封样件管理规范(含表格)
封样管理规范
封样管理规范封样管理是一种重要的质量控制措施，用于确保产品在生产、运输和储存过程中的完整性和质量。
本文将详细介绍封样管理的标准格式和相关内容，以确保封样管理的规范性和有效性。
一、封样管理的目的和范围1. 目的：确保产品在生产、运输和储存过程中的完整性和质量，防止未经授权的操作和潜在的风险。
2. 范围：适合于所有需要进行封样管理的产品和材料。
二、封样管理的基本要求1. 封样标识：每一个封样应有明确的标识，包括产品名称、批次号、封样日期、封样人员等信息。
2. 封样过程记录：对每一个封样过程进行记录，包括封样前的检查、封样人员的签名和日期等。
3. 封样容器：封样应使用符合规定的容器，确保产品完整性和质量。
4. 封样位置：封样位置应明确标识，以便于追溯和管理。
5. 封样存储：封样应存放在指定的存储区域，避免与其他物品混淆。
6. 封样保管：封样应由专人负责保管，确保封样的完整性和可追溯性。
7. 封样检查：定期对封样进行检查，确保封样的完好无损。
8. 封样解封：对需要解封的样品，应按照规定的程序进行解封，并记录解封的日期和解封人员。
三、封样管理的操作流程1. 封样前的准备工作：a. 准备符合规定的封样容器和封样标签。
b. 检查封样容器的完整性和清洁度。
c. 准备封样记录表格和相关文件。
2. 封样过程的操作步骤：a. 检查要封样的产品是否符合要求。
b. 在封样容器上粘贴封样标签，填写相关信息。
c. 将产品放入封样容器中，并确保封样容器密封良好。
d. 将封样容器放置在指定的封样位置，并进行记录。
e. 封样人员在封样记录表格上签名并填写日期。
3. 封样管理的存储和保管：a. 封样容器应存放在指定的存储区域，避免与其他物品混淆。
b. 封样容器应由专人负责保管，确保封样的完整性和可追溯性。
c. 定期对封样进行检查，确保封样的完好无损。
4. 封样解封的操作步骤：a. 准备解封所需的工具和文件。
b. 检查解封的封样容器是否完好无损。
封样管理规范
封样管理规范一、引言封样管理是指对产品或者样品进行封存和管理的一种方法，旨在确保产品或者样品的完整性和可追溯性。
本文将详细介绍封样管理的标准格式，包括封样流程、封样材料、封样记录等方面的内容。
二、封样流程1. 样品接收：当收到样品时，应先进行验收，确认样品完整无损。
2. 样品登记：将样品信息录入样品登记簿，包括样品名称、数量、接收日期等。
3. 样品分类：根据样品的性质、用途等进行分类，便于管理和查找。
4. 封样准备：准备封样所需的材料，如封样袋、封条等。
5. 封样操作：将样品放入封样袋中，确保封样袋彻底封闭，使用封条加固封口。
6. 样品交接：对封样的样品进行清点，并将封样的样品交接给负责人，确保交接过程的可追溯性。
7. 封样记录：在样品登记簿中记录封样的日期、封样人员等信息。
三、封样材料1. 封样袋：封样袋应具备防水、防尘、防撕裂等功能，确保样品在封存过程中不受损。
2. 封条：封条应具备防伪、易破坏、不可复制等特点，以确保封样的安全性和可追溯性。
四、封样记录1. 样品登记簿：记录样品的基本信息，包括样品名称、数量、接收日期等。
2. 封样记录表：记录封样的详细信息，包括封样日期、封样人员、样品编号等。
3. 封样图片：对封样的样品进行拍照，并将照片与封样记录关联保存，以提供证据和可追溯性。
五、封样管理的注意事项1. 封样操作应在专门的封样区域进行，避免与其他操作混淆。
2. 封样人员应具备相关的培训和操作技能，确保封样的准确性和可靠性。
3. 封样材料应定期检查和更换，确保其功能完好。
4. 封样记录应及时、准确地填写，确保封样过程的可追溯性。
5. 封样的样品应妥善保存，避免受到外界环境的影响。
六、封样管理的益处1. 保证样品的完整性：封样管理可以有效保护样品的完整性，避免在存储和运输过程中发生损坏或者污染。
2. 提高样品的可追溯性：通过封样记录和封样图片，可以追溯样品的来源、处理过程等信息，确保数据的准确性和可靠性。
封样管理规范
封样管理规范一、背景介绍封样管理是指对产品、样品或者物品进行封存、封样，并对其进行管理和记录的一种管理方式。
通过封样管理，可以确保产品或者样品的完整性和可追溯性，防止被篡改或者损坏，以保证产品质量和数据的准确性。
本文将详细介绍封样管理的规范要求和操作流程。
二、封样管理规范要求1. 封样材料选择：选择符合国家标准的封样材料，如密封袋、封口贴等。
材料应具有防水、防潮、防污染等特性，以确保封样的完整性和保密性。
2. 封样标识：每一个封样应标明封样日期、封样人员、封样编号等信息，并在封样标识上签名确认。
封样标识应坚固粘贴在封样材料上，不得易于脱落或者被替换。
3. 封样记录：建立完善的封样记录系统，记录每次封样的相关信息，包括封样日期、封样人员、封样编号、封样物品名称、封样目的等。
同时，记录封样前的物品状态和封样后的物品状态，以便后续追溯和比对。
4. 封样存储：封样后的物品应妥善存放，避免受潮、受热、受压等情况。
存放环境应符合产品或者样品的要求，如温度、湿度等。
封样存放区域应有专门的管理人员负责监管，确保封样的安全性和完整性。
5. 封样保密：封样过程中应保持机密性，封样人员应具备保密意识，并签署保密协议。
封样过程中不得外借、外泄或者私自更换封样物品。
6. 封样检查：对封样后的物品进行检查，确保封样的完整性和准确性。
检查内容包括封样标识是否完整、封样材料是否坚固、封样物品是否与记录一致等。
7. 封样解封：在需要解封的情况下，应按照规定的程序进行解封，并记录解封的相关信息，包括解封日期、解封人员、解封原因等。
解封后的物品应重新进行封样或者采取其他措施保证其完整性。
8. 封样管理培训：对从事封样管理的人员进行培训，使其了解封样管理的规范要求和操作流程，并提高其保密意识和技能水平。
三、封样管理操作流程1. 准备封样材料：选择符合要求的封样材料，如密封袋、封口贴等。
2. 标识封样物品：在封样物品上标明封样日期、封样人员、封样编号等信息，并在封样标识上签名确认。
新产品封样管理规范
新产品封样管理规范新产品封样管理规范1 目的及适用范围为规范公司新产品开发阶段零部件封样管理，明确零部件封样各相关部门的职责和工作要求特制定本办法。
本办法适用于公司新产品生产移交前零部件封样管理。
2 术语和定义2.1 生产移交：指新产品完成设计开发工作后与制造系统（指制造、品技、采购，以下同。
）进行产品交接的过程。
A/B级项目生产移交的节点为功能样机评审，C级项目生产移交的节点为试验阶段完成后的设计定型评审。
2.2 零部件封样：是指当产品图不能完全说明零部件状态（结构复杂不便于检测或法规、性能相关的关重零部件等）或暂时没有产品图时，确定作为检验基准的零部件实物标准的过程。
一般包括以下几种类型：2.2.1 结构封样：主要用于确定零部件的结构、尺寸，一般用于暂时无图或有图但零部件结构比较复杂不易检验的情况。
2.2.2 性能封样：主要用于零部件性能比对，一般用于产品图不足以支撑零部件品质控制需实物样件做比对参照的情况，例如三器匹配封样、电器件封样等。
12.2.3 外观封样：主要用于零部件外观参考，一般用于外观件颜色和贴花的管理。
原则上外观颜色的封样只用于标准色板不能及时到位的情况，作为临时措施处理。
3 职责3.1 技术开发部3.1.1 项目协同领导负责封样件的审批。
3.1.2 设计人员负责确认封样件的技术状态，确保其规格正确性；负责明确封样件的有效周期。
3.1.3 开发样件管理人员负责封样件实物的定置管理，并建立管理台帐，实时监控封样件的有效周期，对失效的样件进行报废处理，同时通知相关责任人重新封样。
3.2 品技部3.2.1 负责确定封样件的检测基准要素和检测方法，并对封样件会签。
3.2.2 负责所使用样件实物的定置管理。
3.2.3 负责根据封样件确定的技术状态进行入厂验收和品质控制。
3.3 采购部：3.3.1 参与零部件封样过程，并对封样件进行会签。
3.3.2 负责按要求把通过审批的封样件实物传递给厂家，并监督厂家严格按封样件状态组织生产。
工程材料封样管理制度V1附表
五、材料封样的范围1. 材料封样的范围包括：指定品牌或型号的材料；对外观或质地有严格要求的材料；同类产品多、易混淆的材料。
2. 材料封样清单如下（至少包含如下材料，各工程部可根据需要增加）：土建类：钢筋、入户门（含五金件）、塑钢窗和铝合金窗（含型材、五金件、密封胶等）、阳台楼梯庭院栏杆、栏杆扶手、外墙石材、外墙涂料、外墙砖、内墙砖、地砖、屋面砖、屋面瓦、屋面保温材料、防水卷材、涂膜防水材料、外墙保温材料（含聚苯板、玻纤网、聚合物砂浆）等；水暖类：给排水管材、地暖管材、集分水器、管件阀门、卫生洁具、各种保温材料等；电气类：电线电缆、照明灯具、开关面板、断路器等。
材料的封样量化标准（见附件6）3. 精装修材料的封样范围各工程部单独确定。
4. 对于不便于封存的样品，在订货前必须到供货厂家查看提供的样品，同时对样品拍照留存，并适当保留样品的部件。
5. 由项目工程经理负责在开工前组织制定详细的封样计划，结合计划指导工程所有进场材料进行封样管理。
（见附件4）六、样品的接收1. 样品在接收前，需经过相关人员的确认。
主要确认样品的生产厂家、产品名称、规格型号、材质。
2. 对甲供材，样品由工程副总、项目工程经理、专业工程师，供货商负责人以及项目监理部总监共同确认。
对甲指乙购材和乙供材，样品由项目工程经理、专业工程师、施工单位项目经理以及项目监理部总监共同确认。
《材料封样确认单》。
（见附件1）3. 样品经过上述相关人员确认后，由项目工程部安排封样负责人（指定专人担任）核对样品是否完好，厂家、名称、规格型号、数量等是否正确。
经核查无误后，样品管理员在《工程样品管理台帐》（见附件2）上做好签收登记并对样品进行标签填写。
4. 材料（设备）标识：此标识贴在样品上，并在上面标注厂家名称或品牌，产地，规格型号等封样样品信息。
（见附件3）5. 样品编号规则如下：MS-YYMMDDXXX。
其中，MS(Material Sample)为样品的具体名称，YYMMDD指封样的具体时间（年月日格式），XXX 指样品序号。
封样件管理规范（含表格）
封样件管理规范（含表格）封样件管理规范（ISO9001-2015）1 目的规范公司的封样管理，明确封样原则、封样、封样使用及保管，能正确有效的利用封样来规范和约束产品及零部件的品质问题。
2 范围适用于本公司的产品及零部件的封样管理。
3 术语和定义3.1 封样为保证生产、检验的准确性，对无法或不易定量评价的检验或操作标准采用实物、图片等方式进行直观描述的措施，即封存样品，必要时用所封存的样品进行实物比对、性能比对或测量设备的比对。
3.2 临时封样是指零部件有轻微缺陷，在不影响性能、外观、装配的情况下，并在有限期内或有限数量内的封样。
4 封样管理内容4.1 封样原则4.1.1 一般可用常规（现有）手段和方法可测量与验证的零部件技术部门可不作封样要求。
4.1.2 技术要求无法用文字表达清楚或无法测量的可采用封样。
4.1.3 整机封样包括外观封样及性能封样，分别由品质部保管及实验室保管。
4.1.4 封样件原则上应符合设计图纸的相关要求，特殊情况下也可以有区别，但一定要说明不同之处，工艺卡片及检验要求按照说明之处执行。
4.1.5 封样单中封样人需有技术代表及品质代表（或测试代表）签字.4.2 封样4.2.1 整机封样项目组在装配工艺样机时要考虑是否预留整机作为封样使用；在TR5通过以后可进行整机封样。
若TR5有轻微缺陷的情况要说明缺陷内容及整改措施及完成时间，原则上有缺陷的部件整改完成后进行相应替换。
4.2.1.1 性能样机封样工艺样机(新平台)交测试室后，测试室根据规定的技术文件、产品标准对样机进行测试（该台样机不做破坏性试验），并输出测试报告，测试合格后则由测试代表和结构代表(必要时包括品质代表)在封样单上填写相关内容，并填写封样标签粘贴在该样品上作为性能整机封样，封样单、样机和测试报告由实验室统一保管。
4.2.1.2 外观样机封样选1台外观上比较有代表性的样机，由结构和品质代表根据外观检验文件要求进行确认，确认合格后则由品质代表和结构代表在封样单上填写相关内容并签字，并填写封样标签粘贴在该样品上作为外观整机封样（必要时也作为性能封样，可以在封样单上进行说明），封样单、样机和测试报告由品质部统一保管。
样品封样管理规定(附完整表格)
1. 目 为 持2. 范 适 录3. 定 3.1 量 限4. 职 4.1 责 司 4.2 责 司 4.3 干 甲 4.4 证 套 4.5 4.6 的 样5. 内 5.1 5.1 5.1
样品封样管理规定
研 发系部统 销售
技术支
持部 门窗厂
文件分发范围
质量 管 工理 程 销售
样品封样管理规定
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0021 A 0 3/3
采购 部实验 车间
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0021 A 0 1/3
批准 审核 编制 (日 期) (日 期) (日 期)
// // //
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
认
5.2
5.2
→
购
5.3
5.3
销
统
给
5.4
5.4
行
质
5.5
5.5
统
返
理
5.6
5.6
5.6
IQC
检查→员
质量部
5.65.6ຫໍສະໝຸດ IQC检查签员批→技
认，供客 应商一
5.7
5.7
质
5.7
5.7
样品封样管理规定
文件编号 版本号 修订号 页码
QW-QA-0021 A 0 2/3
文件类型 三级作业文件 编制部门 质量管理部
5.7 日 5.8 5.8 在 确 5.8 少 5.9 5.9 但 5.9 一6. 参 6.71. 附 7.1
样品封样管理规范
样品封样管理规范一、背景介绍样品封样是指在科学研究、产品质量检测等领域中，对待检样品进行封装、标识和记录的过程。
样品封样的规范管理对于确保样品的完整性、可追溯性和准确性具有重要意义。
本文将详细介绍样品封样管理的标准格式，以确保样品封样过程的规范性和科学性。
二、样品封样管理的标准格式1. 样品封样记录表样品封样记录表是样品封样管理中的重要文档，用于记录样品封样的相关信息。
表格内容包括：- 样品编号：每个样品都应有唯一的编号，以便于后续的追溯和管理。
- 样品名称：对样品的名称进行准确描述，避免混淆。
- 样品来源：记录样品的来源，包括供应商、采集地点等信息。
- 封样人员：记录进行封样操作的人员姓名。
- 封样日期：记录封样的日期，确保封样时间的准确性。
- 封样方式：描述封样的具体方法，如密封袋、密封瓶等。
- 封样状态：记录样品封样后的状态，如完好、破损等。
- 封样备注：可选项，用于记录封样过程中的特殊情况或需要特别说明的事项。
2. 样品封样操作规程样品封样操作规程是对样品封样过程中操作步骤和要求的详细描述，以确保操作的一致性和规范性。
规程内容包括：- 准备工作：包括清洁工作台、准备封样材料等。
- 样品准备：根据样品特性和要求，选择适当的封样容器和材料。
- 封样操作：按照规定的方法，将样品放入封样容器中，并进行密封。
- 标识和记录：在封样容器上标注样品编号、名称等信息，并在样品封样记录表中记录相关信息。
- 清洁和消毒：对封样工作台、封样工具进行清洁和消毒，确保下次使用的卫生安全。
3. 样品封样存储要求样品封样后，需要进行妥善的存储，以确保样品的稳定性和安全性。
存储要求包括：- 温度要求：根据样品特性，确定适宜的存储温度，避免样品受热或过冷。
- 光照要求：对于对光敏感的样品，需避免阳光直射，选择遮光存储条件。
- 湿度要求：对于湿敏样品，需选择低湿环境进行存储，避免样品吸湿。
- 存储位置：将样品存放在标有样品编号和名称的存储柜或架子上，避免混淆和交叉污染。
封样管理规范
封样管理规范一、背景介绍封样管理是指对产品、样品或者材料进行封存、封样，并进行相应的记录和管理的一项重要工作。
通过规范的封样管理，可以确保样品的完整性和可追溯性，提高产品质量和管理效率。
本文将详细介绍封样管理的标准格式及相关要求。
二、封样管理的标准格式及要求1. 封样标签封样标签是封样管理中的重要组成部份，用于标识封样的信息。
标签应包括以下内容：- 样品名称：准确描述样品的名称，以便于识别。
- 封样日期：记录样品封样的日期，便于追溯。
- 封样人员：记录封样操作的人员姓名，便于责任追究。
- 样品编号：为每一个样品分配一个惟一的编号，便于管理和追溯。
- 封样状态：标明样品封样的状态，如“已封存”、“待测试”等。
2. 封样记录表封样记录表用于记录每一个样品的详细信息和封样过程。
记录表应包括以下内容：- 样品编号：惟一标识每一个样品的编号。
- 样品名称：准确描述样品的名称。
- 封样日期：记录样品封样的日期。
- 封样人员：记录封样操作的人员姓名。
- 样品数量：记录封样的数量。
- 样品来源：标明样品的来源，如供应商、生产线等。
- 封样目的：明确封样的目的，如质检、测试等。
- 封样存放位置：记录样品封存的具体位置，如仓库、实验室等。
- 解封记录：记录样品解封的日期、解封人员和解封原因。
3. 封样存放要求为了确保样品的完整性和可追溯性，封样应按照以下要求进行存放：- 存放环境：封样应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免受潮、污染。
- 存放温度：根据样品的特性和要求，选择适宜的存放温度，避免温度过高或者过低导致样品质量变化。
- 存放位置：封样应按照编号顺序存放，避免混乱和丢失。
- 存放时间：记录样品的存放时间，定期检查样品的状态，避免过期或者变质。
4. 封样管理流程封样管理应建立完善的流程，确保每一个环节的规范和可操作性。
普通的封样管理流程包括以下步骤：- 样品接收：接收样品时应进行验收，确认样品的完整性和数量，并填写相关记录。
封样管理规范V01
文件制/修订记录1.目的规范公司的封样管理、明确封样条件、封样、封样件发放、使用及保管。
2. 适用范围本规定适用于公司外购外协件、生产现场、过程检验的封样管理。
3. 术语和定义3.1封样：为保证生产、检验的准确性，对无法或者不易定量评价的检验或者操作标准采用实物、图片、模型等方式进行直观描述的措施。
4. 职责4.1中试部：负责对TR3产品使用物料认证及封样。
4.2品质部：负责接收、管理封样件。
4.3采购部：负责提交封样试验件并接收、发放给相应的供货厂家，对供货厂家的封样件管理进行监督，检查。
4.4终端/T研发中心、中试部：负责对TR3前使用物料的认证和封样；4.5深圳文控：负责分发样板；5. 作业内容5.1封样条件5.1.1用于进货检验的零部件：5.1.1.1在出现下列情况之一时，允许临时封样，临时封样期限不能超过一个月：A、新产品开发阶段（如小批试用）的零部件暂时无图纸；B、更改流程未走完。
5.1.1.2在图纸不能对零部件的真实性有清晰明确的表达时（如颜色、结构装配等），可进行封样，具体见附录二。
5.2封样5.2.1 TR3前由终端/T研发中心封出实物样板，TR3后由中试部负责封样，实物样板与承认书一般情况下一式三份下发，一份返还供应商作为留底证据，一份下发到中试部、一份下发到品质部，对于非标塑胶、五金件需要增加一份封样，由品质部下发给外协加工厂；5.2.2 封样样品确认合格后，填写《封样样品标签》（见附录一），明确封样名称、型号规格、有效期、供应商等。
5.2.3封样人员对封样的有效性负责，如果使用接收部门对封样项目或封样标签上所注明的信息有异议，使用部门应及时向封样人提出，由封样人员进行重新确认。
若在与封样人员进行充分沟通仍未能达成一致的情况下，有权拒收封样，并向部门经理提出仲裁。
5.2.4原则上不同产地的物料需要供应商提供所有产地的样品进行认证和封样，但有部分材料供应商在送样的时候因为各种原因无法覆盖到所有产地，对于此类情况的物料，当已认证的物料无法保证供货的情况下，允许对未认证的产地的物料进行采购，但在物料送货前采购部必须邮件通知到品质部、中试部、质量管理部，品质部除了按照常规检验项目进行检验外，还需要抽取3片到板上进行功能测试，对于需要做可靠性试验的物料，需要提交给中试部测试，具体器件清单见（附录三），该批物在料试用合格后，由品质部提供样品给中试部按照要求进行封样，后续该产地的物料可以按照正常流程采购、检验。
封样件管理制度规范
封样件管理制度规范第一章绪论第一条为规范和加强公司封样件管理工作，提高公司形象和产品质量，制定本管理制度。
第二条封样件是公司用于销售和宣传的重要工具，必须按照规定程序进行管理和使用。
第三条封样件管理工作必须严格执行，违反管理规定的将受到相应的惩罚。
第二章封样件管理责任第四条公司总经理是封样件管理的责任人，负责全面监督和管理封样件的使用和保管。
第五条各部门应当配备专门的封样件管理员，负责封样件的整理、申领、分发、使用和归还等工作。
第六条各部门和员工必须严格遵守封样件管理规定，不得私自使用、挪用或毁坏封样件。
第三章封样件的选用和制作第七条封样件必须符合公司的形象和产品要求，做到美观大方，具有良好的宣传效果。
第八条封样件的制作必须经过公司领导审批，确保内容真实准确，印刷质量高品质。
第九条印刷封样件必须选择正规的印刷厂家进行制作，保证印刷效果及时交付。
第十条封样件必须定期更新和替换，确保内容准确有效，不得使用过期的封样件。
第四章封样件的使用和管理第十一条封样件的使用必须经过领导审批，填写使用申请表，确认使用目的和时间等。
第十二条使用封样件时应当注意保护，不得私自变更内容或挪用于其他用途。
第十三条封样件使用完毕必须及时归还，经过封样件管理员确认后方可存放。
第十四条封样件管理应当建立相应的档案记录，记录封样件的申领、使用、归还等情况。
第五章封样件管理的监督和检查第十五条公司领导应当定期对封样件管理工作进行检查，发现问题及时处理。
第十六条封样件管理员应当加强对封样件的日常监督，确保封样件的合理使用和保管。
第六章封样件管理的奖惩机制第十七条封样件管理工作出现违规情况，将受到相应的纪律处分，情节严重的将追究责任。
第十八条封样件管理工作出现优秀表现的个人或部门，将给予相应的奖励和表彰。
第七章附则第十九条本制度适用于公司所有封样件的管理工作，如有需要可以根据实际情况进行调整。
第二十条本制度自发布之日起生效，同时废止公司之前的封样件管理规定。
封样件管理规范
封样件管理规范编号： CS/QD-J-A/0-171 目标及范围本办法规定了封样类型、定义、原则、程序、产品验收、封样件管理及封样件更改的方法。
本办法适用于本公司内各部门。
2 封样类型用于封样的实体可以是以下几种：a) 完工产品；b) 具体工序完成后的半成品及零配件；c) 用于检验产品零件的检具；d) 其他特殊用途的实体。
3 定义根据产品使用要求，经供需双方协调认可，作为验收产品时，具有辅助参考标准的实体，称为封样件。
4 封样原则4.1 当产品无法完全用检验的数据作为该产品的有关项目的验收标准时，可采用封样。
4.2 当专用检具使用频次很高，需要经常校正时，可采用封样。
4.3具体工序完成后的半成品及零配件容易产生技术分歧，可采用封样。
4.4 因某种特殊情况，各部门协商一致要求封样的，可采用封样。
4.5 封样件必须符合设计图纸的相关要求。
5、封样程序5.1 当产品的外观项目不能清楚地描述或有关检测手段一时难以到位的，或由于质量提升需要日后参照参比的，可对实体进行封样。
5.2 封样应由质检科提出并通知生产部门、负责封样件检验人员、设计人员参加确认，封样件必须经检验负责人审核，技术中心负责人批准后方有效。
5.3 供需双方对封样零件或经封样检测后的零件，针对其有关项目，在实际使用场合进行效果验证，经双方协调认可后，对满足使用要求的实体贴上有编号的封样标签，作为封样件。
6、产品验收6.1 产品验收时，以封样件为依据进行验收，封样件所规定的状态为接收该产品项目的最低条件。
6.2 验收人员应是封样时参加的人员或其指定人员。
6.3 验收时发生异议，应召集当时参加封样的有关人员重新确认并记录。
7、封样件管理临时样品管理7.1因生产异常出现与客户样品存在差异时，因生产需求由研发部和质量部签发限度接收样品，研发部和质量部共同签发：结构、功能、外观、色差样品。
7.2临时样品需注明限度接收内容、批次、数量、期限，当限度批次、数量、期限达到需求时，此样品由质量部作报废处理。
样品封样管理规范
样品封样管理规范一、背景介绍样品封样管理是指在科学研究、质量检测、产品开发等领域中，对样品进行封样、标识和记录的一系列管理措施。
良好的样品封样管理规范能够确保样品的完整性、可追溯性和准确性，提高实验结果的可靠性和可信度。
二、封样管理流程1. 样品接收(1) 样品接收人员应核对样品名称、数量和相关信息，确保样品的准确性和完整性。
(2) 对于易腐、易变质或需要特殊处理的样品，应及时进行处理并记录处理过程。
(3) 样品接收人员应将样品送至指定的封样区域。
2. 封样操作(1) 封样前，封样人员应进行必要的准备工作，包括准备封样袋、封样标签、封样工具等。
(2) 封样人员应按照样品接收人员提供的信息，将样品放入封样袋中。
(3) 在封样袋上填写封样标签，包括样品名称、编号、封样日期、封样人员等信息。
(4) 使用封样工具将封样袋进行密封，确保样品不会泄露或受到外界污染。
3. 样品标识(1) 封样袋上的封样标签应清晰、完整地标注样品的相关信息。
(2) 封样标签上的信息应与样品接收表格或系统中的信息一致，以确保样品的可追溯性。
(3) 样品标识应包括样品名称、编号、封样日期、封样人员等信息。
4. 样品记录(1) 样品接收人员应及时将样品的相关信息记录在样品接收表格或系统中，包括样品名称、数量、来源、接收人员等信息。
(2) 封样人员应将封样的相关信息记录在封样记录表格或系统中，包括样品名称、编号、封样日期、封样人员等信息。
(3) 样品封样后，应及时将样品的存放位置记录在样品存放记录表格或系统中，以便后续查找和管理。
5. 样品存放(1) 封样后的样品应妥善存放在指定的样品存放区域，确保存放环境的适宜性。
(2) 样品存放区域应根据样品的特性和要求进行分类存放，避免不同性质的样品混放。
(3) 对于需要特殊存储条件的样品，应按照要求进行存放，并记录存放条件和期限。
6. 样品处置(1) 样品处置应根据实验完成、质量检测结果等情况进行，确保样品的安全、环保处理。
封样管理规范
封样管理规范一、背景介绍封样管理是指在产品生产、质量检验、仓储等环节中，对样品进行封存、记录和管理的过程。
封样管理的规范化实施，可以有效确保产品质量的稳定性和可追溯性，提高企业的管理水平和竞争力。
本文将详细介绍封样管理的标准格式和要求。
二、封样管理的标准格式1. 封样记录表封样记录表是封样管理中的重要文档，用于记录封样的相关信息。
其标准格式包括以下内容：- 产品名称：填写封样产品的名称。
- 封样日期：填写封样的具体日期。
- 封样人员：填写进行封样操作的人员姓名。
- 封样数量：填写封样的产品数量。
- 封样用途：填写封样产品的用途或者测试目的。
- 封样地点：填写封样操作所在的具体地点。
- 封样方法：填写封样的具体方法和步骤。
- 封样备注：填写封样过程中需要特殊注意的事项或者其他相关信息。
2. 封样标签封样标签是用于标识封样产品的标签，以确保产品的惟一性和可追溯性。
其标准格式包括以下内容：- 产品名称：填写封样产品的名称。
- 封样日期：填写封样的具体日期。
- 封样编号：填写封样产品的惟一编号，可采用序列号或者其他标识方式。
- 封样人员：填写进行封样操作的人员姓名。
- 封样地点：填写封样操作所在的具体地点。
3. 封样存档记录封样存档记录是用于记录封样产品存放位置和存档时间的文档，以便后续的追溯和查找。
其标准格式包括以下内容：- 产品名称：填写封样产品的名称。
- 封样编号：填写封样产品的惟一编号。
- 存放位置：填写封样产品存放的具体位置，如仓库、柜子、抽屉等。
- 存档时间：填写封样产品存档的具体日期。
三、封样管理的要求1. 封样操作规范- 封样人员应经过专业培训，并具备相关的操作技能和知识。
- 在封样过程中，应严格按照标准操作流程进行，确保封样的准确性和可靠性。
- 封样过程中应注意防止污染和损坏封样产品，避免影响后续的检验和分析结果。
2. 封样记录的完整性和准确性- 封样记录应详细、准确地记录封样过程的关键信息，确保可追溯性。
封样管理规范
封样管理规范封样管理是指对样品进行封装、封存、封标、封存记录等一系列操作的管理过程，旨在确保样品的完整性、可追溯性和安全性。
本文将详细介绍封样管理的规范要求，包括封样操作流程、封样材料和设备要求、封样记录要求等。
一、封样操作流程1. 准备工作：在进行封样操作前，应先进行必要的准备工作。
包括清洁工作台、准备封样材料和设备、核对样品信息等。
2. 封样材料准备：选择符合要求的封样材料，如封样袋、封样纸、封样胶带等。
确保封样材料的质量良好，无损坏、无污染。
3. 封样操作：将样品放入封样袋中，确保样品与封样袋彻底贴合。
使用封样胶带将封样袋彻底封闭，确保样品不会外泄。
4. 封样标识：在封样袋上标注样品信息，包括样品编号、封样日期、封样人员等。
确保标识清晰、不易脱落。
5. 封样存放：将封好的样品放入指定的存放位置，如冰箱、柜子等。
确保存放环境符合要求，避免样品受到污染或者损坏。
二、封样材料和设备要求1. 封样材料：封样材料应符合以下要求：无毒、无味、无污染，能有效保护样品的完整性和安全性。
常用的封样材料有聚乙烯封样袋、封样纸、封样胶带等。
2. 封样设备：封样设备应符合以下要求：易于操作、易于清洁、无损坏、无污染。
常用的封样设备有封样机、封样器等。
三、封样记录要求1. 封样记录表：每次封样操作都应有相应的封样记录表。
记录表包括样品编号、封样日期、封样人员、封样材料、封样设备等信息。
确保记录的完整性和可追溯性。
2. 封样记录保存：封样记录应妥善保存，建议以电子形式存档，并备份至安全的存储设备中。
确保记录的安全性和可访问性。
3. 封样记录查阅：封样记录应便于查阅，确保在需要时能够快速找到相关的封样记录。
可以建立封样记录档案，按照样品编号或者封样日期进行分类存放。
四、封样管理的注意事项1. 封样操作应在洁净的环境下进行，避免样品受到外界污染。
2. 封样人员应经过专业培训，熟悉封样操作流程，确保操作的准确性和规范性。
3. 封样材料和设备应定期检查和维护，确保其质量良好，避免对样品造成伤害。
产品及零部件封样管理程序(含表格)
产品及零部件封样管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范产品及零件的封样管理，明确封样原则、实施封样、封样使用及保管，能正确有效的利用封样件来规范和约束产品及零部件的品质问题。
2.0范围适用于本公司的产品及零部件的封样管理。
3.0术语和定义3.1封样为保证生产、检验的准确性，对无法或不易定量评价的检验或操作标准采用实物、图片等方式进行直观描述的措施，即封存样品，必要时用所封存的样品进行实物比对、性能比对或测量设备的比对。
3.2临时封样是指零部件有轻微缺陷，在不影响性能、外观、装配的情况下，并在有限期内或有限数量内的封样。
4.0程序4.1封样原则4.1.1一般可用常规方法可测量与验证的零部件技术部门可不作封样要求（比如一般尺寸）。
4.1.2技术要求无法用文字表达清楚或无法测量的可采用封样（比如外观）。
4.1.3整机封样包括外观封样及性能封样，分别由质量部保管。
4.1.4封样件原则上应符合设计图纸的相关要求，特殊情况下也可以有区别，但一定要说明不同之处，工艺卡片及检验要求按照说明之处执行。
4.1.5封样单中封样人需有技术工程师及质量工程师签字.4.2封样4.2.1整机封样项目小组在OTS阶段时要对产品及零件进行封样。
若样件有轻微缺陷的情况要说明缺陷内容及整改措施及完成时间，原则上有缺陷的部件整改完成后进行相应替换。
4.2.1.1性能样件封样OTS阶段的产品交实验室后，实验室根据规定的技术文件、产品标准对样件进行实验（该台样件不做破坏性试验），并输出实验报告，实验合格后则由实验员和工程师在封样单上填写相关内容，并填写封样标签粘贴在该样品上作为性能整机封样，封样单、样件和实验报告由实验室统一保管。
4.2.1.2作为外观整机封样（必要时也作为性能封样，可以在封样单上进行说明），封样单、样件和实验报告由质量部统一保管。
4.2.2零部件封样在OTS通过后，应进行零部件封样，技术工程师跟质量工程师根据规定的技术文件、相关标准对零部件进行封样。
ISO9001-2015封样件管理规范A0
ISO9001-2015封样件管理规范A0封样件管理规范（ISO9001：2015）1 目标及范围本办法规定了封样类型、定义、原则、程序、产品验收、封样件管理及封样件更改的方法。
本办法适用于本公司内各部门。
2 封样类型用于封样的实体可以是以下几种：a) 完工产品；b) 具体工序完成后的半成品及零配件；c) 用于检验产品零件的检具；d) 其他特殊用途的实体。
3 定义根据产品使用要求，经供需双方协调认可，作为验收产品时，具有辅助参考标准的实体，称为封样件。
4 封样原则4.1 当产品无法完全用检验的数据作为该产品的有关项目的验收标准时，可采用封样。
4.2 当专用检具使用频次很高，需要经常校正时，可采用封样。
4.3具体工序完成后的半成品及零配件容易产生技术分歧，可采用封样。
4.4 因某种特殊情况，各部门协商一致要求封样的，可采用封样。
4.5 封样件必须符合设计图纸的相关要求。
5、封样程序5.1 当产品的外观项目不能清楚地描述或有关检测手段一时难以到位的，或由于质量提升需要日后参照参比的，可对实体进行封样。
5.2 封样应由质检科提出并通知生产部门、负责封样件检验人员、设计人员参加确认，封样件必须经检验负责人审核，技术中心负责人批准后方有效。
5.3 供需双方对封样零件或经封样检测后的零件，针对其有关项目，在实际使用场合进行效果验证，经双方协调认可后，对满足使用要求的实体贴上有编号的封样标签，作为封样件。
5.4 将有关数据及要求说明记录在“封样件确认表”内，供需双方各执一份；5.5 产品经封样后，应进行分类，建立“封样件台帐”。
6、产品验收6.1 产品验收时，以封样件及“封样件确认表”为依据进行验收，封样件及“封样件确认表”所规定的状态为接收该产品项目的最低条件。
6.2 验收人员应是封样时参加的人员或其指定人员。
6.3 验收时发生异议，应召集当时参加封样的有关人员重新确认并记录。
7、封样件管理7.1 封样件数至少二件，供需双方各一件。
封样件管理规定
封样件管理规定一目的对封样件进行合理、有序的管理和保护，使得对相关的产品标准有明确的指导作用。
二范围适用于公司产品样件的管理，包括客户样件、内部样件三定义3.1 客户样件：由客户根据产品要求，包括外观、尺寸、装配等要求，签发的标准样件、限度样件以及不良品封样。
3.2 内部样件：为了满足公司内部各部门各环节对标准统一的要求，QA工程师对客户样件进行相对的复制，或在明确理解客户要求的条件下，签发的一些样件。
四签样时期4.1在新产品开发试做阶段，产品的封样件由项目负责人组织封样，必要时与客户质量担当人员进行确认。
4.2在批量生产过程中，针对不同缺陷由质量部人员组织、整理，与客户确认，并签字确认。
五签样流程要求：签样由去客户处的签样者带回，不可修改、损坏或遗失。
1)所需要和客户方面进行确认的缺陷，样品必须经过QA确认，后交与外派人员，或者自行带至客户端；2)签样的数量必须保证足够3)签样的状态必须是进行预先区分好的，为“轻”、“中”、“重”三种状态4)签样前，必须确认客户端签样人是否有权利签样；5)经过确认OK/NG的产品，必须由客户签字确认，并注上时间；6)签样时，应该当面主动的和客户进行沟通，争取签样成功7)签样时，应该和客户沟通，为什么签样成功，为什么签样失败等标准问题；8)签样完成后应及时与该产品相关QA沟通并展示签样。
9)样品复制由QC进行相关样品的搜集，由相关QA确认后，签字确认并发放至产线，以便传导相关检验标准；10)对客户端所签的样品统一由QC保护好，存放至固定位置。
六签样件的复制与发放1)按照各部门各岗位的需求，封样件经相关QA人员确认后，复制若干相似样品，并由QA签字确认后发放至各岗位。
2)如相关部门需要借用客户方面的签样时，可以经过质量部门，并做好登记，填写好登记表单。
七样件培训1)QA工程师根据客户样件的要求，定期以及不定期的组织对生产、检验人员进行培训，并填写[培训签到表]使相关人员掌握产品要求。
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封样件管理规范
（ISO9001-2015）
1 目的
规范公司的封样管理，明确封样原则、封样、封样使用及保管，能正确有效的利用封样来规范和约束产品及零部件的品质问题。
2 范围
适用于本公司的产品及零部件的封样管理。
3 术语和定义
3.1 封样
为保证生产、检验的准确性，对无法或不易定量评价的检验或操作标准采用实物、图片等方式进行直观描述的措施，即封存样品，必要时用所封存的样品进行实物比对、性能比对或测量设备的比对。
3.2 临时封样
是指零部件有轻微缺陷，在不影响性能、外观、装配的情况下，并在有限期内或有限数量内的封样。
4 封样管理内容
4.1 封样原则
4.1.1 一般可用常规（现有）手段和方法可测量与验证的零部件技术部门可不
作封样要求。
4.1.2 技术要求无法用文字表达清楚或无法测量的可采用封样。
4.1.3 整机封样包括外观封样及性能封样，分别由品质部保管及实验室保管。
4.1.4 封样件原则上应符合设计图纸的相关要求，特殊情况下也可以有区别，但一定要说明不同之处，工艺卡片及检验要求按照说明之处执行。
4.1.5 封样单中封样人需有技术代表及品质代表（或测试代表）签字.
4.2 封样
4.2.1 整机封样
项目组在装配工艺样机时要考虑是否预留整机作为封样使用；在TR5通过以后可进行整机封样。
若TR5有轻微缺陷的情况要说明缺陷内容及整改措施及完成时间，原则上有缺陷的部件整改完成后进行相应替换。
4.2.1.1 性能样机封样
工艺样机(新平台)交测试室后，测试室根据规定的技术文件、产品标准对样机进行测试（该台样机不做破坏性试验），并输出测试报告，测试合格后则由测试代表和结构代表(必要时包括品质代表)在封样单上填写相关内容，并填写封样标签粘贴在该样品上作为性能整机封样，封样单、样机和测试报告由实验室统一保管。
4.2.1.2 外观样机封样
选1台外观上比较有代表性的样机，由结构和品质代表根据外观检验文件
要求进行确认，确认合格后则由品质代表和结构代表在封样单上填写相关内容并签字，并填写封样标签粘贴在该样品上作为外观整机封样（必要时也作为性能封样，可以在封样单上进行说明），封样单、样机和测试报告由品质部统一保管。
4.2.2 零部件封样
在TR5通过后，应进行零部件封样，测试室根据规定的技术文件、相关标准对零部件进行测试（该零部件不做破坏性试验），并输出测试报告。
4.2.2.1 临时封样
当输出的测试报告说明封样件有缺陷时，应进行评估，若可以进行临时封样，要说明缺陷内容及整改措施及完成时间；并由结构代表（或电气代表）和品质代表在封样单上填写封样相关内容，并填写封样标签粘贴在该样品上作为零部件封样。
封样单、样品和测试报告由开发部相关科室及品质部各保存一份。
4.2.2.2 长期封样
当测试合格后，则由结构代表和品质代表在封样单上填写封样相关内容，并填写封样标签粘贴在该样品上作为零部件封样。
封样单、样品和测试报告由结构科及品质部各保存一份。
注1：若是零部件的性能及安全封样，测试代表也需在封样单上签字，并保管一份；
注2：根据零部件的重要程度，外协厂应有选择的也需保管一份，由采购部送达。
4.2.2.3 在TR6通过后，品质部再次对封样的零部件进行核实。
4.3 封样件的使用、保管
4.3.1 使用部门应严格按封样件进行检验产品。
在检验、生产过程中发现封样件有疑问时，应尽快与封样部门进行沟通，由封样部门重新确认。
4.3.2 使用部门根据封样样品的质量特性，负责封样样品的合理使用和妥善保管。
4.3.3 使用部门在使用过程中须防止其损坏、变质、遗失，如果封样样品的技术状态发生变化（如损坏、变色、变暗等），不能满足使用要求时，使用部门应及时向封样部门提出重新确认封样。
4.3.4 使用部门须不定期地对封样件进行检查，外置的封样件应定期进行清洁、清理，确保封样件的有效性。
4.3.5 使用部门对封样件应建立相应台帐。
4.4 封样件的更改、报废
4.4.1 当图纸、标准、生产工艺发生变更时，封样部门应及时与使用部门进行沟通，重新确认、封样，对不符合要求的封样件由使用部门直接注销报废。
4.4.2 对于临时性封样，应在封样单上明确其使用期限，逾期或使用完后即自动作废。
4.5 封样标签及封样单
封样标签及封样单详见附录。
4.5 惩罚
4.5.1 对封样件保管不利的相关人员，视情节严重程度应给予月度绩效扣（2～10）分；由部门负责人进行考核。
4.5.2 因封样不当导致质量事故的相关人员，视情节严重程度应给予（300～1000）元的处罚，由管理中心进行调查处理。
5 记录表格
封样标签
封样单
封样标签
封样单
整机封样□零部件封样□样品名称样品图号/料号
送样单位封样数量
封样日期样品有效期
封样件存放部门
封样范围
封样件
安全及性能要求
(体现封样内容)
封样件与技术文件
的差异
其它
封样人/日期
说明：样品无图号时，要以料号为准；封样件与技术文件存在差异时，以封样件为准。