储配方案优化设计报告
物流仓储配作业优化方案设计
物流仓储配作业优化方案设计一、背景介绍物流仓储配作业是指在物流业务中，仓储配送环节的作业流程和过程。
随着物流业务的发展，为提高物流效率、降低成本，需要对物流仓储配作业进行优化和改进。
本方案旨在设计一套较为完整的物流仓储配作业优化方案，以提高作业效率和减少资源浪费。
二、问题分析1.作业效率低下：当前的物流仓储配作业过程中，存在一些作业效率低下的问题，比如物品存放不规范，配送路径无序等，从而导致整个作业效率低下。
2.仓储空间浪费：由于物品存放无序，仓储空间没有充分利用，导致仓库空间浪费严重，增加了运营成本。
3.配送路径不优化：当前的配送路径安排基本依靠人工经验，没有进行科学优化，导致往返路径较长，增加了配送时间和成本。
4.作业流程不规范：目前的作业流程中，存在一些效率低下和耗费资源的环节，需要进行改进和优化。
1.物品存放规范化改进物品存放的规范性，建立仓库存储标准，对不同种类的物品进行分类存放，使用合适的存储工具和设备，以提高仓库区域利用率，并便于查找和取货。
2.仓库作业流程优化对仓库作业流程进行优化，通过流程管理和自动化设备的运用，减少人工操作，提高作业效率。
可考虑使用物流智能设备实时监控库存，并利用仓储管理系统提供自动化处理的功能，通过物联网技术实现仓库作业的智能化和自动化。
3.配送路径规划优化采用现代物流信息技术，配合交通网络信息系统，对配送路径进行科学规划和优化，以减少运输距离和时间成本。
通过使用路线优化算法，提高配送效率，减少配送车辆的行驶里程，降低燃油消耗。
4.人员培训和技能提升对物流仓储配作业的从业人员进行培训，提升其仓储配作业的技能水平和综合素质。
包括物流操作技能的培训、安全操作的培训、作业流程的培训等。
通过培训，提高从业人员的专业能力，减少操作错误和事故发生的几率，提高作业效率。
5.数据分析与决策支持建立数据采集和分析系统，对物流仓储配作业过程进行数据管理和分析，提供决策支持。
通过对数据的分析，可以了解作业过程中的问题和瓶颈，及时进行调整和改进，提高整体作业效率。
储配优化设计方案经典
2012年目录一、储配方案任务分析 ................................................................................. - 1 -二、人员分工与职责分析 ............................................................................. - 1 -三、商品ABC分类表 .................................................................................. - 2 -四、货物堆码图............................................................................................ - 3 -（一）重叠式立体图 .............................................................................. - 4 - （二）侧面图 ......................................................................................... - 4 - （三）主视图 ......................................................................................... - 5 - （四）俯视图 ......................................................................................... - 5 - （五）压缝式图 ..................................................................................... - 6 - 五、货位存储 ............................................................................................... - 6 -（一）货架平面示意图........................................................................... - 6 - （二）货架初始储存示意 ....................................................................... - 7 - （三）货架储存状态图........................................................................... - 8 -六、订单有效性分析..................................................................................... - 9 -七、商品库存分配计划表 ........................................................................... - 16 -八、货物出库拣选单................................................................................... - 19 -九、货物出库摆置月台 ............................................................................... - 21 -十、作业计划书.......................................................................................... - 22 - 十一、紧急预案.......................................................................................... - 23 - 十二、成本预算表 ...................................................................................... - 24 - 十三、结语................................................................................................. - 25 -储配方案设计与实施一、储配方案任务分析二、人员分工与职责分析三、商品ABC分类表商品ABC分类表四、货物堆码图货物堆码图主要有重叠式立体图、侧面图、主视图、俯视图、压缝式图五种，如下图所示：（一）重叠式立体图（二）侧面图（三）主视图（四）俯视图（五）压缝式图五、货位存储（一）货架平面示意图配送中心有2组货架，每组货架3层，每层4列，总共24个货位（2*2标准货位）。
储配优化设计方案 经典
2012年没有最好只有更好目录一、储配方案任务分析............................................ - 1 -二、人员分工与职责分析.......................................... - 1 -三、商品ABC分类表.............................................. - 2 -四、货物堆码图.................................................. - 3 -（一）重叠式立体图.......................................... - 3 - （二）侧面图................................................ - 4 - （三）主视图................................................ - 4 - （四）俯视图................................................ - 5 - （五）压缝式图.............................................. - 5 - 五、货位存储.................................................... - 6 -（一）货架平面示意图........................................ - 6 - （二）货架初始储存示意...................................... - 6 - （三）货架储存状态图........................................ - 7 -六、订单有效性分析.............................................. - 8 -七、商品库存分配计划表......................................... - 14 -八、货物出库拣选单............................................. - 16 -九、货物出库摆置月台........................................... - 17 -十、作业计划书................................................. - 18 - 十一、紧急预案................................................. - 19 - 十二、成本预算表............................................... - 20 - 十三、结语..................................................... - 21 -储配方案设计与实施一、储配方案任务分析出入库设计方案项目背景；物品出入库管理及在库管理直接关系到物流管理的成本及效率。
储配方案优化设计报告
2012年广东省职业院校技能大赛现代物流——储配方案优化设计报告放马金鞍，为我三人。
三人同心，无与伦比题目：储配方案优化设计参赛队：35号参赛队目录1.队员分工-----------------------------------------------------------32.入库方案设计-----------------------------------------------------32.1 货物组托设计-----------------------------------------------3（1）入库材料表------------------------------------------3（2）托盘组托设计表------------------------------------3（3）商品组托示意图------------------------------------42.2货物储位设计图-------------------------------------------83.出库方案设计-----------------------------------------------------93.1 订单有效性分析-------------------------------------------93.2 客户优先权分析-------------------------------------------93.3 库存分配计划----------------------------------------------104.拣选方案设计-----------------------------------------------------105.月台码放示意图--------------------------------------------------116.作业计划安排-----------------------------------------------------116.1 租赁申请表------------------------------------------------126.2 应急预案---------------------------------------------------137.成本预算-----------------------------------------------------141、队员分工1.1方案设计工作安排表2、入库方案设计2.1 货物组托设计（1）货物入库表（2）货物组托设计表（3）商品组托示意图a 常用的长方体货物的托盘码放形式有：品字型，宝塔型，梅花型，五五化，叠加型，通风型，回字型，纵横交错型。
现代物流储配方案优化设计报告
现代物流储配方案优化设计报告一、引言物流储配是现代物流管理中不可或缺的环节之一、物流储配方案的优化设计可以提高物流效率，降低成本，提升客户满意度。
本报告旨在分析现代物流储配方案的优化设计，并提出相应的改进措施。
二、问题分析1.储配中心的选址问题：储配中心应建立在离主要销售市场和供应源头比较近的地方，以实现快速的配送和供应响应能力。
2.仓库布局问题：合理的仓库布局可以提高储物效率和货物流动性，减少行程距离，降低劳动力成本。
3.仓库管理问题：应采用先进的仓库管理系统，实时监控库存情况，合理调度人员和设备，提高货物进出效率。
4.配送路线优化问题：通过优化配送路线，降低运输成本，缩短配送时间，提高运输效率。
三、优化设计方案1.储配中心选址方案优化通过研究市场需求和供应源头，选择对销售市场和供应链都比较靠近的地点建立储配中心。
同时考虑交通便利性和基础设施的完善度，确保储配中心的顺利运作。
2.仓库布局优化采用ABC分析法对货物进行分类，将经常需求量大的商品放置在仓库出口附近，以减少行程距离和搬运时间。
同时，合理规划货架和储物间的位置，提高货物存储密度和地面利用率。
3.仓库管理系统优化引入现代化的仓库管理系统，通过RFID技术实时追踪货物位置和库存情况，避免货物丢失和过期。
同时，实施自动化仓储设备，减少人工操作，提高工作效率。
4.配送路线优化采用优化算法对配送路线进行规划，考虑交通拥堵、货物数量、配送时间窗口等因素，选择最优路线。
同时，结合GPS和车载通讯设备，提供实时的路况信息，引导司机选择最短路径，并进行实时调度。
四、实施计划1.储配中心选址方案优化的实施计划调查当地市场需求和供应链情况，分析各个潜在选址的利弊，制定选址方案。
与相关政府部门和供应商进行沟通，争取政策支持和资源保障。
最后，制定选址方案并实施。
2.仓库布局优化的实施计划进行现有仓库的布局分析，提出改进方案，包括货物分类和货架位置的调整。
同时，考虑仓库内部设备的布局和人员调度问题。
现代物流储配优化方案
《物流综合实训》大作业题目：现代物流储存与配送作业优化设计系（院）贸易金融学院专业班级12物流（2）班学号 1221090238学生姓名张培培一、工作准备各队员分工具体如下：成员职责队长（主管）：01A 主要负责货物验收、租赁设施、组托、货物搬运、订单处理、补货作业、归还设施、外包决定以及月台理货，并协助进行货物拣选和配载等工作。
队员（理货员）：01B主要负责整理货物、协助组托、货物上架、打印订单、拣选货物、月台理货、车辆选择、货物配载、现场5S管理。
队员（理货员）：01C 主要负责打印单据及条码、粘贴条码、协助组托、信息录入、货物拣选、月台点检、协助货物配载、现场5S管理。
二、入库作业计划2.1物动量ＡＢＣ物动量ＡＢＣ分类步骤：① 统计货物的周转量② 将周转量按货从大到小排列并计算周转量所占比率及累计周转量③ ABC 分类：（货物的累计周转率百分比在0-70%为A 类，70%-90%为B 类，其余C 类）物动量ABC 分类产品序号 品目名称 5月18-6月15周转量合计 所占比重（%） 累计比重（%）1 大王牌大豆酶解蛋白粉 5750 32.1229% 32.1229% A2 小师傅方便面3100 17.3184% 49.4413% 3 蜂圣牌蜂皇浆冻干粉片 2210 12.3464% 61.7877% 4 兴华苦杏仁1470 8.2123% 70.0000% 5 爱牧云南优质小粒咖啡 890 4.9721% 74.9721% B 6 联广酶解可可豆 680 3.7989% 78.7709% 7 脆香饼干 500 2.7933% 81.5642% 8 隆达葡萄籽油 400 2.2346% 83.7989% 9 吉欧蒂亚干红葡萄酒 340 1.8994% 85.6983% 10 神奇松花蛋 270 1.5084% 87.2067% 11 诚诚油炸花生仁 260 1.4525% 88.6592% 12 玫瑰红酒 240 1.3408% 90.0000% 13 利鑫达板栗200 1.1173% 91.1173% C 14 乐纳可茄汁沙丁鱼罐头 190 1.0615% 92.1788% 15 金谷精品杂粮营养粥 180 1.0056% 93.1844% 16 华冠芝士微波炉爆米花 130 0.7263% 93.9106% 17 早苗栗子西点蛋糕 120 0.6704% 94.5810% 18 轩广章鱼小丸子 110 0.6145% 95.1955% 19 休闲黑瓜子 100 0.5587% 95.7542% 20 黄桃水果罐头 90 0.5028% 96.2570% 21 梦阳奶粉 90 0.5028% 96.7598% 22 沃尔特舒汽车维修专用工具 900.5028% 97.2626% 23 日月腐乳 90 0.5028% 97.7654% 24 鹏泽海鲜锅底 90 0.5028% 98.2682% 25 好娃娃薯片90 0.5028% 98.7709% 26金多多婴儿营养米粉700.3911%99.1620%27 万盛牌瓷砖70 0.3911% 99.5531%28 雅比沙拉酱30 0.1676% 99.7207%29 大嫂什锦水果罐头30 0.1676% 99.8883%30 山地玫瑰蒸馏果酒20 0.1117% 100.0000% 合计17900 100.0000%2.2货物组托示意图入库物料表序号商品名称包装规格（mm）(长×宽×高)单价（元/箱）重量（KG）入库（箱）1 沃尔特舒汽车维修专用工具330×235×180 100 16 402 诚诚油炸花生仁395×245×180 100 5 243 小师傅方便面595×325×180 100 4.5 24 沃尔特舒汽车维修专用工具重40×16=640kg＞500kg诚诚花生仁重24×5=120kg＜500kg小师傅方便面重24×4.5=108kg＜500kg245m 诚诚油炸花生 两层，每层12箱共24箱 高360mm沃尔特舒汽车维修专用工具 共三层，第一二层14箱，第三层12箱 共40箱395mm395mm245m 奇数层偶数层奇数层偶数层235mm 330mm330mm235mm小师傅方便面 第1、2、3、4层5箱，第五层4箱 235mm330mm2.3货物上架货物编码货物名称货物分类特点储放位置325mm595mm595mm奇数层俯视图偶数层325mm595mm②重型（托盘）货架规格排6列3层，货位承重≦500KG 。
物流技能大赛--储配作业优化方案设计
N储配作业优化方案设计参赛队名称：队长：成员：方案设计时间：第一部分：制定储配方案1.ABC分类说明：按照库内商品的总价值及商品重要性的分析，并对金额占比计算排序，可以得出现有库内商品的ABC分类表。
货物组托示意图：托盘规格：118cm*80cm*15cm MAX：125kgA:海尔微波炉（302*486*398）cm：奇数层：如图1 偶数层：如图2B：乐吧薯片（320*230*260）cm奇数层：如图3，偶数层：如图4图3 图4C：统一小当家（350*410*130）cm奇数层：如图5；偶数层：如图6图5 图6货位存储图：根据库内商品ABC 分类结果及货架的分布及其实际发货月台的位置得出货位存储分布。
1号仓库： 2号仓库：三、 订单处理及拣货单生成 1、 订单有效性分析一个订单的有效性要分析一下几种：1、客户的订单是否全面具体，例如订单中是否有客户的名称、地址、时间等；2、客户的订单内容是否是库房所经营的品项；3、订单中所显示的商品的信息是否完善，例如一张合格的订单中2、客户优先权分析针对客户对公司要货量的金额、公司的收益率以及公司与其发展的关4、月台码放示意图码放示意图：码放原则：1.码放货物不得超过托盘承重量。
2.电器等贵重物品不能与食品同托盘放置。
3.重的商品在下，轻的商品在上。
美特好长风店：北京华联超市：太原旅游职业学院学生超市：一、外包准备1、外包委托书我公司现委托_____________作为我公司物流外包业务合法委托代理人，我公司与该代理人签订_______________物流外包协议。
该委托代理人的授权范围为：按照我公司要求，对物流外包业务全权负责并处理我公司____________物流业务外包活动的有关事务。
在整个外包业务过程中，该代理人执行我公司授权行为，均代表本公司，与本公司的行为具有同等法律效力。
本公司将承担该代理人行为的全部法律后果和法律责任。
代理人无权转换代理权。
特此委托。
储配作业优化设计方案
储配作业优化设计方案引言储配作业是仓库管理中非常重要的一个环节。
有效的储配作业能够提高仓库的运作效率，降低成本，并与其他环节协调配合。
本文旨在提出一种优化设计方案，以改善储配作业的效率和准确性，从而提升整个仓库管理系统的绩效。
问题陈述当前的储配作业存在以下问题： 1. 人工储配作业效率低下，容易出现错误； 2. 作业指导和计划不够清晰，导致作业过程中频繁出现不必要的中断和调整； 3. 作业区域布局不合理，导致物料的移动距离增加，增加了作业时间成本； 4. 缺乏实时监控和数据分析，无法及时发现问题并进行改进。
优化设计方案为了解决上述问题，我们提出以下优化设计方案：自动化储配作业系统引入自动化设备，例如自动仓储机器人或自动化输送带，来代替人工完成储配作业。
自动化设备具有高效、准确和可靠的特点，能够有效提高作业效率和减少错误。
同时，自动化设备可以根据作业计划自动进行作业，避免了不必要的中断和调整。
智能作业指导系统开发一个智能作业指导系统，以提供作业人员清晰的指导和计划。
作业指导系统可以包括作业路线、作业步骤和作业顺序等信息，帮助作业人员快速找到所需物料并按照规定的流程进行作业。
作业指导系统还可以根据作业优先级自动调整作业顺序，确保高优先级的作业得到及时处理。
作业区域优化布局通过对作业区域的优化布局，减少物料的移动距离，从而降低作业时间成本。
优化布局可以通过合理的物料分类、设置更好的存放位置和设置合理的作业区域来实现。
同时，考虑到作业的流程和需求，将相关物料放置在靠近作业区域的位置，以减少物料的移动。
实时监控和数据分析引入实时监控系统，对储配作业进行实时监测和数据采集。
实时监控系统可以通过各种传感器和设备，对作业过程进行监控，并将数据进行采集和分析。
通过对作业数据的分析，可以及时发现问题，例如作业瓶颈、作业错误和作业效率低下等，并提出相应的改进措施。
实施计划针对以上优化设计方案，我们提出以下实施计划：1.评估当前的储配作业情况，包括作业效率、作业准确性和作业时间成本等方面的数据分析；2.选择合适的自动化设备，并进行相应的设备采购和安装工作；3.开发智能作业指导系统，包括作业路线规划、作业步骤说明和作业顺序调整等功能；4.进行作业区域布局的优化设计，并进行相应的区域调整和物料分类工作；5.引入实时监控系统，包括传感器、设备和数据采集、分析系统的搭建和调试工作；6.培训作业人员，使其熟悉新的作业流程、作业指导系统和使用自动化设备的方法；7.系统上线后，进行一段时间的试运行和优化调整，收集反馈并修正可能存在的问题；8.定期监测和评估系统的运行情况，并进行必要的改进和升级。
物流储配作业优化方案设计
储配作业优化方案设计09物流管理本二班团队：李楷禹胡晓张志斌向锦陈攀目录1 工作准备.......................................................................... 2货位优化及入库方案的制定 ..........................................................2.1物动量ABC分类..................................................................2.2组托示意图......................................................................2.3储位示意图...................................................................... 3订单处理及客户优先权分析 ..........................................................3.2客户优先权分析..................................................................3.3库存分配计划表 (5)3.4拣货单..........................................................................3.5月台码放示意图.................................................................. 4作业计划及费用预算 (9)4.1作业计划及预案处理 .............................................................4.2费用预算........................................................................5 附件..............................................................................1 工作准备根据储配方案设计和实施的需要，本队对队员的分工及工作安排如表1-1所示：表1-1 团队分工及工作安排表团队分工工作安排姓名职务岗位职责工作内容李楷禹主管对方案的整体设计、修订，客户优先等级、外包与否、作业计划和成本控制等负责，并协调安排4个队员的工作1、方案的整体设计、修订及审核2、检查队员工作3、编制作业计划和成本控制4、协助仓管员和理货员工作胡晓仓库管理员货位优化及制定出入库计划，订单处理及拣选单设计，外包委托书设计1、订单处理及客户优先权分析2、货位优化，库存分配及拣选单设计3、托盘条码的设计4、制作外包委托书5、完成出入库任务陈攀张志斌向锦理货员物动量分析，组托、入库存储、月台码放的设计，负责出入库理货工作1、入库验货2、物动量ABC分析3、绘制组托、存储、月台码放示意图4、完成理货任务2货位优化及入库方案的制定2.1.1物动量ABC分类原则根据已有货物所储存的位置确定货区，在同一货区中根据物动量的高低进行物动量ABC分类。
储配作业优化方案设计
储配作业优化方案设计一、背景介绍储配作业是指在供应链管理中，对储存和配送环节进行有效规划和管理的工作。
随着物流行业的发展，储配作业的效率和质量对企业的竞争力和运营成本起着至关重要的作用。
因此，设计一个优化方案来提高储配作业的效率和质量是一个迫切需要解决的问题。
二、储配作业的问题1.作业流程不合理：传统的储配作业流程存在许多瑕疵，如存货停留时间长、拣选顺序不合理等，导致作业效率低下。
2.人力资源浪费：传统的作业方式需要大量的人力资源来完成，不仅成本高昂，还面临着员工数量不足等问题。
3.错误率高：传统的储配作业容易产生人为错误，如拣选错误、发货错误等，给企业带来不必要的损失。
三、储配作业优化方案设计1.自动化设备引入：引进现代化的储配设备，如自动化立体仓库、货物分类系统等，可以大大提高作业效率和准确性，减少人力资源的浪费。
2.作业流程优化：对传统的作业流程进行优化，合理规划存储区域和货物摆放顺序，以减少存货停留时间和减小拣选距离，同时还可以根据需求制定合理的发货计划，提高作业的效率。
3.信息化管理：建立储配作业的信息化管理系统，实时跟踪货物的运输、入库和出库情况，通过数据分析和预测，优化作业流程和库存管理，减少错误率，提高管理效率。
4.员工培训与激励：为储配作业的员工提供专业培训，提高他们的技能水平和操作规范，同时建立激励机制，激发员工的积极性和主动性，确保作业质量和效率的提高。
四、优化方案的实施步骤1.需求分析：深入了解企业的储配作业流程和问题，并分析需求，确定优化方案的具体目标和技术指标。
2.方案设计：根据需求分析的结果，设计具体的优化方案，包括设备引进、流程优化、信息化管理和员工培训等内容。
3.方案实施：根据方案设计的内容，逐步进行实施，包括设备的采购安装、流程的调整和信息化系统的建设等。
4.监控与调整：在方案实施的过程中，要进行实时的监控和调整，根据实际情况进行优化和改进，确保方案的有效性和可持续性。
储配作业优化方案设计
储配作业优化方案设计引言在现代物流管理中，储配作业是指将商品从储存区域转移到装卸区域，以备装卸和配送。
储配作业的效率直接影响到物流供应链的运转效益。
本文将设计一个储配作业的优化方案，旨在提高效率、降低成本，并确保货物的安全和质量。
问题分析在进行储配作业优化方案设计之前，我们需要先进行问题分析，以确定目前存在的问题和瓶颈。
1.作业效率低下：目前的储配作业过程中存在很多人为操作和繁琐的流程，导致整个作业效率低下，无法满足快速发货和配送的需求。
2.作业成本高：由于作业效率低下，作业成本也相应增加。
需要投入更多的人力和物力资源，导致成本的浪费。
3.货物安全性问题：目前的储配作业中存在一些不合理的操作流程和隐患，可能导致货物的损坏和丢失。
需要设计一套保证货物安全的方案。
方案设计1. 自动化设备引入为了提高储配作业的效率，我们可以引入一些自动化设备，例如自动输送机、堆垛机和机器人等。
这些设备可以实现货物的自动化转运和装卸，减少人工操作的依赖，从而提高作业效率。
此外，自动化设备还能够减少人为错误和货物损坏的风险。
2. 优化作业流程通过对作业流程的优化，可以进一步提高作业效率和减少成本。
具体优化措施包括：•流程简化：简化作业流程，减少不必要的环节和操作，降低人工成本和时间成本。
•合理规划存储区域：为不同类型的货物合理规划存储区域，提高货物存取效率。
将高频率的货物放置在易于存取的区域，降低取货时间。
•优化配送路线：根据客户需求和货物特性，优化配送路线，降低运输成本和时间。
•信息化管理：通过引入信息化管理系统，实现对货物和作业流程的实时监控和管理，提高作业效率和减少错误发生的可能性。
3. 货物安全保障为了确保货物的安全和质量，我们可以采取以下措施：•加强货物包装：对易碎品、液体等特殊货物进行加强包装，以防止在储配作业过程中的摔落和破损。
•设立监控系统：在储存区域和装卸区域安装监控摄像头，对作业过程进行实时监控，防止货物被盗和丢失。
仓储与配送实务储配优化方案设计
553
3.33%
23.31%
2.94%
81.77%
6.90209E+12
夏士莲洗发露
417
3.33%
26.64%
2.21%
83.98%
6.93245E+12
小洋人开心大奖
400
3.33%
29.97%
2.12%
86.10%
6.9234E+12
众德桂圆红枣片
379
3.33%
33.30%
2.01%
20
30
9,9,9,3
4
1
30
旺旺大礼包（563*394*345）
单价（元/箱）
重量（KG）
入库数量
每层个数
每托层数
所需托盘
每托个数
480
3
27
4
3
3
12,12,3
椰清黑发洗发露（445*245*255）
单价（元/箱）
重量（KG）
入库数量
每层个数
每托层数
所需托盘
每托个数
220
15
54
10
4
2
40,14
9.99%
14.79%
61.40%
6.91027E+12
美涛清爽保湿嗜喱膏
1632
3.33%
13.32%
8.66%
70.06%
B类
6.92419E+12
洽洽早餐派
925
3.33%
16.65%
4.91%
74.97%
6.91478E+12
徐福记沙琪玛
728
物流储配方案的设计
现代物流—储配作业优化方案设计目录一、方案设计整体思路 (1)二、人员分配 (1)(一）队员分工 (1)（二）工作内容及职责 (1)三、实训配送中心入库方案设计 (1)（一）ABC 物动量分析表 (2)（二）制定货物组托示意图 (4)（三）货物储位示意图....................................................................（四）订单有效性及客户优先权分析 (17)1、订单有效性分析 (17)2、问题订单处理意见 (18)3、客户优先权分析 (17)（五）库存分配计划表....................................................................（六）拣选作业 (20)（七）月台码放示意图 (20)四、作业计划与预算表（一）、作业计划表 (20)（二）预算表 (22)五、结束语 (22)一、方案设计总体思路进行仓储方案设计的主要目的，一是有效地利用仓位，提高仓容率；二是提高入库和出库的工作效率；三是以最低的成本完成出库和入库的工作。
因此，根据题目，我们将整个工作过程分为入库和出库两个阶段进行设计。
在入库阶段，重点进行货物入库的储存位置的优化选择，对组托方式、码货方式优化设计，搬运工具的正确使用等；在出库阶段，我们着重考虑分析订单的有效性分析、客户优先权分析等。
二、方案内容（一）队员分工主管：仓管员 1：仓管员 2：理货员 1、2：理货员 3、4：(二）工作内容及负责人工作内容负责人封面设计队员分工、工作安排物动量 ABC 分类货物组托示意图货位储存图问题订单处理意见客户优先权分析库存分配计划表拣货单月台码放示意图作业计划、预算表三、物动量分析及货位优化1、物动量 ABC 分析物动量ABC 分类的原理是“重要的少数，次要的多数”。
以货物的累计周转量为衡量标准，划清货物的主次顺序。
物流储配作业优化方案设计
物流储配作业优化方案设计在当今竞争激烈的商业环境中，物流储配作业的效率和准确性对于企业的运营和发展至关重要。
一个高效的物流储配系统能够降低成本、提高客户满意度，并增强企业的竞争力。
然而，在实际操作中，物流储配作业常常面临诸多挑战，如库存管理不善、仓储空间利用不足、配送路线不合理等。
为了解决这些问题，我们需要设计一套全面的优化方案，以提升物流储配作业的整体性能。
一、现状分析首先，对当前物流储配作业的现状进行深入调研和分析是至关重要的。
这包括对仓库布局、库存管理、货物出入库流程、配送路线规划等方面的详细评估。
在仓库布局方面，可能存在货架摆放不合理、通道狭窄等问题，导致货物存取不便，影响作业效率。
库存管理方面，可能存在库存不准确、缺货或积压现象严重，这不仅增加了成本，还可能影响客户订单的及时交付。
货物出入库流程可能繁琐复杂，缺乏标准化和信息化，导致操作失误和时间浪费。
配送路线规划可能没有充分考虑交通状况、客户分布等因素，导致运输成本增加和交货延迟。
二、优化目标明确优化的目标是设计有效方案的关键。
总体目标是提高物流储配作业的效率、降低成本、提升服务质量。
具体目标可以包括：1、提高仓库空间利用率，增加存储容量。
2、缩短货物出入库时间，提高作业效率。
3、降低库存水平，减少资金占用。
4、优化配送路线，降低运输成本。
5、提高订单准确率和及时交付率，提升客户满意度。
三、优化方案（一）仓库布局优化重新规划仓库布局，根据货物的种类、周转率和存储要求，合理划分存储区域。
采用高层货架、流利式货架等先进的仓储设备，提高空间利用率。
拓宽通道，确保货物运输的顺畅。
（二）库存管理优化引入先进的库存管理系统，实时监控库存水平。
采用 ABC 分类法对货物进行分类管理，重点关注 A 类货物的库存情况。
建立科学的补货策略，根据销售预测和库存水平及时补货，避免缺货和积压。
（三）货物出入库流程优化简化货物出入库手续，制定标准化的操作流程。
引入条码技术或RFID 技术，实现货物的快速识别和信息录入，提高作业效率和准确性。
物流储配作业优化方案设计
物流储配作业优化方案设计河南农业职业学院代表队队长：郭凯凯队员：刘玉雪代自强目录一.工作准备 (3)一.队员分工及工作安排表 (3)二．入库作业计划 (4)（一）物动量ABC分析表 (4)二．货物组托图 (6)三，上架货物存储图 (9)三.出库作业计划 (12)三.出库作业计划 (13)（一）订单有效性分析 (13)（二）.客户优先权分析 (14)（三）库存分配计划表 (15)（四）拣选单 (16)（五）补货单 (16)（六）月台码放图 (17)（七）线路优化示意图 (18)（四）外包准备 (19)五，编制计划 (20)（一）作业计划 (20)（二）预算表 (21)一.工作准备一.队员分工及工作安排表二．入库作业计划（一）物动量ABC分析表二．货物组托图1.体闲黑瓜子奇数层俯视图偶数层俯视图托盘的规格为1200*1000*160mm，货物包装箱规格为595*395*375mm，共有货物10箱，托盘1层最多放5箱，可以放2层需要1个托盘。
2.小师傅方便面奇数层俯视图偶然数层俯视图托盘的规格为1200*1000*160mm，货物的规格为595*325*330mm，共有货物18箱，托盘一层做多放6箱，可以放2层，需要2个托盘，第2个托盘放1层。
3.大王牌大豆酶解蛋白粉奇数层俯视图偶数层俯视图1200mm 1200mm物30箱，托盘1层最多放9箱，可以放3层需要2个托盘.4.蜂圣牌蜂皇浆干粉片奇数层俯视图偶数层俯视图1200mm 1200mm托盘的规格为1200mm*1000*160mm、，货物包装箱的规格为395*295*275mm，共有货物30箱，托盘1层最多放12箱，可以放2层，需要1个托盘。
5.诚诚油炸花生仁奇数层俯视图偶数层俯视图1200mm 1200mm托盘的规格为1200mm*1000*160mm、，货物包装箱的规格为395*245*265mm，共有货物24箱，托盘一层最多放12箱，可以放2层，需要1个托盘。
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储配方案优化设计报告2012年广东省职业院校技能大赛现代物流——储配方案优化设计报告放马金鞍，为我三人。
三人同心，无与伦比题目：储配方案优化设计参赛队：35号参赛队目录1.队员分工-----------------------------------------------------------32.入库方案设计-----------------------------------------------------32.1 货物组托设计-----------------------------------------------3（1）入库材料表------------------------------------------3（2）托盘组托设计表------------------------------------3（3）商品组托示意图------------------------------------42.2货物储位设计图-------------------------------------------83.出库方案设计-----------------------------------------------------93.1 订单有效性分析-------------------------------------------93.2 客户优先权分析-------------------------------------------93.3 库存分配计划----------------------------------------------104.拣选方案设计-----------------------------------------------------105.月台码放示意图--------------------------------------------------116.作业计划安排-----------------------------------------------------116.1 租赁申请表------------------------------------------------126.2 应急预案---------------------------------------------------137.成本预算-----------------------------------------------------141、队员分工1.1方案设计工作安排表方案设计工作人员工作安排表工作人员主要工作任务和职责主管对方案的设计、修订、客户优先等级等负主要责任A理货员货物堆放的奇数层、偶数层的主视图和俯视，月台码放示意图B理货员货物储位设计、拣选方案设计、订单有效性分析等实际操作中工作人员工作安排表工作人员负责范围及职责主管负责出入库订单信息录入、打印和清点货物A理货员现场作业，协助出入库作业和补货作业、紧急作业B理货员协助出入库作业，月台货物码放2、入库方案设计2.1 货物组托设计（1）货物入库表入库任务单入库任务单编号：W11041801 计划入库时间：到货当日序号商品名称包装规格（mm）(长*宽*高)单价（元/箱）重量（KG）入库数量（箱）限制堆码层数货物类别1 圣元金装1段奶粉395*295*275 1380 20 40 5 A2 一九一五酒330*235*240 1180 5 21 6 A3 玉兰油沐浴乳395*245*265 260 30 27 5 B4 椰清黑发洗发露455*245*200 220 15 386 A5美涛清爽保湿嗜喱膏595*325*330 32023 10 5B （2）货物组托设计表货物组托设计表货物名称组托数量圣元金装1段奶粉 1一九一五酒 1玉兰油沐浴乳 1椰清黑发洗发露 1美涛清爽保湿嗜喱膏 1（3）商品组托示意图a常用的长方体货物的托盘码放形式有：品字型，宝塔型，梅花型，五五化，叠加型，通风型，回字型，纵横交错型。
b货物入库组托示意图绘图说明：托盘：长1200mm，宽：1000mm。
绘图比列：1:20。
圣元金装1段奶粉1201奇数层偶数层俯视图货物组托说明：每层10个，共4层，40箱。
托盘数：1个。
一九一五酒12100奇数层偶数层俯视图货物组托说明：第一层15个，第二层6个，共2层，21箱。
托盘数：1个。
玉兰油沐浴乳第一层第二层第三层俯视图货物组托说明：第一层12个，第二层12个，第三层3个，共3层，27箱。
托盘数：1个。
椰清黑发洗发露第一层第二层第三层第四层俯视图货物组托说明：第一层10个，第二层10个，第三层10个，第四层8个，共4层，38箱。
托盘数：1个。
美涛清爽保湿嗜喱膏奇数层偶数层俯视图货物组托说明：第一层6个，第二层4个，共2层，10箱。
托盘数：1个。
2.2货物储位设计（1）写出常用的商品储存策略有哪几种，商品的储位确定原则有哪些。
答：策略：ABC分类法，随机分配法，同类分配法。
原则：先进先出原则。
(2) 货架存储第一排食品类货架存储信息第二排洗化类货架存储信息010101020101020201010303010103020101040201010301010104010101010301010203010104030101010101010201洽洽早餐旺旺众德桂圆不小于货澳美思曲酷儿维生圣元一九一五3、出库方案设计3.1订单有效性分析影响订单有效性的因素有：应收账款和可信用额度是否超出、订单日期是否有误、金额是否正确、是否允许延迟交货、是否允许缺货、付款方式和时间是否有误、联系方式是否有误、收货时间地点是否有误。
影响因素客户名称中百超市(南海1店)中百佳乐家超市(南海1店)中百佳乐家超市(南海2店)中百超市(南海2店)中百便利(南海1店) 01020402 010203020102020301020202 0102010201020201 0102010101020403 01020303 0102010301020401 01020301清逸新包影后人参夏士莲洗蒂花阳光玉兰油沐椰清黑发美涛清爽根据数据可知各个公司的应收账款和信用额度，那么可信用额度超出的则视为无效订单。
在以上5个客户中，中百佳乐家超市(南海1店)已经超出了可信用额度，则该公司订单视为无效订单。
特别说明：由于库存不足，导致无法正常发货，所以中百佳乐家超市(南海2店)和中百超市（南海2店）的订单同样视为无效订单。
客户优先权分析影响客户优先权的因素有：紧急订单、客户对企业营业额的贡献程度、客户信誉度、应收账款和可信用额度、双方合作年限、客户忠诚度和订单金额大小等。
客户优先权分析 影响因素 中百便利（南海1店） 中百超市（南海1店） 中百超市（南海2店） 中百佳乐家超市(南海2店)权重营业额贡献度 256 526 56 56 *0.4 合作年限 初建 初建 初建 初建 *0.2 忠诚度 高 较高 一般 一般 *0.1 客户级别 B A B B *0.3 综合得分 0.274 0.35 0.188 0.188 客户优先级 二 一 三 三3.2 货物分配计划表 货物名称 客户名称 出库原有库存备注应收账款 152.5万 199.5万 9.5万 4.2万 9.8万 信用额度 180万 160万 15万 6万 10万 可信用额度 27.5万 -39.5万 5.5万 1.8万 0.2万 订单有效性 有效 无效 有效 有效 有效中百超市(南海1店) 中百便利(南海1店) 量库存结余玉兰油沐浴乳10 7 17 27 10一九一五酒7 6 13 21 8圣元金装1段奶粉 6 6 12 40 28椰清黑发洗发露12 8 20 27 7旺旺大礼包0 6 6 10 44、拣选单设计拣选单1拣选单号：001 拣选时间：2.12.5.23 拣选人：杜康仓位编码货物品种数量库存库存剩余备注1010102 旺旺大礼包 6 10 41010301 圣元金装1段奶粉12 40 281010101 一九一五酒13 21 8拣选单2拣选单号：001 拣选时间：2.12.5.23 拣选人：杜康仓位编码货物品种数量库存库存剩余备注1020301 椰清黑发洗发露20 40 201020202 玉兰油沐浴乳17 27 105、月台码放设计图说明：玉兰油一九一五圣元椰清旺旺。
中百超市(南海1店)，堆码层数：2层中百便利(南海1店)，堆码层数：2层6、作业计划安排6.1租赁设备申请表托盘租赁申请书为完成储配作业第35 参赛队特此申请托盘 6 （个）。
租赁人签字：黄柳群退租归还托盘（个）租赁人签字：裁判签字：地牛租赁申请书为完成储配作业第35 参赛队特此申请租赁地牛 1 （台）。
租赁人签字：黄柳群起租时间：退租时间：起租时间：退租时间：退租租赁人签字：累计时间：裁判签字：堆高车租赁申请书为完成储配作业第35 参赛队特此申请租赁堆高车 1 （台）。
租赁人签字：黄柳群起租时间：退租时间：起租时间：退租时间：退租租赁人签字：累计时间：裁判签字：应急预案货物爆仓在临时储存区摆放WMS、RF系统出错手工录入、知道电脑系统等维修好货物搬运过程中倒塌或毁损立刻搬起倒塌货物，如果货物毁损，及时跟客户沟通。
录入错误重新录入正确信息拣货出错将货物入库，然后重新拣货工作人员晕倒拨打120机器设备失灵向裁判组申诉7、成本预算人工成本工作人员时间/秒单价/元合计主管1800 0.5 900A理货员1800 0.5 900B理货员1800 0.5 900合计27000租赁成本租赁货物数量单位：元时间/秒合计地牛 1 0.3/秒1800 32400货位 5 30/个150托盘 6 30/个180电动堆高机 1 0.6/秒1800 1080合计33810。