生产组织管理办法

生产组织管理办法

1 目的

为了消除生产过剩、库存和搬运浪费，缩短制造周期，减少生产资金占用，增加现金流，提升管理水平，快速响应市场需求，最终实现降本增效，利润最大化，且能够保证生产过程有序进行，提高生产效率，创造更多的价值。

2 适用范围

本文件适用于公司生产组织管理的全过程。

3 术语

无

4 职责

4.1 生产制造部是公司生产组织管理的牵头部门；负责组织、协调、监督与检查各相关单位的执行情况。

4.2 公司所属各相关单位必须配合生产制造部完成公司生产组织管理过程中的各项工作。

5 工作程序

5.1 明确生产计划

5.1.1 每月由销售公司提供正式商品计划和客户服务中心的正式版备件计划；

5.1.2 生产制造部调度对商品计划分析并运算出本月主管车间的零部件需求数量，同时考虑生产制造部配送库库存数量及生产车间在制品数量，对ERP运行的生产订单进行校对；

5.1.3 各生产车间根据商品计划运算出本车间的零部件需求数量，并

结合生产制造部配送库库存、车间在制品数量，计算出需要投料的数量，同时考虑车间的生产实际情况，定期做投料计划；

5.1.4 临时计划下达时，加入月生产计划合计中，根据交货期组织生产。

5.2 生产过程的实施

5.2.1 车间将投料计划交付生产制造部调度审核，通过后按工艺路线层层传递，直至供配科，供配科接到计划后按计划组织投料；

5.2.2 供配科将毛坯按工艺路线投放到车间指定区域，并附有所要求的各种单据；

5.2.3 各车间在接到毛坯后，如果生产条件具备，应立即组织生产，同时车间库管必须填写规范的零件流动卡，与实物一起流转，本车间生产结束后，库管必须将流动卡及送货单、ERP单据等所有要求的单据与实物一起，并在核对产品实物与单据一致后，交由下一生产部门；

5.2.4 下一部门为生产制造部配送中心时，车间必须按照计划数量向配送中心送货；

5.2.5 生产制造部配送中心根据当天的桥总成装配计划及部装计划，向105装配车间配送零部件；

5.2.6 105车间负责装配桥总成，并运车、喷漆，合格后交付销售公司；

5.2.7 生产过程实施流程图（见图1）

流程名称：生产过程实施流程

流程拥有者：生产制造部

图1 生产过程实施流程图

5.2.8流程说明

5.2.8.1生产过程实施流程说明见表1。

表1 生产过程实施流程说明

序号流程活动执行者执行时间输入参考文件交付品

5.3 生产过程的组织、协调

5.3.1 当供配科不能按照车间提供的计划投料到车间时，生产制造部调度须负责对出现的问题进行解决，保证投料顺利进行；

5.3.2 当生产过程中由于人为因素造成产品没有及时流转到位的，生产制造部调度须负责进行沟通、协调，保证配送的及时性；

5.3.3 生产过程中涉及到外协加工的零件，由生产制造部调度负责与外协厂家协调，保证产品能按时返回车间；

5.3.4 生产过程中出现由于人员、设备、技术资料、产品质量等引起的使产品不能正常加工问题时，车间各级管理人员应立即组织相关部门人员对出现的问题就行分析，提出解决方案，不能解决时，层级上报各级主管领导，通过召开专题会议解决，且相关的职能科室必须全力配合，力争使解决问题的时间最短化，

5.3.4 对生产过程中出现的各种问题，在解决之后，还需要对其产生

的原因进行深层次的分析，找出根本原因，并制定整改措施，防止后期继续遇到类似问题。

5.3.5 生产过程组织协调流程图（见图2）

图2 生产过程组织协调流程图

5.3.6 流程说明

5.3.

6.1 生产过程组织协调流程说明见表2

表2 生产过程组织协调流程说明

5.4 生产过程的检查与考核

5.4.1 由于人为因素使原材料、毛坯件未按时投放到车间时，毛坯到位后由于手续不齐全导致产品不能流转的，对供配科进行严格考核；

5.4.2 车间之间及车间到配送中心流转时，由于手续未齐全导致产品流转不及时的，考核上一级部门；由于未按计划数进行控制流转的，考核上一级部门；由于下一级部门拒收，而符合计划要求的，考核下一级部门；

5.4.3 产品已经流转到车间，都是由于车间生产组织问题而没有按时

完成任务的，考核生产车间。