镭射转移膜检验标准

转移镭射膜标准

1 范围

本标准规定了镭射膜的技术要求，试验方法、验收规则和标志、包装、运输、存储等。本标准适用于本厂生产镭射覆膜铁类产品（包括：镭射定位复合、镭射横光柱复合）所用镭射膜。

3 分类

分为镭射转移膜和镭射复合膜两类，镭射复合膜又分为PET和OPP两种材质。

4 技术要求

4．1 外观

4.1.1 表面点等外观要求详见下表各产品标准

4.1.2不允许有明显起花、暗影、发雾、色差等缺陷。

4.1.3端面切边整齐、不允许有转移层脱落产生的铝屑（介质屑）、缺口等缺陷。

4.1.4表面镀层均匀，不允许脱铝（介质）、白点、镀空线、镀空点。转移膜镀层应卷在内层。

4．2 内在质量

4.2.1全息效果完整，清晰明亮，均匀，色彩变化丰富，同一批产品中全息效果基本一致。

4.2.2横光柱方向与膜放卷方向垂直，竖光柱与膜放卷方向平行不允许有倾斜的现象。镭射图案方向一致

4.2.3 每版中的光柱位置要统一，不允许有变化。

4.2.4 表面不允许有明显拼版缝。

4.2.5无版缝转移膜表面要求同上，在接缝处应无干涉条纹、黑色区域、包版胶带痕迹、转移层龟裂产生的脱铝、膜面褶皱等缺陷。

4．3 相关尺寸及物理性能应符合（表1～表2）要求：

表1 光柱镭射膜技术标准（定版距）

表2 镭射定位转移膜技术标准

4．4复合膜应测量表面牢度：用透明胶带粘拉无铝层脱落。

5 试验方法

5.1 检验场所：GB/T 2 918规定的试样的处理和测定要求，检验场所温度（25±5）℃，相对湿度（50±5）%。

5.2 试样采取：去掉镭射膜表层，沿镭射膜的横向隔开，取2层作外观、规格尺寸、及物理机械性能测试。用纸芯卷好，标明相关信息。

5．3 外观

5.3.1 在40W的日光灯或自然光线下，目测检验基膜的外观质量。

5.4 宽度测量按 GB/T 6673的规定进行。

5.5 厚度测定按 GB/T 6672的规定进行。测量仪器的最小分度值应不大于0.2um。5.6 拉伸强度按照 GB/T 13022进行。

采用长条形试样。试样宽(15±0.1)mm，至少长150mm，夹具间距为l00mm，按顺序编号后，逐一进行测量，拉伸速度为(100± 10)mm/min，分别测试试样纵、横向各5条，以平均值作为测试结果（断裂部位距夹口10mm以内，测试数据无效）。试样断裂时拉伸时间确保在5s~30s。

6 抽样方法及验收规则

6.1 检验批：以一次到货为检验批。

6.2 检验项目为挥发性有机化合物、色差、幅宽偏差、全息效果、对角线偏差、接头（无版缝）、有效幅宽（定位）、外观。

6.4 不合格分类

不合格分类应符合表2规定

表2 不合格的分类

6.5 判定规则

样本检验中若出现一个或一个以上A类不合格项，或若出现两个或两个以上B

类不合格项，应在该批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检，若复检结果不合格，则判定该批产品不合格；若复检结果合格，则应在该批产品中对不合格项进行第二次复检，最终结果以第二次复检结果为准。C类幅宽偏差、版距偏差小于标准时判为不合格，大于标准时不作为否决项；铝层厚度为辅助检测项不作为否决项。

7.1 标志

外包装应有合格证，注明产品名称、规格、生产日期、批号、检验章、生产单位，以及相应防护标志。

7.2 包装

每卷膜用塑料薄膜包装好，两端用带有泡沫塑料的夹板支撑保护，并用塑料塞头塞紧，用适当的包装材料包装。特殊包装由供需双方商定。

7.3 运输

运输时应小心轻放，防止机械碰撞和日晒雨淋。

7.4 贮存

应保存在整洁、干燥通风的库房内，妥善堆放，距离热源2m以上，不能受强光直射。贮存期限从生产之日起不超过一年。超过贮存期时，可按本标准进行检验，如果质量符合标准要求，产品仍可使用。