电池充电器测试要求

开关电源测试标准

开关电源的测试良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。开关电源包括下列之型式： ·AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) ·DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源) ·DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源 ·AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试： ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整：当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率：

电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统测试规程

电动汽车用锂离子动力电池包和系统测试规程范围本标准规定了电动汽车用锂离子动力电池包和系统基本性能、可靠性和安全性的测试方法。本标准适用于高功率驱动用电动汽车锂离子动力电池包和电池系统。规范性引用文件（其中的一部分）下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db 交变湿热（12h＋12h循环）（IEC 60068-2-30:2005,IDT） GB/T 2423.43-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装(IEC 60068-2-47:2005,IDT) GB/T 2423.56-2006 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振动（数字控制）和导则(IEC 60068-2-64:1993,IDT) GB/T 18384.1-2001 电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置（ISO/DIS 6469-1:2000,EQV）GB/T 18384.3-2001 电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护（ISO/DIS 6469-3:2000,EQV）GB/T 19596-2004 电动汽车术语（ISO 8713:2002,NEQ） GB/T xxxx.1- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分:一般规定(Road vehicles - Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment Part 1: General,MOD) GB/T xxxx.3- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷(Road vehicles - Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment Part 3: Mechanical loads,MOD) GB/T xxxx.4- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分：气候负荷(Road vehicles - Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment Part 4: Climatic loads,MOD) 术语和定义 1.1 蓄电池电子部件采集或者同时监测蓄电池单体或模块的电和热数据的电子装置，必要时可以包括用于蓄电池单体均衡的电子部件。注：蓄电池电子部件可以包括单体控制器。单体电池间的均衡可以由蓄电池电子部件控制，或者通过蓄电池控制单元控制。 1.2 蓄电池控制单元 battery control unit （BCU）控制、管理、检测或计算电池系统的电和热相关的参数，并提供电池系统和其他车辆控制器通讯的电子装置。 1.3 1 / 20

开关电源测试规范

主题：为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] 为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] wwxc：开关电源测试规范第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既：K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。3. 电压稳定度。负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo （百分值），称为稳压器的电压稳定度。二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧。三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。五．过流保护。是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对

电动汽车用动力蓄电池技术要求及试验方法

《电动客车安全要求》征求意见稿编制说明一、工作简况 1、任务来源为引导和规范我国电动客车产业健康可持续发展，提高电动客车安全技术水平，落实工业和信息化部建设符合电动客车特点的整车、电池、电机、高压线束等系统的安全条件及测试评价标准体系的要求，全国汽车标准化技术委员会于2016年8月启动了本强标的立项和编制工作。 2、主要工作过程根据有关部门对电动客车安全标准制定工作的要求，全国汽车标准化技术委员会电动车辆分技术委员会组织成立“电动客车安全要求工作组”（以下简称工作组），系统开展电动客车安全要求标准的制定工作。（1）GB《电动客车安全要求》于2016年底完成立项（计划号20160968-Q-339），2016年12月29日在南充电动汽车整车标准工作组会议上组建了标准制定的核心工作组，启动了强标制定工作，并由起草组代表介绍了标准的背景、编制思路、以及与相关标准的协调性关系。（2） 2017年2月-3月，基于已开始执行的《电动客车安全技术条件》（工信部装[2016]377号，以下简称《条件》）的工作基础，工作组向电动客车行业主要企业、检测机构等16家单位征求《条件》的实施情况反馈与强制性国标制定建议。（3） 2017年4月18日，工作组在重庆组织召开标准制定讨论会，会议对《条件》制定情况进行了回顾，对收集到的《条件》执行情况进行了分析讨论。根据讨论结果，针对共性问题形成了专项征求意见表。（4） 2017年5月-6月，工作组根据重庆会议讨论结果向行业进行强标制定专项意见征求意见。（5） 2017年6月6日，在株洲召开工作组会议，会议对专项征求意见期间收集的反馈意见进行研究讨论。（6）2017年6月-10月，工作组依据意见反馈情况和会议讨论结果进行标

锂电池充电器标准.

锂电池充电器测试标准

目录 1范围 ----------------------------------------------------------------------------3 2参考标准-----------------------------------------------------------------------3 3技术要求-----------------------------------------------------------------------------------3 3.1使用环境-----------------------------------------------------------------------------------3 3.2外观要求-----------------------------------------------------------------------------------3 3.3供电方式-----------------------------------------------------------------------------------3 3.4充电方式-----------------------------------------------------------------------------------4 3.5绝缘强度-----------------------------------------------------------------------------------4 3.6温升----------------------------------------------------------------------------------------.4 3.7保护功能----------------------------------------------------------------------------------.4 3.8指示功能----------------------------------------------------------------------------------.4 3.9输出电压峰-峰值------------------------------------------------------------------------5 3.10输出电流峰-峰值-----------------------------------------------------------------------5 3.11防反充功能------------------------------------------------------------------------------5 3.12启动、断开电流脉冲限制------------------------------------------------------------5 4试验方法-----------------------------------------------------------------------5 4.1试验环境-----------------------------------------------------------------------------------5 4.2测量仪表要求-----------------------------------------------------------------------------5 4.2.1电压表要求------------------------------------------------------------------------------5 4.2.2电流表要求------------------------------------------------------------------------------5 4.2.3温度仪表要求---------------------------------------------------------------------------5 4.3外观检查-----------------------------------------------------------------------------------5 4.4充电方式，充电电压试验--------------------------------------------------------------6 4.5充电电流试验-----------------------------------------------------------------------------6 4.6绝缘强度试验-----------------------------------------------------------------------------6 4.7短路，反接保护试验，指示性能-----------------------------------------------------6

UPS电源的测试方法

不间断电源测试的方法测试UPS的主要目的是鉴定UPS的实际技术指标能否满足使用要求。 UPS的测试一般包括动态测试和稳态测试两类。稳态测试是在空载、50％额定负载以及100％额定负载条件下，测试输入、输出端的各相电压、线电压、空载损耗、功率因数、效率、输出电压波形、失真度及输出电压的频率等。动态测试一般是在负载突变(一般选择负载由0％—100％和由100％-0％)时，测试UPS输出电压波形的变化，以检验UPS的动态特性和能量反馈通路。工具/原料电源扰动分析仪、存储示波器、调压器、失真度测量仪、负载、万用表步骤/方法（一）动态测试; 突加或突减负载的测试先用“电源扰动分析仪”测量空载、稳态时的相电压与频率，然后突加负载由0％至100％或突减负载由100％至0％，若UPS输出瞬变电压在-8％-+10％之间(可依具体机型的该项指标而定)，且在20ms内恢复到稳态，则此UPS该项指标合格；若UPS 输出瞬变电压超出此范围时，就会产生较大的浪涌电流，无论对负载还是对UPS本身都是极为不利的，则该种UPS就不宜选用。;转换特性测试此项主要测试由逆变器供电转换到市电供电或由市电供电转换到逆变器供电时的转换特性。测试时需有存储示波器和能模拟市电变化的调压器。转换试验要在100％负载下进行，特别是由市电转换到UPS上时，相当于UPS的逆变器突然加载，输出波形可能在1～2周期内有±10%的变化。切换时间就是负载的断电时间。此项测试是检测转换时供电有无断点，如有断点，且断点超过20ms就会造成信号丢失。在线式UPS一般不会有断点，但其波形幅值会有瞬时变化，要求在半周期内消失。另外，因为UPS在市电正常时，逆变器工作频率是跟踪市电频率的，一旦市电中断，

动力电池系统技术规范

密级：项目内部动力电池系统技术规范项目代号：文件编号：编写：时间：校核：时间：批准：时间：天津易鼎丰动力科技有限公司 1.文件范围本文件规范了XX公司XX车型所用XX动力电池必须满足的技术性能要求。 2.术语定义和及产品执行标准 .术语定义电动汽车(electricvehicle,EV)：指以车载能源为动力，由电动机驱动的汽车；电芯(cell)：一个单一的电化学电池最小的功能单元；模组(module)：指由多个电芯的并联组装集合体，是一个单一的机电单元；电池组(batterypack)：由一个或多个模组连接组成的单一机械总成；电池管理系统(batterymanagementsystem,BMS)：指任何通过监控充电电池的状态、计算二次数据并报告该等数据、保护该等充电电池、设置报警信号、与设备中的其他子系统进行电子通信、控制充电电池内部的环境或平衡该等充电电池或环境等方式来管理该等充电电池的电子设备，包括软件、硬件和运算法则；动力电池系统(batterysystem)：动力电池系统是指由动力电池组、电池箱体、电池管理系

统、电器元件及高低压连接器等组成的总成部件，功能为接收和储存由车载充电机、发电机、制动能量回收装置或外置充电装置提供的高压直流电，并且为电驱动系统及电辅助系统提供高压直流电；整车控制器(vehiclecontrollerunit)：检测控制电动汽车系统电路的控制器；高电压(HighVoltage,HV)：特指电动汽车200VDC以上高压系统；低电压(LowVoltage,LV)：指任何信号或功率型能量低于50VDC，本文中特指整车12VDC电源系统；荷电状态(state-of-charge,SOC)：电池放电后剩余容量与全荷电容量的百分比；寿命初始(BeginningOfLife,BOL)：指动力电池系统刚交付使用的状态；寿命终止(EndOfLife,EOL)：动力电池系统能量降低到初始能量的80%，或者实时峰值功率低于初始峰值功率的85%时，视为寿命终止；电磁兼容性(Electro-MagneticCompatibility,EMC)：在同一电子环境中,两种或多种电子设备能互不干扰进行正常工作的能力；高低压互锁(HighVoltageInter-Lock,HVIL)：特指低压断电时，通过低压信号控制能够同时将高压回路切断； CAN(ControllerAreaNetwork)：控制器局域网； DFMEA(FailureModeandEffectsAnalysis)：设计故障模式及失效分析； MTBF(MeanTimeBetweenFailure)：平均无故障时间；额定容量：在25℃±2℃下，以1I1(A)电流恒电流充电至动力电池系统总电压或最高单体电压达到规定电压值，以恒定电压充电至电流小于（A）时停止充电，休眠10分钟后，以1I1(A)电流放电达到规定的终止电压时停止放电，整个测试过程放出的容量为额定容量，单位为Ah；额定能量：在25℃±2℃下，以1I1(A)电流恒电流充电至动力电池系统总电压达到或最高单体电压达到规定电压值，以恒定电压充电至电流小于时停止充电，休眠10分钟后，以1I1(A)电流放电达到规定的终止电压时停止放电，整个测试过程放出的能量为额定能量，（Wh），此值可由电压-容量曲线的覆盖面积积分得到；可用能量：在25±2℃、-5±2℃两种温度条件下，按照《动力电池可用能量测试规范》分别做NEDC测试，动力电池系统在放电率允许的范围内实际放出的电量的平均值。额定电压：额定能量除以额定容量，标定为额定电压；峰值功率：本项目峰值功率标定为XXkW。产品执行标准表1.产品执行标准备注：未经特殊说明，本规范中涉及到的术语定义、检测方法、判断标准等都以上述标准为准。

锂电池充电器标准

锂电池充电器测试标准目录 1范围----------------------------------------------------------------------------3 2参考标准-----------------------------------------------------------------------3 3技术要求-----------------------------------------------------------------------------------3 3.1使用环境-----------------------------------------------------------------------------------3 3.2外观要求-----------------------------------------------------------------------------------3 3.3供电方式-----------------------------------------------------------------------------------3 3.4充电方式-----------------------------------------------------------------------------------4 3.5绝缘强度 -----------------------------------------------------------------------------------4 3.6温升----------------------------------------------------------------------------------------.4 3.7保护功能 ----------------------------------------------------------------------------------.4 3.8指示功能

移动电源测试规范

1.目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求. 特制定本测试规范. 2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试. 3. 职责： 3.1 技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。 3.2 品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。 3.3 采购部：负责测试过程中的配套采购。 4. 名词解释： 4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。 4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。 5. 测试条件： 5.1 本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：温度：15C?35C 相对湿度：45%-75% 大气压：86kPa?106kPa

6. 测试项目： 6.1充电测试： 1. 测试定义：测试充电状态下的各种指标 2. 测试设备：直流电源、模拟电池 3. 测试条件：标准条件、输入 4.5V- 5.5V/2A （依据相关产品设计参数设置） 4. 测试数量:2-5个 5. 合格依据：分别测试预充电流；恒流电流；恒压电压；（依据相关产品设计参数检验） 6.2 负载效应: 1.测试定义:测试电池负载效应 2.测试设备直流负载仪 3.测试条件标准条件 4.测试数量2-5 个 5.合格依据分别测试0MA; 1000mA;1500mA的负载电压在5V± 0.2V范围；（具体参照＜测试报告＞） 6.3动态负载： 1. 测试定义：测试电池动态放电性能 2. 测试设备：直流负载仪 3. 测试条件：标准条件、放电电流由100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间100ms） 4. 测试数量：2-5个 5. 合格依据：产品能够正常不间断输出。（具体参照＜测试报告＞）

(完整版)开关电源测试规范

开关电源测试规范第一部分：电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既： K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo 与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo/ △Ui/Ui 2. 电网调整率。它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|欧。三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。

移动电源测试规范审批稿

移动电源测试规范 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

移动电源测试规范

1.目的：为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范. 2.适用范围：本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试. 3.职责：技术部技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。采购部：负责测试过程中的配套采购。 4.名词解释：移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。 5.测试条件：本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行：温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa

6. 测试项目：充电测试： 1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标 2. 测试设备: 直流电源、模拟电池 3. 测试条件: 标准条件、输入（依据相关产品设计参数设置） 4. 测试数量:2-5个负载效应： 1. 测试定义: 测试电池负载效应 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件 4. 测试数量: 2-5个动态负载： 1. 测试定义: 测试电池动态放电性能 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间 100ms） 4. 测试数量: 2-5个

充电器测试标准_V1.0_2014-12-09

AC输入电压电压/频率输入电流（满负载时）工件频率浪涌电流输入无载功耗额定输出电压输出电压电流范围输出纹波短路保护过压保护过流保护倒灌电流瞬间冲击电压泄漏电流外观/实际装配标签、电源线、包装、材质备注无Y电容，小于0.05mA 目测外形尺寸符合检验规范及规格书，最大缝隙及断差不得大于0.2mm，实际搭配手机时不出现松动和不能完全插入现象，且功能正常。目测，符合检验规范及规格书即可。保护功能其他为了能保证产品在输出端异常短路情况下不会导致着火或其他任何损坏（电气损坏及后端产品），短路电流不得大于950mA；过压保护不得大于7V，正常保护电压6.2V，当电路发生故障致使输出电压异常升高时，保护电路将会自动启动，使输出电压降低或关断输出。过流保护通电输入100VAC/240VAC（国内标准）带额定负载，充电器的负载出现持续过载，充电器应不致损坏，充电器过载保护电流≦700mA，当过载被去除后自动恢复输出或重新上电恢复输出即可。任何时候从手机侧向充电器的倒灌电流不得大于5mA 上电时，充电器瞬态冲击电压要求控制在5.5V以下充电器测试标准测试项目充电器输入电压100VAC/240VAC(国内标准)，测试DC输出电压5V±0.25V 额定输入电压为110VAC～220VAC,允许输入电压范围为： 100VAC/240VAC （国内标准），频率为47HZ-63HZ. 当输入交流电压220AC/50HZ时，最大输入电压应小于0.15A 输入特性输出特性在冷开机的情况下，当输入220VAC电压后10mS内，最大浪涌电流小于或等于25A 测试内容及参数输出无负载时功耗小于220mW DC输出 5V +0.25V DC输出 5V ±0.25V，电流≧450mA ≦200mV；测试方法：任何负载正常工作下，使用示波器带宽为20MHZ连接到充电器输出端，同时输出端并一个104pF陶瓷电容和一个10uF的电解电容，测试读数记录即可。当输入电压100VAC/240VAC(国内标准)范围内输出500mA时，工作频率（输出功率/输入功率≧）60%

车载充电机检验规范

车载充电机检验规范 1、目的为了规范充电机参数测试及性能检验工作，使充电机符合我国有关设计标准及技术条件，保证总成出厂质量，特制定本规范。 2、范围本规范规定了车载充电机性能及功能检验要求。 3、引用标准 QC/T 859-2011 电动汽车传导式车载充电机 QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件 GB/T 电工电子产品环境试验（低温） GB/T 电工电子产品环境试验（高温） GB/T 电工电子产品环境试验（盐雾） GB/T 电工电子产品环境试验第二部分试验FC和导则：振动（正弦） GB/T 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法 GB/T 低压电器外壳防护等级 4、外观检验充电机应有良好的外观质量，表面漆膜应均匀，无气泡、空白、堆积和流溢现象，印字清晰。面板螺丝齐全紧固。充电机的外形和安装尺寸采用通用或专用量具检测，满足尺寸公差要求。 5、性能检验环境检验低温试验车载充电机的低温试验按GB/T 相关要求进行，试验温度选取-20℃，持续时间不下于2h。试验过程中，车载充电机在正常工作状态。高温试验车载充电机的低温试验按GB/T 相关要求进行，试验温度选取+60℃，持续时间不下于2h。试验过程中，车载充电机在正常工作状态。湿度试验车载充电机的低温试验按QC/T413-2002中的规定进行，可进行2个循环；试验过程中，在0℃~45℃时，车载充电机在正常工作状态。盐雾试验盐雾试验按GB/T 相关要求进行，试验温度选取+60℃，持续时间不小于16h。试验过程中，DC/DC变换器回复1h~2h后，检查其通电是否正常工作。振动试验车载充电机的振动试验按GB/T 413-2002中规定进行。电压波动范围试验开启车载充电机，使充电机在额定负载条件下运行，分别调整其输入电压为额定值的85%、100%和115%，在各个输入电压下持续1min，充电机应能正常工作。充电功能试验在充电机额定工作电压下，开启充电机，通过CAN总线模拟电池管理系统向充电机发送指令，使车载充电机输出额定功率。壳体机械强度试验

测试规范开关电源测试规范

开关电源测试规范第一部分:电源指标的概念、定义一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式. 1．绝对稳压系数. A．绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比.既: K=△U0/△Ui. B．相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比.急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率. 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示. 3. 电压稳定度. 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度. 二．负载对输出电压影响的几种指标形式. 1．负载调整率(也称电流调整率). 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示. 2．输出电阻(也称等效内阻或内阻). 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧. 三．纹波电压的几个指标形式. 1．最大纹波电压. 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示. 2．纹波系数Y(%). 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之

比,既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比. 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ . 这里声明一下:噪声不同于纹波.纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右.纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下. 四．冲击电流.冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流.一般是20A——30A. 五．过流保护.是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏.过流的给定值一般是额定电流的110%——130%. 六．过压保护.是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能.一般规定为输出电压的130%——150%. 七．输出欠压保护.当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的80%——30%左右. 八．过热保护.在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号. 九．温度漂移和温度系数. 温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化.常用温度系数表示温度漂移的大小. 绝对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT,单位是V/℃或毫伏每摄氏度. 相对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo,单位是V/℃. 十．漂移. 稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下,元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化,慢变化叫漂移,快变化叫噪声,介于两

充电器可靠性测试标准

文件名称充电器可靠性抽样计划页码共4页/第1页生效日期2010-06-27 1.0目的规范充电器可靠性测试方法和抽样计划，确保充电器可靠性测试的准确性与规范化。 2.0适用范围适用于公司所有生产充电器的可靠性测试检验。 3.0定义无。 4.0测试内容 4.1可靠性测试时机 4.1.1 试制的新产品（包括老产品的转厂）。 4.1.2 产品的结构、工艺材料等变更足以影响主要性能时。 4.1.3 批量生产的产品当间隔时间超过一年，又重新投入生产时。 4.1.4 出厂前检验结果与上一次试验有较大差异时。 4.1.5 批量生产的产品每半年进行一次。 4.1.6 连续生产中每半年不少于一次。 4.1.7 国家质量监督抽查机构对产品质量进行抽查时。 4.2具体检测内容如下表序号检验项目标准要求抽样方案检验方法使用设备仪器 1 额定输出电压标称输出电压值±0.3V 每次 20pcs 用仪器测试。电子负载仪 2 额定输出电流标称输出电流值±50mA 每次 20pcs 用仪器测试。电子负载仪 3 短路电流值 ≤150mA 每次 20pcs 用仪器测试。电子负载仪 4 无负载能量消耗开路状态下功率消耗＜ 30mW 每次 20pcs 用仪器测试。功率计 5 插入力及拔出力插拔速率＜12.5mm/min，完全插入＜35N，完全拔出。每次 20pcs 把充电器安装在插拔仪上测试。插拔测试仪 6 对地泄露电流 ≤0.25mA 每次 20pcs 用仪器测试。泄露测试仪

文件名称充电器可靠性抽样计划页码共4页/第2页生效日期2010-06-27 序号检验项目标准要求抽样方案检验方法使用设备仪器 7 对地泄露电压 ≤50V 每次 20pcs 用仪器测试。泄露测试仪 8 工作温度试验没有出现异常每次 5pcs 充电器分别在0℃及+45℃运行，（充电工作状态下）2 h后，在保持该温度下，测量其输出电压值及电流值。高低温测试仪 9 高温试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在（65±2）℃的环境下贮存 8h。试验完毕，在常温下恢复2h 后，按照1～7项目进行检验。高低温测试仪 10 低温试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在(-20±2)℃的环境下贮存8h。试验完毕，在常温下恢复2h 后，按照1～7项目进行检查。高低温测试仪 11 恒定湿热试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在（40±2）℃，湿度为95% 的环境下贮存48h。试验完毕在常温下恢复2h后，按照1～7项目进行检查。高低温测试仪 12 温度冲击试验没有出现异常每次 3pcs 将充电器放进温度冲击箱进行试验，试验条件为：高温点：+70℃，低温点：-30℃，每个温度点保持30min，温度转换在5min 内完成，共循环6次。试验后按照1～7项目进行检查。高低温测试仪 13 振动试验没有出现异常每次 3pcs 振动的频率范围为：10Hz~55Hz，振幅为0.35MM，每个方向上扫频循环次数为10次。试验完毕按照1～7 项目进行检查。摇摆测试仪 14 自由跌落试验没有出现异常每次 3pcs 试验高度为1m（座充为0.5m），试验台面厚度为20mm 的硬木板。6 个方向各跌落一次，试验完毕按照 1～7项目进行检查。跌落试验机 15 工作表面温度外壳表面温度应＜40℃。每次 5pcs 在25±2℃的温度下，充电器额定工作2h 后，测量其外壳表面温度。温度计 16 输出短路试验没有出现异常每次 3pcs 充电器A C 端合上电源后，对输出端V+与V-短路30min。试验后检查外观结构、充电功能、短路电流。试验完毕按照1～7项目进行检查。电子负载仪

一次电源检验测试规范标准

.\ 一次电源测试规范目录 1 范围 6 2 规范性引用文件 6 3 术语和定义 6 4 测试条件7 4.1 环境条件7 4.2 供电要求7 5常规测试内容7 5.1 外观测试7 5.2 输入电压范围8 5.3 输入过压保护点及恢复点8 5.4 输入欠压保护点及恢复点9 5.5 电网特殊波形试验9 5.6 输入启动冲击电流10 5.7 空载输入电流11 5.8 效率和功率因数的检测11 5.9 输入电压调整率12 5.10 负载调整率13 5.11 稳压精度13 5.12 开关机特性14 5.13 启动时间14 5.14 负载动态响应15 5.15 纹波与噪声15 5.16 温度系数测试16 5.17 交调特性(限于多路输出的电源) 17 5.18 输出电压范围和输出过欠压18 5.19 限流及短路性能18 5.20 杂音电压19 5.21 均流性能测试21 5.22 并机插拔测试21

.\ 5.23 并机上下电测试22 5.24 告警和监控22 5.25 音响噪声测试22 6 可靠性测试22 6.1 环境试验23 6.1.1振动试验23 6.1.2冲击试验(半正弦)23 6.1.3低温贮存试验23 6.1.4低温工作试验24 6.1.5高温存储试验24 6.1.6高温工作实验25 6.1.7空载带电老化试验25 6.1.8恒定湿热试验25 6.1.9高低温循环试验26 6.2电磁兼容性(EMC)测试26 6.2.1 EFT（快速瞬变电脉冲群抗扰性试验）26 6.2.2SURGE 26 6.2.3DIP（电压跌落试验）27 6.2.4ESD27 6.2.5输入和输出CE（传导发射）27 6.2.6RE（辐射发射）28 6.2.7电流谐波测试28 7安全测试28 7.1安规结构和安规器件检查28 7.2非常规状态试验29 7.3绝缘阻抗29 7.4绝缘耐压30 7.5低输入电压运行31 7.6高输入电压运行31 7.7过载性能测试32 7.8过热保护32 7.9风道堵塞试验32 7.10风扇堵塞试验33