锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案
锅炉点火排汽消音器安全操作及保养规程
锅炉点火排汽消音器安全操作及保养规程一、前言锅炉点火排汽消音器作为一种重要的安全保护设备,在锅炉工业中起到了至关重要的作用。
其作用是通过降低排气管内的噪声以及振动,来提高锅炉系统的安全性能。
因此,为了保证锅炉系统的正常运转,应严格遵守锅炉点火排汽消音器的安全操作及保养规程。
二、锅炉点火排汽消音器的安全操作1.使用前准备在使用锅炉点火排汽消音器前,需要先检查其外部和内部是否有损坏或杂物堵塞等情况,并清洁其表面,避免发生危险。
2.正确安装在安装锅炉点火排汽消音器时,应确保其与锅炉的排气管连接紧密,以免发生漏气等安全问题。
此外,还需注意安装方向与角度。
3.施工操作在进行锅炉系统的施工操作时,应在排气管上单独安装开关阀门,并留有足够的操作空间。
同时,操作人员需要严格遵守相关安全规定,并佩戴必要的防护装备。
4.日常维护为了保证锅炉点火排汽消音器的正常运行,需对其进行定期的清洁和检查,如发现故障及时进行维修或更换,避免发生事故。
5.停机时注意事项在锅炉系统停机时,需关闭排气管上的开关阀门,并进行排汽消音器的清洁和检查,以确保设备的正常运转。
三、锅炉点火排汽消音器的保养规程1.定期检查每半年对锅炉点火排汽消音器进行一次内部清洁和检查,发现故障及时进行维修或更换。
2.定期润滑对锅炉点火排汽消音器的需要进行定期润滑,以减少设备的磨损和故障。
3.定期清洗定期进行锅炉点火排汽消音器的清洗,特别是在潮湿环境下工作的锅炉系统,更需要加强定期清洗的工作。
4.严格操作锅炉点火排汽消音器作为一个危险的设备,需要专人操作,而且应该严格遵守操作规程,避免发生安全事故。
四、总结做好锅炉点火排汽消音器的安全操作及保养工作,不仅增加锅炉系统的安全性能,更有助于保障人身安全。
因此,在使用锅炉点火排汽消音器时,务必严格遵守相关规定,切勿心存侥幸,避免发生危险。
关于锅炉安全阀安装的几项规范
关于锅炉安全阀安装的几项规范山东多乐采暖设备公司关于锅炉安全阀安装的几项规范:首先,锅炉安全阀在校验合格期内,试排汽(气)或水压整定正常且蒸汽严密性检查应无泄漏。
锅炉安全阀安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。
脉冲式锅炉安全阀接入冲量的导管有保温,且导管内径大于或等于15mm,气室式安全阀配有可靠的气源。
锅炉安全阀与汽包、联箱、压力容器联接的管座上一般不应装有阀门和取用介质的引出管。
危险介质可装设阀门,但阀门必须常开,且挂警告牌。
其次,锅炉安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的消声器,消声器应有足够的排放面积和扩容空间,并固定牢固。
排汽管和消声器要有足够的强度,其对接焊缝符合要求。
锅炉安全阀的排汽管设置正确,并有可靠的支吊架,排汽管底部疏水管上不应装设阀门,应确保疏水畅通的排到安全地方。
严禁几只安全共用一个排水管,易发生排水管堵塞。
锅炉安全阀出厂时应有金属铭牌。
金属铭牌至少载明下列各项:安全阀型号、规格;制造厂名、制造许可证编号;产品编号;出厂年月;公称压力(MPa);适用介质、温度(℃);阀门喉部真径(mm);阀瓣开启高度(mm);检验合格标记、监检标记;排放系数(实际排汽量/理论排汽量),由安全阀制造厂试验确定。
最后,锅炉安全阀安装质量检验要求。
其检验项目为:合金钢部件,光谱分析材质无错用;阀瓣与阀座之间接合面无麻点、沟槽,用红印油检查100%接触良好;部件加工精度,符合设备技术文件要求;合金钢螺栓硬度试验,符合材质性能要求;阀体外观无砂眼、裂纹缺陷;安全阀弹簧外观无裂纹、分层,两端面与弹簧中心线垂直,其材质和外型尺寸符合技术文件要求;高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线;阀杆弯曲度应≤阀杆长度的0.1/1000mm。
安全阀的部件配合间隙,符合设备技术文件要求;安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷;安全阀的开启行程符合要求;安全阀的法兰连接符合要求;焊接安全阀的焊口金属检验符合要求;脉冲阀电磁装置与传动杠杆位置正确,固定牢靠;杠杆式脉冲阀杠杆应水平,力点和支点装配无歪钭,重锤固定牢靠;脉冲管道内应干净,脉冲阀及管路支架要布置合理,固定牢靠,工艺美观。
锅炉上安全阀的安装要求
锅炉上安全阀的安装要求锅炉是工业生产和生活中常见的热能设备,安全阀是保障锅炉安全运行的重要装置之一。
安全阀的正确安装对于保障锅炉运行的安全和稳定起着至关重要的作用。
下面将详细介绍锅炉上安全阀安装的要求。
一、安全阀的选型在锅炉上安装安全阀之前,首先需要进行合理的选型。
安全阀的选型应根据锅炉的型号、工作压力、蒸发量等参数来确定。
安全阀的选择要满足锅炉设计压力的要求,并且具有足够的排放能力,以确保在锅炉内部产生压力过高时能及时排放。
二、安全阀的安装位置安装位置是安装安全阀的一个关键问题。
一般情况下,安全阀需要安装在锅炉的最高点或者最近于最高点的位置上。
这样可以确保锅炉中产生的蒸汽或气体能顺利排除。
另外,安全阀的安装位置应便于操作和维护,方便人员观察安全阀的工作情况。
三、安全阀的安装高度安全阀的安装高度是指安全阀底部与锅炉上部水平中心的垂直距离,通常以mm为单位,安装高度应根据锅炉的设计压力确定。
一般情况下,安全阀的安装高度应满足以下要求:1. 锅炉设计工作压力低于0.1MPa时,安全阀的安装高度应不小于300mm;2. 锅炉设计工作压力低于0.2MPa时,安全阀的安装高度应不小于600mm;3. 锅炉设计工作压力低于0.4MPa时,安全阀的安装高度应不小于900mm;4. 锅炉设计工作压力低于0.8MPa时,安全阀的安装高度应不小于1200mm。
四、安全阀的连接方式安全阀的连接方式有螺纹连接和法兰连接两种。
根据实际情况选择合适的连接方式,并确保连接的可靠性。
螺纹连接一般适用于小型锅炉,法兰连接适用于大型锅炉。
在安装过程中,需要注意连接件的选择和安装,螺纹连接时要涂抹密封剂,法兰连接时要选择合适的密封垫片。
五、安全阀的安装角度安全阀的安装角度是指安全阀底部与垂直方向的夹角。
一般情况下,安全阀的安装角度应在0~45度之间。
安装角度过大会造成安全阀开启不灵敏,安装角度过小会使排放管路的接管受力不均匀。
在实际安装过程中,需要根据锅炉的实际情况和排放管道的布置来确定合适的安装角度。
蒸汽锅炉安全阀安装技术要求
蒸汽锅炉安全阀安装技术要求
蒸汽锅炉安全阀的安装技术要求主要包括以下几个方面:
1. 安装位置:安全阀应尽量安装在锅炉蒸汽排气管道上,且应与锅炉的排污管道相连接。
安装位置应远离锅炉出口和介质回流区域,以确保安全阀正常工作。
2. 安装方式:安全阀的进气口应朝上,出气口应朝下,并保持垂直放置。
3. 连接方式:安全阀的进气口和出气口应采用合适的法兰连接,以确保连接紧密可靠,不会发生漏气现象。
4. 安全阀的阀座与阀瓣之间的间隙:安全阀的阀座与阀瓣之间的间隙应符合设计要求,以确保阀瓣能够正常关闭。
5. 安全阀的测试与调整:安装完成后,需要进行安全阀的试验和调整,确保安全阀的开启和关闭压力符合设计要求,并记录试验结果。
6. 安全阀的定期检查和维护:安全阀应定期进行检查和维护,包括清理阀座和阀盖上的杂质,检查阀门的开启和关闭情况,及时更换损坏的部件等。
7. 引导管道的安装:对于大型蒸汽锅炉,需要安装引导管道,将安全阀排放的排气引导到安全区域,以防止热蒸汽对人和设施造成伤害。
根据国家相关标准和规定,以上是蒸汽锅炉安全阀安装的一般技术要求,具体的安装方法和步骤应根据锅炉的具体情况和设计要求进行确定。
同时,安装过程中应严格按照相关安全操作规程进行操作,确保安全阀安装质量。
J043--安全阀及其排汽管道安装
1.概述菏泽电厂二期工程2×300MW机组锅炉岛系由MBEL设计并生产的亚临界、一次中间再热、平衡通风、W火焰、自然循环汽包炉。
锅炉上共设计10只安全阀和1只PCV 阀。
各安全阀均设计有排汽管道和疏水管道。
排汽管道由安全阀出口至锅炉屋顶之上各路安全阀疏水直接接至定排扩容器排汽管。
2.主要工程量2.1安全阀2.1.1汽包安全阀RV0150A 1只4″×8″500kgRV0150B 1只4″×8″500kg2.1.2过热器安全阀RV0355A 1只3″×6″320kgRV0355B 1只3″×6″320kg2.1.3过热器PCV阀1套消音器BS03-54 1只控制阀CV03-59 1只230kg手动阀HV03-59 1只φ66×45.5 121kg2.1.4再热器冷段安全阀RV065201 1只6″×8″520kgRV065202 1只6″×8″520kgRV065203 1只6″×8″520kgRV065204 1只6″×8″520kg2.1.5再热器热段安全阀RV065501 1只6″×8″520kgRV065502 1只6″×8″520kg2.2安全阀排汽管道2.2.1无缝钢管φ480×14 16m 20G 2574kg2.2.2无缝钢管φ426×11 66m 20G 7410kg2.2.3无缝钢管φ426×14 0.7m 12Cr1MoV 99kg2.2.4无缝钢管φ325×8 19m 20G 1188kg2.2.5无缝钢管φ273×9 8m 12Cr1MoV 468kg2.2.6无缝钢管φ219×8 4m 12Cr1MoV 167kg2.2.7无缝钢管φ168×7 1m 12Cr1MoV 28kg2.2.8无缝钢管φ133×10 1m 12Cr1MoV 30kg2.2.9附件1333kg 2.2.10支吊架2245kg 2.3安全阀疏水管道2.3.1无缝钢管φ25×2 200m 20G 226kg 2.3.2无缝钢管φ38×2.5 271m 20G 593kg 2.3.3无缝钢管φ26.7×3.91 5m A106B 11kg 2.3.4无缝钢管φ42.2×4.85 50m A106B 223kg 2.3.5阀门Dn20 4只2.3.6阀门Dn32 1只2.3.7支吊架498kg 其中仅2.3.1和2.3.2为排汽管疏水材料,其它为主给水疏水管道材料。
锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案
安全技术/特种设备锅炉安全阀排汽管道及消音器安装方案1 工程概况及工程量1.1 工程概况国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程,2×660MW超超临界#2机组锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计制造。
本工程安装为660MW国产燃煤空冷发电机组,锅炉为超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、紧身封闭燃煤锅炉。
1.2 设备简介为了防止蒸汽压力超过规定值,确保锅炉安全运行,在锅炉上采用可调式安全阀,分别布置在再热器出口延伸段管道(左右各2个)上,其相配的总共有4个消声器。
1.3 工程量再热器出口安全阀排汽管道2 编制依据2.1北京巴布科克·威尔科克斯有限公司;2.2《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 火力发电厂部分;3.3 设备堆放设备到货后应根据组合场的布置情况进行分类堆放,设备堆放应平整有序,下部应垫好枕木,严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。
3.4 组合场及锅炉底部区域内道路通畅以便施工机械通行。
3.5 力能要求:3.5.1 组合场地电源设置应满足施工要求,应能同时满足2台电焊机、2台小型电动设备(磨光机等)、夜间照明及空压机。
3.5.2 因管子吹扫需要,在组合场设置有一台空压机,压缩空气压力应能保证在4~6大气压。
3.5.3 氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。
3.6 施工人员已经过安全技术交底,且施工现场具备施工条件。
4 施工方法4.1施工方法4.1施工方法根据设备结构特点和管道现场布置情况,管道采用地面组合和散件高空安装的方法。
4.2 施工工序4.2.1首先对管道和附件设备进行清点检查编号,检查厂家设备缺陷。
4.2.2 再用压缩空气对管子进行吹扫干净并且封好口。
4.2.3 对合金钢材质的管子和附件必须先进行光谱分析。
4.2.4 根据管道图纸设计进行支吊架配置。
4.2.5 用80t塔吊将管子吊起,按照管道的布置从相应的开口处穿入安装位置进行临挂。
安全阀及排汽管道安装_图文
锅炉专业——锅炉安全阀及排汽管道安装国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码:TS01ZZL034—2004项目名称:锅炉安全阀及排汽管道安装施工单位:天津电力建设公司日期:2004年9月8日版次:A作业指导书审批页编制单位:天津电力建设公司台电项目部编制:审核:目录1. 工程概况及工程量 (4)1.1 工程(系统或设备)概况 (4)1.2.工程量和工期 (4)1.2.1工程量 (4)1.2.2施工工期 (5)2.编制依据 (5)3.作业前的条件和技术准备 (6)3.1技术准备 (6)3.2.作业人员 (6)3.3作业工机具 (8)3.3.1仪器、仪表 (8)3.3.2工机具统计表 (8)3.3.3施工安全用具统计表 (9)3.4工序交接 (9)3.5其他 (9)4.作业程序、方法 (10)4.1设备检查 (10)4.2设备安装 (10)4.2.1安全阀阀体安装 (10)4.2.2安全阀排汽管道安装 (11)4.2.3安全阀疏水管安装 (12)4.3水压试验 (12)4.4验收 (12)4.5 施工工艺流程 (13)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (14)5.1质量目标 (14)5.2 质量控制及质量通病预防 (14)5.2.1 质量控制 (14)5.2.2 质量通病及预防措施 (14)5.3作业过程中控制点的设置 (15)5.4 质量标准及要求 (15)6 作业的安全要求和环境条件 (15)6.1作业的安全要求及措施 (15)6.2作业的安全危害因素辨识和控制 (16)6.3环境条件 (18)7 附录(包括记录表样、附表、附图等) (18)7.1 作业项目监理要点 (19)7.2 计量网络图 (20)7.3 测量参数及计量器具选择分析表 (21)锅炉专业——锅炉安全阀及排汽管道安装1. 工程概况及工程量1.1 工程(系统或设备)概况广东国华粤电台山发电有限公司600MW机组工程火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,全钢结构,露天布置,型号SG-2028/17.5-M907,过热器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽压力17.5MPa,蒸汽温度541 C。
安全阀在锅炉上安装需注意的事项范文
安全阀在锅炉上安装需注意的事项范文安全阀在锅炉上的安装是非常重要的,它是保证锅炉正常运行的关键设备。
以下是安全阀在锅炉上安装时需注意的事项的范文,供参考:安全阀在锅炉上安装需注意的事项范文(二)安全阀是锅炉系统中的重要安全设备,它起到了防止锅炉超压的作用,保障了锅炉的正常运行。
因此,在安装安全阀时需要严格按照相关规范和要求进行操作。
下面将从准备工作、选型和安装位置等方面详细介绍安全阀在锅炉上安装时的注意事项。
一、准备工作在安全阀安装之前,需要进行一系列的准备工作:1. 清理工作区域:首先要确保安全阀安装的工作区域整洁,没有杂物和尘埃,以免影响安全阀的正常运行。
2. 安全阀选型:根据锅炉的工作压力和出口流量要求,选择合适的安全阀。
在选择安全阀时应参考相关标准和规范,以确保其符合设计要求。
3. 检查安全阀:在安装之前,需要对安全阀进行检查,确保安全阀的密封性、灵敏度和放散能力等性能指标符合要求。
二、选型安全阀的选型是安装的关键,合理选择合适的安全阀能够提高锅炉系统的安全性和运行效率。
在选型过程中需要注意以下几点:1. 合理选择额定工作压力:根据锅炉的设计工作压力选择合适的安全阀。
如果选择的安全阀的额定工作压力过小,将无法排放过多的压力,容易导致锅炉超压;如果选择的安全阀的额定工作压力过大,锅炉在正常工作时无法达到其跳闸压力,也不利于锅炉的正常运行。
2. 合理选择额定流量:根据锅炉的出口流量选择合适的安全阀。
选择的安全阀的额定流量应能满足锅炉正常运行时的出口流量要求。
过小的额定流量会导致排放能力不足,锅炉超压;过大的额定流量则会造成性能浪费。
3. 耐高温和耐腐蚀性能:由于锅炉工作环境具有高温和腐蚀性,所以安全阀的材质应具有耐高温和耐腐蚀性能。
三、安装位置安全阀的安装位置直接影响着其正常工作和排放能力。
在安装位置上需注意以下几点:1. 安装在锅炉上:安装位置应尽量选择在锅炉上部,以便能够及时排出过多的压力。
锅炉安全阀施工方案
验收过程中的质量标准
安全阀的安装位置必须正确, 不得影响其他设备的正常运 行
安全阀的连接管道必须牢固, 不得有泄漏现象
安全阀的材质、规格、型号 必须符合设计要求
安全阀的调试必须符合设计 要求,确保在规定压力下能
够正常开启和关闭
维护与保养要求
定期检查安全阀的密封性能,确保其正常工作 定期清洗安全阀,防止污垢堵塞影响其性能 定期检查安全阀的弹簧,确保其弹性和可靠性 定期检查安全阀的螺栓和螺母,确保其紧固和可靠性 定期检查安全阀的排放管路,确保其畅通和可靠性 定期检查安全阀的周边环境,确保其安全可靠
确定项目负责人和施工团队 制定培训计划,包括安全知识、操作技能等 培训结束后进行考核,确保施工人员具备相应的技能和知识 定期对施工人员进行安全检查,确保施工安全
施工机具准备
安全阀:选择 合适的型号和 规格,确保安 全阀性能可靠
扳手:准备各 种尺寸的扳手, 以便于安装和
调试安全阀
螺丝刀:准备 各种尺寸的螺 丝刀,以便于 安装和调试安
确保施工过程中的环境安全
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确保施工过程中的设备安全
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确保施工过程中的质量安全
安全管理体系
安全组织机构:明确安全管理部 门和职责
安全检查制度:定期对施工现场 进行安全检查
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安全培训制度:定期对员工进行 安全培训
应急预案:制定应急预案,确保 在遇到突发情况时能迅速响应和 处理
PART 4
注意事项
安装过程中的安全措施
确保施工环境安 全,避免高空坠 物、触电等事故
施工人员必须佩 戴安全帽、安全 带等防护用品
17锅炉安全阀及排汽管道安装工艺标准ok
Q/YS1.17-2007 编号
阀门型号
安全阀整定压力记录表
整定压力
规格 (英寸)
开启 Mpa g
回座 Mpa g
锅筒上安全阀 设计参数
编号 1 2 3
过热器出口安全阀 设计参数
编号 4 5
再热器进口安全阀 设计参数
编号 6 7
再热器出口安全阀 设计参数
编号 8 9
回座 压差
%
排汽量 kg/h
建质(1996)111 号
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
DL5031-1994
2.4 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)
国电电源(2001)116 号
2.5 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)
建质(1996)111 号
2.6 《电力建设安全工作规程》(第 1 部分火力发电厂)DL5009.1-2002
a) 由于安全阀排汽管道不是竖直管段,对于斜管段务必将偏转角度控制好,以免安பைடு நூலகம்固定、 导向支架时产生影响。 b) 疏水盘安装完毕后应进行有效的封盖,防止杂物落入影响疏水管道的畅通。 62
Q/YS1.17-2007 c) 安全阀疏水管道属无压放水,不得接入锅炉本体疏放水管道,应尽量集中布置,插接于锅 炉无压放水母管,避免压力等级不同,疏放水反出。 d) 支架安装严格按照图纸要求,固定、导向支架不得装错,且膨胀间隙符合要求。 4.4.5 安全阀整定 4.4.5.1 汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表,压力表精度为 0.5 级或以上等级。 4.4.5.2 安全阀整定一般由厂家专业人员进行,安装单位配合.整定顺序以安全阀压力高低排序,先 高压力后低压力。 4.4.5.3 安全阀在校验前进行拉放,时间不超过 30s,拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压 监视并及时调整。 4.4.5.4 校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于 1%,安全阀不能连续校验三次以上。 4.4.5.5 安全阀校验时,必须将系统压力降至 80%额定过热器压力(再热器压力)以下时方可进行。 4.4.5.6 所有安全门经校验结束后,选过热器控制安全门做实跳试验,以检验校验的准确性。要求 实跳值与整定值之差不大于 1%,做实跳试验时所有人员(除就地压力读表人员)全部撤离到安全场 所,运行人员做好事故预防措施。 4.4.5.7 在校验安全门时,为防异常情况下过热、再热系统超压,过热、再热各排汽门应能正常工 作即时泄压。 4.4.5.8 校验时就地压力表有专人进行读数。 5 技术记录清单 5.1 设备清点、检查记录 5.2 合金部件材质检查记录 5.3 安全阀及排汽管道安装记录 5.4 安全阀整定签证记录
锅炉上安全阀的安装要求
锅炉上安全阀的安装要求主要包括安装位置、设置数量、选用规范等方面。
下面是具体的安装要求。
一、安装位置1. 安装位置应选在离锅炉蒸汽排气管旁边,方便进行检测和维修。
安装前需要清理锅炉上的杂物和积尘。
2. 安全阀应垂直安装在锅炉的上部盖板上,且安装高度应根据锅炉容器上缘高度确定。
3. 安装位置应避免有震动、冲击、高温辐射和腐蚀性气体的场所,确保安全阀正常工作。
二、设置数量1. 单台锅炉应至少设置两个安全阀,其中一台为主安全阀,另一台为备用安全阀。
备用安全阀一般在系统启用后立即使用,以保证在主安全阀失效时仍能保证锅炉的安全运行。
2. 锅炉容量超过50t/h时,应按照一级备用的原则,设置2台主安全阀和2台备用安全阀,确保系统的稳定性和安全性。
三、选用规范1. 安全阀的选用应符合国家相关规范,如《锅炉与压力容器安全技术监察条例》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等。
2. 安全阀应选择合适型号和规格,以满足锅炉的蒸汽排放要求。
型号和规格的选择应基于锅炉的设计参数和工作要求进行合理匹配。
3. 安全阀的材质选择应符合锅炉介质的特性和使用条件,确保安全阀能够长期稳定工作并耐受腐蚀和高温。
四、安装步骤1. 安装前应对安全阀进行检查,确保零部件完整、无损伤,并检查活门是否灵活。
2. 打开锅炉上的蒸汽排气管,用适当的工具将安全阀固定在锅炉上的盖板上,并确保安全阀与蒸汽排气管的连接处密封可靠。
3. 安装后应进行试验,测试安全阀在设计蒸发量和工作压力下的排放能力,确保安全阀正常启闭和排放蒸汽的能力。
4. 安装完毕后,应对所有安全阀进行调整和标定,确保其工作压力和启闭操作符合规范要求。
综上所述,锅炉上安全阀的安装要求包括确定安装位置、合理设置数量、选用规范以及按照正确的安装步骤进行操作。
只有严格按照相关要求进行安装,才能确保安全阀的正常工作和锅炉运行的安全性。
同时,安装后还需定期检查和维护安全阀,确保其长期有效运行。
安全阀及其排汽管道安装作业指导书
安全阀及其排汽管道安装作业指导书1.工程概况1.1 工程名称某电厂一期工程2×600MW燃煤机组,锅炉是英国MISUI BABCOCK 公司设计,哈尔滨锅炉厂制造的,锅炉型式为HG-1944/24.7-PM6,为超临界压力、循环式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流锅炉。
锅炉安全阀及其排汽管道安装属于一般项目,包括主蒸汽管道安全阀及其排汽管道、消音器左右各四组,再热热段安全阀及其排汽管道、消音器左右各五组。
1.2 施工范围1.2.1 所有设备、管道及支吊架等地面检查、清点、编号、复查等。
1.2.2 管道下料、预组合;支吊架安装;管道吊装及安装。
1.3 工程特点本项目需在地面进行设备及管道检查、大部分设备及管道光谱复查、高空安装,主要集中在锅炉炉顶,安全设施搭设相对困难,投入人力、物力多,工作环境差,同时受自然条件如大风、雷雨等天气的影响,安装要求施工人员应具有较高素质。
1.4 特殊设备的名称、重量和几何尺寸1.4.1 锅炉排污扩容器消音器φ2412,L=2812mm,重约3300kg1.4.2 再热器安全阀消音器φ912,L=2425mm,重约690kg2.编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》(已批准)2.2《电力建设安全工作规程》(第1部分:火电发电厂)DL5009.1—20022.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—952.5 施工图纸、设备材料清册及设计变更文件2.6 厂家提供的技术资料3.施工准备及开工前应具备的条件3.1 施工准备3.1.1 施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书,并接受安全、技术交底。
3.1.2 施工人员应首先熟悉工作环境和工作特点。
3.1.3 根据作业指导书领用合格工器具,工器具一定要使用保管完好,准备好起重索具。
锅炉上安全阀的安装要求
锅炉上安全阀的安装要求安装锅炉上的安全阀是确保锅炉使用过程中的安全的重要措施之一。
安全阀的安装必须符合一系列的规范和要求,下面将详细介绍安装锅炉上安全阀的要求。
1. 安装位置安全阀的安装位置应满足以下要求:(1)安全阀应安装在炉壁、炉盖等设备主体上;(2)安全阀的吹出口应向上或向水平方向排放,不得朝向人员、设备或建筑物;(3)安全阀的吹出口应避免受到阻塞,应与安装位置周围的设备和管道保持一定的距离,以确保畅通排放;(4)安全阀安装后应易于操作和维护,方便进行检查和修理。
2. 安装条件除了安装位置的要求,安全阀的安装还需要满足以下条件:(1)安全阀的选型应符合锅炉设计参数和运行条件;(2)安全阀的额定压力应与锅炉系统的最大工作压力相匹配,保证在任何工况下都能正常开启并排放过压气体;(3)安全阀的进出口尺寸应与管道连接尺寸相匹配,确保气体通畅;(4)安全阀安装时应采用密封垫片和密封剂,确保连接处的严密性,防止泄漏。
3. 安装方法安全阀的安装应按照以下方法进行:(1)在锅炉上选定合适的安装位置,对安全阀进行定位和标记;(2)将安全阀的进口与出口与锅炉系统的相应管道连接;(3)使用管道工具对连接部分进行固定,确保连接牢固;(4)在连接处使用密封垫片和密封剂,确保连接处的严密性;(5)连接完成后,检查安全阀及其连接部分是否有松动现象,如有应重新固定。
4. 安装验收安全阀安装完成后,需要进行验收,在符合以下条件的情况下,方可投入使用:(1)安全阀安装位置是否正确,满足相关要求;(2)安全阀的选型是否符合锅炉设计参数和运行条件;(3)安全阀的进出口尺寸是否与管道连接尺寸相匹配;(4)安全阀是否与管道连接紧密,无泄漏现象;(5)安全阀吹出口是否排放畅通。
总结:以上就是安装锅炉上安全阀的要求,安全阀的选型、安装位置、安装条件、安装方法以及安装验收都需要严格按照相关规范和要求进行操作。
只有在安全阀安装正确、牢固、畅通无阻的情况下,才能确保锅炉在运行过程中的安全可靠性。
蒸汽管道安全阀出口消音器安装位置标准
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锅炉上安全阀的安装要求范本
锅炉上安全阀的安装要求范本锅炉上安全阀的安装是保障锅炉运行安全的重要措施之一。
合理的安装位置和正确的操作使用方法,能够有效地防止锅炉压力超过设计值,发生爆炸等危险事故。
因此,在安装锅炉上的安全阀时,需要严格按照相关规范和标准进行操作。
下面是一份安装锅炉上安全阀的要求范本,供您参考。
一、安装位置1. 安全阀应安装在锅炉的最高点或者蒸汽道出口处,并保证其垂直安装。
2. 安全阀的出口应向上,阀座安装与水平轴线垂直,并设置放水导管,以确保疏水顺畅。
3. 安全阀应远离热源,并且有充足的空间进行维修和检查。
二、安装要求1. 安全阀应与锅炉本体进行连接,并严密固定,确保不会因为震动或其他外力导致脱落。
2. 安全阀和锅炉本体之间应安装橡胶垫片,以确保密封性能。
3. 安全阀阀杆与锅炉上部分连接处应考虑加装支撑件,以避免安全阀过载。
三、安装注意事项1. 在安装之前,应对安全阀进行必要的清洗和检查,确保内部无杂物和损坏。
2. 安装过程中,需要注意阀门的开度和封闭不要过大或过小,以免影响安全阀的正常工作。
3. 安装完成后,应进行试压和调整,确保安全阀的响应压力符合设计要求。
4. 在使用过程中,定期对安全阀进行检查和维护,如发现损坏或异常情况,应及时更换或修理。
四、操作使用方法1. 在锅炉运行前,检查安全阀的工作状态,确保其可靠性。
2. 在锅炉运行过程中,定期检查安全阀的泄漏情况,如发现泄漏,应及时处理。
3. 在停机维护时,应关闭安全阀的进水阀,以避免无水情况下的阀门泄漏。
4. 在操作安全阀时,应轻拧放水导管的手柄,并注意排水是否顺畅。
以上是锅炉上安全阀安装的要求范本,希望对您有帮助。
在进行具体的安装操作时,建议根据锅炉和安全阀的实际情况,结合相关标准和规范进行操作,以确保安全阀的正常运行和锅炉的安全性能。
锅炉上安全阀的安装要求模版
锅炉上安全阀的安装要求模版锅炉上安全阀的安装是保证锅炉运行安全的重要一环,安装要求的合理执行对于预防锅炉爆破、压力过高等事故具有重要意义。
下面将详细介绍锅炉安全阀的安装要求。
一、安装位置要合理选择:安全阀在锅炉上的安装位置应当在高温和高压区域,以便能够及时监测锅炉内的压力情况。
一般情况下,安全阀应该直接安装在锅炉的排气道上,排气道的直径应该与安全阀的进口和出口匹配,确保气流的畅通。
在安装位置选择时还应避开锅炉的烟道、给水箱和燃烧室等区域,以免对安全阀的正常运行造成影响。
二、安装高度要符合要求:安全阀的安装高度应该略高于锅炉设计压力,一般在锅炉上部3-5米的高度较为合适。
这样的设置可以确保安全阀能够快速释放压力,及时减压,保障锅炉的安全运行。
同时,在安装安全阀时还需要注意阀门的位置应尽可能接近水平,以免出现过多偏斜导致启闭不畅。
三、安装固定要牢靠:安全阀的安装固定非常重要,应使用足够强度和刚度的支架,而且支架的连接处要严密,避免松动。
安全阀进出口要采用与其直径相匹配的法兰连接,并使用螺栓等固定装置进行紧固。
此外,还应该安装隔热衬垫,以避免高温对其他设备的影响。
四、与排气管道相连接要严密:安全阀与排气管道的连接应至少有两个支撑点,且连接处必须牢固可靠、密封性好。
在连接时,必须严格按照阀门和管道的对接规格进行组装,避免产生渗漏或者接触不紧密的情况,以免影响安全阀的正常运行。
五、连接方向要正确:安全阀的进出口连接方向是需要严格按照设计要求进行安装的。
一般情况下,进口应该连通锅炉的蒸汽室,而出口则通向锅炉的外部环境或排气系统。
对于多个安全阀并联安装的情况,要保证每个安全阀的出口都连通至同一排气管道,以免无法顺畅排气。
六、安装与维护要规范操作:在安装安全阀之前,应该进行充分的检查,确保阀门本身没有破损或者缺陷,并对阀门进行清洗和保养。
在安装过程中,应注意使用正确的工具并按照安装说明进行操作,严禁使用力矩过大或者力矩过小的方法安装。
锅炉上安全阀的安装要求范文
锅炉上安全阀的安装要求范文一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备,其安全运行对保障生产安全具有重要意义。
而安全阀作为锅炉的安全控制装置,起着关键的作用,用于在锅炉内部产生过高压力时自动释放部分热能,以确保锅炉能够安全稳定地运行。
因此,锅炉上安全阀的安装要求非常重要。
本文将从锅炉安全阀的选型、安装位置、安装方法等方面详细阐述锅炉上安全阀的安装要求。
二、锅炉安全阀的选型在选择锅炉安全阀时,应根据锅炉的性能参数、工作条件、安全要求等因素做出合理的选择。
具体选型时应考虑以下几个方面的要求。
1. 安全阀的额定流量:安全阀的额定流量应能满足锅炉过高的蒸汽释放需求。
一般情况下,通过蒸汽进入锅炉的流量与放电的流量基本相等,所以安全阀的额定流量应大于或等于锅炉的设计负荷。
2. 安全阀的额定压力:安全阀的额定压力是指安全阀能够开始开启的最低压力值。
选型时应根据锅炉的设计工作压力确定安全阀的额定压力。
3. 安全阀的排气能力:安全阀的排气能力是指在安全阀完全打开时,单位时间内排出的流体的最大质量或体积。
选型时要确保安全阀的排气能力能满足锅炉的排气要求。
4. 安全阀的可调性:安全阀的可调性是指安全阀在安装实际使用过程中,可以进行调节的范围。
选型时应确保安全阀具有一定的可调范围,以应对锅炉操作过程中可能出现的压力变化。
5. 安全阀的工作温度:安全阀的工作温度应与锅炉的工作温度相匹配,以保证安全阀能够正常工作。
三、锅炉安全阀的安装位置安全阀的安装位置对于锅炉的安全运行至关重要。
一般情况下,安全阀的安装位置应满足以下要求。
1. 与锅炉的出口相连:安全阀应直接安装在锅炉的出口位置,以便及时排放过压的蒸汽或热水。
2. 高于锅炉最高水位线:安全阀的安装位置应高于锅炉的最高水位线,以免发生液态排放。
3. 离嘴巴管口一定距离:安全阀应与锅炉的嘴巴管口有一定的距离,以防止锅炉的射流对安全阀产生的干扰,影响其正常工作。
4. 避免高温辐射:安全阀的安装位置应避免高温辐射,以免对安全阀的正常工作造成影响。
2024年安全阀在锅炉上安装需注意的事项(2篇)
2024年安全阀在锅炉上安装需注意的事项锅炉上安装安全阀是我国安全生产和劳动规范严格要求的,安全阀在锅炉的安全防范上起到了至关重要的作用,锅炉上安装安全阀必须符合以下要求:1.安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
2.安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
3.安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
4.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
5.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2024年安全阀在锅炉上安装需注意的事项(2)2024年安全阀在锅炉上安装需要注意的事项包括但不限于以下几点:1.遵守相关标准和规范:在安装安全阀之前,要仔细研读锅炉的制造商提供的安装指南,同时遵守国家和地区的相关标准和规范,如ASME或GB。
确保安装符合规定,以确保安全阀的可靠性和有效性。
2.选择合适的安全阀类型:根据锅炉的类型和工作条件,选择适当的安全阀类型。
常见的安全阀类型包括弹簧式安全阀、活塞式安全阀和膜片式安全阀等。
确保选择的安全阀适用于锅炉的工作压力和流量。
3.安全阀的选型和定位:根据锅炉的额定工作压力和流量,进行安全阀的选型,并决定安全阀的位置。
安全阀应该安装在锅炉上最高压力的区域,并且要保证安全阀在任何工作条件下都能正常工作并排放压力。
4.安全阀的尺寸和连接:确认安全阀的尺寸和连接方式与锅炉的接口相匹配。
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目录1、工程概况及工程量2、编制依据3、施工条件准备及作业条件4、施工方法及工艺要求5、达标创优质量标准及要求6、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7、附录1 / 131 工程概况及工程量1.1工程概况国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程,2×660MW超超临界#2机组锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计制造。
本工程安装为660MW国产燃煤空冷发电机组,锅炉为超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、紧身封闭燃煤锅炉。
1.2 设备简介为了防止蒸汽压力超过规定值,确保锅炉安全运行,在锅炉上采用可调式安全阀,分别布置在再热器出口延伸段管道(左右各2个)上,其相配的总共有4个消声器。
1.3 工程量再热器出口安全阀排汽管道序号名称规格单位数量备注1 11958 Kg 10×Φ760排汽管[101102 槽钢米3 工字钢35 I25a 米Kg4 个4消音器148002 编制依据北京巴布科克·威尔科克斯有限公司;2.12.2《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 火力发电厂部分; 2.3江西火电建设公司《施工工艺纪律》第三版;年版)(》2006;《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2.4DL/T 5047《电力建设施工及验收技术规范》2.5(锅炉机组篇)—;1996 DL/T 5212.2(锅炉机组)《电力建设施工质量验收及评价规程》2.6—;2009 2002-01-21(国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.7实施); 2.8专业施工组织设计(锅炉专业) 3 施工条件准备及作业条件3.1 人员配备及素质要求 3.1.1 人员配备:锅炉安装工、电焊工、火焊工、起重工、架子工及技术人员。
3.1.2 素质要求:锅炉安装工:有锅炉安装经验的熟练技术工人焊工:取得合格证书的高压焊工起重工:能独立指挥,有丰富吊装经验的技术工人1 / 13架子工:能搭设各种特殊要求的脚手架,经验丰富的熟练工人技术人员:能全面负责该项目的技术工作。
3.3 设备堆放设备到货后应根据组合场的布置情况进行分类堆放,设备堆放应平整有序,下部应垫好枕木,严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。
组合场及锅炉底部区域内道路通畅以便施工机械通行。
3.43.5 力能要求:(磨应能同时满足组合场地电源设置应满足施工要求,3.5.1 22台电焊机、台小型电动设备光机等)、夜间照明及空压机。
大气6因管子吹扫需要,在组合场设置有一台空压机,压缩空气压力应能保证在3.5.2 4~压。
3.5.3 氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。
施工人员已经过安全技术交底,且施工现场具备施工条件。
3.64 施工方法4.1施工方法4.1施工方法根据设备结构特点和管道现场布置情况,管道采用地面组合和散件高空安装的方法。
4.2 施工工序4.2.1首先对管道和附件设备进行清点检查编号,检查厂家设备缺陷。
4.2.2 再用压缩空气对管子进行吹扫干净并且封好口。
4.2.3 对合金钢材质的管子和附件必须先进行光谱分析。
4.2.4 根据管道图纸设计进行支吊架配置。
2 / 134.2.5 用80t塔吊将管子吊起,按照管道的布置从相应的开口处穿入安装位置进行临挂。
4.2.6 排汽管道安装时的实际位置需要考虑连接安全阀管道的膨胀量。
4.2.7对管口打磨干净后进行管子对口焊接。
4.2.8管子安装好后进行支吊架的安装和调整。
4.3.1 设备到场后,施工人员应对管子、管件和管道附件外观质量进行检查,其表面应无裂纹、撞伤、夹渣、压扁、砂眼、重皮等缺陷,凹陷深度不得超过1.5㎜。
4.3.2 用压缩空气对管子内部进行吹扫,使其内无杂物(尘土、锈皮、积水、金属余屑等),吹扫后及时进行封口。
4.3.3 坡口打磨应符合设备图纸要求,管口1020mm范围内外应打磨光洁。
~4.3.4 对口时应注意避免错口和折口现象产生。
4.3.5 在支吊架安装时应严格按图纸要求进行施工,严禁错装、漏装。
4.3.6支吊架安装位置、数量、形式、偏装值和方向必须符合设计要求,调整后必须紧固连接件。
4.3.7 在施工时,应按要求,规范,详细做好原始记录。
5 达标创优质量标准及检验要求5.1 达标创优质量标准5.1.1符合北京巴威锅炉厂图纸技术设计要求。
5.1.2 符合建质[1996]111号《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)。
5.2 达标创优检验要求5.2.1 合金钢元件材质符合设计无错用,在安装前必须进行光谱分析。
5.2.2 部件加工精度、光洁度符合设备技术文件要求。
5.2.3 阀体外观检查应无裂纹、砂眼等缺陷。
5.2.4法兰连接结合面平整,无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;螺栓受力均匀,丝扣露出2~3扣。
5.2.5管子坡口型式符合图纸设计要求,在管端内外10~15mm范围内无铁锈、油垢,并露出金属光泽。
6管子对口错位≤10%的管壁厚度,且≤1mm,对口偏折度≤2/200。
5.2.5.2.7立管垂直度偏差≤2%且≤15mm。
3 / 135.2.8水平管弯曲度应≤1.5%且≤20mm。
5.2.9支吊架符合图纸,安装牢固,位置正确。
5.2.10消音器安装符合设计,安装牢固。
5.2.11焊缝应符合《验标》焊接篇的要求,无咬边、夹渣、气孔、漏焊等缺陷。
5.3治理质量通病的具体措施5.3.1严格按照排汽管偏装疏水盘统计表中的尺寸对排汽管进行偏装,质检人员及时对安装尺寸进行复查。
5.3.2设备安装应有完善的原始记录,原始记录应包括交底情况、日常施工情况、缺陷处理记录及验收情况。
6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求6.1 职业安全健康与环境保证措施6.1.1 施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》。
6.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业必须系安全带,危险作业处需设安全网。
6.1.3 所有特殊工种应有合格证才能上岗。
6.1.4 所有参加安装的人员必须在施工前参加技术交底,并履行签字手续,做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。
6.1.5 开工前,工作负责人要向工作人员详细交待安全措施及注意事项,明确工作范围。
6.1.6 参加高空作业的人员必须体检合格,上高空应系安全带,安全帽应正确佩戴。
6.1.7 严禁使用已达到报废程度的钢丝绳,临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。
6.1.8 六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。
6.1.9 大的工具应系好保险绳,小工具应用工具袋妥善保管,防止高空落物。
6.1.10 严禁链条葫芦超负荷使用,不准将双股链拆为单链使用,严禁使用已达到报废程度的链条葫芦。
6.1.11 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点,非架子工严禁自行拆装脚手架。
6.1.12 正确使用电动工具,严格遵守操作规程,电动工具应有可靠绝缘装置,电源问题必须由电工处理。
6.1.13 正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等,使用时必须佩带防护眼镜。
6.1.14 脚手架使用前应仔细检查。
6.1.15 钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。
6.1.16 交叉作业时上方使用电火焊时应与下方的施工人员打好招呼。
6.1.17现场施工时氧气与乙炔瓶间距应大于8米。
7.2 文明施工要求6.2.1 参加施工人员必须服装整洁,安全帽、安全带佩带整齐,保持良好的精神状态。
6.2.2 施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项,做到心中有数。
6.2.3 施工人员严禁酒后进入施工现场。
4 / 136.2.4 施工人员进入施工现场应有“我不伤害他人,别人不伤害我,我不被他人所伤害”的安全意识。
6.2.5 坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,高空作业时工器具不能抛掷。
6.2.6 在施工后要清理现场,各层平台的杂物都要清除,设备摆放整齐,临放设备要固定牢靠。
6.2.7 施工作业中,大家要有相互协作、相互帮助的精神,工作中要互相关心,互相照顾。
6.2.8 高空作业严禁施工人员戏闹。
6.2.9 晚间作业必须要有足够的照明设施。
6.2.10 严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。
6.2.11 高空作业时,严禁将边角余料任意抛掷。
6.2.12施工完后必须把工器具收回工具库。
7 附录附表1:施工危险因素辨识、评价及控制对策表附表2:施工环境因素辨识、评价及控制对策表5 / 137、附表1施工危险因素辩识、评价及控制对策表工程名称:国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:锅炉监测监测实施实施((签字部部字公班工管道公注:危险级别:1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。
控制方法:R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
T—每周一次;W—每天至少一次;D—作业开始前;P控制时机:施工危险因素辩识、评价及控制对策表工程名称:国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共3 页第 2 页控制实施人可能监测监测实施((签字部部字管道公工程管道公工管道公班管道公班班管道公管道公班班管道公管道公班工程工程工程工程科注:危险级别:1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。
控制方法:R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
T—每周一次;W—每天至少一次;D—作业开始前;P控制时机:施工危险因素辩识、评价及控制对策表工程名称:国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共 3 页第 3 页控制实施人可能监测监测实施((签字部部字管道公班管道公班管道公班管道公班管道公班注:危险级别:1—稍有危险;2—一般危险;3—显著危险;4—高度危险;5—极其危险。
控制方法:R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
7 / 13施工环境因素辨识、评价及控制对策表工程名称:国电黄金埠发电有限公司2×600MW机组作业项目:锅炉安全门、排汽管道及消音器安装共 1 页第 1 页控制实施实施监测监测(签字部部(签字工班工班班工注:危害程度:一般;重大。
控制方法:R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前8 / 13。