交叉线岔检修作业指导书

第十四章交叉线岔检修作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于铁路接触网交叉线岔检修作业。

二、作业准备
1．人员准备
(1)梯车作业人员不少于6人
(2)作业车作业组不少于4人
2.仪表、仪器准备
3.机具材料
14 吊弦 套 2 含可调式整体吊弦
4.劳保用品
序号 工具名称 型号 单位 数量 备注 1 安全帽 － 顶 6 2
安全带
双钩
根
3
三、质量标准 （一）12号单开道岔
1.道岔柱设在曲线两外轨间距0-400mm 处；
12号道岔柱在曲线外侧
12号道岔柱在曲线内侧
2.线岔交叉点两侧定位点拉出值：工作支拉出值不大于
道岔柱
正线外轨
侧线外轨
正线线路中心线 侧线线路中心线
道岔柱
侧线外轨 正线外轨
正线线路中心线
侧线线路中心线
350mm，侧线工作支拉出值不大于450mm；
3.两接触线均为工作支时，相距500mm处的高差：当两支均为正线工作支时，正线线岔的侧线接触线比正线接触线高10-20mm，两支均为侧线线岔时，两支接触线等高；
4.一接触线工作支、一接触线为非工作支时，侧线接触线比正线工作支接触线高50-100mm，并按照设计要求延长一跨抬高350-500mm下锚；
5.限制管：当线岔距离中锚（或硬锚）距离不大于700m 时，选用L=1800mm限制管。

限制管中心与岔心重合，误差±100mm，并使两接触线有1～5mm的活动间隙，并保证接触线自由伸缩和一支接触抬高15～20mm的技术要求。

安装温度高于平均温度时，应略偏向下锚方向，反之，偏向于中心锚结方向。

6.始触区：在始触区至接触线交叉点处，正线和侧线接触线应位于受电弓的同一侧。

在距受电弓中心600～1050mm 的平面和受电弓最大动态抬高高度（最大200mm）构成的立体空间区域为始触区范围，该区域内不得安装除吊弦线夹（必需时）外的其他线夹或零件。

侧线接触
正线接触
受电弓阴影部分
为始触区
7.由正线与侧线组成的交叉线岔，正线接触线位于侧线的下方，由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚结较近的接触线位于下方。

8.在正线线路中心距侧线线路接触线500～600mm，或者侧线线路中心距正线接触线500～600mm范围内安装一组交叉吊弦，两根吊弦纵向间距不小于2000mm。

安装顺序保证在受电弓从道岔开口方向进入时，先接触到的为侧线承力索与正线接触线间的吊弦。

受电弓始触区示意图交叉吊弦安装位置示意图受电弓
正线接触悬挂侧线接触悬挂
交叉吊弦
9.中心投影点位于正线线路中心线与侧线线路中心线间距200～600mm 横向中心位置，偏移值小于±50mm ，两支承力索间隙不小于60mm 。

（二）18号单开道岔
1.道岔柱设在曲线两外轨间距50～150mm 处；硬横跨支柱宜设在两线间距1400～1500mm 处；
18号单开道岔柱示意图
2.线岔交叉点两侧定位点拉出值：工作支拉出值不大于300mm ，侧线工作支拉出值不大于400mm ；
3.接触线两开口间距500mm 处，侧线或锚支接触线抬高量同上；
4.限制管：选用L=2500mm 限制管；
5. 其他相关参数同上。

（三）12号交叉渡线道岔
1.道岔柱设在曲线两外轨间距300～350mm 处；
硬横跨支柱
道岔柱
2.交叉渡线线岔，两接触线间距500mm处，两接触线等高，误差±10mm；
3.接触线交叉点位于两线路中心线交叉点位置，误差±20mm；
4.4组单开线岔，技术参数同12号单开线岔相同。

四、作业程序
测量正线、侧线相邻定位的
导高测量两接触线
交叉投影点
测量两接触线
拉出值
测量线间距
500mm处两工作
支抬高量
测量线间距
500mm处锚支抬
高量
实测值与技术
标准比较
确定调整参数
复测检后、调
后技术参数
复测值与技术标准对比调整拉出值、
导高
五、检修步骤
1.测量两接触线交叉位置
方法：使用接触网激光测量仪。

测量步骤：
(1)地面目测两接触线交叉位置；
交叉度线线岔单开线岔
道岔柱
(2)将接触网激光测量仪放置在目测位置的正线钢轨上，两线均为侧线时应放置在接触线在下方的线路钢轨上；
激光测量主机
测量座架
刻度尺
(3)调节激光测量红线对准两接触线交叉位置，按键“线岔”，在对话框中输入两内轨间距数据（两内轨间距在接触网激光测量仪放置架上的刻度尺显示），按键确认，查阅测量数据并记录或保存；
“线岔”按键
(4)分析数据是否在技术标准范围内，两内轨间距600～1000mm，误差显示不大于±20mm；
2.测量定位点拉出值
(1)接触网激光测量仪测量定位点的拉出值。

当接触网激光测量仪放置在正线时，测量正线拉出值；当接触网激光
测量仪放置在侧线时，测量侧线拉出值。

(2)根据道岔型号，对比不同各道岔型号的技术参数，确定是否需要调整；
3.地面使用激光测量仪测量线岔两接触线工作支500mm 处的侧线接高量或锚支接触线的抬高量。

(1)目测两接触线间距500mm处，将放置在目测位置的正线钢轨上，激光点对准正线接触线，按下“500mm”键；
“500mm”按
键按
(2)激光测量仪显示“第一个测量点”时，按下“测量”；
(3) 激光测量仪显示“第二个测量点”时，调整激光点
对准侧线接触线，再按下“测量”；
(4)查阅数据显示，间距“***mm”，高差“***mm”；
(5)如数据显示间距不足500mm时，则移动激光测量仪的位置，按(1)、(2)、(3)步骤操作；
(6)当数据小于500mm时，激光测量仪远离线岔交叉点；当数据大于500mm时，激光测量仪靠近线岔交叉点。

4.网上测量线岔两接触线工作支500mm处的侧线接高量或锚支接触线的抬高量。

(1)应使用水平尺和钢卷尺配合测量；
(2)使用钢卷尺测量两接触线的水平距离，确定500mm
的位置；
(3)在两接触线间距500mm 的位置，水平尺水珠面帖近正线接触线（或位于线岔下方的接触线），调整水珠呈水平状态；
(4)使用钢卷尺测量抬高工作支接触线的工作平面于水平尺面的距离，得出侧线500m 处的抬高量（包含锚支抬高量）
5.两接触线交叉位置不满足技术要求时的调整方法 (1)测量两接触线定位点的拉出值，判断工支、非支接触线的拉出值偏大或偏小，确定调整拉出值；
(2)根据各种道岔型号的技术标准确定工支接触线的拉出值，调整正线工作支接触线拉出值的不得超出限界值；
正线接触线 侧线接触线
钢卷尺
侧线接触线
正线接触线
水平尺
钢卷尺
(3)调整正线支作接触线拉出值后，重新复测交叉点位置是否已满足技术标准；
(4)未满足技术标准的，正线支作接触线拉出值保持不变，调整侧线接触线拉出值；
(5)每调整一次，需复测一次交叉点位置是否已满足技术标准；
(6)线岔交叉点位置满足技术标准，两接触线拉出值也在技术标准范围内，线岔调整为合格。

6.线岔交叉点不在限制管中间位置的调整方法
(1)松动限制管的固定线夹；
(2)横向位移限制管的位置，调整中心位置处于两接触线交叉位置；
(3)紧固限制管的固定线夹，固定线夹应使用力矩扳手紧固，严厉使用活动扳手坚固；固定线夹的紧固力矩为30N.m 。

7.两接触线工作支500mm 处的侧线接高量或锚支接触线的抬高量不符合技术标准的处理方法
(1)测量正线接触线相邻3个定位对轨面高度，判断线岔处正线接触线高度是否符合设计要求；用水平尺测量所需固定线夹 接触线
线岔限制管
要调整的高度数据；
(2)当正线接触线高度符合设计要求时，对侧线接触线高度进行调整；
(3)当正线接触线高度不符合设计要求时，对正线接触线高度进行调整；
(4)接触线高度的变化通过调整吊弦的长度达到目的；
(5)当调整侧线接触线高度时，通过减短侧线邻近线岔的吊弦长度，达到侧线接触线抬高量的增大；
(4)当调整正线接触线高度时，通过加长正线邻近线岔的吊弦长度，达到侧线接触线抬高量的增大。

六、注意事项
1.测量时，严禁将钢卷尺同时接触两根钢轨，车梯不得短接轨道绝缘。

2.检调线岔时，作业人员应通知车站封锁相关道岔，当信号开放后，应避免在相应的道岔上作业。

3.用车梯检调线岔时，车梯不得短接轨道绝缘。

推动车梯通过道岔时，推梯人员须确认道岔开通位置正确，以防车梯掉道倾倒。

4．渡线交叉道岔处线岔定位点接触线拉出值，在测量时须选不可动的一根钢轨为测量基准。

5.特别注意不要将脚放在道岔可动部分与固定部分之间，以防道岔转换时夹伤。

6.作业人员在检修线岔作业时,拆卸调整网上受力部件时，必须充分采取卸载措施，防止被线索或支撑装置打伤。