30万吨聚丙烯装置施工方案

系统如有泄漏，即可引起火灾和爆炸。因此在施工中必须要注重焊接、安装
质量，焊接技术措施安全可靠，焊接管理全面到位，认真做好系统试压和气
密工作，最大限度地减少系统泄漏，保证正常生产。
3．环管反应器高度高、重量大且反应器本身兼做反应框架柱腿，吊装、
安装难度大，必须制定严密的吊装和安装方案，确保吊装安全和安装质量。
30 万吨聚丙烯装置施工方案
第一章 工程概况及工程特点
第一节 工程概况 本装置的建设单位：大庆炼化分公司 本装置的设计单位：中国寰球工程公司 一、 工程概述 大庆炼化公司 30 万吨/年聚丙烯装置主体第一标估工程位于装置区的
西部，北侧与控制室相邻，南侧与造粒系统相邻，东侧与防爆间和配电间 相邻。
大庆炼化公司 30 万吨/年聚丙烯装置主体装置第一标段工程的施工范 围主要包括以下内容：催化制备工段、预聚合和聚合工段、氯相共聚工段、 界区内的公用设施工段等约 118 台（套）动静设备的安装及管线安装，包 括其工艺管线路上的仪表安装（含一次元件的安装）、现场随机电气盘柜 安装、调试、机组本体电缆的敷设等到。本装置采用 Basell 公司的 SPHERIPOL 二代聚丙烯新工艺技术，采用两台环管均聚反应器和一台气 相流化床反应器的组合工艺，可生产均聚物、无规共聚物、高抗共聚物共 103 个牌号产品。
标文件夹的有关要求和条件，对现场进行了考察，依据我公司的程序管理文件
和借鉴以往施工管理经验，编制了施工技术方案，并根据业主的要求，详述了
保证质量、工期及安全等方面所采取的措施。
第二节、 编制依据
1.炼化公司 30 万吨/年聚丙烯装置第一标段工程招标文件 2.炼化公司 30 万吨/年聚丙烯装置工程初步设计
二、 主要实物量 1．反应器 2．压缩机 3．容器类设备 4．换热类设备 5．塔类设备 6．泵类设备 7．工艺管线
0.3Kn/m2 220mm
NW S NW 30.8m/s 28.3m/s 0.05KM/m2 -2.09m 6度
钢）
钢）
4台 4台 44 台 23 台 1台 42 台 约 3000m（碳钢） 约 9000m（不锈
SH/T3522-1991《石油化工绝热工程施工工艺标准》 SH3010-2000《石油化工企业设备和管道隔热技术规范》 SH3002-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐技术规范》 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检测评定标准》 GB510-88《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》 HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规范》 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规范）》 HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 SH3532-95《石油化工换热设备施工及验收规范》 SHJ518-91《阀门检验与管理规程》 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 HG229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》
约 6000m（低温
8．钢结构
585t
9．电气
10．仪表
第二节 工程特点
1．程的主要特点为内表面抛光设备多、低温设备及管道多，清洁度高，
施工时产品保护非常重要，管道预制安装一定保证管内清洁度，吹扫冲洗工作
要严格按照设计及规Βιβλιοθήκη Baidu要求进行。
2．低温钢、不锈钢管道多，主要介质为甲、乙类可燃介质，正常生产中
28.0℃
64.6% 84% 44% 76%
1000.3 987.7 1009.2 984.1 1026.1 967.5
427.1mm 260.9mm 115.2mm 79.0mm 28.0mm 605.5mm 5.5 103.2mm
雪荷载(近 30 年): 最大积雪厚度: 5.风 全年主导风向: 夏季主导风向: 冬季主导风向: 瞬时最大风速: 时距 10 分钟平均最大风速: 时距 10 分钟基本风压值(距地面 10m 处): 6.最大冻土深度: 7.区域地震基本烈度:
主要工艺流程：原料单位（包括丙烯、乙烯、丁烯）经过精制除去其 中有害杂质，送预聚合反应器和环管反应器，而催化剂用烃类矿物油稀释 后与三乙基铝和给电子体混合，经过精确讲量后送入预聚合反应器，使用 权丙烯在预聚合反应器中在低温短停留时间的条件下进行预聚合，之后送 到串联的两台环管反应器中进行聚合反应。
当生产均聚产品，无规共聚产品展品三元共聚产品时，从第二环管反 应器出来的聚丙烯浆液经过汽蒸管线送聚合物闪蒸罐，分离其中的现烯，
3.石油天然气第一建设公司质量保证手册及程序文件 Q/CNPC-YGS C4.1-2003、 C4.2-2003、C5.-2003、C5.-2003、C..-2003、C6.-2003、C7.～C7.5-2003、 C8.～8.-2003
4.中国石油天然气第一建设公司企业标准 C/CNPC-YGS 302.012000《管材、管件到货检验规程》 C/CNPC-YGS 302.052000《管道焊接工艺规程》（通用篇） C/CNPC-YGS 302.062000《管道焊接工艺规程》（专业篇） C/CNPC-YGS 302.02-2000《管道防腐绝热工艺规程》 C/CNPC-YGS G322.12-2001《压力管道安装质量手册》 C/CNPC-YGS 302.01-2000《压力容器安装质量手册》 C/CNPC-YGS 335.01-2002《钢结构施工工艺规程》 5.相关施工标准及验收规范 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3064-1994《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 FJJ211-1986《夹套管施工及验收规范》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 SHJ126《工个设备及管道绝热工程施工及验收规范》 SHJ522-91《石油化工绝热工程施工施工工艺标准》
最热年最热月最高气温月平均值: 2.湿度 年平均相对湿度: 月平均最大相对湿度: 月平均最小相对湿度: 近 10 年来逐月平均相对最大温度: 3.气压(毫巴) 冬季平均气压: 夏季平均气压: 月平均最大气压: 月平均最小气压: 绝对最大气压: 绝对最小气压: 4.降水量 年平均降雨量: 月最大降雨量: 日最大降雨量: 小时最大降雨量: 10 分钟最大降雨量: 最大年降雨量: 一次暴雨持续时间(h): 最大雨量:
4．装置联锁保护回路多、要求严，设备台数多、控制复杂，装置具有易
燃、易爆、有毒等特点，这些都对仪表的安装、调试提出了很高的要求。
5．为确保工期，部分工程需进行冬季施工，需采取特殊的冬雨季施工措
施以保证施工工期和质量。
第二章 施工组织设计
第一节、 编制说明
本标书依据大庆炼化分公司 30 万吨/年聚丙烯主体装置第一标段工程招