某农药厂废水处理工艺设计上
农药废水处理工艺技术规程
农药废水处理工艺技术规程农药废水是农田中使用农药过程中产生的含有各种有害物质的废水。
这些有害物质对水体、土壤和生态环境都产生严重危害，因此农药废水的处理非常重要。
下面将介绍一种常用的农药废水处理工艺技术规程。
一、废水处理前的准备工作1. 了解农药的种类和成分，确定废水处理的目标和要求。
2. 测定废水中的农药浓度、pH值、COD等指标，为后续工艺设计提供依据。
3. 确定废水处理装置的选择和布置方式。
二、废水处理工艺设计1. 采用生物处理工艺：生物法是处理农药废水的常用方法，通过活性污泥、藻类、细菌等生物体降解农药。
在生物处理工艺中，可以选择好氧处理、厌氧处理或者好氧-厌氧处理等方式。
2. 设置处理设备：根据农药废水的特点，可选用曝气池、活性污泥池、絮凝池、成套生物反应器等设备。
3. 控制系统设计：根据废水处理工艺的要求，设计相应的自动控制系统，监测废水处理过程中的温度、压力、流量等参数，确保系统的稳定运行。
4. 安全措施设计：在废水处理过程中，应加强安全管理措施，确保废水处理设备和处理过程的安全可靠。
三、废水处理工艺操作1. 调节农药废水的pH值和温度，使其适应生物处理要求。
2. 在生物反应器中添加适量的活性污泥，维持池内细菌的生长和代谢。
3. 加入所需的氧气和营养物质，提供细菌代谢所需的条件。
4. 根据废水的特性，选择适当的曝气方式，增强池内氧气供应。
5. 细菌降解农药的过程中，需定期监测废水中农药浓度的变化，并进行调整和补充。
四、废水处理后的处理与排放1. 经过生物处理后，废水中的农药浓度显著降低，满足国家排放标准的要求。
2. 进一步处理污泥：废水处理过程中产生的废泥可采用厌氧消化、焚烧等方法进行进一步处理。
3. 废水处理设备的维护和保养：定期清洗、检查和维护废水处理设备，确保其正常运行和寿命。
通过以上技术规程，可以有效地处理农药废水，降低农药对环境的危害，保护水体和土壤的健康。
但在实际操作中，应根据农药废水的具体情况进行调整和改进，确保废水处理工艺的稳定性和可靠性。
三唑磷农药废水处理工艺设计
三唑磷农药废水处理工艺设计摘要：三唑磷因为其低毒，高效，广谱杀菌性而在农业生产中广泛应用，但是在生产过程中，会产生大量的废水，这些废水含有高浓度的有机物质。
废水中含有的农药中间产物化学性质稳定，可生化性差，难分解,具有很强的毒性，很高的色度，还会散发刺激性气味。
这些都严重的污染了环境。
这种废水的处理已经成为废水处理工程的瓶颈，一般的方法是将废水稀释之后再进行生化处理。
当前已具规模的处理方法有生化法，吸附法和焚烧法。
催化氧化—SBR法对农药废水进行处理。
在预氧化过程中，pH为采用预氧化－ClO2投加量1.38，停留时间为1h，COD去除率为10%；在催化氧化过程中，pH为6-7，ClO2为1mg/L，停留时间为1h；最后用SBR生化法进行处理，出水达到《污水综合排放》（GB 8978-1996）一级排放标准。
关键词：三唑磷催化氧化 SBR生化法农药废水Process Design of Pesticide Triazophos Wastewater Treatment Abstract：Triazophos is widely used in agriculture because of its low-toxic, high-effective and broad-spectrum, but in the process of its production, large volume of wastewater need to be deal with. The wastewater contain high concentration of organic substance, the stable intermediates are hard to remove and degraded. Their serious toxicity, black color and odorous smell pollute the environment seriously. The treatment of the waste now is a bottleneck in the engineering. The normal method to treat the waste is to dilute it first and then treat it by biodegradation. Now the treatment in industry scale is biodegradation, absorption and burning.The pr eoxidation/chlorine dioxide catalytic oxidation/SBR biodegradation process was used to treat the wastewater from production of triazophos. In the pr eoxidation process, the pH was 1.38 and reaction time was 1 hour, the removal rates of COD was 10%; In the catalytic oxidation, the pH was 6-7, chlorine dioxide dosage 1.0g/L and reaction time is 1 hour; After biodegradation process, the effluent is acceptable to meet the requirement of class I in The national wastewater discharge standard(GB 8978-96).Key words：Triazophos catalytic oxidation SBR biodegradation pesticide wastewater目录1 前言 (1)1.1我国农药废水处理现状与发展前景 (1)1.2 设计依据 (2)1.3废水水质、水量 (2)1.4处理要求： (3)1.5设计原则： (3)1.6设计构筑物 (3)1.7设计方案的选择、原理与特点 (3)2 唑磷废水处理工艺设计计算 (4)2.1调节池 (4)2.1.1调节池作用 (4)2.1.2调节池设计 (4)2.2混凝沉淀池 (7)2.2.1中和池 (7)2.2.2、混合池 (9)2.2.3凝聚池 (10)2.2.4加药槽 (10)2.2.5斜管沉淀池 (11)2.3中间池 (14)2.4保安器 (14)2.4.1保安器结构及作用 (14)2.4.2保安器设计 (15)2.5二氧化氯特性及其制备 (17)2.5.1二氧化氯在废水处理当中的应用 (17)2.5.2二氧化氯的制备 (17)2.5.3二氧化氯协同发生器的选择 (18)2.6催化氧化塔 (18)2.6.1催化氧化剂 (18)2.6.2塔身设计 (19)2.6.3曝气系统 (19)2.6.4进水系统 (20)2.6.5反冲水设计 (20)2.7储水池 (21)2.7.1尺寸确定 (21)2.7.2注意事项及汲水泵选择 (22)2.8SBR生化反应器 (22)2.8.1SBR特点 (22)2.8.2、设计SBR进水的水质水量 (22)2.8.3反应池运行周期各工序时间计算 (23)2.8.4反应池容积计算 (24)2.8.5曝气量计算 (25)2.8.6剩余污泥排放 (25)2.8.7滗水器 (26)2.8.8自动控制系统 (26)2.8.9设备选型 (26)2.9储泥池 (26)2.10板框压滤机 (27)2.11滤液池 (28)2.12清水池 (28)3 投资估算 (29)4 安全及环保说明 (30)5 经济及社会效益说明 (30)参考文献 (31)致谢 (32)前言1.1我国农药废水处理现状与发展前景我国是农药生产大国，目前产量近40万吨，我国农药生产在世界上占据第二位。
(医疗药品)农药污水处理技术设计方案
第一章工程概述1.1概述XX化工有限公司位于天津市，主要从事农药制剂生产，产品包括除草剂和杀菌剂两大类，年产量达8200吨。
在生产过程中，排出一定的高污染废水，如不加以治理直接排放，将超出受纳水体的承受能力，引起受纳水体的水质波动变化，对受纳水体产生一定影响。
尤其是废水中的杀菌剂类物质，对水中微生物有一定生理毒害作用，影响生化处理效率。
为确保废水排放满足受纳水体的水质要求，同时保证该生产线的顺利投产，公司拟建设一套污水处理设施，与农药制剂工艺生产线同时设计、同时建设、同时投入使用。
受贵公司委托，我公司技术人员通过对该废水的水质分析比较，认真查阅国内外相关农药制剂废水的治理方法，对比国内外先进的治理技术，结合我们处理相似水质废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的污水处理初步技术方案，使废水经处理后满足天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准要求，经市政管网排入开发区污水处理厂进行二级处理。
方案编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！本方案敬请贵公司领导及上级主管部门审核。
1.2设计依据1、天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）3、国家现行的建设项目环境保护设计规定4、甲方提供的相关资料1.3设计原则➢认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的相关法规、规范。
经处理后的水质符合国家和地方的相关标准和规定，符合环境影响评价的要求。
➢根据厂方所需处理的水质、水量特征，在充分调查研究的基础上，选择成熟可靠、管理方便、运行费用低的先进处理工艺；➢考虑与厂方的协调和自身的独立完整，充分利用好厂区的预留地，工艺顺畅，布局合理；➢充分考虑节能措施。
1.4设计范围本工程包括农药制剂废水的处理和生活污水的综合处理，设计范围具体包括废水处理站的工艺流程、自控系统、配电、标准设备采购、非标设备的设计和制造以及废水处理系统的安装、调试、运行、土建工程的设计等；不包括土建工程施工；设备间根据厂区规划待定。
农药生产废水处理技术
农药生产废水处理技术一、概述农药生产中的废水成分复杂、有毒、有害，大多有机磷含量高，生物降解性差，生化处理效率低。
近来，针对农药废水的治理，进行了试验，研究提出物化一生化相结合的治理工艺，使处理后水满足排放要求。
二、废水处理工艺流程1、工艺流程图2、工艺流程说明农药废水中工艺中工艺不同、原料各异、废水中成分千差万别，且农药制取过程中排放的废气、有机物浓度高，如直接生化处理、难度大、费用高。
根据水质特点先采用化工手段（萃取、蒸溜、吸附等），分离原料及产品，回用于生产中，废水进行均合，调节废水的PH值，并加入污泥脱水冲洗和生活污水，提高可生化性，泵提升进入SBR反应池，进行生化处理．在SBR池内历经厌氧一缺氧一好氧的历程，在活性污泥的作用下，使水中有机物充分降解，并脱氮除磷，使出水满足排放要求．三、技术特点1、清污分流，降低了工程报价及运行费用。
2、回收原料和部分成品，减少污染并提高原料利用率。
3、采用先进的SBR技术，使基建投资降低，占地节省（SBR工艺使二沉池，反应池合二为一，不需设污泥回流系统）、运行成本低、运行管理便捷。
出水水质稳定。
四、主要技术经济指标CODcr去除率>90%,BODs去除率＞95% 电耗0.75kw ．h/m3 废水药耗0.3－0.5元/m3；废水运行成本07－0.8元/M3废水工程投资1000—1500元/M3废水五、工程实例农药厂废水处理设计规模Q＝2500m3/d原水水质CODcr=1000mg/L BODs=500mg/L出水要求CODcr＜200mg/L BODs＜50mg/L P＜0.5mg/L工艺：废水－－－－中和－－－调节池－－－水解－－－SBR－－－－出水（来源：谷腾水网）如果您有污水需要处理，可以将您的排污量、污水水质以及排放要求发布到污水宝，符合要求的环保企业获知您的污水处理需求后，主动与您沟通并为您提供参考解决方案。
您可以货比三家选择您最满意的！农药废水处理工艺设计农药品种繁多，农药废水水质复杂，其主要特点是：①污染物浓度较高,COD（化学需氧量）可达每升数万毫克；②毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；③有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；④水质、水量不稳定。
农药废水处理工艺技术标准
农药废水处理工艺技术标准农药废水处理是保护环境、减少农药对生态系统的危害的重要环节。
制定农药废水处理工艺技术标准，对于提高农药废水处理效果、降低处理成本具有重要意义。
以下是一份农药废水处理工艺技术标准的示范内容，供参考。
1. 废水收集与预处理(1) 废水收集：建立合理的废水收集系统，保证农药废水能够有效收集并送至处理站点。
(2) 废水预处理：废水进入处理站点前，需要进行预处理，包括调节废水的pH值、去除废水中的悬浮物和沉淀物，采用适当的方法，如调节剂、沉淀池等。
2. 生物处理工艺(1) 活性污泥法：采用活性污泥法进行废水的处理，在适当的温度和氧化还原条件下，使用适当的菌群，使废水中的有机物得到降解。
(2) 厌氧处理：对于含有高浓度有机废水的情况，可采用厌氧处理工艺，如厌氧消化池等，通过厌氧细菌的作用，将有机物降解成沼气等有用产物。
(3) 生物膜法：生物膜法是指在废水处理过程中，利用生物膜作为载体，通过生物膜上附着的微生物去除废水中的有机物和悬浮物。
常见的生物膜法有MBBR、MBR等。
3. 物化处理工艺(1) 活性炭吸附：将废水通过活性炭床，利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，达到净化的目的。
(2) 气浮法：通过注气设备产生气泡，使废水中的悬浮物快速上浮到液面，再通过刮泡器刮去悬浮物，达到净化的目的。
(3) 电化学法：利用电化学反应，通过电解池等装置，在适当的电流、电压和电解液条件下，降解废水中的有害物质。
4. 深度处理与回用(1) 高级氧化：对于难降解的有机物或高浓度的农药废水，可采用高级氧化技术，如Fenton法、臭氧氧化等，将其降解为低毒、低浓度的产物。
(2) 逆渗透膜：逆渗透膜是一种通过半透膜将水中的溶质分离出来的技术，可用于农药废水的去除。
(3) 回用：在符合安全要求的条件下，经过适当处理的农药废水可进行回用，如用于农田灌溉等。
5. 降低处理成本与能源回收(1) 废热回收：合理利用废水处理过程中产生的余热，提高能源利用效率，降低处理成本。
某农药厂废水处理工艺设计(下)学习资料
4.4 SBR反应池4.4.1 设计说明设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。
根据工艺流程论证，SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法。
该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
污水连续按顺序进入每个池，SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。
SBR工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。
这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。
对于单个的SBR反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。
进水期反应期沉淀期排水期闲置期图4-3 SBR工艺操作过程SBR工艺的操作过程如下：①进水期进水期是反应池接纳污水的过程。
由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。
SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。
因此，充水期的SBR 池相当于一个变容反应器。
混合液基质浓度随水量增加而加大。
充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。
SBR充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。
充水期间可进行曝气、搅拌或静止。
②反应期在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。
SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。
能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。
③沉淀期相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。
本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。
此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。
某农药厂废水处理工艺设计（上）
某农药厂废水处理工艺设计（上）社员管理制度目录1绪论 01.1 农药厂废水现状 01.2 农药厂废水分类及其处理方法 01.3 有机磷农药废水的含污情况 (1)1.4 有机磷农药废水的特点 (1)1.5 有机磷农药的危害 (1)2 工程概况 (2)2.1 项目名称 (2)2.2 设计任务 (2)2.3 设计依据和设计原则 (3)2.3.1 设计依据 (3)2.3.2 设计原则 (4)3 污水处理工艺选择 (5)3.1 选择依据 (5)3.2 污水处理工艺比选 (6)3.2.1 各工艺流程 (6)3.2.2 方案比较 (7)3.2.3 曝气生物滤池的缺点： (10)3.2.4 传统SBR法及CASS法 (10)3.3 SBR工艺概述 (11)3.4 设计方案 (11)4 主要构筑物的设计与计算 (12)4.1 格栅 (12)4.1.1 格栅说明 (12)4.1.2 设计参数 (13)4.1.3 设计计算 (14)4.2 细格栅 (15)4.3 曝气沉砂池 (17)4.3.1 设计说明 (17)4.3.2 设计参数 (17)4.3.3 设计计算 (18)1绪论1.1 农药厂废水现状我国农药生产单位分布很广，大部分省、市、县都有农药生产、加工及研究单位。
总的农药产量已达到五十万吨左右，农药品种近百种。
排出的毒物和有害物质浓度高的废液约有二百二十万吨每年，全年总废水量约为五千万吨左右，其中有机磷农药废水占二千万吨之多。
这些废水中的有机物总数约为二万四千吨，平均每天排废水，为十四万吨，如果要把这些废水完全处理，则全国应建造二百八十个日处理量为500m3的污水处理可见，农药废水处理的任务还是十分艰巨和繁重[1]。
有机磷农药在与广虫草害作斗争中曾发挥了重要的作用。
并且也是现在和今后一段时间内主要的农用药剂之一。
有机磷农药对环境的危害包括二个方面：一是药剂应用时造成的危害；二是药剂生产时排出大务剧毒的工业“三废”，前者可以通过加强管理。
农药生产废水处理设施改造工程设计
农药生产废水处理设施改造工程设计一、背景和目的农药生产是一个重要的农业产业，但也带来了大量的废水排放问题。
传统的废水处理设施已经无法满足农药生产行业对废水排放的要求，因此需要对废水处理设施进行改造。
本工程的目的是通过对农药生产废水处理设施的改造，提高废水的处理效果，降低对环境的污染，保护水资源，减少对生态环境的破坏。
二、改造原则1.废水处理设施改造应遵循“减、分、析、排、防”原则，即减少废水排放量，分离废水种类，分析废水组成，适当排放处理后的废水，采取防治措施预防废水污染。
2.合理利用资源，降低能耗。
在改造过程中应充分利用现有设备和资源，尽量减少新设备的投资和运营成本。
3.符合国家有关环保要求。
改造后的废水处理设施应符合国家环境保护部颁布的相关标准和法规。
三、改造内容1.废水收集系统改造：对原有的废水收集系统进行改造，增加废水收集管道和沉淀池，确保废水能够及时被收集和处理。
2.废水预处理系统改造：对原有的废水预处理设备进行改造，增加化学处理单元和生物处理单元，提高废水处理效果和去除率。
3.残渣处理系统改造：对原有的残渣处理设备进行改造，增加干渣处理设施和渣浆池，有效处理生产过程中产生的残渣和固体废物。
4.排放系统改造：对原有的废水排放系统进行改造，增加废水排放管道和监测设备，确保废水排放符合国家标准，避免对周边环境的污染。
5.防治措施改造：对原有的防治措施进行改造，提高防护设备的性能和功能，避免废水泄漏和事故发生。
四、改造方案和措施1.进行废水排放情况调查和污染源分析，了解废水的组成、排放量、水质特点等。
2.设计合适的废水处理工艺，包括物理、化学和生物处理工艺，以提高废水的去除率和处理效果。
3.采用先进的废水处理设备，包括沉淀池、曝气池、生物膜反应器等，以提高废水的处理效率。
4.配置必要的在线监测设备，实时监测废水处理过程中的水质变化和排放情况，及时调整处理工艺和措施。
5.增加环境保护设施，包括废气处理设备、噪声隔离措施等，以减少对周边环境的影响。
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目录1绪论 01.1 农药厂废水现状 01.2 农药厂废水分类及其处理方法 01.3 有机磷农药废水的含污情况 (1)1.4 有机磷农药废水的特点 (1)1.5 有机磷农药的危害 (1)2 工程概况 (2)2.1 项目名称 (2)2.2 设计任务 (2)2.3 设计依据和设计原则 (3)2.3.1 设计依据 (3)2.3.2 设计原则 (4)3 污水处理工艺选择 (5)3.1 选择依据 (5)3.2 污水处理工艺比选 (6)3.2.1 各工艺流程 (6)3.2.2 方案比较 (7)3.2.3 曝气生物滤池的缺点： (10)3.2.4 传统SBR法及CASS法 (10)3.3 SBR工艺概述 (11)3.4 设计方案 (11)4 主要构筑物的设计与计算 (12)4.1 格栅 (12)4.1.1 格栅说明 (12)4.1.2 设计参数 (13)4.1.3 设计计算 (14)4.2 细格栅 (15)4.3 曝气沉砂池 (17)4.3.1 设计说明 (17)4.3.2 设计参数 (17)4.3.3 设计计算 (18)4.4 SBR反应池 .................................................................................. 错误!未定义书签。
4.4.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。
4.4.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。
4.4.2 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。
4.4.3 SBR反应池运行时间与水位控制 ........................................... 错误!未定义书签。
4.4.4 排水口高度和排水管管径....................................................... 错误!未定义书签。
4.5 过滤池.......................................................................................... 错误!未定义书签。
4.5.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。
4.5.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。
4.5.3 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。
4.6 消毒池.......................................................................................... 错误!未定义书签。
4.6.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。
4.6.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。
4.6.3 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。
4.7 中水池.......................................................................................... 错误!未定义书签。
4.7.1 设计说明................................................................................... 错误!未定义书签。
4.7.2 设计参数................................................................................... 错误!未定义书签。
4.7.3 设计计算................................................................................... 错误!未定义书签。
4.7.4 设备选型................................................................................... 错误!未定义书签。
4.8 污泥浓缩罐.................................................................................. 错误!未定义书签。
5 投资估算及成本分析..................................................................... 错误!未定义书签。
5.1 投资估算内容.............................................................................. 错误!未定义书签。
5.2 编制依据...................................................................................... 错误!未定义书签。
5.3 各构筑物费用概算...................................................................... 错误!未定义书签。
5.4 运行成本估算.............................................................................. 错误!未定义书签。
5.5 项目总投资.................................................................................. 错误!未定义书签。
6 总结................................................................................................. 错误!未定义书签。
参考文献....................................................................................... 错误!未定义书签。
致谢................................................................................................. 错误!未定义书签。
某农药厂废水处理工艺设计(上)1绪论1.1 农药厂废水现状我国农药生产单位分布很广，大部分省、市、县都有农药生产、加工及研究单位。
总的农药产量已达到五十万吨左右，农药品种近百种。
排出的毒物和有害物质浓度高的废液约有二百二十万吨每年，全年总废水量约为五千万吨左右，其中有机磷农药废水占二千万吨之多。
这些废水中的有机物总数约为二万四千吨，平均每天排废水，为十四万吨，如果要把这些废水完全处理，则全国应建造二百八十个日处理量为500m3的污水处理可见，农药废水处理的任务还是十分艰巨和繁重[1]。
有机磷农药在与广虫草害作斗争中曾发挥了重要的作用。
并且也是现在和今后一段时间内主要的农用药剂之一。
有机磷农药对环境的危害包括二个方面：一是药剂应用时造成的危害；二是药剂生产时排出大务剧毒的工业“三废”，前者可以通过加强管理。
开展综合防治，合理用药，控制农药残留劳，改变剂型如控制释放技术，提高使用效果等方法加以控制。
后者则需通过工艺改革和三废治理的途径给予解[2]。
1.2 农药厂废水分类及其处理方法表1.1 农药厂废水分类及处理方法某农药厂废水处理工艺设计(上) 1.3 有机磷农药废水的含污情况农药废水中的BOD 5和COD 一般都超过几万PPm 有机氯农药废水以含有机氯为主。
还含有氯、苯、松节油、乙醇、盐酸、硫酸等。
特别是丙种六六六污染环境十分严重，不易降解，期沉积在土壤和水体中，集于动物和植物体内，危害人类。
有机磷农药废水的BOD 5和COD 都可达一万PPm 左右[3]。
1.4 有机磷农药废水的特点有机磷农药废水的共同特点是COD 值高、毒性大、可生化处理性差[4]。
某农药厂排出的废水。
主要来自久效磷、亚磷酸三甲酯、双乙烯酮等车间。
混合废水的COD 高，BOD 5/ COD 小于0.1，不能直接生化，故必须先进行预处理，降低废水的毒性和提高废水的BOD 5/ COD 值[5]。
1.5 有机磷农药的危害有机磷农药是当今农药中的主要类别，因其对于防治农业虫害具有经济、高效、方便等特点，一直在国内外大量生产和广泛使用。
农药施用后会不断从施药区向四周扩散，进入土壤、水、空气和植物等系统，对水环境、土壤环境、大气环境、植物造成污染，同时通过食物链的富集，会引发食品安全问题，而且成为制约我国农产品出口的一个瓶颈。
有机磷农药对生物体内胆碱酯酶有抑制作用，使其失去分解乙酰胆碱的能力，造成乙酰胆碱积累，引起神经功能紊乱，从而导致肌体的损害，如痉挛、瘫痪，严重者可死亡[6]。