悬浮物、颗粒物和微生物等,提高水质和水体透明度,适用于自来水厂、工业废水处理等场所。

在废气处理方面,转盘过滤器可以过滤废气中的颗粒物、烟尘、金属粉尘等,保护环境,适用于烟囱排放废气的工厂。

在粉尘过滤方面,转盘过滤器可以过滤颗粒物,避免粉尘污染,适用于喷漆车间、研磨车间等场所。

总之,转盘过滤器是一种常用的颗粒物过滤技术,具有过滤效果好、运行成本低和维护简单等优点。

在水处理、废气处理和粉尘过滤等领域具有广泛的应用前景。

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标准从严:
国家环境保护总局公告 2006年 第21号 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单
4.1.2.2修改为:城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的 重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时,执行一 级标准的A标准。
标准至2006年5月8日起实施。
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适用领域
(1)地表水净化 (2)用于污水的深度处理领域:
Ø去除总悬浮固体 Ø结合投加药剂可去除总磷 Ø去除浊度
(3)中水回用
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(B)浸湿状态
(C)过滤状态
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(D)反抽吸状态
密束纤维滤布
• 密束纤维滤布由束状纤维对折编织到底布中制成,束状纤维由尼龙和 腈纶混纺而成的纤维织成,束状纤维的主要优点是在束状纤维的顶部 也就是密束纤维滤布的表层形成密集纤维絮状花,这样能使密束纤维 滤布的表面形成很精细而又紧密的表面滤层将介质中的各种固体悬浮 物拦截在外面,同时束状纤维根部的空隙又能使过滤液经束状纤维茎 间的间隙顺利通过密束纤维滤布并进入滤腔内排出,不但可以大大减 少密束纤维滤布的阻力损失,而且能使过滤系统的精细度提高40%左 右;另外可以根据不同的工况和出水要求选择不同束径和不同长度的 束状纤维。
3 2.5
2 1.5
1 0.5
0 20
进水
出水
去除率
100
80
60
40
20
0
25
30Leabharlann 354045
硫酸铝投加量 (Mg/L)
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5
特点与创新
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滤布过滤
膜过滤
微滤、纳滤、超滤、反渗透
占地面积大 建设投资高
造价高、易污染
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结构组成
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密束纤维转碟过滤器
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内容提纲
1
技术背景
2
功能结构
3
技术参数
4
处理效果
5
特点与创新
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1
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密束纤维过滤器主要特点
1. 出水水质好,水量稳定,过滤连续,出水SS<5mg/l,浊度≦3NTU; 2. 耐冲击负荷,适应性强,进水水质≦20mg/l,瞬时峰值80mg/l; 3. 占地小。过滤及反冲洗效果高,平均滤速可达15m3/m2h;有效过滤面垂直摆
放;并且附属设施少,所以大大减少占地。以5万T/d为例,总占地为148m2, 仅为V型滤池工艺的1/8; 4. 设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资少,设备闲置率低,总装 机功率低,如单台处理能力达20000T/d的设备的总装机仅为7.8kw; 5. 反抽吸强度大333L/m2S;可实现多种反抽吸组合;所以清洗彻底,不易长生物 垢。过滤设备前不需要预加氯系统。 6. 反洗水量小,对前处理工艺影响小。纤维转盘滤池反洗所需要的水量与处理 水量的比为≦1%。实际工程运行情况下,反冲洗间隔时间一般为2h,每个滤 盘的冲洗时间为1~2分钟。因此反洗水量可以比较均匀地返回到前处理系统, 不会对前处理工艺产生影响。
市场庞大
1.淡水资源短缺状况
水源性缺水 水质性缺水 :蓝藻爆发(频率高、规模大、持续时间长,危害大) 我国的缺水形势在20世纪80年代就已经显露出来,而且呈逐 年发展趋势,1999年全国600多个城市中约400个城市缺水,特别严 重的有100多个 。
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进水水质: SS≤20mg/L
出水水质: SS≤5mg/L 浊度≤3NTU
主 要 设
平均滤速: 8~10m3/h.m2
平均污泥负荷: 4~6kgTSS/m2.d 水头损失: 滤布0.25~0.4m
只有SS≤5mg/L ,出 水TP才会≤0.5mg/L
反冲洗泵: Q=30m3/h,H=7~15m,N=2.2Kw
计 反洗水量: 1~3%
参 瞬时反洗面积: 1%
数 旋转驱动电机: 0.55~0.75Kw
单盘有效过滤面积: 5.2m2
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工艺路线比较
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• 10、设计周期和施工周期短。密束纤维滤布滤池为模块化设计,与外部的接 口较少,设计周期短。其安装简便,施工周期也短。
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几种中水回用工艺的技术比较
序号
厂名
吨水占 吨水投
工艺
SS去除 COD去 TP去 地面积 资(元 运行费用 率% 除率% 除率% (m2/m3) /m3) (元/m3)
纤维转盘滤池处理工艺流程
溶药罐
二级出水 管道 混合器
混凝 反应池
纤维转盘 滤池
二级预处理
反冲洗水
紫外消毒
排放
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纤维转盘滤池处理工艺特点:
①可取消提升装置及提升构筑物; ②可省掉沉淀构筑物,采取纤维转盘滤池直接过滤(必要时增加滤盘 数量); ③不需要采取前加氯措施; ④当进水只要求处理SS时,可省去加药环节; ⑤不需要单独设立反抽吸水池。
高强度尼龙支撑
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运行状态: 纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、
排泥状态。
(1)过滤:整个过程为连续 (2)反冲洗:根据液位变化,PLC自动控制,瞬时只有池 内单盘1%的面积被反冲洗 (3)排泥:PLC控制,自动排泥
10
5
0
1
3
5
7
9
11 13 15 17 19
检测天数/d
Y 当进水SS<30mg/L时,出水SS值均能稳定在5mg/l以下,平均 为3.35mg/L。
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TP (Mg/﹣L) 去除率 %
二、运行效果
对TP的去处效果
3
技术参数
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设备规格:
单盘处理量1000m3/d,单台最大处理量可达20000m3/d 池体可做成混凝土池和钢结构两种 池内净尺寸为:长1.4~6.8米,宽2.6米,高3.5米
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1.6 1.4 1.2
1 0.8 0.6 0.4 0.2
0 20
进水
出水
去除率
25
30
35
40
硫酸铝投加量 (Mg/﹣L)
100 80 60 40 20 0 45
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对浊度的去处效果
浊度 NTU 去除率 %
4 3.5
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密束纤维过滤器主要特点
• 7、运行自动化,维护简单、方便。过滤形式为外进内出,滤前水中即使有较 大的漂浮物或跑料的填料,对滤池的运行影响也很小。单台设备的规模齐 全,2000~50000T/d不等,单台设备中的机械设备较少,故障概率和故障率均 较低。滤布磨损较小(寿命3年),即使有异常损坏,滤盘也易于更换,更换 一个盘仅需10分钟。
• 新型密束纤维滤布选用特殊的原材料,采用无弹性型紧密型编织技 术,使污水处理效果达到一级A的排放标准。此滤布安装在纤维转盘 滤池过滤器上,使用时能有效除去水中微量悬浮物精度达到10μm。 过滤时,悬浊液从滤布正方向穿过,在流体的作用下,纤维按一定方 向倒伏,互相叠合形成棉絮般的致密滤层。固体颗粒驻留在滤布表面 和里面,堆积起的固体颗粒形成额外的过滤层。
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2
功能结构
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过滤类型与原理
深床过滤
慢速砂滤 快速可压缩多孔介质过滤 间歇式多孔介质滤料


表面过滤
循环式多孔介质滤料 筛滤或微滤机
均匀并且厚度一致,在反冲时可以有效避免纤维脱落; • 水通量高,水通量不低于15m³/㎡/h——20m³/㎡/h; • 不易长藻,不易粘结; • 布面纤维均匀,能形成棉絮状的致密过滤层达到5~8μm的过滤精度。
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