抛丸机M2226技术协议

合同附件

需方：嘉禾巨人机床有限公司

供方：保定斯潘赛抛丸清理设备有限公司

M2226

10t单钩吊挂式抛丸清理机

技术协议

2014年 1 月

设计并联合制造壹台单钩吊挂式抛丸清理机，供需双方经过友好协商，就设计及设备制造事宜达成以下协议：

一、抛丸设备名称、型号：

a.设备名称：10t单钩吊挂式抛丸清理机；

b.设备型号：M2226；

二、设备加工目的及要求：

目的：清理工件表面锈污；

要求：工件表面没有残留未清理掉的锈污；

三、工厂环境：

四、关键部件工作原理与结构特征：

1、设备概述

本机是吊挂式间歇作业的抛丸清理设备，适用于汽车、拖拉机、电机、机械制造及其它行业企业中对铸件、焊接件、锻件及板金件和热处理件的表面清理。该机采用英国斯潘赛先进技术，清理效果优于国内同类产品。本机符合JB/T8355-96《抛喷丸设备通用技术条件》标准。产品标识认证书编号：RK00-00197。

2 、M2030技术参数

3、主要部件功能

清理室

室体由型钢和6mm厚的钢板焊接而成。在一侧外壁上装有4台抛丸器,抛丸器的位置设计,保证了丸料抛射流最大限度地集中抛向工件,而使室体磨损最小。室体的顶部设有轨道支撑钢结构、回转装置，并开有吊钩行走的沟槽和装有ZGMn13弯板、橡胶板及气动密封装置。为了保证室体的寿命，清理室内侧抛丸器对面及顶部全部装有ZGMn13高耐磨衬板；其余为16Mn衬板；室体的下部是铸造的高锰钢篦板和丸料反射板，隔离大块物料进入丸料回收系统、丸料收集斗收集抛丸清理室落下的丸料，通过底部螺旋送入斗提机。抛丸器

本机选用4台采用英国斯潘赛技术生产的CV35型曲面直联抛丸器。

底部螺旋输送机

底部螺旋输送机将室体内下落的丸砂混合料输送至丸料提升机下部进料口。螺旋输送叶片易磨损部位堆焊2mm耐磨材料，保证螺旋轴的使用寿命，两端轴承采用特有密封结构，避免丸料粉尘进入轴承。

斗式提升机

该机为离心重力卸料，底部设有维修门，便于对内部的检查和修理。斗提机上部设有张紧螺栓，视工作情况调整皮带张紧力。底部带轮带有传动检测装置，一旦提升机出现堵塞，抛丸器电机、提升机电机等相关部位自动停止工作。

筛分滚筒

筛分滚筒将斗提机卸下的混合料均匀的输送给风选分离器，形成瀑布形下泄，满足分离器的布料要求，并去除丸料中大块杂质。

风选装置

该机由钢板焊接而成。主要功能是使丸砂混合料经过风选将可用于抛丸的丸料进入储料斗，粉尘进入集尘器，未分离的部分混合料重回到丸料回收系统中。

顶部密封

顶部密封由ZGMn13弯板、橡胶密封和气动密封盖板组成，在清理工件时有效的挡住了钢丸从顶部飞溅。

储料斗

储料斗由钢板焊接而成，为了保证储料斗内丸料储量能使抛丸器正常运转，在料斗的侧壁上装有料位计，当丸料低于临界量时发出信号提示操作者补加丸料。

气动丸料门

斗的下部设有手动闸板和丸料门，手动闸板用于设备调试时调整丸料量，丸料门由气缸控制启闭，保证抛丸器轻载起动。

回转机构

吊钩的回转机构由一台电机驱动，通过吊钩上的链轮与该机构链轮及链条在抛丸位置啮合，使吊钩和工件均匀旋转，从而对工件表面进行清理。

回转吊钩

本机有1套回转吊钩，回转吊钩采用自制吊钩与CD110-9D电动葫芦组成。

电葫芦轨道

电葫芦轨道是供电动葫芦进出清理室的独立轨道，轨道上装有限位开关，以控制电动

葫芦的工作位置。

除尘系统：

本机配带S18型滤筒式除尘器（风量20000m3/h 22kw）。

滤筒式脉冲反吹除尘器，采用除尘器专用反吹阀，用压缩空气自动间断反吹，依靠压缩空气的冲击波震动实现清灰。反吹间隔时间可调，在电控柜上另设有手动反吹按钮，以控制反吹效果，保证除尘器效率,，

气控系统

主要控制气动丸料门、室体顶部回转机构及气动密封气缸系统。

电控系统

1、系统组成：该控制系统由PLC为控制核心，实现对设备手动、自动控制。动力线以及输入、输出线经由个分线盒与有关部件连接，各线分别用不同的线号表示。导线间连接均通过不同的接线端子，

2、设备主要技术参数：

设备总容量：～116kw（含除尘器）

电电压：380V,50 Hz；

五、供方提供设备部件配置清单：

六、需方制作部明细表

七、主要配套件名称、制造厂家

八、易损件表（单个抛丸器）

九、质量保证

1）质保期自设备终验收合格之日起12个月。

2）在质保期内因设备质量问题造成的设备故障和零件损坏(易损件除外)，无条件免费维修和更换零件。在接到用户通知后，2小时内作出响应，并于2个工作日内到达用户现场排除故障。

3）质保期后卖方免费提供技术咨询并优对该设备终身提供技术支持和最优惠价格备件供应。

十、其它

1. 设备随机文件

供方提供以下图纸文件及技术资料；

1）抛丸机总装配图、各部件装配图；

2）PLC梯形图，电器、气动原理图；

3）合同生效后两周内供方向需方提供基础条件图；

4）设备操作、使用说明书；

5）产品装箱单、产品合格证；

2.安装、调试

（1）设备安装

需方负责的安装工作包括:

1) 设备基础、电缆沟槽地坑及沟盖等。

2）电、气进入设备前的总接口及供方施工期间的水、电、气供应。

3）需方提供调试丸料、工件。

4）设备到货卸货。

供方负责的设备安装调试工作并负责相关费用包括:

1）设备装货运输。

2）电气进入设备总接口以后的能源、动力安装。

3）设备各部件的装配、调试。

4）电气接线。

5）除尘系统安装

3.验收标准

本技术协议与合同及说明书同时做为设备验收标准。

4、设备颜色

由需方提供色板或色标号。

5.电葫芦安检和除尘器环保检测

由需方负责。

此协议壹式两份，供需双方签定后，与合同同时生效。如有未尽事宜，供需双方友好协商解决。

需方：供方：

（盖章）（盖章）

代表：代表：

日期：日期：