框架柱混凝土浇筑施工方案.

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金昌市博物馆及规划展览馆

主体框架柱

八冶一公司108项目部

框架柱混凝土浇筑施工方案

一、工程概况

本工程结构类型为框架—剪力墙结构,总建筑面积23589㎡,局部地下1层,地上为3层;建筑的长为82.5m,宽为99.3m,总高度为22.0m ,最高处为25m。地上三层,地下一层,一层和二层局部有夹层;地下一层层高为5.1m,一层和二层层高为8.0m,三层层高为6.1m,框架柱高为7.2m、6.8m、6.6m、6m、4.7m夹层部位柱高为3.2m。

二、材料要求:

采用C35混凝土商品砼。

三、主要机具:

混凝土泵车、10m插入式震动棒两台、照明灯具等。

四、作业条件:

1、办完钢筋隐检手续,检查保护层厚度。

2、模板已支设完毕,下口及角模处拼接严密,连接牢固,并办完隐预

检手续。

3、检查并清理柱根部内残留杂物,用水冲净。

4、检查电源线路,并做好夜间照明的准备。

五、操作工艺:

1、工艺流程:作业准备→混凝土泵车→砼分层浇筑、振捣→ 拆

模、养护。

2、已过初凝期的砼不应使用。

3、砼的浇筑、振捣:

a、砼应连续浇筑,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,若间歇时间在2小时内浇筑,在浇筑上层混凝土时一定要在接茬处振捣密实,超

过2小时应停止浇筑这根柱子的混凝土。

b、振捣:插入式振动器移动间距不宜大于50cm,且不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振动器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板等,每一振动的连续时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准,并避免漏振、欠振、超振。

c、钢筋密集的部位严格按分层浇筑的要求,浇筑到框架梁底处。砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、情况,若发现模板、支架等有变形、位移,各有关工种互相配合及时采取措施进行处理。

d、砼浇筑应合理分段分层进行,使砼沿高度方向均匀上升。

4、砼的振捣施工要求:

a、插入式振动棒水平间距为200-400mm,砼入模深度不大于500mm。振捣要快插慢拔,振动棒应尽量靠柱边、柱角振捣,并不得超过振捣作用范围。连续振捣时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准,避免漏振、欠振、超振,且不得碰撞钢筋、模板。

b、混凝土进入模板时混凝土石子不跑边、不离析、不漏振等问题。为了保证混凝土石子不跑边在浇筑每根柱混凝土前必须加入同标号的水泥砂浆50 mm—80 mm后再下混凝土。在浇筑前必须先按预定的振动棒的位置下入柱底三根振动棒并在棒上做好标志,根据混凝土的灌入浇筑速度和混凝土的高度分层(500 mm)振捣密实拔出振动棒。

c、除上边有人振捣外,下边应有人敲打模板。

5、养护:待模板拆除后,及时用塑料薄膜把柱子包起来,防止水份散发,在常温下用水养护时间不小于7天。

六、质量标准:

1、混凝土的原材料必须符合设计要求和施工规范的有关规定。使用前检查出厂合格证、试验报告(详见商品砼资料)。

2、混凝土配合比、原材料计量必须符合施工规范规定(详见商品砼资料)。

3、砼试块必须按规定取样、养护和试验,其强度评定应符合“砼强度检验评定标准(GBJ107–87)”的要求。

4、混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、允许偏差项目:

现浇结构尺寸允许偏

差和检验方法

项目允许偏差

(mm)

检验方法

轴线

位置

柱8 钢尺检查

垂直度层高≤5m8 经纬仪或吊线、钢尺检

全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查

标高层高±10 水准仪或拉线、钢尺检

全高±30

截面尺寸+8,-5 钢尺检查

表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查

七、成品保护

1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得碰撞钢筋。

2、不得用重物冲击模板,要保证模板的牢固和严密。

八、安全注意事项:

1、电缆线不准拖挂、缠绕在钢筋、钢管及地面上。

2、不准从作业面上向下抛扔任何杂物。

3、不准穿硬底、带钉、易滑鞋作业,振捣操作手应戴绝缘手套,

每个作业人员必须穿绝缘胶鞋。

九、环境保护及文明施工要求:

振捣时尽量避免振到钢筋上,以免产生噪音。

八冶一公司108项目部

2013-5-20

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