机械加工工序卡
机械加工工序卡片工艺过程卡片
机械加工工序卡片工艺
过程卡片
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片
车间
毛坯种
类
铸件
设备名
称
摇臂钻
床
夹具编号
工位器具编号
工
步工步内容工艺装备主轴速度
机械加工工序卡片
工艺装备
机械加工工序卡片
工艺装备
机械加工工艺过程卡片。
机械加工工艺卡片模板
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
粗、精磨右段Φ14.5处至尺寸并保证粗糙度
磨床
450
50
0.2
0.7
1
0.4
2
3
4
5
设计 （日期）
校对 （日期）
审核 （日期）
标准化（日期）
会签 （日期）
标记
处数
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
1
粗、精铣键槽至尺寸
铣床
450
50
0.3
1.5
1
0.1
2
4
5
6
7
设计 （日期）
校对 （日期）
审核 （日期）
标准化（日期）
会签 （日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片（六）
徐州建院
机电工程学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
共8页
产品名称
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
公步工时/min
机动
辅助
设计 （日期）
校对 （日期）
审核 （日期）
标准化（日期）
会签 （日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡概述
机械加工工序卡概述引言机械加工工序卡是指在机械加工过程中对每个工序进行记录和管理的一种工艺文件。
工序卡包含了工件的加工要求、加工方法、加工工艺参数等关键信息，可用于指导操作者进行精确的机械切削加工。
本文将对机械加工工序卡进行概述，介绍其作用、内容和使用方法。
作用机械加工工序卡在机械加工行业中起着重要的作用，具体作用如下：1.指导加工操作：机械加工工序卡记录了每个工序的加工要求和加工方法，可以为操作者提供关键的指导信息，使其能够按照规范进行加工操作。
2.保证加工质量：机械加工工序卡中包含了加工工艺参数、尺寸要求等关键信息，通过工序卡可以确保每个工件都得到精确的加工，提高加工质量。
3.提高生产效率：工序卡记录了每个工序的加工时间、加工顺序等信息，可以帮助制定合理的生产计划，提高生产效率。
4.追溯加工过程：机械加工工序卡可以追踪和记录每个工序的加工结果，对于加工中出现的问题和质量不合格的产品，可以通过工序卡进行排查和追溯，找出问题的原因并进行改进。
内容机械加工工序卡的内容包括以下几个方面：1.工件信息：包括工件名称、型号、材料等基本信息。
2.加工工序：按照加工顺序，记录工件的每个加工工序，包括车削、铣削、钻孔等加工方法。
对于复杂的工艺，还可以包括装夹、夹具的使用等信息。
3.加工参数：记录每个加工工序的工艺参数，如切削速度、切削深度、进给量等。
这些参数对于保证加工精度和质量非常重要，需要严格控制和监测。
4.加工要求：包括工件的尺寸要求、表面粗糙度要求等。
这些要求需要在加工过程中进行检查和测量，确保工件符合要求。
5.质量控制：记录检验项目和检验方法，用于对加工过程进行质量控制。
对于关键尺寸和表面要求，可以设置检验点，并记录检验结果。
6.工艺文件：可附加相关的图纸、工艺路线、加工程序等文件，确保操作者能够准确理解和执行加工过程。
使用方法机械加工工序卡的使用方法如下：1.制定工序卡：根据工件的加工要求和工艺特点，制定适合的工序卡模板或格式。
机械加工工序卡片_1_
1
1.3
2
扩孔至Φ34.75
扩孔钻
塞规
181
19.8
0.4.93
铰刀
塞规
63
7.26
0.7
0.18
1
1.6
4
精铰Φ35H7
铰刀
塞规
66
10.38
1.6
0.07
1
1.2
机械加工工序卡片
工序号
70
工序内容
钻2*Φ13孔
机床
Z3040摇臂钻床
夹具
专用夹具
工步号
工步内容
刀具
刀具
量具
主轴转速（r/min
切削速度
（m/min）
进给量（mm/r）
切削深度（mm）
走刀
次数
切削时间（min）
1
粗铣φ188±1.0mm圆弧面及128+01.0mm两侧面
端铣刀
游标卡尺
1180
82.97
0.18
2
1
3.2
2
．精铣φ186±1.0mm及128+01.0mm两侧面至尺寸φ186.3mm，φ128.3mm
量具
主轴转速（r/min
切削速度
（mm/min）
进给量（mm/r）
切削深度（mm）
走刀
次数
切削时间（min）
1
钻至Φ13
麻花钻
塞规
500
21
0.39
13
1
1.1
机械加工工序卡片
工序号
80
工序内容
铣斜面E
机床
X62W铣床
夹具
专用夹具
工步号
工步内容
机械加工工艺规程卡片
如下表：序号: 工序内容设备型号夹具铸造毛坯时效30 铣粗铣,精铣底面A面专用铣夹具钻孔4-ф13mm，扩孔4-ф20mm 专用钻夹具50 钻粗镗孔半精镗孔ф80H9(+0.087/0)mm Z3025 专用镗夹具孔口倒角2X4560 车钻孔ф21mm 扩孔ф25H7mm，ф38mm，ф43mm 专用钻夹具70 钻铣槽1(5mm) 铣槽2(5mm) XA6132 专用铣夹具80 钻孔ф21mm M8-7H的螺纹底孔M10-7H的螺纹底孔90 车攻丝M10-7Hmm的孔攻丝M8-7Hmm 专用攻螺纹夹具100 检验110 入库（二）、选择加工设备及刀、夹量具由于生产类型为批量生产，故加工设备宜以适用机床为主，以少量专用机床，其生产方式以常用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流程生产线，工件在个机床上的装卸及各机床间的传送均由它完成。
铣中间槽，考虑工件的定位夹紧方案，及夹具结构设计等问题，采用卧铣，选择XA6132卧式铣床（参考文献[1]表8-15），选择直径D为φ200的高速钢三面刃圆盘铣刀（参考文献[1]表10-40）专用夹具和游标卡尺。
（三）加工工序设计1．工序70的铣槽1。
2。
参考文献【1】表2.4 －3.8并参考XA6132机床说明书。
取铣槽1进给量f＝0.3mm/r参考文献【1】表2－4－4，用插入法求得铣槽1的削速度v=27.7m/min.由此算出转速为n=1000v/3.14d=(1000*27.7)/(3.14*5)=320r|min按机床实际转速取n=450r/min.则实际切削速度v=(3.14*5*450)/1000=31.3n(四) 夹具设计1.设计的夹具为第70道工序－铣槽1，2。
该夹具适用于XA6132卧式铣床，选择A面与加工的为定位基准。
按照基准重合原则并考虑到目前有A面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以A面与孔定位.从对工件的结构形状分析，若工件以A面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。
机械加工工序卡片a3
产品型号产品名称
132
3描图3343
描校56底图号7
装订号
处数
签字
日期
标记
处数更改文件号机械加工工序卡
(学校)
标准化(日期)设计(日期)
进给
次数进给量/mm 主轴转速/(r/mi n)切削速度/(m/min )工艺装备工步号背吃刀量/mm 机动
工步名称
会签(日期)
单件
审核(日期)标记
签字日期
1.65min
车C2倒角
外圆车刀
1000
60
0.3
1
精车φ35.8×26mm外轮廓
外圆车刀1000600.31粗车φ36×26mm外轮廓外圆车刀1000600.33工时/min
粗车φ48×43mm外轮廓外圆车刀1000600.31工位器具编号
工位器具名称
工序时间
准终
单件夹具编号
夹具名称切削量三爪卡盘
1mm 设备名称设备型号设备编号
同时加工件数
数控车床
CJK6140
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制作件数
每台件数
45钢50mm×95mm 11车间工序号工序名称材料牌号
机加3车外轮廓
45号钢零件图号零件名称
球头锁
1
1。
机械加工工序卡
工步内容
设名称
夹具及辅具
刀具及辅具
量具
L
t
i
S
N
V
T机
T单
车两端外圆、法兰面、止口及端面
普通车床
三爪卡盘
外圆车刀
深度尺
CW6180F
Ø250
BD00—201
0～200/0.02
1
按附图装夹，用三爪以两端内孔定位，
25×30×200
外径千分尺
50
2
3
0.17
108
67.8
18
26
车两端外圆至Ø200+0.05 0Ra6.3
规格：
工序名称：铣琵琶上方面、贯通孔侧面、两个板簧面和钻锪放气孔
零件号：2501ZHS01-025
毛坯种类：
每车
数量：
年产
纲令：
零件名称：中桥壳体
设备：YZJ1361
负荷：
单件
节奏：
冷却
液：
车型：
工序号：40
工步号
工步内容
设备名称
夹具及辅具
刀具及辅具
量具
L
t
i
S
N
V
T机
T单
铣琵琶上方面、贯通孔侧面、两个板簧面和钻锪放气孔
0～300/0.02
调节垫铁将已铣四方面调平，已确保
YT14
所铣四方面与该四方面平行，然后夹
粗糙度样块
紧铣两个四方面，保证上下两平行四
方面的尺寸170±0.2
Ra12.5
更改
批准
审核
会签
校对
拟定
日期
签名
共27页第19页
南阳汇森精密仪器铸造有限公司
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 1 页车间工序号工序名材料牌号金工3车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆Ø110mm及端面专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 2 页车间工序号工序名材料牌号金工4车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以加工过的Ø110mm外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆Ø55mm，倒角专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 3 页车间工序号工序名材料牌号金工5车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以加工过的Ø55mm外圆及其端面定位,粗镗Ø35mm内孔专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 4 页车间工序号工序名材料牌号金工6镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm外圆及其端面定位，精镗Ø35mm内孔专用夹具，镗刀，游标卡尺35035.6151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 5 页车间工序号工序名材料牌号金工7铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø55mm外圆及端面定位，粗铣、半精铣键槽专用夹具，插刀，游标卡尺220243151描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 6 页车间工序号工序名材料牌号金工8钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1以Ø30mm孔端面定位，一共要加工4个Ø11mm孔专用夹具，钻头，游标卡尺28519.91 1.51描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称联轴器零件名称联轴器共 7 页第 7 页车间工序号工序名材料牌号金工9钻孔攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1钻孔攻丝M8专用夹具，钻头，丝锥，游标卡尺28519.91 1.51描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
机械加工工序卡片介绍
机械加工工序卡片介绍机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助描图描校底图号装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助描图描校底图号装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助描图描校底图号装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助描图描校底图号装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助描图描校底图号装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助描图描校底图号装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零〔部〕件图号产品名称零〔部〕件名称共〔〕页第〔〕页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助描图描校底图号装订号设计〔日期〕审核〔日期〕标准化〔日期〕会签〔日期〕标记处数更换文件号签字日期标记处数更换文件号签字日期。
机械加工工序卡片
审核（日期）
标准化 （日期） 会签（日期）
机械加工工序 III 卡片
机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零（部件）图号 零（部件）名称 车间 机加 毛坯种类 铸件 设备名称 立式铣床 夹具编号 工序号 III 毛坯外形尺寸 210 × 98 × 50.75 设备型号 X51 夹具名称 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 最终传动箱 工序名 铣端面 每毛坯可制件数 1 设备编号 共7页 第1页
材料牌号 HT150 每台件数 1 同时加工件数 1 切削夜 无 工序工时/s 准终 单件 3.3
工步号
工步内容 钻∅14+0.18 的孔 0
工艺装备
主轴转速 /r ∙ min−1
切削速度 /m ∙ ������ −1
进给量 /mm ∙ ������ −1
背吃刀量 /mm 7
进给 次数 1
工步工时 机动 3.3 辅助
细柄机用和手用 丝锥、螺纹塞规
300
0.25
50
描校
底图号
装订号
设计 （日期） 标处 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期
审核（日期）
标准化 （日期） 会签（日期）
机械加工工序 VII 卡片
机械加工工序卡 产品型号 产品名称 零（部件）图号 零（部件）名称 车间 机加 毛坯种类 铸件 设备名称 摇臂钻床 夹具编号 工序号 VII 毛坯外形尺寸 210 × 98 × 50.75 设备型号 Z3025 夹具名称 钻床用四爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 最终传动箱 工序名 钻孔 每毛坯可制件数 1 设备编号 每台件数 1 同时加工件数 1 切削夜 无 工序工时/s 准终 14.4 单件 共页 第页
机械加工工序卡
主轴转速
切削速度
基本工 时
设计者
指导教师
共
10
页
第3 页
计算机辅助设计与制造
机械加工工序卡片
工序名称 铰孔、攻螺纹 零件名称 开合螺母 零件重量 材 牌 号 QT45-5 设 名 称 备 型 号 夹具名称 料 硬 度 型 号
工序号 零件号 同时加工零件数 毛 坯 重
4
1
量
辅助工具
专用夹具
安装 1 2
共
10
页
第4 页
计算机辅助设计与制造
机械加工工序卡片
工序名称 钻、锪孔 零件名称 开合螺母 零件重量 材 牌 号 QT45-5 设 名 称
台式钻床
工序号 零件号 同时加工零件数
40
2
料 硬 度 型 号
毛
坯 重 量
备 型 号Z512Fra bibliotekA夹具名称
专用夹具
辅助工具
安装 1 1 1 设计者
工步 1 2 3
工序号 35 零件号 同时加工零件数 毛 坯 重 量 2
辅助工具
台式钻床
Z5125A
专用夹具
安装 1
工步 1
安装及工步说明 钻 8 孔
刀具
走 量具 长
游标卡尺
刀 走 度 次
刀 数 切削深度 进给量 6mm 1.2mm/r
主轴转速 160r/min
切削速度 基本工时 45m/mm
8 钻头
设计者
指导教师
切削速度 60m/mim 40m/mim 50m/mim 第3 页
基本工 时
锯片铣刀 游标卡尺 锯片铣刀 游标卡尺 锯片铣刀 游标卡尺
指导教师
计算机辅助设计与制造
机械加工工序卡片工艺过程卡片
49.1
0.8
1.5
1
15.6s
2.34s
3
4
设 计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
连接座
共9页
第2页
车间
工序号
工序名
材料牌号
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
连接座
共9页
第1页
车间
工序号
工序名
材料牌号
1
粗铣端面
HT200
毛坯种类
毛坯外 形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
15s
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度 r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
(完整版)机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 1 页车间工序号工序名材料牌号金工 3 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø55mm处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆Ø110mm及端面专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 2 页车间工序号工序名材料牌号金工 4 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以加工过的Ø110mm外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆Ø55mm，倒角专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 3 页车间工序号工序名材料牌号金工 5 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以加工过的Ø55mm外圆及其端面定位,粗镗Ø35mm内孔专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 4 页车间工序号工序名材料牌号金工 6 镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø55mm外圆及其端面定位，精镗Ø35mm内孔专用夹具，镗刀，游标卡尺350 35.6 1 5 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 5 页车间工序号工序名材料牌号金工7 铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø55mm外圆及端面定位，粗铣、半精铣键槽专用夹具，插刀，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 6 页车间工序号工序名材料牌号金工8 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø30mm孔端面定位，一共要加工4个Ø11mm孔专用夹具，钻头，游标卡尺285 19.9 1 1.5 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第7 页车间工序号工序名材料牌号金工9 钻孔攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 钻孔攻丝M8专用夹具，钻头，丝锥，游标卡尺285 19.9 1 1.5 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
机械加工工序卡片工艺过程卡片
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
15s
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣左端面
mmRa6.3um
端铣刀
游标卡尺
104
49.1
0.8
1.5
1
15.6s
2.34s
2
粗铣法兰盘边缘端面
Ra6.3um
端铣刀
游标卡尺
104
18
8
0.02
0.25
1
129.6s
3.24s
2
磨内圆
砂轮
游标卡尺
1500
18
0.8
0.3
1
41.5s
2.34s
3
4
设计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
描图
描校
底图号
装订号
湖州师范学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
连接座
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
连接座
共9页
第1页
车间
工序号
工序名
机械加工工序卡
0.5
150X0.02
工序名称 工序简图
钻中心孔
工序号 2
天津理工大学
产品名称 夏利汽车 机床名称 车床 毛坯材料 毛坯尺寸 夹具名称 夹具编号 每台产品零件数 上工序 1 下工序 刀具 名称 中心钻 中心钻 编 号 辅助工序 名称 编号 三爪卡盘 45＃ ＃ 零件名称 汽车转向节 机床型号 C6140 工 时 定 额 辅助时间 基本成本 单件时间 工时定额
第 页 共 页 零件图号
领却液 乳化液 准备结束时间
0.5
序号
工
步
内
容
转数 (r/min)
切削速度/ 切削速度 (m/min) 30.5
进给量/ 进给量 (m/r/min) 0.4
量具 名称 游标卡尺 150X0.02 编号
1 2
钻通孔φ ， 钻通孔φ25，
750
工序名称 工序简图
钻孔
工序号 14
150
56.5
3.2
φ20X100 同上
2
300
113
0.4
150X0.02
工序名称 工序简图
铣平面
工序号 6
天津理工大学
产品名称 夏利汽车 机床名称 万能铣床 毛坯材料 毛坯尺寸 夹具名称 夹具编号 每台产品零件数 上工序 1 下工序 刀具 名称 立铣刀 编 号 辅助工序 名称 编号 铣床专用夹具 45＃ ＃ 零件名称 汽车转向节 汽车转向节 机床型号 X62W 工 时 定 额 辅助时间 基本成本 单件时间 工时定额
第 页 共 页 零件图号
领却液 乳化液 准备结束时间
1.5
序号
工
步
内
容
转数 (r/min)
切削速度/ 切削速度 (m/min)
机械加工工序卡
粗铣轴向槽，保持尺寸 3mm 班 级 学 号
直柄立铣刀 3mm
粗铣上端面 4mm，保持尺寸 81mm 班 级 学 号
80mm 立铣刀、 游标卡尺
武
汉
科
技
学
院
机 械 加 工 工 序 卡
产品名称 零件名称 车间 金工 毛坯种类 铸件 设备名称 立式铣床 夹 具 编 号
柴油机 气门摇杆支座 工序号 2 毛坯外型尺寸
产品型号 零件图号 工序名称 半精铣削 每台件数 1 设备编号 材料牌号 HT200 每件毛坯 可制件数 1 同时加工 件数
柴油机 气门摇杆支座 工序号 3 毛坯外型尺寸
产品型号 零件图号 工序名称 钻孔 每台件数 1 设备编号 材料牌号 HT200 每件毛坯 可制件数 1 同时加工 件数
48 50 85 （mm）
设备型号 Z3025 夹具名称 通用夹具
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工 序 工 时 准终 单件
工步号 1 编 制
工 钻两个通孔 13mm
步
内
容
工
艺 装 备
主 轴 转 速 200r/min 审 核
切 削 速 度 0.14m/s
进给量 0.58mm/r
切 削 深 度 6.5mm 共
工时定额 机动 4.35 页 第 页 辅助
13mm 的直柄麻花钻
班 级 学 号
武
汉
科
技
学
院
机 械 加 工 工 序 卡
产品名称 零件名称
编
制
班
级
机设 066 班
学
号
06020512
审
核
武
汉
科
机械加工工序卡片(第一页)
工步工时 机动 辅助 0.051 0.085 0.07
半精车 M 20 X 1.5 mm 外圆至 2000.25 mm 半精车 2500.013 mm 外圆至 25.500.062 mm, 半精车 30 0.0065 mm 外圆至 30.500.062 mm， 车退刀槽 2mmx0.5mm,2 处。2mmx2mm,1 处 车倒角 C1 共 3 处
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步 号 1 2 3 4 5
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 1200 1200 1200
切削速度 m/min 86.6 105.5 124.3
进给量 mm/r 0.45 0.45 0.45
切削深度 mm 1.5 1.25 1.25
进给次数 1 1 1
南通纺织职业 技术学院
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
11SK01
零件图号 零件名称
001 传动轴
工序名称
共
2 页 第 1 页
材 料 牌 号
车间
金工
工序号
毛 坯 种 类
棒料
毛坯外形尺寸 Φ 45 设备型号
C6201
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
普通车床
设备三爪卡盘
YT15 车刀 YT15 车刀 YT15 车刀
游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺
设 计（日 期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
校 对（日期）
审 核（日期） 标准化（日期）
会 签（日期）
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机械加工工序卡产品型号零件图号
产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘
工序号工序名称材料牌号加工设备名称
一粗车HT200 CA6140卧式车床
毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源
工装夹具名称检测量具名称
三爪卡盘0～150mm游标卡尺
25～50mm千分尺
0～25mm内径千分尺
切削液
无
共页第页
工步号工步容主轴
转速
进给
速度
背吃
刀量
检测量
具名称
选用
刀具
1、粗车Φ100端面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺90°合金外圆车刀
2、
粗车Φ100外圆柱面
450～5900.1～0.20.5～1内径千分尺Ф18镗刀
3、粗车B面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺3mm宽的切刀
4、粗车Φ90外圆柱面450～5900.1～0.20.5～1千分尺90°外圆车刀
5、粗车Φ45端面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀
6、粗车Φ45外圆柱面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀
7、粗车Φ90端面450～5900.1～0.20.5～1 0～150游标卡尺90°外圆车刀
设计日期审核日期标准化日期会签日期
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签日
字期
机械加工工序卡产品型号零件图号
产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘
工序号工序名称材料牌号加工设备名称
二钻孔HT200 立式钻床
毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源
工装夹具名称检测量具名称
三爪卡盘0～150游标卡尺
切削液
无
共页第页
工步号工步容主轴
转速
进给
速度
背吃
刀量
检测量
具名称
选用
刀具
1、
钻Φ18的孔300～4500.2～0.31～30～150游
标卡尺
Ф18的麻花钻
2、
扩Φ20的孔450～5900.1～0.20.8～10～150游
标卡尺
Ф20的麻花钻设计日期审核日期标准化日期会签日期
word . .
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡产品型号零件图号
产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘
工序号工序名称材料牌号加工设备名称
三半精车HT200 CA6140卧式车床
毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源
工装夹具名称检测量具名称
三爪卡盘0～150mm游标卡尺
25～50mm千分尺
0～25mm内径千分尺
切削液
无
共页第页
工步号工步容主轴
转速
进给
速度
背吃
刀量
检测量
具名称
选用
刀具
1、半精车Φ100端面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺90°合金外圆车刀
2、
半精车Φ100外圆柱面
450～5900.1～0.20.5～1内径千分尺Ф18镗刀
3、半精车B面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺3mm宽的切刀
4、半精车Φ90外面柱面450～5900.1～0.20.5～1千分尺Ф18镗刀
5、半精车Φ45端面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀
6、半精车Φ45外圆柱面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺Ф18镗刀
7、半精车Φ90端面450～5900.1～0.20.5～1 0～150游标卡尺90°外圆车刀
3、车槽3×2mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺3mm宽的切刀
4、精车外圆Ф45.5×40mm、Ф91×9.3mm450～5900.1～0.20.5～1千分尺90°外圆车刀
5、切槽Ф45.5×31.5mm并倒角R4.5mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀
6、倒C1.5和6×45°的角450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀
设计日期审核日期标准化日期会签日期
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签
字日期
机械加工工序卡产品型号零件图号
产品名称零件名称CA6140法兰盘
工序号工序名称材料牌号加工设备名称
五粗、精车端面HT200 CA6140卧式车床
毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源
工装夹具名称检测量具名称
三爪卡盘0～150mm游标卡尺
切削液
无
共页第页
工步号工步容主轴
转速
进给
速度
背吃
刀量
检测量
具名称
选用
刀具
1、粗、精车右端面保证总长91mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游90°外圆车刀
word . .
标卡尺
2、精车外圆Ф100.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游
90°外圆车刀
标卡尺
45°外圆车刀3、倒C1的角450～5900.1～0.20.8～10～150游
标卡尺
设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡产品型号零件图号
产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘
工序号工序名称材料牌号加工设备名称
六粗、精铣HT200 X5030普通铣床
毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源
工装夹具名称检测量具名称
压板0～150游标卡尺
切削液
无
共页第页
工步号工步容主轴
转速
进给
速度
背吃
刀量
检测量
具名称
选用
刀具
1、粗铣Ф90.5mm外圆，铣削距离26mm和36mm 300～4500.2～0.31～30～150游
标卡尺立式铣刀Ф30mm
2、精铣Ф90.5mm保证铣削距离24.5mm和34.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游
标卡尺立式铣刀Ф30mm
设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
机械加工工序卡产品型号零件图号
产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘
工序号工序名称材料牌号加工设备名称
七钻孔HT200 Z4025立式钻床
毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源
工装夹具名称检测量具名称
压板塞规
0～150游标卡尺
切削液
无
共页第页
word . .
word . .
word . .。