爆破分类
控制爆破分类
一、岩土控制爆破——轮廓控制爆破——一侧岩体需要保护，一侧岩体需要破碎的开挖爆破，用途：边坡、隧道、巷道，基坑等的开挖
光面爆破，预裂爆破
定向断裂控制爆破——切槽爆破，切缝药包爆破，聚能药包爆破
护壁爆破
二、拆除爆破
低矮构筑物拆除爆破——地坪，基础拆除爆破
高耸构筑物拆除爆破——烟囱，水塔拆除爆破
高大建筑物拆除爆破——楼房拆除爆破
特殊结构物拆除爆破——桥梁等拆除爆破
三、特殊控制爆破
1、特殊目的控制爆破，为达到某一特殊目的而进行的爆破
巷道成形爆破
爆破成井
桩基成形爆破
小型沟渠开挖
爆炸成仓（同时支护）
水池开挖
2、特殊环境控制爆破
油库、天然气库旁边的控制爆破——易燃易爆环境爆破，控制各种爆破要管道旁爆破——控制振动
危岩处理
3、特殊介质爆破
冰层爆破
冻土爆破
爆炸挤淤
软土处理
四、控制爆破安全管理
爆破施工的概念、常用术语及分类
爆破施工的概念、常用术语及分类一、爆破的概念爆破是炸药爆炸作用于周围介质的结果。
埋在介质内的炸药引爆后，在极短的时间内由固态转变为气态，体积增加数百倍至几千倍，伴随产生极大的压力和冲击力，同时产生很高的温度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为爆破。
二、爆破的常用术语1.爆破作用圈当具有一定质量的球形药包在无限均质介质内部爆炸时，在爆炸作用下，距离药包中心不同区域的介质，因受到的作用力有所不同，会产生不同程度的破坏或震动现象。
整个被影响的范围叫作爆破作用圈。
爆破作用圈指的是炸药爆炸时所产生的膨胀力和冲击波，以药包为中心向四周传播的同心圆，从中心向外依次为压缩圈、抛掷圈、破坏圈和震动圈。
（1）压缩圈。
在压缩圈的范围内，介质会直接承受药包爆炸产生的巨大作用力，如果是可塑性的土壤介质，会因为受到巨大的压缩形成孔腔，如果是坚硬的脆性岩石介质，便会因为巨大的作用力而粉碎，因此，压缩圈又叫破碎圈。
（2）抛掷圈。
抛掷圈紧邻压缩圈的外部。
其受到的爆破作用力虽然比压缩圈小，但爆炸的能量破坏了介质的原有结构，使其分裂成具有一定运动速度的碎块。
如果这个地带的某一部分处于自由面上，碎块便会产生抛掷现象。
（3）破坏圈。
破坏圈又叫作松动圈。
它是抛掷圈外的一部分介质，其受到的作用力更弱，爆炸的能量只能使介质结构受到不同程度的破坏，不能使被破坏的碎片产生抛掷运动。
（4）震动圈。
震动圈为破坏圈以外的范围，爆炸的能量甚至不能使介质产生破坏，介质只能在应力波的传播下，发生震动现象。
震动圈以外，爆破作用的能量就完全消失了。
以上各圈是为说明爆破作用划分的，并无明显界限，其作用半径的大小与炸药的用量、药包结构、起爆方法和介质特性等有关。
2.爆破漏斗把药包埋入有限介质中，爆破产生的气体沿着裂隙冲出，使裂隙扩大，介质移动，于是靠近自由面一侧的介质被完全破坏而形成漏斗状的坑，叫作爆破漏斗。
爆破漏斗的几何特征参数有：药包中心至临空面的最短距离，即最小抵抗线长度W；爆破漏斗底半径r；可见漏斗深度h；爆破作用指数n。
工程爆破的方法及分类
一、工程爆破的方法及分类1、按药包形式分类：集中药包法、延长药包法、平面药包法、形状药包法。
2、按装药方式与药室空间形状：药室法、药壶法、炮眼法、裸露药包法。
3、定向爆破：简单地说就是使爆破后土石方碎块按预定的方向飞散、抛掷和堆积，或者使被爆破的建筑物按设计方向倒塌和堆积。
4、光面爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，可以形成平整轮廓面的爆破作业。
5、预裂爆破：是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏，并形成平整轮廓的爆破作业。
6、微差爆破：是一种巧妙地安排各炮孔起爆次序与合理起爆时差的爆破技术，由于通常爆破的时间间隔为毫秒级，所以微差爆破又可以称为毫秒爆破。
7、控制爆破：对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破二、爆炸的理论基础1、炸药爆炸的基本特征（爆炸三要素）：过程的放热性；过程的高速度并能自动传播；过程中生成大量气体产物。
2、炸药化学变化的基本形式：热分解、燃烧和爆轰。
三者在一定条件下可以互相转化。
3、燃烧的特征：①传播速度：每秒几毫米至几十米（低于炸药中声速），受外界压力影响大。
②传播性质：热传导、扩散、辐射。
③对外界的作用：燃烧点压力升高不大，在一定条件下才对周围介质产生爆破作用。
④产物运动方向：与波阵面的传播方向相反4、爆轰的特征：①每秒几百米之几千米（高于炸药中声速），受外界压力影响小。
②传播性质：冲击波。
③对外界的作用：爆炸点有剧烈的压力突跃，无需封闭系统便能对周围介质产生剧烈的爆破作用。
④产物运动方向：与波阵面的传播方向一致。
5、氧平衡：是研究氧与可燃元素的平衡问题，也就是研究炸药内含氧量是可燃元素完全氧化所需氧量之间的关系。
6、炸药根据氧平衡的关系可分为：正氧平衡炸药、零氧平衡炸药、负氧平衡炸药。
7、炸药的热化学参数：爆容（V o）：1kg炸药爆炸后所生成气体产物在标准状况下的体积称为炸药的爆容；爆热（Qv）：定量炸药在定容条件下爆炸时所放出的热量爆温（t）：炸药爆轰结束后，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的温度称为爆温；爆速（D）：爆轰过程传播的速度称为爆速；爆压（p）：爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后流体静压值称为爆压。
8.2岩土爆破工程的分类
目前在岩土工程爆破工程中采用的方法多达 10余种，但按工程目的和施工环境划分只有地下 爆破和露天爆破两大类。
8.2.1地下爆破 是地下空间利用和地下资源开发的 重要手段, 主要有井巷(隧道)掘
• 2.采场爆破
1、采场浅孔爆破
8.2.2.5裸露药包爆破
1、采场深孔爆破
• 3.光面爆破
• 8.2.2露天爆破 按一次爆破炸药量和装药方式的不同分 为: 台阶钻孔爆破、硐室爆破、预裂爆破、 药壶爆破和裸露药包爆破。
• 1 台阶钻孔爆破
2 硐室爆破
2. 崩塌爆破
4 扬弃爆破 5 定向爆破
• 8.2.2.3预裂爆破
8.2.2.4、药壶爆破
爆破方法分类
爆破方法分类
爆破方法分类有很多种，常见的有以下几种：
1. 常规爆破：使用炸药或其他爆炸物进行爆破的方法。
这种方法通常需要专业的技术人员和设备来进行操作。
2. 水下爆破：在水下进行的爆破作业，需要在水面上或水下建立专门的平台或设施来支撑和控制爆破过程。
3. 定向爆破：通过控制炸药的爆速、方向和位置来实现特定目标的爆破方法。
这种方法常用于拆除建筑物、挖掘隧道等工程中。
4. 地震爆破：利用地震波产生的能量来加速炸药的爆炸，从而产生更大的破坏效果。
这种方法主要用于开采石油、天然气等矿产资源时。
5. 机械爆破：使用机械装置来破碎岩石、混凝土等材料的方法。
这种方法适用于大型矿山开采、基础设施建设等领域。
6. 激光爆破：利用激光技术进行精确的定位和控制的爆破方法。
这种方法目前还处于试验阶段，尚未得到广泛应用。
需要注意的是，爆破是一项危险性很高的工作，必须遵守相关的安全规定和技术要求，确保人员和环境的安全。
第三章 爆破工程
r W
3
10 / 2 4
1.25
属于加强抛掷爆破， 装药量Q=KW (0.4 0.6n ) 1.5 4 (0.4 0.6 1.25 ）=150.9kg
3 3 3
（2）
Q (0.4 0.6n )0.83KW 0.91
3 3
(0.4 0.6 1.25 ） 0.83 1.5 4 0.91
适用条件：各 种地形和施 工现场比较 狭窄的工作 面上作业， 如地下隧洞 的开挖
（1）药孔布设 单排孔：通常在一次爆破方量较小时采用。 多排孔：通常在一次爆破方量较大时采用， 多排孔的排列形式即可以是平行 的，也可以是交错的。
(2)布孔方式 单排布孔
多排布孔 ：方形、矩形、三角形布孔
（3）炮孔布置参数
炮孔间距a（m） a=KaWp Ka=（1.0~1.5）（火雷管起爆时） Ka= （1.2~2.0）（电力起爆时）
多个炮孔同时布臵在一个梯阶上时，炮孔间应有适当 的距离，使岩体在一群炮孔共同爆破作用下，既能 得到共同破碎和均匀的效果，又能创造平整的台阶 面。一般情况下，同一排炮孔相互间的距离a，不应 大于炮孔深度L，也不宜大于梯段高度H，但也不小 于炮孔抵抗线w。同时还要根据具体爆破要求及使用 的雷管类型来考虑。
爆炸：物质内能的高速释放过程，分化学爆炸和 物理爆炸。
二、爆破的常用术语 1、爆破作用圈
2、爆破漏斗（掌握） 有限介质当中爆破
抛掷距离L：抛掷堆积体距 药包中心的最大距离， 最小抵抗线长W：药包中心 至自由面的最短 爆破漏斗半径r：爆破漏斗 的底圆半径 爆破作用半径R：药包中心 至爆破漏斗底圆圆周上任 一点距离 可见漏斗深度P：爆破漏斗 底部到自由面的最短距离
爆破分类
爆破分类及特性控制爆破是为达到一定预期目的的爆破。
如：定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、燃烧剂爆破等。
一、定向爆破定向爆破是一种加强抛掷爆破技术，它利用炸药爆炸能量的作用，在一定的条件下，可将一定数量的土岩经破碎后，按预定的方向，抛掷到预定地点，形成具有一定质量和形状的建筑物或开挖成一定断面的渠道的目的。
在水利水电建设中，可以用定向爆破技术修筑土石坝、围堰、截流戗堤以及开挖渠道、溢洪道等。
在一定条件下，采用定向爆破方法修建上述建筑物，较之用常规方法可缩短施工工期、节约劳力和资金。
定向爆破主要是使抛掷爆破最小抵抗线方向符合预定的抛掷方向，并且在最小抵抗线方向事先造成定向坑，利用空穴聚能效应，集中抛掷，这是保证定向的主要手段。
造成定向坑的方法，在大多数情况下，都是利用辅助药包，让它在主药包起爆前先爆，形成一个起走向坑作用的爆破漏斗。
如果地形有天然的凹面可以利用，也可不用辅助药包。
二、预裂爆破进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝，以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂爆破。
预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。
预裂爆破要求：(1) 预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。
对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于1.0cm；坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右；但在松软岩石上缝宽达到1.0cm 以上时，减振作用并未显著提高，应多做些现场试验，以利总结经验。
(2) 预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度，它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数据。
(3) 预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80％，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
预裂爆破主要技术措施如下：(1)炮孔直径一般为50〜200mm对深孔宜采围较大的孔径。
1工程爆破常用的分类方式
1.工程爆破常用的分类方式：1按药包形状分a，集中药包法。
b延长药包法。
c平面药包法d异性药包法2按装药方式和装药空间形状分a硐室法b药壶法。
C炮孔法d裸露药包法3按爆破技术分a 定向爆破b轮廓控制爆破c微差爆破d特殊条件下的爆破技术。
2. 爆炸是某一物质系统在发生物理和化学的变化时，系统本身能量借助气体的急剧膨胀而转化为对周围介质做机械功，同时伴随有强烈的放热，发光和声响等效应。
可以分为物理爆炸，核爆炸和化学爆炸。
3. 化学爆炸的四个条件：即变化过程是放热的高速进行的生成大量气体产物和能自动迅速进行传播。
4. 炸药内含氧量与可燃元素充分氧化所需氧量之间的关系称为氧平衡关系。
如果所选炸药中的含氧量恰好能满足可燃元素充分氧化所需氧量(即零氧平衡)，不足时为负氧平衡，多余为正氧平衡5. 爆热是指单位质量炸药在定容条件下爆炸所释放出的热量6.爆容是指1KG炸药爆炸生成的气体产物在标准状态下的体积。
单位L·/kg7.爆温是指炸药爆炸时释放出的能量将爆炸产物定容加热达到的最高温度。
8. 爆压是指爆炸结束，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的流体静压值9.炸药的感度指炸药在外能的作用下发生爆炸的难易程度10.冲击波是一种强烈的压缩波，冲击波波阵面通过前后介质的状态参数变化不是微小量，而是一种突跃的有限量变化。
11.炸药的爆力是指其所具有的总能量，即炸药爆炸对周围介质所做机械功的总和。
12.炸药的猛度是指爆炸瞬间爆炸波和爆炸气体产物直接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力。
13.殉爆是某处炸药爆炸时，通过在某种惰性介质中产生的冲击波，引起另一处炸药爆炸的现象。
14.聚能效应，利用炸药的爆炸产物运动方向与装药表面垂直的规律，做成特殊形式的装药，就能使爆炸产物聚集起来，提高能流密度，增强爆炸作用的现象15.聚能效应：炸药爆炸后，起爆炸产物在高温高压下基本是沿炸药表面的法线方向向外飞散的。
工程施工爆破分类
工程施工爆破分类及应用随着我国基础设施建设的快速发展，工程施工爆破技术在许多领域得到了广泛应用。
爆破技术在隧道、矿山、道路、桥梁、城市建设等方面发挥着重要作用。
根据爆破对象、目的和应用领域的不同，工程施工爆破可分为以下几类：一、岩石爆破岩石爆破是工程施工中常见的一种爆破方式，主要用于隧道开挖、基坑挖掘、道路拓宽等工程。
岩石爆破按照爆破方法可分为钻孔爆破和洞室爆破两大类。
1. 钻孔爆破：钻孔爆破是利用钻孔机在岩石上钻孔，然后将炸药放入孔中进行爆破的一种方法。
根据钻孔直径和深度不同，钻孔爆破又可分为小直径钻孔爆破和大直径钻孔爆破。
钻孔爆破具有爆破效果好、控制性强、安全性高等优点。
2. 洞室爆破：洞室爆破是在岩石中挖掘洞室，然后放入炸药进行爆破的一种方法。
洞室爆破适用于大型岩石爆破工程，如矿山开采、大型基础工程等。
洞室爆破具有爆破威力大、施工速度快、成本低等优点。
二、混凝土爆破混凝土爆破主要用于拆除建筑物、桥梁等混凝土结构。
根据爆破对象的不同，混凝土爆破可分为实体混凝土爆破和钢筋混凝土爆破。
1. 实体混凝土爆破：实体混凝土爆破是针对混凝土结构本身的爆破，如老旧建筑物拆除、桥梁拓宽等。
实体混凝土爆破方法有钻孔爆破和冲击爆破两种。
2. 钢筋混凝土爆破：钢筋混凝土爆破是针对钢筋混凝土结构进行的爆破，如桥梁、高层建筑的拆除。
钢筋混凝土爆破方法有钻孔爆破、冲击爆破和电磁感应爆破等。
三、土壤爆破土壤爆破主要用于道路填筑、堤坝加固、港口建设等工程。
土壤爆破方法有钻孔爆破和地面爆破两种。
1. 钻孔爆破：钻孔爆破是在土壤中钻孔，然后放入炸药进行爆破的一种方法。
钻孔爆破适用于土壤较硬、含石量较高的地区。
2. 地面爆破：地面爆破是在地面上布置炸药，通过炸药爆炸产生的冲击波对土壤进行破碎的一种方法。
地面爆破适用于土壤较软、含石量较低的地区。
四、其他爆破工程除了上述三种常见的工程施工爆破外，还有其他一些特殊领域的爆破工程，如油气管道爆破、隧道突水突泥治理、地铁隧道爆破等。
工程爆破的方法及分类
工程爆破的方法及分类工程爆破是指利用爆破药剂在特定条件下引发爆炸，破坏工程物体或构筑物的一种技术方法。
根据爆破药剂的性质和使用方法，工程爆破可分为许多不同的方法和分类。
下面将对其进行详细介绍。
1.按照爆破药剂的性质分类：-高爆炸性炸药：如甘油硝酸酯（如TNT）、重氮化合物等，具有较高的爆炸性和破坏力，常用于爆破工程中。
-热量爆破剂：如铝热剂、热解剂等，通过高温和高热量产生爆炸反应，可用于炸毁金属结构物体。
-气体爆破剂：如液氧炸药、液态氯酸盐等，利用气体反应产生爆炸，适用于封闭空间和低温环境下的炸破工程。
2.按照爆破方式分类：-震爆法：通过利用炸药的爆炸冲击波，产生冲击破坏的效果。
适用于较硬的物体和巩固的岩石，如铁路、公路等建筑物的破坏。
-空爆法：利用爆炸产生的气体膨胀冲击破坏物体。
适用于较脆弱的建筑物，如窗户、墙体等的破坏。
-空爆震爆复合法：结合了震爆法和空爆法的特点，通过爆炸冲击波和气体膨胀来破坏物体。
适用于不同强度和结构的物体。
-挤压法：通过设置爆破药剂，使药剂爆炸后的冲击和挤压作用破坏物体，常用于切割金属构件和破坏混凝土结构。
-聚能破碎法：借助爆破药剂的能量集中和释放作用，使物体承受巨大压力而破裂，适用于粉碎岩石、混凝土等材料。
3.按照应用领域分类：-建筑工程爆破：主要用于拆除钢筋混凝土结构物，如建筑物、桥梁、地下道等。
-矿业爆破：主要应用于采石场、矿山等，用于矿石的破碎与提取。
-水下爆破：适用于水下相关工程，如港口、航道、水坝等的拆除和破坏。
-其他应用领域：如管道拆除、爆破破冰、雷击排雷等。
需要注意的是，在进行工程爆破之前，需要进行详细的规划和评估，确保爆破操作的安全性和有效性。
同时，在实施爆破过程中，需要严格遵循国家相关法规和安全操作规程。
总之，工程爆破是一项危险且专业的技术手段，需要有专业爆破工程师进行规划和实施。
通过选择合适的爆破方式和药剂，可以高效地进行工程爆破，实现精确的破坏效果。
土石方爆破分类
土石方爆破分类土石方爆破分类一、爆破分类概述土石方工程中，爆破是一种常用的破碎土石体积的方法。
根据爆破的特点和目的，土石方爆破可以分为多个分类，本文将对这些分类进行详细介绍。
二、按爆破方式分类1.常规爆破常规爆破是指在一定条件下使用炸药和引信进行爆破作业。
常用于疏浚、隧道、水利工程、铁路等工程中，具有广泛的应用场景。
2.抛掷爆破抛掷爆破是指将炸药包装在装有炸药的容器中，通过抛掷的方式使其爆炸。
常用于山体滑坡处理、岩石爆破等工程中。
3.挤入式爆破挤入式爆破是指将炸药装入孔内，在孔内进行爆破作业。
常用于坝体的炸药爆破、隧洞施工等工程中。
4.破碎爆破破碎爆破是指在土石方较大的物块上进行爆破作业，将其破碎成较小的颗粒。
常用于控制爆破、矿山开采、道路建设等工程中。
三、按爆破材料分类1.炸药爆破炸药爆破是指使用炸药进行爆破作业。
常用的炸药包括黑火药、硝酸甘油、雷汞等。
根据具体情况和工程要求，可选择合适的炸药进行使用。
2.非炸药爆破非炸药爆破是指使用非炸药材料进行爆破作业。
常用的非炸药材料包括气体、液体等。
非炸药爆破相对于炸药爆破来说，更加安全可靠。
四、按爆破目的分类1.潜藏缺陷爆破潜藏缺陷爆破是指在土石方中存在隐蔽的缺陷，通过爆破作业来暴露这些缺陷，便于进一步的处理和修复。
2.坚硬物体爆破坚硬物体爆破是指在土石方中存在难以处理的坚硬物体，通过爆破作业来破碎这些物体，便于后续工程的进行。
3.破除地表层爆破破除地表层爆破是指在土石方表面存在一层较硬的地表层，通过爆破作业来破碎这层地表层，便于土石方的开挖和处理。
五、附件本文档所涉及附件如下：- 附件1：炸药类型表格- 附件2：爆破方案示意图- 附件3：爆破作业安全操作指南六、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 1.爆破：根据爆炸原理和炸药特性，通过合理的设计和操作，使炸药在爆炸的瞬间产生大量的气体和能量，破坏土石体的结构。
- 2.炸药：一种能够产生爆炸的化学物质，通常由炸药主体、起爆药和辅助药组成。
第一节 爆破的概念与分类
【药包及其装药量计算】
1.药包：为了爆破某一物体而在其中放置 一定数量的炸药，称为药包。
2.药包的分类及使用可见表-1。
21
【药包及其装药量计算】
22
【药包及其装药量计算】
表-1 药包的分类及使用
分类名称
药包形状
作
用
效
果
集中药包
长边小于短边4倍
爆破效率高，省炸药和减 少钻孔工作量，但破碎岩 石块度不够均匀。多用于 抛掷爆破
产生极大的压力和冲击力，同时还产生很高的温
度，使周围介质受到各种不同程度的破坏，称为
爆破。
3
【爆破的常用术语】
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
爆 破 作 用 圈
爆 破 漏 斗
最 小 抵 抗 线
爆 破 漏 斗 半 径
爆 破 作 用 指 数
可 自 二 破 见 由 次 碎 漏 面 爆 度 斗 破 深 度 h
13
5. 爆破作用指数
爆破作用指数的大小可判断爆破作用性质及岩石抛掷 的远近程度，也是计算药包量、决定漏斗大小和药包距离
的重要参数。一般用n来区分不同爆破漏斗，划分不同爆
破类型：当n=1时，称为标准抛掷爆破漏斗；当n>1时，称 为加强抛掷爆破漏斗；当0.75<n<1时，称为减弱抛掷爆破 漏斗；当0.33＜n≤0.75时，称为松动爆破漏斗；当 n≤0.33时，称为裸露爆破漏斗。
14
6. 可见漏斗深h
经过爆破后所形成的沟槽深度叫做可见漏斗深度（如
图-2中的h），它与爆破作用指数大小、炸药的性质、药 包的排数、爆破介质的物理性质和地面坡度有关。
图-2 爆破漏斗
15
7. 自由面
爆破工程分类作业
6.1露天浅孔及裸露、药壶爆破
露天浅孔爆破：指孔径小于50mm，深度小于 5m的爆破作业。露天浅孔爆破包括：浅孔台阶 爆破、零星孤石爆破、沟槽爆破等。
浅孔台阶爆破参数：W=ຫໍສະໝຸດ 0.5~0.9）H、L= （0.85 ~ 1.15）H、a=（0.8~2.0）W、b= （0.8~1.2）W、Q=eqW3 。
复杂环境深孔爆破应设立指挥部和警戒组。对 可能引起民房及其他建（构）物损伤的爆破工 程，应做相关有害效应的监测工作。
6.3露天硐室爆破
硐室爆破是采用集中或条形药室装药，爆破开挖岩土 的作业。硐室爆破广泛应用于露天基建剥离、平整场 地、铁路和公路交通、水利水电、矿 开采、定向爆破 筑坝和移 填海等土石方集中的工程中。我国是应用硐 室爆破最多的国家之一，其中万吨级大爆破就有3次。
6.1露天浅孔及裸露、药壶爆破
铵类炸药扩壶，每次爆破后应等待15分 钟以后或满足设计等待时间，才准许重 新装药起爆，以防温度高而使药包发生 早爆事故。
6.2 露天深孔爆破
通常将孔径大于50mm和深度在5m以上的钻孔 称为深孔。露天深孔爆破包括：深孔台阶爆破、 毫秒延时爆破、预裂爆破和光面爆破、复杂环 境深孔爆破。
6.2 露天深孔爆破
预裂爆破和光面爆破：为了使爆破开挖的边界尽量与 设计的轮廓线相符合，不出现超挖和欠挖现象，同时 也使开挖边界上的岩体能尽量保持完整无损，保持其 强度和稳定性，降低爆破地震的危害范围和破坏程度。 因此在露天深孔临近边坡和堑沟、基坑、基槽的露天 深孔爆破中，常用边坡保护的预裂和光面爆破方法， 有的还在主炮孔和预裂孔之间布设缓冲孔。光面爆破 的孔距可以比预裂爆破的孔距适当的增加10%~20%。
6.4 地下工程开挖爆破
土石方爆破分类
土石方爆破分类一、引言土石方爆破是土木工程中常用的一种拆除和破碎岩石、土壤的方法。
通过使用化学炸药或其他爆破装置，将固体岩石和土壤炸成碎片，以便于清除、运送或重新配置。
在土木工程和矿山工程中，土石方爆破被广泛应用于挖掘和拆除工程，为工程项目提供了高效、快速的解决方案。
二、土石方爆破分类土石方爆破根据具体的应用场景和需求，可以分为以下几类：1. 露天矿山爆破露天矿山爆破是在采矿过程中用于炸碎或拆除岩石的一种爆破方式。
矿石通常埋藏在地下，通过爆破将其炸成碎片后，可以更容易地进行采矿、运输和加工。
露天矿山爆破的主要目标是提高采石效率和减少采石成本。
2. 公路工程爆破在公路建设中，土石方爆破被广泛应用于拆除岩石和土壤，以便开辟道路或进行挖掘工作。
公路工程爆破通常需要根据具体情况选择合适的炸药和爆破装置，以确保工程的安全和效率。
3. 城市建设爆破在城市建设中，土石方爆破常常用于拆除旧建筑物或准备土地用于新建工程。
在城市环境中进行爆破需要考虑到周围建筑物、交通和管道等因素，因此需要严格的安全措施和爆破方案。
4. 水坝爆破水坝爆破用于破坏已有的水坝结构，以便建设新的水坝或修复已损坏的水坝。
水坝爆破需要精确控制爆破力度和方向，以防止对周围环境造成不可挽回的破坏。
5. 基础工程爆破基础工程爆破常用于地下工程，例如地铁隧道的开挖和扩建。
通过爆破可以更加高效地破碎和挖掘岩石，减少工期和成本。
基础工程爆破通常需要使用专门设计的爆破装置，以确保工程的安全进行。
6. 填充物炸除填充物炸除是在需要重新配置土地时常用的一种土石方爆破方式。
通过炸除填充物，可以清理土地，并使其适用于新的建设项目。
填充物炸除需要注意周围环境的保护，以避免对生态环境造成不良影响。
三、结论土石方爆破是土木工程中常用的一种拆除和破碎岩石、土壤的方法，可以根据具体的应用场景和需求进行分类。
不同的爆破方式和装置在不同的工程项目中起着关键作用，提高了施工效率和质量。
第4章爆破工程分类及其施工安全
第4章爆破工程分类及其施工安全一、引言爆破工程是一门高风险、高技术的工程，在建筑、矿山、铁路、公路等领域都有广泛应用。
但是，在爆破工程的施工过程中，如果操作不当，就会导致严重的人身伤害和财产损失。
因此，在爆破工程的施工中，安全问题必须得到高度重视。
本章将围绕爆破工程的分类和施工安全进行讨论和探讨。
二、爆破工程分类2.1 根据用途分类按照爆破工程的用途，可以将其分为以下几类：1.矿山爆破工程：主要用于采矿和矿山开采等领域。
2.建筑爆破工程：主要用于拆除建筑物和地下室的工程。
3.铁路爆破工程：主要用于铁路隧道和路堤的工程。
4.公路爆破工程：主要用于公路隧道、路堤和桥梁的工程。
5.水利爆破工程：主要用于水利水电站、水坝和堤防的工程。
2.2 根据爆炸方式分类按照爆炸方式，可以将爆破工程分为以下几类：1.内爆破：在岩石或构筑物内部进行的爆破。
2.外爆破：在岩石或构筑物表面进行的爆破。
3.水下爆破：在水下进行的爆破。
4.风化带爆破：针对含有风化带的岩石进行的爆破。
5.高空爆破：在高空进行的爆破。
三、施工安全3.1 爆破前的准备工作在进行爆破前，需要完成以下准备工作：1.编制详细的施工方案，合理布置爆破区域和人员分布。
2.按照规范要求，选择和配置合适的爆炸材料和爆炸器材。
3.组织人员进行专业的培训和考核，确保其具有安全操作爆破的能力。
4.确定爆破区域的安全半径，并对其进行有效的隔离。
5.制定应急预案，确保在意外情况下能够及时有效地处理。
3.2 爆破中的安全措施在进行爆破过程中，需要采取以下安全措施：1.严格控制爆破材料和爆炸器材的使用数量，防止过多产生安全隐患。
2.控制爆破音爆压，并使用合适的缓冲材料，降低岩石碎片对人员和设备的伤害。
3.在爆破前后严格控制区域的通行，确保人员的安全。
4.制定合理的疏散方案，及时疏散人员，确保人员的安全。
5.在爆破后进行详细的安全检查和评估，对未能达到要求的爆破，及时进行处理。
爆破片的分类和使用.docx
1、爆破片分类从爆破片形状分正拱形爆破片(凹面受压)、反拱形爆破片(凸面受压)、平板形爆破片及石墨爆破片。
从爆破片受力破坏分拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型,拉伸破坏型爆破片，膜片内为拉应力，分为：正拱普通型，正拱带槽型、平板带槽型、正拱开健型、平板开维型。
失稳破坏型爆破片，膜片内为压缩应力，分为：反拱带刀型、反拱鳄齿型、反拱带槽型弯曲或剪切破坏爆破片，膜片受剪切破坏：主要指由整块材料加工而成，如石墨制造的爆破片.2、常见修破片种类、代号(1)正拱形爆破片(forward-acting)受力特点凹面受压，拉伸破坏，可单层、可多层，代号用“L”开头。
正拱形爆破片分类：正拱普通型爆破片,代号：LP正拱带槽型爆破片,代号：LC正拱开缝型爆破片,代号：LF(2 )反拱形爆破片(reverse-acting )受力特点——凸面受压，失稳破坏,可单层、可多层，代号用"Y"开头。
反拱形爆破片分类：反拱带刀型卷破片，代号：YD反拱鳄齿型爆破片，代号：YE 顾十字槽型(焊接)爆破片，代号：YC ( YCH )反拱环槽型瞬片，代号:YHC( YHCY )(3 )平板形爆破片受力特点一受力后逐渐变形起拱，达到额定压力拉伸破坏，可单层、可多层，代号用开头.平板形海破片分类：平板带槽型爆破片，代号：PC平板开缝型爆破片，代号：PF (4)石墨爆破片爆破片受力特点一受剪切作用破坏.代号：PM3、各种型式爆破片寿命特点所有爆破片均按极限寿命设计制造，没有安全系数，达到规定逐破压力，就会瞬间爆破.其安全寿命主要取决于产品形状、受力特点及最大操作压力与最小爆破压力比率一操作率。
为了确保爆破片长久使用，ISO4126-6国际标准（Application, selection and installationof bursting disc safety devices》规定了各种形式爆破片的最大允许操作率，规定如下：①正拱普通形爆破片——最大操作率4。
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爆破分类及特性
控制爆破是为达到一定预期目的的爆破。
如：定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、燃烧剂爆破等。
一、定向爆破
定向爆破是一种加强抛掷爆破技术，它利用炸药爆炸能量的作用，在一定的条件下，可将一定数量的土岩经破碎后，按预定的方向，抛掷到预定地点，形成具有一定质量和形状的建筑物或开挖成一定断面的渠道的目的。
在水利水电建设中，可以用定向爆破技术修筑土石坝、围堰、截流戗堤以及开挖渠道、溢洪道等。
在一定条件下，采用定向爆破方法修建上述建筑物，较之用常规方法可缩短施工工期、节约劳力和资金。
定向爆破主要是使抛掷爆破最小抵抗线方向符合预定的抛掷方向，并且在最小抵抗线方向事先造成定向坑，利用空穴聚能效应，集中抛掷，这是保证定向的主要手段。
造成定向坑的方法，在大多数情况下，都是利用辅助药包，让它在主药包起爆前先爆，形成一个起走向坑作用的爆破漏斗。
如果地形有天然的凹面可以利用，也可不用辅助药包。
二、预裂爆破
进行石方开挖时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝，以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂爆破。
预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用；在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。
预裂爆破要求：
(1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。
对于中等坚硬岩石，缝宽不宜小于1.0cm；坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右；但在松软岩石上缝宽达到1.0cm 以上时，减振作用并未显著提高，应多做些现场试验，以利总结经验。
(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。
预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度，它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标，可依此验证、调整设计数据。
(3)预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80％，且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。
预裂爆破主要技术措施如下：
(1) 炮孔直径一般为50～200mm，对深孔宜采围较大的孔径。
（2）炮孔间距宜为孔径的8～12倍，坚硬岩石取小值。
（3）不耦合系数（炮孔直径d与药卷直径d
的比值）建议取2～4，坚硬岩
石取小值。
（4）线装药密度一般取250～400g／m。
（5）药包结构形式，目前较多的是将药卷分散绑扎在传爆线上（图1-21）。
分散药卷的相邻间距不宜大于50cm和不大于药卷的殉爆距离。
考虑到孔底的夹制作用较大，底部药包应加强，约为线装药密度的2～5倍。
（6）装药时距孔口1m左右的深度内不要装药，可用粗砂填塞，不必捣实。
填塞段过短，容易形成漏斗，过长则不能出现裂缝。
三、光面爆破
光面爆破也是控制开挖轮廓的爆破方法之一，它与预裂爆破的不同之处在于
光爆孔的爆破是在开挖主爆孔的药包爆破之后进行。
它可以使爆裂面光滑平顺，
超欠挖均很少，能近似形成设计轮廓要求的爆破。
光面爆破一般多用于地下工程
的开挖，露天开挖工程中用得比较少，只是在一些有特殊要求或者条件有利的地
方使用。
光面爆破的要领是孔径小、孔距密、装药少、同时爆。
光面爆破主要参数的确定：
1.炮孔直径宜在50mm以下。
2.最小抵抗线W通常采用1～3m，或用下式计算
W＝（7～20）D
3.炮孔间距a
a＝（0.6～0.8）W
4.单孔装药量。
用线装药密度Qx表示，即
Qx＝kaW
式中
D－炮孔直径；
K－单位耗药量。
四、岩塞爆破
岩塞爆破系一种水下控制爆破。
在已成水库或天然湖泊内取水发电、灌溉、
供水或泄洪时，为修建隧洞的取水工程，避免在深水中建造围堰，采用岩塞爆破
是一种经济而有效的方法。
它的施工特点是先从引水隧洞出口开挖，直到掌子面
到达库底或湖底邻近，然后预留一定厚度的岩塞，待隧洞和进口控制闸门井全部
建完后，一次将岩塞炸除，使隧洞和水库连通。
岩塞的布置应根据隧洞的使用要求、地形、地质因素来确定。
岩塞宜选择在
履盖层薄、岩石坚硬完整且层面与进口中线交角大的部位，特别应避开节理、裂
隙、构造发育的部位。
岩塞的开口尺寸应满足进水流量的要求。
岩塞厚度应为开
口直径的l～1.5倍。
太厚，难于一次爆通、太薄则不安全。
水下岩塞爆破装药量计算，应考虑岩塞上静水压力的阻抗，用药量应比常规
抛掷爆破药量增大20％～30％。
为了控制进口形状，岩塞周边采用预裂爆破以
减震防裂。
岩塞的布置应根据隧洞的使用要求、地形、地质因素来确定。
岩塞宜选择在履盖
层薄、岩石坚硬完整且层面与进口中线交角大的部位，特别应避开节理、裂隙、
构造发育的部位。
岩塞的开口尺寸应满足进水流量的要求。
岩塞厚度应为开口直
径的l～1.5倍。
太厚，难于一次爆通、太薄则不安全。
水下岩塞爆破装药量计算，应考虑岩塞上静水压力的阻抗，用药量应比常规
抛掷爆破药量增大20％～30％。
为了控制进口形状，岩塞周边采用预裂爆破以
减震防裂。
五、微差控制爆破
微差控制爆破是一种应用特制的毫秒延期雷管，以毫秒级时差顺序起爆各个
（组）药包的爆破技术。
其原理是把普通齐发爆破的总炸药能量分割为多数较小
的能量，采取合理的装药结构，最佳的微差间隔时间和起爆顺序，为每个药包创造多面临空条件，将齐发大量药包产生的地震波变成一长串小幅值的地震波，同时各药包产生的地震波相互干涉，从而降低地震效应，把爆破振动控制在给定水平之下爆破布孔和起爆顺序有成排顺序式、排内间隔式（又称V形式）、对角式、波浪式、径向式等，或由它组合变换成的其他形式，其中以对角式效果最好，成排顺序式最差。
采用对角式时，应使实际孔距与抵抗线比大于2．5以上，对软石可为6～8；相同段爆破孔数根据现场情况和一次起爆的允许炸药量而定装药结构一般采用空气间隔装药或孔底留空气柱的方式，所留空气间隔的长度通常为药柱长度的20％～35％左右。
间隔装药可用导爆索或电雷管齐发或孔内微差引爆，后者能更有效降震爆破采用毫秒延迟雷管。
最佳微差间隔时间一般取（3～6）W（W一最小抵抗线，m），刚性大的岩石取下限。
一般相邻两炮孔爆破时间间隔宜控制在20～30ms，不宜过大或过小；爆破网路宜采取可靠的导爆索与继爆管相结合的爆破网路，每孔至少一根导爆索，确保安全起爆；非电爆管网路要设复线，孔内线脚要设有保护措施，避免装填时把线脚拉断；导爆索网路联结要注意搭接长度、拐弯角度、接头方向，并捆扎牢固，不得松动。
微差控制爆破能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石；操作简单、安全、迅速；可近火爆破而不造成伤害；破碎程度好，可提高爆破效率和技术经济效益。
但该网路设计较为复杂；需特殊的毫秒延期雷管及导爆材料。
微差控制爆破适用于开挖岩石地基、挖掘沟渠、拆除建筑物和基础，以及用于工程量与爆破面积较大，对截面形状、规格、减震、飞石、边坡后面有严格要求的控制爆破工程。