混凝土搅拌站方案

目录

第一章搅拌站建设说明 (2)

第二章搅拌站建设施工 (3)

第三章搅拌站管理制度 (4)

第四章施工安全控制措施 (6)

第五章搅拌站用电安全管理措施 (6)

第六章环境保护措施及文明施工 (7)

第七章附件 (8)

第一章搅拌站建设说明

第一节工程概况

为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积4500m2，预计生产能力为60m3/h，占地范围内挖方10000m3。

第二节搅拌站的位置选择

1、搅拌站拟选择在仰天窝互通A匝道及F匝道之间。

2、该处有一机耕道和乡村水泥路距搅拌站300米左右，自己新建两条便道接至搅拌站，经常加以维护保养，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。

3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源，计划钻井两口，保证每天60m³的出水量；且地势较高，便于废水的排放。

4、该处附近有1根高压线电杆，便于施工用电的引入计划新建一座500KVA变压器，保证施工用电。

第三节主要设施设备

1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：60m3/h，据此我们选择主机为1500型的砼搅拌机。鉴于公司的管理模式，必要时可从附近工区借调混凝土已急用。

2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有3个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。

3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有58m×50m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M7.5号砂浆砖砌体，高度1.2m，厚度不小于37cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的专用水池作为备用水池。具体布置见后附件。

4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵，6台8m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。

5、发电机组：本站配备1台250kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产。

第四节砼质量保证措施

1、搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。

2、砼原材料的质量控制

砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,试验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必须退场。

3、砼的生产过程及成品的质量控制

搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。

4、搅拌站的各工种均持证上岗。

5、砼搅拌站电子配料秤精度的控制

砼搅拌站安装后，配料秤的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。

第二章搅拌站建设施工

第一节施工进度计划

本搅拌站建设计划于2010年10月1日开工，于2010年10月31日完工，总工期31天。

第二节场地处理

1、所有场地必须进行砼硬化处理，要求使用30cm厚风化石垫层，15cm厚的C20砼作为面层。

2、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度为0.5~1.5％，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。

3、在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。

4、拌和站应采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。

第三节临时房屋及其它临时设施建设

1、住宿及办公区为9间×2层标准板房，基础为30cm×30cm砼基础。

2、砼养护室、库房、配电室共计为3间标准板房，基础为30cm×30cm砼基础，其中砼养护室为铝塑板吊顶，无窗户。

3、卫生间及浴室为红砖房，利用彩钢瓦吊顶，具体布置见后附图3。

4、化粪池及沉淀池利用红砖砌筑24cm宽护壁，尺寸为3m×3m×1.5m。具体布置见后附件。

第四节搅拌机基础砼施工及配件吊装

1、搅拌机各配件基础砼尺寸严格按照设计图纸施工。具体布置见后附件。

2、基础砼强度达到75%后，可进行搅拌机配件吊装，必须由专业吊装队伍实施。

第五节给排水及供电措施

1、该搅拌站位置地下水丰富，采用钻井取水，然后利用抽水泵输送到储水池。经监理工程师取样检验合格后即可用于生产。

2、搅拌站场地设置向下2%纵坡，排除场地内积水，右侧设置一条15m宽自然排水沟，排除搅拌站后山上的雨水。

3、在高压电杆处设置一台500KVA变压器，然后通过电缆将电输送至场地内配电房。

搅拌站用电量计算：

（1）、施工现场总用电量的计算:

P=1.1×(K1.ΣP1/cosф+K2.ΣP2)

P－－施工现场总需要电量(KV.A)

K1、K2－－需用系数, K1取0.5，K2取0.6

P1－－电动机额定功率(KW);

P2－－电焊机额定功率(KVA)

cosф－－电动机的平均功率因素,取cosф=0.8

按照该公式计算施工总用量为: (注:施工照明用电量为用电机械设备总用量的5%)

P=544.81KV.A（详见附表拌合站临时用电量计算表）

变压器的确定:实际用电量544.81*0.8=435.85KVA，选用1台500 KV.A的变压器可保证正常供电。

（2）、变压器到配电房的进线电源大小确定需要查电气图集及电工配合选用。

（3）、变压器到配电房的进线电源大小确定:

I线=K.P/1.732.U线.cosω

=0.5×231.1×103/1.732×380×0.75

=234.1 A

第三章搅拌站管理制度

第一节班组管理

1.投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投。

2.砼浇筑完毕：

应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒。

第二节机械操作人员管理

1.操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位。

2.操作时不得打与工作无关的电话或聊天。

3.每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。

4.做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报。

5.做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。

第三节设备管理

本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应经过专门培训取得上岗证书后方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按公司的相关管理办法执行。