铁路货车厂修规程
铁路货车厂修规程
４车钩缓冲装置车钩及钩尾框车钩各零部件须全部分解，钩体、钩舌、钩腔４内配件、钩舌销、钩尾框、钩尾销、牵引杆、钩尾销插托均须抛丸除锈，外表面清洁度须达到ＧＢ／Ｔ８９２３规定的Ｓａ２级，局部不低于Ｓａ１级。
钩体、钩舌、钩舌销、钩尾框、钩尾销、１６型车钩转动套、ｍｍ的范围内、钩头正面、ｍｍ范围内及１６型车钩转动套前端面。
牵引杆钩尾孔后端上下边缘、钩尾端部球面、钩尾端部上下平面，如图４-７所示。
钩体检修须符合下列要求：１３号、１３Ａ型、１３Ｂ型钩尾销孔后壁与钩尾端面间裂纹长度不大于该处厚度的３０％时焊修，大于时更换；钩尾端面磨耗超限时堆焊后磨平。
钩尾销孔磨耗超限时，堆焊后加工。
１６、１７型钩尾销孔周围２５ｍｍ范围内裂纹时更换；超过范围的裂纹深度不大于３ｍｍ时可铲磨清除，大于３ｍｍ时更换。
钩尾端部圆弧面磨耗深度、钩尾端高度、钩尾销孔磨耗超限时堆焊后磨平。
钩尾端部到钩尾销孔后壁的距离小于８５ｍｍ时堆焊后磨平，小于７７１ｍｍ或裂纹ｍｍ时堆焊后加工或更换；钩耳孔壁厚小于２２ｍｍ，材质为４５钢，硬度须为３８～５０ＨＲＣ；衬套须压紧并与孔壁密贴，局部间隙不大于１ｍｍ，深度不大于５ｍｍ，不得有裂纹。
钩耳孔的异型钢套，长短径方向不得错位。
长径方向与钩体纵向中心线偏差不大于５°。
１６、１７型钩耳孔直径磨耗大于２１６、１７型车钩连锁套头及套口磨耗深度大于６１３号、１３Ａ型、１３Ｂ型钩腕端部外胀变形影响闭锁位置时调修或堆焊后磨修平整，外胀变形大于１５ｍｍ时更换。
１３号、１３Ａ型、１３Ｂ型上锁销孔前后磨耗之和大于３ｍｍ时堆焊后磨修恢复原形。
钩腔上防跳台磨耗大于２ｍｍ时堆焊后磨修或更换，前导向角磨耗大于２ｍｍ时须恢复６ｍｍ凸台原形，如图４-８所示；钩腔下防跳台磨耗大于２ｍｍ时堆焊后磨修恢复原形，长度方向为１６4.1.3.12１３号２００ｍｍ×８０ｍｍ×４ｍｍｍ，两侧段焊，焊缝长度～４１５ＨＢ防跳插销安装孔；无防跳插销安装孔的钩体须按要求加工安装孔，如图４-１０所示。
《铁路货车运用维修规程》2024年10月
一、总则1.1本规程是为规范铁路货车的运用和维修工作，提高铁路货运的效益和安全水平而制定的。
1.2本规程适用于全国铁路系统范围内的货车运用和维修工作。
1.3货车运用和维修的各类规程、标准以及实施办法均以本规程为依据。
1.4货车运用和维修的工作由铁路局的相关部门具体负责。
二、货车运用2.1货车编组2.1.1货车的编组应符合相关规定，且应保证车间的平衡和稳定。
2.1.2货车的编组要考虑到货物种类、重量、运输距离等因素，确保安全和运送效率。
2.1.3货车的编组应按照标准作业程序进行，确保编组的正确和顺利进行。
2.2货车运行2.2.1货车的运行速度应根据路况、运输需求、安全考虑等因素进行调整。
2.2.2货车的运行应遵守相关的铁路交通规定和信号指挥。
2.3货车检查2.3.1货车在运行前，应进行必要的检查和维修，确保各项机构、设备正常运行。
2.3.2货车的检查应包括机器、制动、车辆外观、车内设备等方面。
2.3.3货车的检查结果应记录在相关的检查表格中，并及时上报。
三、货车维修3.1维修管理3.1.1货车维修应按照相关标准和规定进行，确保质量和效率。
3.1.2货车维修工作应由专业的技术人员负责，并遵守相应的安全操作规程。
3.2维修分类3.2.1货车维修分为日常维护和定期检修。
3.2.2日常维护是指对货车在运行过程中的小问题进行维修和调整，以确保车辆的正常运行和安全。
3.2.3定期检修是指按照一定的时间间隔对货车进行全面的检查和维修，以确保车辆的安全运行和延长使用寿命。
3.3维修流程3.3.1货车维修工作应按照统一的流程进行，包括验收、分析故障原因、制定维修方案、执行维修、验收等环节。
3.3.2维修过程中应保持与相关部门的沟通和协作，协调解决各类问题。
3.3.3维修完成后应进行功能测试，确保货车的各项指标符合相关要求。
3.3.4维修记录应及时上报，并做好档案管理。
四、附则4.1本规程的解释权属于铁路系统的相关部门。
铁路货车运用维修规程
铁路货车运用维修规程铁路货车运用维修规程是指对铁路货车运营过程中的维修工作进行规范和管理的文件。
它是确保铁路货车可以安全运营的重要措施，对维修过程中的各种工作流程、责任分工、作业要求、安全措施等进行详细规定，确保维修工作能够高效、有序地进行。
下面从维修工作的前期准备、维修流程和安全措施三个方面详细介绍铁路货车运用维修规程。
一、维修工作的前期准备维修工作的前期准备是维修工作的重要环节。
首先，要对维修车间和设备进行检查和维护，确保设备正常运转，车间环境整洁、有序。
其次，要对维修工作人员进行培训和考核，确保他们具备必要的技术和操作能力。
另外，还要准备好所需的维修工具、备件和材料，以便在维修过程中随时使用。
最后，要做好维修作业区域的安全隐患排查和标识，在发现安全隐患时立即加以排除，并设置相应的警示标志和安全防护措施。
二、维修流程维修流程是维修工作的核心内容。
首先，要对货车进行检查和诊断，确定需要维修的部位和具体的维修方案。
其次，根据维修方案，组织维修工作人员进行维修作业，确保按照要求进行各项维修工作。
在维修过程中，要及时记录和汇报维修情况，确保有序而清晰地掌握维修工作进展。
最后，要进行维修质量检验和评估，确保维修后的货车能够正常运行，并记录维修结果和评估报告，以备后续参考。
三、安全措施安全措施是铁路货车运用维修过程中最为重要的一环。
在维修过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，做好个人防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
对于危险区域，要设置警示标志和防护栏杆，以保障维修人员的人身安全。
同时，还要对维修车间和设备进行定期检查和维护，确保其安全运行。
在紧急情况下，要采取及时有效的应急措施，并进行事故报告和处理，尽量减少损失和影响。
以上是对铁路货车运用维修规程的简要介绍。
铁路货车运用维修规程的制定和执行，能够保障铁路货车运营的安全和稳定。
在实际操作中，维修工作人员要严格按照规程的要求进行工作，确保维修工作的质量和效果。
铁路货车运用维修规程范文(4篇)
铁路货车运用维修规程范文第一章总则第一条为了规范铁路货车的运用维修工作，提高运输安全和服务质量，保障铁路货车的正常运营，制定本规程。
第二条本规程适用于全国范围内的铁路货车运用维修工作。
第三条铁路货车指用于铁路货物运输的车辆，包括平车、棚车、敞车等。
第四条铁路货车运用维修工作应符合国家相关法律法规、技术标准和行业规定。
第五条铁路货车运用维修工作应坚持安全第一的原则，保证铁路货车的运行安全。
第六条铁路货车运用维修工作应坚持预防为主、维修保养相结合的原则，重点加强对关键部件和系统的维修，强化维修质量控制。
第二章维修部门第七条铁路货车运用维修工作由铁路局或者铁路运输公司的维修部门负责。
第八条维修部门应配备合格的维修人员，确保维修工作的质量和效率。
第九条维修部门应建立健全维修作业流程，明确各类维修工作的责任分工和工作流程。
第十条维修部门应配备必要的设备、工具和材料，以确保维修工作的顺利进行。
第三章维修管理第十一条铁路货车运用维修工作应实行计划维修和故障维修相结合的管理模式。
第十二条维修部门应按照规定的维修周期进行计划维修，对铁路货车进行例行性检查和维护。
第十三条维修部门应建立完善的维修记录和档案，涵盖维修过程和结果，便于查询和追溯。
第十四条维修部门应对维修人员进行培训和考核，提高其维修技能和质量意识。
第十五条维修部门应加强与运输部门的沟通和协作，及时了解车辆使用情况和维修需求。
第四章维修工作流程第十六条维修工作流程应包括以下环节：车辆接收、检查和评估、维修方案确定、维修操作、质量检验、试验和验收。
第十七条维修工作流程应确保环节衔接，形成闭环管理。
第十八条维修工作流程应规范操作和记录，便于监督和评估。
第十九条维修工作流程应严格按照相关规定进行，不得擅自变动或省略环节。
第五章维修质量控制第二十条维修部门应建立评估机制，对维修质量进行评价和反馈。
第二十一条维修部门应加强对维修过程的监督和检查，确保维修质量符合要求。
铁路货车运用维修规程(摘录)
铁路货车运用维修规程(摘录)铁路货车运用维修规程第一章总则第一条为了保证铁路货车的正常运营，确保运输安全，提高车辆的经济效益，制订本规程。
第二条本规程适用于铁路货车的运用维修。
第三条铁路货车运用维修应严格遵守国家有关法律法规和铁路部门的规定，确保车辆运用质量和安全。
第四条运用维修责任由车辆所属单位或维修单位承担。
车辆所属单位负有下列职责：（一）负责车辆的维修保养计划和工作组织安排；（二）指派专人负责协调车辆维修保养工作；（三）负责检查和接收运用维修工作；（四）确保各项技术规程和质量规定的执行；（五）负责对车务人员进行技术培训和维修保养工作人员的素质培养。
第五条维修单位的主要职责是执行车辆维修保养计划，确保车辆的安全、可靠和技术性能。
第二章维修技术化第六条维修单位应具备相应的维修工区和维修设备。
工区应具备吊装、起重、起车、测量、试验等设备，满足维修任务的需要。
第七条维修单位应有一定规模的技术人员队伍，具备维修作业的相关技能和专业知识。
第八条维修单位应制定详细的技术规程和标准，确保维修作业的科学性和规范性。
第九条维修单位应使用原厂的备件和材料，确保车辆的质量和可靠性。
第十条维修单位应定期进行设备的检修和维护，确保设备的正常运行。
第三章运用维护任务第十一条运用维护任务包括车辆的预防性维修和故障维修。
预防性维修是为了提前查找和排除隐患，减少故障发生的可能性；故障维修是为了修复车辆故障，恢复其正常运行。
第十二条车辆的预防性维修应按照维修计划制定，包括检查、保养和更换部件等工作。
第十三条车辆的故障维修应及时响应，保证故障车辆能够尽快恢复正常运行。
第十四条运用维修应严格执行安全标准和技术规程，预防事故的发生。
第四章运用维护记录第十五条运用维护记录应详细记录车辆的维修保养情况，包括维修项目、维修时间、维修人员等信息。
第十六条运用维护记录应保存至少3年，以备查阅和监督。
第十七条运用维护记录应及时汇总和报告相关部门，保障信息的准确和及时性。
铁路货车运用维修规程范文
铁路货车运用维修规程范文第一章总则第一条为了规范铁路货车的运用维修工作，提高运输效率，确保运输安全，根据《铁路货运管理办法》等相关法规和规章制度，制定本规程。
第二条本规程适用于铁路货车运用维修工作，包括维修前准备、维修过程、质量控制、事故处理等方面的规定。
第三条货车运用维修工作应遵循“预防为主、维修修补相结合”的原则，重视预防性维修，加强设备管理，确保货车运用安全可靠。
第四条货车运用维修工作应注重实施全过程、全要素、全环节的质量管理，确保质量与效益的统一。
第五条货车运用维修工作应坚持科学技术进步与作业技术改造相结合，提高运用维修作业技术水平。
第六条货车运用维修工作应遵循标准化、规范化、专业化的原则，实施专业化管理。
第七条货车运用维修工作应遵守环保、节能、安全、文明施工等相关法规和规章制度。
第八条货车运用维修工作应加强与有关部门的协作与交流，加强与运输组织的衔接与配合。
第二章维修前准备第九条货车运用维修工作应以运输计划为基础，进行维修预案编制。
第十条货车运用维修工作应进行设备和工艺配备，确保维修作业需要。
第十一条货车运用维修工作应制定维修时间、人员、施工队伍等安排，确保维修计划的顺利开展。
第十二条货车运用维修工作应组织人员进行安全技术培训，并进行维修作业技能考核。
第十三条货车运用维修工作应进行维修设备的检查与维护，确保设备的正常运行。
第十四条货车运用维修工作应组织现场检查，查找问题，做好备件准备。
第三章维修过程第十五条货车运用维修工作应按照维修计划的要求进行作业。
第十六条货车运用维修工作应按照操作规程进行维修作业，确保维修质量。
第十七条货车运用维修工作应加强现场管理，确保工艺流程的执行。
第十八条货车运用维修工作应加强质量控制，做好质量记录。
第四章质量控制第十九条货车运用维修工作应建立完善的质量控制体系。
第二十条货车运用维修工作应根据质量控制体系进行过程控制，及时发现和纠正问题。
第二十一条货车运用维修工作应进行抽样检查，确保质量达标。
铁路货车运用维修规程
铁路货车运用维修规程一、概述铁路货车是铁路运输系统中的重要组成部分，承担着货物运输的重要任务。
为保障铁路货车的正常运行和延长其使用寿命，制定了一套严格的运用维修规程。
二、日常检查维护1. 每次启用前在每次启用铁路货车之前，检查车轮、制动器、连挂装置等的运行状态，确保无异常情况。
2. 行驶过程中在行驶过程中，货车司机应时刻关注仪表盘的指示，及时发现故障或异常情况。
如发现异常，应立即停车，并进行检查和维修。
3. 停车后每次停车后，对铁路货车进行外观检查，检查车辆外部是否有明显的损坏或异物。
同时检查车轮、轴承和制动器的运行状态，确保正常。
三、定期检修和保养1. 车体检修定期对铁路货车的车体进行检修，包括车体外部的涂装和车体内部的结构。
检修时，需要对损坏的车体部分进行修复和更换，以确保车体的完整性和稳定性。
2. 悬挂装置检修定期对铁路货车的悬挂装置进行检修，包括车轴、弹簧、衬板等部分的检查和更换。
检修时，需要确保悬挂装置的强度和可靠性，以保证铁路货车的平稳运行。
3. 制动器检修定期对铁路货车的制动器进行检修，包括制动盘、制动鼓、制动片等部分的检查和更换。
检修时，需要确保制动器的灵活性和制动效果，以提高铁路货车的安全性和可靠性。
4. 电气设备检修定期对铁路货车的电气设备进行检修，包括车灯、信号灯、报警器等部分的检查和更换。
检修时，需要确保电气设备的正常运行，以保证铁路货车的可见性和警示性。
5. 轮对更换定期检查铁路货车的轮对磨损情况，根据磨损情况，及时对轮对进行更换。
更换时，需要确保新轮对的质量和安装精度，以提高铁路货车的行驶平稳性和安全性。
四、应急维修1. 故障排除在铁路货车运行过程中，如遇到故障情况，应立即停车，并进行故障排除。
根据故障的性质和严重程度，进行修复或更换相关部件。
2. 应急维修设备铁路货车应急维修车辆需配备基本的维修设备和工具，如扳手、钳子、电动工具等。
这些设备可以帮助维修人员在紧急情况下进行简单的维修和修复工作。
铁路货车运用维修规程模版
铁路货车运用维修规程模版一、总则1. 目的本维修规程的目的是为确保铁路货车的正常运行和安全，规范维修工作流程，提高维修效率。
2. 适用范围本维修规程适用于所有铁路货车的运用维修工作。
二、维修工作组织1. 维修人员维修人员应具备相关专业知识和技能，且需经过岗前培训和考核合格方可从事维修工作。
2. 维修设备和工具维修部门应配备必要的维修设备和工具，确保维修工作能够顺利进行。
三、维修工作流程1. 维修诊断1.1 维修人员应及时接收到维修任务，并了解维修车辆的故障情况。
1.2 维修人员应根据故障情况进行初步的维修诊断，确定需要进行的维修工作。
2. 维修计划2.1 维修人员应制定详细的维修计划，包括所需的人力、物力和时间等资源。
2.2 维修计划应报经相关主管部门审核批准后方可执行。
3. 维修执行3.1 维修人员应按照维修计划进行维修工作，确保维修过程中符合相关安全规定。
3.2 维修人员应定期向相关主管部门汇报维修进展情况。
4. 维修验收4.1 维修人员应在维修完成后进行验收工作，确保维修质量符合要求。
4.2 维修质量不合格的情况下，维修人员应及时进行返修。
5. 维修记录5.1 维修人员应做好维修记录，详细记录维修过程和维修结果。
5.2 维修记录应归档保存，方便后续查阅和维修情况统计分析。
四、维修安全管理1. 安全措施1.1 维修人员应在维修现场按照相关安全规定佩戴防护用品。
1.2 维修人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 应急措施2.1 维修人员应熟悉应急处理流程，能够在紧急情况下采取应急措施。
2.2 维修现场应配备应急设备和工具，以备不时之需。
五、质量管理1. 质量检查1.1 维修人员应在维修过程中进行质量检查，确保维修操作符合质量要求。
1.2 质量检查结果应及时记录并报告相关主管部门。
2. 不良品处理2.1 维修人员发现不良品时，应及时通知相关主管部门进行处理。
2.2 不合格的维修部件应进行返修或更换，并及时记录相关信息。
铁路货车运用维修规程
铁路货车运用维修规程
是指对铁路货车在运营过程中进行维护和修理的规定和程序。
以下是铁路货车运用维修规程的一般内容：
1. 维护计划：制定定期维护计划，包括对货车进行检查、清洁、润滑等日常保养工作，并定期进行维护保养工作。
2. 检查流程：对货车进行定期检查，包括机械部分、电气部分、制动系统、车辆悬挂系统、车轮等进行全面检查，确保各部件运行正常。
3. 技术标准：制定货车修理和检查的技术标准，包括使用的工具、设备和材料，以及修理和检查的步骤和方法。
4. 维修记录：对货车的维修和检查情况进行详细记录，包括修理的时间、地点、维修人员和维修内容等，以便于后期追踪和分析问题。
5. 质量控制：建立质量管理制度，确保维修和检查的质量，严防次品和事故的发生。
6. 应急处理：对于货车在运营过程中出现的故障和事故，要制定相应的应急处理措施，包括决定是否需要停运、是否需要紧急修理等。
7. 培训和考核：对维修工人进行培训，保证其具备维修和检查的相关技能，定期进行考核，以确保维修和检查的质量。
8. 安全管理：制定安全操作规程，确保在维修和检查过程中的安全，包括安全用具的使用、作业区域的划定、作业人员的安全意识培养等。
铁路货车运用维修规程是为了保障货车的安全运行，及时发现和排除问题，提高货车的使用寿命和运营效率。
2023年铁路货车运用维修规程
2023年铁路货车运用维修规程第一章总则第一条为了规范铁路货车运用维修工作，提高货车运用维修效率，保障运输安全，根据《中华人民共和国铁路法》等法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于国内铁路货车运用维修工作。
第三条货车运用维修工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，注重预防维修，加强运用检测，提高维修质量。
第四条货车运用维修应依法设立相应的维修车间和机构，配备必要的设备和人员，保障维修工作的顺利进行。
第二章货车运用检查第五条货车运用检查是货车运用维修工作的基础。
货车在每次运用前应进行外部和内部检查，并登记检查情况。
第六条外部检查内容包括但不限于车辆轮毂、轮胎、车体、车门、车厢等部位的检查，以确保其完好无损。
第七条内部检查内容包括但不限于车辆货舱、车内设施、底盘等部位的检查，以确保其安全可靠。
第八条运用检查应由具有相应资质的工作人员进行，并按照统一的检查标准进行操作。
第九条运用检查报告应及时填写并上报，对发现的问题及时进行记录并采取相应的维修措施。
第三章货车维修管理第十条货车维修管理应先进、规范、科学，注重维修质量和效率的提高。
第十一条货车维修应根据货车运用检查的结果确定维修内容和优先级，并进行合理安排。
第十二条维修过程中应严格按照规范进行，确保维修质量和安全，禁止随意修改或拆卸车辆部件。
第十三条维修人员应具备相应的技术和操作能力，必要时应进行培训和考核。
第十四条每辆经过维修的货车应进行质量验收，确保其符合运输要求和安全标准。
第十五条维修记录应详细记录维修过程和结果，以供参考和追溯。
第四章维修设备和材料管理第十六条维修车间应配备先进的维修设备，以提高维修效率和质量。
第十七条维修设备应定期检修和维护，确保其正常工作，及时更换损坏或过期的设备。
第十八条维修设备和材料应按照规定进行标识和存放，以保证能够正确使用和取用。
第十九条对维修设备和材料的消耗情况应进行监控和统计，及时采购补充。
第二十条维修设备和材料的使用应节约和合理，防止浪费和损坏。
铁路货车运用维修规程范文（三篇）
铁路货车运用维修规程范文第一章总则第一条为规范铁路货车运用维修工作，保障运营安全，提高货车利用率和使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于铁路货车的日常维护和维修工作。
第三条货车运用维修工作应遵循“安全第一，预防为主，维修保障，科学管理”的原则。
第四条货车运用维修工作应与运输组织的需求相结合，合理安排和组织维护和维修作业，并确保维修及时、高效。
第二章维护管理第五条货车运用维护管理应建立健全制度，包括维护计划、维护记录、故障统计和问题反馈等。
第六条货车维护计划应根据车辆使用状态和技术要求确定，确保维护工作的连续性和可靠性。
第七条货车维护记录应详细记录维护的内容、时间和人员，并进行分类归档管理。
第八条货车故障统计应定期进行，分析故障原因，采取有效措施防止类似故障再次发生。
第九条货车问题反馈应及时进行，对存在的问题进行快速解决，并进行经验总结，不断完善工作。
第三章日常维修第十条货车日常维修包括洗车、润滑、检查、清理等工作，目的是确保车辆的整洁、稳定和正常运行。
第十一条货车洗车应根据维护计划进行，按规定使用洗车设备和清洗剂，确保车辆表面的清洁。
第十二条货车润滑应按照技术要求进行，定期对各润滑点进行加油、加脂等操作，保证润滑效果。
第十三条货车检查应包括车身、车桥、轮轴、车轮、轴承、制动器等部位，发现问题及时进行维修。
第十四条货车清理应注意车厢内外的卫生，进行垃圾清理、车厢清洁等工作。
第四章维修保养第十五条货车维修保养包括小修和大修，旨在确保车辆的安全、可靠和长期使用。
第十六条货车小修应按照技术要求进行，对车辆进行部件更换、调整、修复等工作，确保正常运行。
第十七条货车大修应根据车辆使用状况和技术要求进行，对关键部件及系统进行全面检修和更换。
第十八条货车大修应进行全面的检查、清理和修复工作，保证货车的技术指标符合要求。
第五章安全保障第十九条货车运用维修工作应严格遵守安全操作规程，保障人员和车辆的安全。
第二十条货车维修过程中应使用符合要求的工装和工具，确保工作的安全性和有效性。
铁路货车运用维修规程
铁路货车运用维修规程
是为了确保货车在运营过程中的安全性和可靠性，规范运用过程中的维护和维修工作。
以下是具体的运用维修规程内容：
1. 车辆定期维护：按照制定的维护计划，定期对货车进行检查和保养，包括车辆的机械部分、电器部分、制动系统、悬挂系统等。
维护内容包括检查零部件磨损情况、润滑油和液体的更换、刹车器件的调整等。
2. 故障维修：当货车发生故障时，运营单位应立即采取措施进行维修。
维修人员应具备相应的技能和证书，按照规定的程序进行维修工作。
对于无法在现场修复的故障，需要将货车送往维修场进行维修。
3. 清洁和消毒：货车应定期进行清洁和消毒，包括车厢、车轮、货物舱等。
特别是涉及到运输食品和易腐物品的货车，要更加注意卫生和清洁。
4. 货车停靠规定：货车在运输过程中，应按照规定停靠站点进行装卸货物，不得随意停靠。
在停靠过程中，驾驶员应保持车辆的安全，同时遵守交通规则和相关管理规定。
5. 事故处理：当货车发生事故时，应立即采取措施保护现场，并及时报告相关部门。
事故处理应按照事故处理程序进行，包括车辆的检查和维修、责任的判定等。
6. 车辆年检：货车应按照规定的时间进行年检，确保车辆的合法合规和安全性。
维修规程中还可以根据实际情况，对具体的维修工作和流程进行更加详细的规定。
铁路货车厂修规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改铁路货车厂修规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.铁路货车厂修规程(新版)铁道部文件铁路货车厂修规程(摘录)铁运[2002]72号1.总则1.1铁路货车是铁路运输的重要装备,是完成铁路货运任务的物质基础,货车厂修须贯彻确保行车安全和为运输服务的方针。
货车厂修的任务在于恢复货车的基本性能。
近年来,随着铁路运输提速、重载的发展,老、旧型车辆及其零部件被逐步淘汰,新车种、车型不断开发和应用,新技术、新工艺被广泛使用,为了统一厂修技术要求和质量标准,根据货车的实际状况及厂修技术水平和今后发展方向,特制订本规程。
1.2货车厂修须坚持质量第一的原则,贯彻以上装保工艺、以工艺保质量、以质量保安全的指导思想,实现安全稳定、质量可靠、工艺科学、装备先进、管理规范,检修单位须认真地妓本规程制定工艺文件,完善质量保证体系,全面落实质量责任制,加强质量检查制厦。
广泛采用新技木、新工艺,贯彻零部件的标准化、通用化,提高修车质量,延长货车使用寿命。
1.3要根据铁路货车技术管理信息系统(简称HMIS)的总体设计方案及要求进行信息化建设。
凡与货车厂修技木管理有关的信息工作均须符合铁路货车技术管理信息系统技术规范的要求。
1.4按照统一领导、分级管理的原则,工厂对货车厂修质量负全部责任。
要建立健全以总工程师为首的技术责任制,充分发挥工程技术人员的积极性和检查人员的作用,认真负责地处理一切技术问题。
铁路货车运用维修规程(3篇)
铁路货车运用维修规程第一章总则第一条为了做好铁路货车的维修工作，确保铁路货车的安全、稳定运行，提高运输效率，保障运输安全，制定本规程。
第二条本规程适用于铁路货车的运用维修工作。
包括货车日常检修、上线检修、故障修复等。
第三条所有从事铁路货车运用维修工作的人员，必须按照本规程执行。
第四条本规程的内容应与国家和铁路部门的相关规定相衔接，并按照实际情况进行相应调整和补充。
第五条在货车维修过程中，应注重安全第一，遵守作业纪律，防止操作差错和事故发生。
第六条各级铁路货车运用维修单位应加强人员培训，提高维修工作质量和效率。
第二章货车日常检修第七条货车日常检修包括站前检查和车站检查两种。
第八条站前检查是指对货车在启程前进行的检查，主要包括车体外观、车轮、车轴、车灯、制动器等方面的检查。
第九条车站检查是指货车在到站后进行的检查，主要包括车体外观、车轮、车轴、车灯、制动器、车床等方面的检查。
第十条货车日常检修的内容以及检修周期要由铁路货车运用维修单位根据实际情况进行制定，并报铁路部门备案。
第十一条货车日常检修应由具备相应资质的维修人员进行，必须按照规程进行检查，不得有过失和疏忽。
第三章货车上线检修第十二条货车上线检修是指货车在长时间运输后进行的维修工作，主要目的是确保货车的正常运行，防止出现故障和事故。
第十三条货车上线检修包括常规上线检修和特殊情况上线检修两种。
第十四条常规上线检修主要包括车体外观、制动器、润滑油、钢轨、车轮、车轴、车灯等方面的检查和维修。
第十五条特殊情况上线检修是指在突发情况下进行的维修工作，包括车辆突发事故、故障等。
第十六条货车上线检修应由具备相应资质的维修人员进行，用于维修的设备、工具要保持良好状态，确保工作质量。
第十七条货车上线检修的具体要求和工作流程应根据国家和铁路部门的相关规定制定，并按照实际情况进行相应调整。
第四章货车故障修复第十八条货车故障修复是指在货车运行中出现故障时，进行的修复工作。
铁路货车检修规程(铁运[2002]72号)
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铁路货车检修规程(铁运[2002]72号文发布)摘录1. 总则1.1 铁路货车是铁路运输的重要装备,是完成铁路货运任务的物质基础,货车厂修须贯彻确保行车安全和为运输服务的方针。
货车厂修的任务在于恢复货车的基本性能。
近年来,随着铁路运输提速、重载的发展,老、旧型车辆及其零部件被逐步淘汰,新车种、车型不断开发和应用,新技术、新工艺被广泛使用,为了统一厂修技术要求和质量标准,根据货车的实际状况及厂修技术水平和今后发展方向,特制订本规程。
1.2 货车厂修须坚持质量第一的原则,贯彻以上装保工艺、以工艺保质量、以质量保安全的指导思想,实现安全稳定、质量可靠、工艺科学、装备先进、管理规范,检修单位须认真地妓本规程制定工艺文件,完善质量保证体系,全面落实质量责任制,加强质量检查制厦。
广泛采用新技木、新工艺,贯彻零部件的标准化、通用化,提高修车质量,延长货车使用寿命。
1.3 要根据铁路货车技术管理信息系统(简称HMIS)的总体设计方案及要求进行信息化建设。
凡与货车厂修技木管理有关的信息工作均须符合铁路货车技术管理信息系统技术规范的要求。
1.4 按照统一领导、分级管理的原则,工厂对货车厂修质量负全部责任。
要建立健全以总工程师为首的技术责任制,充分发挥工程技术人员的积极性和检查人员的作用,认真负责地处理一切技术问题。
对本规程的内容,必须全面落实,严格执行。
1.5 对于规程以外(含新型的零部件)及规程内无明确数据或无具体要求者,工厂应在保证运用安全、可靠,延长使用寿命和方便检修,并且不低于奉规程相应的技术标准和要求的前提下,制订厂级技术标准,并征得铁道部驻厂车辆验收室同意,报部备案,认真执行。
1.6 遇有本规程的规定不明确或与现车实际情况有出入时,由工厂和铁道部驻厂车辆验收室共同研究,实事求是地予以解决,并在“货车检修记录簿”内注明。
1.7 货车厂修采用定期修为主,状态修为辅的修理制度。
本规程既规定了厂修的基本周期,又考虑到货车的实际技术状态,并且逐步扩大抉件修、状态修和专业化集中修的范围,车体部分的修理,应采用标准化模块式检修工艺,进一步提高货车零部件的可靠性。
铁路货车厂修规程(摘录)
铁路货车厂修规程(摘录)铁路货车厂修规程是指在铁路货车厂内进行货车修理和维护工作时所遵循的一套规定和程序。
以下是对铁路货车厂修规程的摘录，包括主要内容和要求，总字数为2000字。
第一章：总则第一条本规程的制订目的是为了规范铁路货车厂的修理工作，保障货车运行安全和运输效率。
第二条本规程适用于铁路货车厂的货车修理和维护工作。
第三条货车修理和维护工作必须符合国家法律法规和相关铁路标准，严格执行相关操作规程和作业指导书。
第二章：货车入场修理第四条货车进入修理车间必须经过严格的验收，确保进入修理的货车符合安全运行要求。
第五条进入修理车间的货车必须按照车间划定的区域进行停放，确保安全和效率。
第六条进入修理的货车必须进行详细的检查和测量，确保问题的全面分析和准确定位。
第三章：货车修理和维护流程第七条货车修理和维护工作必须按照规定的流程进行，包括问题诊断、修理计划制定、修理执行和质量验收等环节。
第八条修理计划必须明确修理内容、时间和所需材料，确保修理工作有序进行。
第九条修理过程必须进行全程记录，并保留相关文件和资料作为参考。
第十条修理过程必须严格按照安全操作规程进行，确保人员安全和设备完整。
第四章：质量验收与测试第十一条修理完成后，必须进行质量验收和测试，确保修理结果符合要求。
第十二条质量验收必须严格按照相关规定进行，包括外观检查、功能测试和性能检测等方面。
第十三条质量验收合格的货车才能投入正常运行，确保运输安全和运输效率。
第五章：文件和资料管理第十四条货车修理和维护过程中产生的文件和资料必须按照规定进行管理，包括修理记录、修理方案和质量验收报告等。
第十五条文件和资料必须妥善保存，方便查阅和核对。
第十六条文件和资料必须进行定期的整理和归档，确保完整和方便管理。
第六章：责任与惩罚第十七条对于违反本规程的行为，将依据相关规定给予相应的处罚和纪律处分。
第十八条对于因违规操作导致的事故和质量问题，将进行严密的调查和追责，并给予相应的惩罚和赔偿。
铁路货车段修规程
铁路货车段修规程文章属性•【制定机关】铁道部(已撤销)•【公布日期】1992.03.20•【文号】铁辆[1992]30号•【施行日期】1992.03.20•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】铁路正文铁路货车段修规程（铁辆[1992]30号1992年3月20日）1、总则1．1铁路货车是完成铁路货运任务的重要运载工具，特别是在全国运行，除机保车和部分罐车及专用车外，一般无固定配属保养单位，并且数量大、类型多，因此，必须加强货车的定期维修保养工作。
为了统一检修技术要求和质量标准，特制订本《铁路货车段修规程》。
1．2我国铁路货车的维修保养制度采用预防为主的原则，分为定期检修和运用保养。
货车段修的根本任务是：保持货车在下次厂修之前的各部状态性能良好；延长车辆配件的使用寿命；减少临修，消灭行车事故，保证运行安全，提高车辆使用效率。
1．3为提高货车段修质量，必须坚持质量第一的方针，认真执行段修规程。
各局须编制工艺规程，各段编制技术作业过程及工艺卡片。
在检修工作中应加强修车作业计划，扩大配件互换范围，积极采用修车机械化，以达到均衡生产、提高质量、提高修车效率的目的。
1．4建立健全以总工程师为首的技术责任制，完善质量保证体系，充分发挥各级工程技术人员的积极性和检验人员的作用，认真负责地处理检修工作中发生的技术问题。
组织广大职工学习规程的各项要求，推广执行规程好的先进典型经验，保证规程中的各项要求具体贯彻实施。
1．5货车段修严格执行质量检查、验收制度。
在执行段修规程中，如遇有本规程的规定不明确或与现车实际情况不符合时，由车辆段和驻段验收室共同研究，实事求是地加以解决。
如意见不一致，可先按车辆段总工程师意见办理，同时记录在车统一22Ｂ上，并将不同意见分别报局和部驻局车辆验收室。
若仍有不同意见，报部处理。
属于本规程无明确数据或无具体要求者，由车辆段在保证质量的前提下负责处理。
1．6有关轮对、滚动轴承、轴箱油润、空气制动部分的检修，除按本规程执行外，并按铁道部颁发的下列规则执行：《车辆轮对、滚动轴承组装及修理规则》；《车辆滑动轴承、轴箱油润装置检修规则》；《车辆空气制动装置检修规则》。
铁路货车厂修规程(摘录)
铁路货车厂修规程(摘录)第一章概述第一条为了规范铁路货车厂修工作，保证货车运行安全和设备可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于铁路货车厂修部门的修理、维护和检测工作。
第三条货车修理工作按照“预防为主、维修为辅”的原则，确保车辆设备运行良好，减少故障和事故发生。
第四条货车修理工作由设备管理部门组织实施，质量监督部门负责对修理工作进行监督和检查。
第五条货车修理期间，必须切实保证安全、质量和进度的要求，不得有意隐瞒故障、违章操作或其他违纪行为。
第六条货车修理工作必须按照国家法律法规和相关技术标准进行，确保修理质量和安全要求。
第七条货车修理必须按照规定的程序和流程进行，不得随意改变或省略修理步骤。
第八条为了提高货车修理工作的效率和质量，必须不断提升修理技术水平，引进先进设备和工艺。
第二章修理工作流程第九条货车修理工作分为常规修、中修和大修三个阶段，具体工作内容和流程如下：1.常规修：对货车进行例行检查和小修，包括车轮、车架、制动系统等部件的检查和维护工作。
2.中修：对货车进行中等程度的维修和更换工作，包括换装各种部件、修复车体和车厢结构等。
3.大修：对货车进行全面的翻新和修复工作，包括拆解各种部件、疏通及修正管道、更换车厢内饰等。
第十条货车修理工作必须按照规定的标准、规范和技术要求进行，必须使用符合质量标准和安全要求的原材料和零部件。
第十一条货车修理必须进行全面检查和测试，确保修理后的车辆能够满足设计要求和运行条件。
第十二条修理期间，必须严格遵守安全操作规程，确保修理人员的人身安全和设备完好。
第十三条修理过程中，必须及时记录和汇报车辆的故障情况、修理过程和结果，以备后续参考和分析。
第三章质量监督和检查第十四条货车修理工作必须经过质量监督部门的检查和验收，确保修理质量和安全要求。
第十五条质量监督部门负责对修理工作进行跟踪和评估，及时发现和纠正不合格工作或违规行为。
第十六条质量监督部门有权对修理工作进行随机检查和复核，发现问题必须及时整改。
铁路货车运用维修规程（4篇）
铁路货车运用维修规程第一章总则第一条为了加强铁路货车运营维修管理，确保货车运行安全、稳定与高效，制定本规程。
第二条本规程适用于所有铁路货车的运营维修工作。
第三条铁路货车运营维修的目标是保障货车的运行安全，延长货车的使用寿命，提高货车的利用率与运行效率。
第四条铁路货车的运营维修工作应遵循以下原则：1. 安全第一：保证货车的安全运行；2. 预防为主：通过定期检查和维护，及时发现并修复潜在的故障；3. 高效合理：在保证质量的前提下，降低运维成本，提高货车的使用寿命和公共资源利用效率；4. 按时保质：全面提高维修工作的效率与质量，确保货车按时完成维修任务。
第五条铁路货车的运营维修工作应坚持全员参与、全过程管理、全方位服务的原则。
第二章运营维修管理第六条铁路货车的运营维修工作应建立健全维修机构，配备足够的技术人员和设备，并建立相关的工作制度与标准。
第七条维修机构应具备下列条件：1. 具备货车检修和维修技术的人员，包括合格的车间主任和技术人员；2. 具备足够的维修设备和工具，以满足维修工作的需要；3. 具备良好的维修环境，包括车间、仓库等。
第八条维修机构应按照统一的标准进行货车的检查、检修与维修工作，并制定相关的维修方案和操作规程。
第九条铁路货车的检查、检修与维修工作应遵守相关的国家法律法规和技术标准，确保维修质量和安全。
第十条铁路货车的检查、检修与维修工作应建立完善的文档管理和技术档案，记录维修过程和结果，方便查阅和追溯。
第十一条铁路货车的维修工作应定期进行评估，对维修质量和工作效率进行监督与管理。
第十二条铁路货车的维修机构应加强维修人员的培训和素质提升，提高维修技术与操作水平。
第三章运营维修流程第十三条铁路货车的运营维修流程包括以下几个环节：1. 货车运行检验：对货车进行常规的运行检查，包括车体、车轮、车架等部分的检查和测量；2. 次日修检查：对货车进行一天一夜的维修检查，包括各项设备的检修和调整；3. 重修检查：对货车进行较长时间的维修检查，包括车厢的拆解和组装，零部件的更换与修理；4. 验收交车：对维修完毕的货车进行全面的检验和试车，确保维修质量符合要求；5. 后续管理：对已修好的货车进行后续的管理和维护，包括保养、清洁、保管等。
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中华人民共和国铁道部铁路货车厂修规程铁道部文件铁运（2002）72号关于重新印发《铁路货车厂修规程》的通知各铁路局，齐车（集团）公司，哈尔滨、二七、石家庄、武昌、江岸、西安、贵阳、铜陵、广州车辆厂、沈阳、太原、戚墅堰、柳州机车车辆厂及部驻上述局、厂车辆验收室：为适应铁路运输发展和铁路货车新技术推广使用的需要，进一步提高货车厂修质量，保证运输安全，铁道部重新制定了《铁路货车重新规程》，现予印发（单行本另发），自2003年1月1日起施行，铁辆（1993）4号文件印发的《铁路货车重新规程》同时废止。
为贯彻好新规程，特额做如下要求：1.要做好执行新规程的各项准备工作，组织有关职工认真学习新规程，2002年底前对各工种、岗位进行新规程的理论考试，并按新规程组织试修。
2.根据新规程重新编制工艺技术文件，调整生产组织和生产工艺，保证新规程顺利贯彻实施。
3.要认真做好执行新规程后检修工时，材料消费和检修装备等变化的原始资料统计，进行综合经济分析，有关分析结果及执行新规程后的情况和意见于2003年3月31日前报运输局装备部。
4.对滑动轴承及其轮对等旧型配件的检修，如新规程中未做规定，仍按原规程及有关规定执行。
新规程中检修周期与原规定不一致的，仍按现车标记扣修，在车辆厂、段修时按新规程的规定修改。
二○○二年十月十日2目录1.总则----------------------------------------------32.综合要求------------------------------------------93.车体---------------------------------------------104.车钩缓冲装置-------------------------------------345.转向架-------------------------------------------496.轮对与滚动轴承-----------------------------------697.制动装置-----------------------------------------748.车号自动识别标签---------------------------------889.油漆与标记---------------------------------------9010.落成要求----------------------------------------9811.技术改造---------------------------------------103附件一术语解释----------------------------------104附件二技术改造项目------------------------------106附件三必换配件目录------------------------------108附件四微机控制单车试验器校验规定----------------110 附件五部分配件供货技术条件及规格----------------111 附件六支撑座及支撑座、侧架、连接板间焊缝焊修技术条件--------------------------------------------------132附件七车辆圆柱螺旋弹簧检修技术条件--------------133 附件八工厂、车辆段简称及代号表------------------14031．总则1.1铁路货车是铁路运输的重要装备,是完成铁路货运任务的物质基础。
货车厂修须贯彻确保行车安全和为运输服务的方针。
货车厂修的任务在于恢复货车的基本性能。
近年来，随着铁路运输提速、重载的发展，老、旧型车辆及其零部件被逐步淘汰，新车种、车型不断开发和应用，新技术、新工艺被广泛使用，为了统一厂修技术要求和质量标准，根据货车的实际状况及厂修技术水平和今后发展方向，特制订本规程。
1.2 货车厂修须坚持质量第一的原则，贯彻以工装保工艺、以工艺保质量、以质量保安全的指导思想，实现安全稳定、质量可靠、工艺科学、装备先进、管理规范。
检修单位须认真地按本规程制定工艺文件，完善质量保证体系，全面落实质量责任制，加强质量检查制度。
广泛采用新技术、新工艺，贯彻零部件的标准化、通用化，提高修车质量，延长货车使用寿命。
1.3 要根据铁路货车技术管理信息系统（简称HMIS）的总体设计方案及要求进行信息化建设。
凡与货车厂修技术管理有关的信息工作均须符合铁路货车技术管理信息系统技术规范的要求。
1.4 按照统一领导、分级管理的原则，工厂对货车厂修质量负全部责任。
要建立健全以总工程师为首的技术责任制，充分发挥工程技术人员的积极性和检查人员的作用，认真负责地处理一切技术问题。
对本规程的内容，必须全面落实，严格执行。
1.5 对于规程以外（含新型的零部件）及规程内无明确数据或无具体要求者，工厂应在保证运用安全、可靠，延长使用寿命和方便检修，并且不低于本规程相应的技术标准和要求的前提下，制订厂级技术标准。
并征得铁道部驻厂车辆验收室同意，报部备案，认真执行。
1.6 遇有本规程的规定不明确或与现车实际情况有出入时，由工厂和铁道部驻厂车辆验收室共同研究，实事求是地予以解决，并在“货车检修记录簿”内注明。
1.7 货车厂修采用定期修为主，状态修为辅的修理制度。
本规程既规定了厂修的基本周期，又考虑到货车的实际技术状态，并且逐步扩大换件修、状态修和专业化集中修的范围；车体部分的修理，应采用标准化模块式检修工艺，进一步提高货车零部件的可靠性。
货车各级修程定期检修周期见表1-1。
1.8 须按现车检修周期标记扣修厂修车，以月为准，不得提前。
如确因事故等特殊情况需提前扣修时，须经铁道部批准。
1.9 货车及其主要配件的状态修和寿命管理须符合下列要求：1.9.1 检修周期为6年的车辆在第5个厂修到期，检修周期为9年的车辆在第4个厂修到期，扣修入厂时，由工厂、铁道部驻厂车辆验收室和工厂所在地车辆段共同对车辆底体架部分的技术状态进行全面鉴定，凡状态不良符合有关规定者，可不再进行修理。
如状态良好者，可再进行1次厂修。
表1一1 定期检修周期表4注：1.专用车指：救援车、机械车、线桥工程车、宿营车、发电车、检衡车、磅秤修理车、生活供应车、战备车等。
2.滑动轴承车辆轴检周期为3个月。
毒品车厂修为扩大段修。
3.因装用转向架型式的变化而引起的车型变化（在车型编码尾部加注K、T、H的车辆），原检修周期不变。
1.9.2 除特种车的专用配件外，货车的下列主要配件实行寿命管理。
配件无制造单位、时间标记时报废。
寿命期限以制造时间为准，时间统计精确到月，但车轴使用时间以轮对第1次组装时间为准，当轮对第1次组装时间不明，以车轴制造时间为准。
实行寿命管理的配件有下列情况之一时报废：51.9.2.1 摇枕，侧架，车轴，C级钢、E级钢钩体及钩尾框使用时间满25年。
1.9.2.2 摇枕，侧架，车轴，C级钢、E级钢钩体及钩尾框使用时间满20年而未满25年，有下列情况之一时：1.9.2.2.1 摇枕、侧架A、B部位裂纹；1.9.2.2.2 车轴横裂纹；1.9.2.2.3 C级钢、E级钢钩体的钩身、冲击台或牵引台横裂纹；1.9.2.2.4 C级钢、E级钢钩尾框横裂纹或纵裂纹长度大于30mm。
1.9.2.3 普碳钢钩体、钩尾框使用时间满20年。
1.9.2.4 普碳钢钩体、钩尾框使用时间满15年而未满20年，有下列情况之一时：1.9.2.4.1 钩体的钩身、冲击台或牵引台横裂纹；1.9.2.4.2 钩尾框裂纹。
1.9.2.5 无轴箱滚动轴承经大修后，有下列情况之一时:1.9.2.5.1 普通型轴承和1999年3月及以前制造的SKF型轴承使用时间满5年（或50万km）;1.9.2.5.2 1999年3月以后制造的SKF型轴承使用时间满7年（或70万km）。
1.9.2.6 MT-2型、MT-3型、ST型缓冲器使用时间满18年（以箱体标记为准）。
1.9.2.7 交叉杆轴向橡胶垫使用时间满6年。
1.9.2.8 双作用弹性旁承橡胶体使用时间满6年。
1.9.2.9 心盘磨耗盘使用时间满6年（或80万km）。
1.10 实行寿命管理的配件，当剩余寿命小于1个段修期时，经检查确认质量状态良好，可继续装车使用，并由装车单位负1个段修期的质量保证责任。
1.11 实行寿命管理和有制造质量保证期的新制配件须有制造时间和制造厂代号标记。
1.12 厂修货车的新制零部件和材料、配件代用须符合下列要求：1.12.1 新制的零部件除配合尺寸外须按图样或铁标执行。
1.12.2 需要变更原设计材质或规格者，由工厂鉴定、计算，按铁道部颁发《机车车辆产品设计工作条例》的有关规定办理。
1.12.3 凡属标准件（新型车的同类原型配件按标准件掌握）、通用件，若需代用时，须报部批准。
1.13 有关轮对、滚动轴承和空气制动部分的检修，除按本规程执行外，还须按铁道部颁发的有关规则或文件执行。
1.14 质量保证期1.14.1 检修单位须对整车质量负责。
经过厂修的车辆在正常运用、维修的情况下，在质量保证期内由于厂修质量不良，不能满足表1-2质量保证要求时，应返厂修理；遇有临小修理，经当地车辆段同意代为修理时，须由责任工厂承担修理费用。
67注:1.质量保证是指在保证期限内，车辆在正常运用中不应发生的质量故障。
但不包括在定期检修时发现的问题。
2.凡由于运用中不正常冲撞、脱轨、超载、装卸碰撞、偏载、商务错装（车型不符），或由于操作不良、擅自拆卸等情况而导致的损坏，均不属质量保证范围。
3.事故责任的确定按铁道部《铁路行车事故处理规则》办理。
1.14.2 在正常使用条件下，凡在制造质量保证期限内配件发生质量问题时，须由配件制造单位承担质量保证责任，装用单位承担装用责任。
车辆在检修中因设计、制造原因，需改造的项目或零部件在质量保证期内超过段修限度或产生裂损等影响使用的缺陷，需更换的零部件由车辆制造或检修单位无偿以旧换新，车辆制造或检修单位继续向配件生产单位进行质量追溯。
在使用寿命期内，因内部缺陷造成事故时由配件制造单位负责。
质量保证期时间统计精确到月。
配件制造质量保证内容和保证期限见表1-3。
81.14.3 向车辆上安装的轮对，按月计算其超声波探伤的剩余保证期，须达到下次段修到期月份。
轮座镶入部位发生断轴事故时，在组装保证期内的，由轮对组装单位负责；超过组装保证期的，由向车辆上安装的单位负责。
轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，有轴箱滚动轴承轮对第1次组装不超过4年、无轴箱滚动轴承轮对第1次组装不超过5年时，由轮对组装单位负责；但轴承如经退卸，由退卸轴承的单位负责。
1.15 本规程内的技术规定和限度是根据C16、C16A、C61、C61Y、C5D、C62A、C62B、C63、C63A、C64、C64A、CF，P62、P62N、P63、P64、P64A、P65，N17N17A、NX17A、NX17B，G60、G17、G17B、GF、G70、G70A、、G70B，U60、U60W、U61W、U61WZ，K13、K13N、K18、K60，X1K、X6A、X6B、X6C，J5、J6，B6、B6N、B6A，T6、T6D、T6F、T11A、T11B、T12，W5，D2、D18G、D18A、D10、D12，L17、L18，S12、S13等车型制订的。