充电器可靠性测试规范
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文件名称充电器可靠性抽样计划
页码共4页/第1页生效日期2010-06-27
1.0目的
规范充电器可靠性测试方法和抽样计划，确保充电器可靠性测试的准确性与规范化。
2.0适用范围
适用于公司所有生产充电器的可靠性测试检验。
3.0定义
无。
4.0测试内容
4.1可靠性测试时机
4.1.1 试制的新产品（包括老产品的转厂）。
4.1.2 产品的结构、工艺材料等变更足以影响主要性能时。
4.1.3 批量生产的产品当间隔时间超过一年，又重新投入生产时。
4.1.4 出厂前检验结果与上一次试验有较大差异时。
4.1.5 批量生产的产品每半年进行一次。
4.1.6 连续生产中每半年不少于一次。
4.1.7 国家质量监督抽查机构对产品质量进行抽查时。
4.2具体检测内容如下表
序号检验
项目
标准要求
抽样
方案
检验方法
使用设备
仪器
1 额定输出
电压
标称输出电压值±0.3V
每次
20pcs
用仪器测试。
电子负载
仪
2 额定输出
电流
标称输出电流值±50mA
每次
20pcs
用仪器测试。
电子负载
仪
3 短路电流
值
≤150mA
每次
20pcs
用仪器测试。
电子负载
仪
4 无负载能
量消耗
开路状态下功率消耗＜
30mW
每次
20pcs
用仪器测试。功率计
5 插入力及
拔出力
插拔速率＜12.5mm/min，
完全插入＜35N，完全拔
出。
每次
20pcs
把充电器安装在插拔仪上测
试。
插拔测试
仪
6 对地泄露
电流
≤0.25mA
每次
20pcs
用仪器测试。
泄露测试
仪
文件名称充电器可靠性抽样计划
页码共4页/第2页生效日期2010-06-27
序号检验
项目
标准要求
抽样
方案
检验方法
使用设备
仪器
7 对地泄露电
压
≤50V
每次
20pcs
用仪器测试。
泄露测试
仪
8 工作温度试
验
没有出现异常
每次
5pcs
充电器分别在0℃及+45℃运行，
（充电工作状态下）2 h后，在保持
该温度下，测量其输出电压值及电
流值。
高低温测
试仪
9 高温试验没有出现异常每次
3pcs
充电器在（65±2）℃的环境下贮存
8h。试验完毕，在常温下恢复2h
后，按照1～7项目进行检验。
高低温测
试仪
10 低温试验没有出现异常每次
3pcs
充电器在(-20±2)℃的环境下贮
存8h。试验完毕，在常温下恢复2h
后，按照1～7项目进行检查。
高低温测
试仪
11 恒定湿热
试验
没有出现异常
每次
3pcs
充电器在（40±2）℃，湿度为95%
的环境下贮存48h。试验完毕在常
温下恢复2h后，按照1～7项目进行
检查。
高低温测
试仪
12 温度冲击
试验
没有出现异常
每次
3pcs
将充电器放进温度冲击箱进行试
验，试验条件为：
高温点：+70℃，低温点：-30℃，
每个温度点保持30min，温度转换
在5min 内完成，共循环6次。试
验后按照1～7项目进行检查。
高低温测
试仪
13 振动试验没有出现异常每次
3pcs
振动的频率范围为：10Hz~55Hz，振
幅为0.35MM，每个方向上扫频循
环次数为10次。试验完毕按照1～7
项目进行检查。
摇摆测试
仪
14 自由跌落
试验
没有出现异常
每次
3pcs
试验高度为1m（座充为0.5m）
，试
验台面厚度为20mm 的硬木板。6
个方向各跌落一次，试验完毕按照
1～7项目进行检查。
跌落试验
机
15 工作表面
温度
外壳表面温度应＜40℃。
每次
5pcs
在25±2℃的温度下，充电器额定
工作2h 后，测量其外壳表面温度。
温度计
16 输出短路
试验
没有出现异常
每次
3pcs
充电器A C 端合上电源后，对输出
端V+与V-短路30min。试验后检查
外观结构、充电功能、短路电流。
试验完毕按照1～7项目进行检查。
电子负载
仪