MBBR 工艺描述、技术说明

MBBR 工艺描述、技术说明
一、工艺描述
MBBR 工艺结合活性污泥法和生物膜法原理，同时兼具传统流化床和生物接触氧化的优点，是一种新型高效的污水处理工艺。

MBBR 工艺处理系统由生化池、填料、布水装置和曝气系统等部分组成。

系统依靠设备曝气和水流的提升作用使投加在反应池内的填料载体处于流化状态，形成了悬浮生长的活性污泥和附着填料生长的生物膜，充分利用反应池的空间进行生化反应，同时发挥了附着相生物和悬浮相生物两者的优势作用。

另外，通过在反应池中投加一定数量的填料，可大幅提高反应池中的生物量和生物种类，从而有效提高系统的处理效率。

且由于选用填料密度接近于水，故在曝气时填料与水呈现出完全混合的状态，通过填料的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加微小，从而增加氧气的利用率。

同时，MBBR 工艺处理系统中，因填料中每个载体内外均生长着不同种类的微生物（内部生长厌氧菌或兼氧菌，外部生长好氧菌），每个独立的载体都似一个微型生化反应器，使反应池内硝化与反硝化反应同时进行，故而提高了污水处理的效率。

MBBR 工艺的关键在于在生化池中投加了密度接近于水、轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料，它具有有效比表面积大、适合微生物吸附生长的特点。

MBBR 工艺适用性强，应用范围广，既可用于
有机物去除，也可用于脱氮除磷;既可用于新建的污水处理厂，更可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。

MBR 工艺的优点如下：
①容积负荷高，紧凑省地。

特别对现有污水处理厂（设施）升级改造效果显著，不增加用地面积仅需对现有设施简单改造，污水处理能力可增加2～3 倍，并提高出水水质。

②耐冲击性强，性能稳定，运行可靠。

冲击负荷以及温度变化对流动床工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。

当污水成分发生变化或污水毒性增加时，生物膜对此耐受力很强。

③搅拌和曝气系统操作方便，维护简单。

曝气系统采用穿孔曝气管系统，不易堵塞。

搅拌器采用外形轮廓线条柔和的搅拌叶片，不损坏填料。

整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。

④生物池无堵塞，生物池容积得到充分利用，没有死角。

由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合，杜绝了生物池的堵塞可能，因此池容得到完全利用。

⑤灵活方便。

工艺的灵活性体现在两个方面∶一方面，可以采用各种池型（深浅方圆都可），而不影响工艺的处理效果;另一方面，可以很灵活地选择不同的填料填充率，达到兼顾高效和远期扩大处理规模而无需增大池容的要求。

对于原有活性污泥法处理厂的改造和升级，流化床生物膜工艺可以很方便地与原有的工艺有机结合起来，形成活性污泥-生物膜集成工艺或流化床活性污泥组合工艺。

⑥使用寿命长。

优质耐用的生物填料，曝气系统和出水装置可以保证整个系统长期使用而不需要更换，折旧率低。

二、设计要点
①系统运行温度宜控制在15～30℃之间。

②系统运行pH 值应控制在6.5～8.5 之间。

③填料比表面积与填料类型与性状相关，通常在100～300m²/m ³范围内。

④填料填充比应根据填料容积负荷、平均日污水量及硝化液回流比例进行计算，范围应控制在20%～65%之间。

⑤系统运行时MLSS 宜控制在2500～3500mg/L。

三、MBBR 主要设备
MBBR 主要设备有：高效流化生物载体填料、同步脱氮流化生物载体填料、鼓风机、曝气器。