大屯发电厂135MW循环流化床锅炉协调控制系统设计与实施
135MW循环流化床机组MCS系统的控制策略
３ ２ 锅 炉主控 制调 节 系统 ．
主 汽流 量
床温均值 锅炉需求 热量 信号
负荷指 令
瞬时煤量和
无论是循环流化床锅炉还是煤粉锅 炉， 维持 主 汽压力恒定是对锅炉控制的基本要求。本机组只采
用炉跟机的控制方案 ， 发电功率由汽机主控控制 ， 主
汽压力则由锅炉侧燃料供给量来控制 ， 以保证供 给 的能量与外界需要 的能量相平衡 。在设计控制方案
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２０ 年第 ３ ０６ 期
天津电力技术
４ ３
１５ Ｗ 循环 流化床机 组 Ｍ Ｓ系统的控制 策 略 ３Ｍ Ｃ
天津陈塘热电有限公司 天津市 电力公司技术 中心 王成文 段建勋 王建军 张应 田
பைடு நூலகம்
【 要】 结合天津陈塘热电公司二期扩建工程 １ Ｍ 摘 ３ Ｗ循 ５
环流 化 床 机 组 Ｄ＿ ｅ ５控 制 系统 的 工 程 应 用 实 例 ， 绍 了 介 １５ Ｗ Ｆ ３ Ｍ Ｃ Ｂ机组 Ｄ Ｓ系统 中 Ｍ Ｓ 模 拟量控 制 系统） Ｃ Ｃ（ 的控 制 策略 ， 探讨针 时 １５ Ｗ Ｆ ３Ｍ Ｃ Ｂ机 组如何设计 ＭＣ Ｓ控制 系统 ， 为 其它类似机组模拟 量控制 系统 的设计 调试提 供 一 些有 益的
荷指令 ， 此时可 自动通过改变汽机 的出力来 维持机
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天津电力技术 前压力稳定 ， 即暂时牺牲一部分功率指标来维持 机
２０ 年第 ３ ０６ 期
前压力稳定 。锅炉控制采用直接能量平衡方式响应 机前压力变化的汽压偏差 ， 再引入锅炉床温变化 微 分作用的前馈信号 ， 去控制四台给煤机的给煤量 ， 改 变锅炉的燃烧率。从而构成一个基本而且主要功能
135MWe循环流化床锅炉运行
135MWe循环流化床锅炉运行性能分析作者：肖显斌岳光溪吕俊复杨海瑞张建胜刘青张海文章摘要：摘要：介绍了某台135MWe循环流化床锅炉的冷热态试验结果及实际运行情况，对其性能进行分析，总结大型循环流化床锅炉的运行规律，并对存在的问题提出建议。
关键词：循环流化床锅炉性能运行0 引言循环流化床燃烧技术是目前商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一，由于具有了燃料适应性强、负荷调节范围大、燃烧稳定、污染排放较低及灰渣易于综合利用等优点，得到了广泛应用。
经过了30余年的发展和完善，循环流化床锅炉也逐渐从热电用小中型低参数容量发展到高参数大型电站锅炉，目前正坚实地向着高参数、大型化、完善化迈进，该技术也正日益为众多发电企业所接受。
今后，随着环保标准的提高，供热及电力市场对循环流化床锅炉的需求将会进一步扩大。
随着对国外引进技术的消化及有自主知识产权技术的研制开发，近年来国内涌现出了大批循环流化床锅炉机组，100MWe以上循环流化床锅炉订货量达到近80台，尤其是135MWe的循环流化床锅炉机组，已有20多台已投入商业运行[1]。
本文将结合某台135MWe循环流化床锅炉的冷、热态试验结果及实际运行情况，对其性能进行分析，总结规律，并对存在的问题提出建议。
1 冷态特性试验循环流化床锅炉在安装完毕点火启动前应对燃烧系统包括送风系统、布风装置、料层厚度和物料循环装置进行冷态试验，包括风量标定，测试布风板阻力和料层阻力，确定临界流化风量，检查床内流化质量，检查物料循环系统的性能和可靠性等，为锅炉的点火投煤和运行提供必要的参数和依据，保证锅炉的安全运行[2]。
1.1 布风板阻力特性试验图1 布风板阻力曲线布风板阻力是指布风板上不铺料层时空气通过布风板的压力降。
要使空气按设计要求通过布风板，形成稳定的流化床层，要求布风板具有一定的阻力。
布风板阻力由风室进口端的局部阻力、风帽通道阻力和风帽小孔的局部阻力三部分组成，一般情况下以小孔的局部阻力最大。
135MW循环流化床锅炉破碎系统优化
内形成局部结焦 ，锅炉排渣困难；小 于２ ｍｍ的粒径比例偏 大会影响锅炉的分离效率 ，导致大量飞灰直接进入烟道 ， 造成锅炉飞灰含碳量增大 ，最大达到２ ６ ％。
２ 原 因分 析 ３ 改造方案选择
根据输煤系统的运行情况 ，由于原煤 、矸石的硬度和 可磨系数差异较大 ，进入可逆锤击式碎煤机破碎后 ，一是 存在原煤过粉碎的问题 ，导致锅炉燃烧效率下降 ，排烟温
ｒ 一 一 一 一 一 一 一 一 ｉ
原仃 破碎 楼
根据余吾热 电煤源 的实际情况 ，经综合分析 ，提 出了 如 下两 个改 造方 案 。
３ ． ２ 方案 一 ：改造 原有破 碎楼 为解决破碎机运行工况 ，在破碎机入 口前增加 了１ 级 筛 ，满足 入 炉要 求 的筛 下物 直 接进 入 ５ 号皮 带送 到 锅 炉 ， １
燃用余吾煤业 （ 屯留煤矿 ）选煤厂的矸 石＋ 原煤 ，存在矸 石硬度高和原煤水份偏大问题。电厂 的破碎系统原设计２ 台齿辊式破碎机 ，无筛分系统；经电厂运行一段时间后 ， 发现原煤水分较大时破碎机易堵 、破碎硬度高的矸石效果 也 不太 好 ； 电厂 对 破 碎 系统 进 行 了一 次 改造 ，安 装 了两 台
山西 余吾 热 电现 有２ 台１ ３ ５ ＭＷ 机 组循 环 流 化 床锅 炉 ，
度升高，由此导致锅炉热效率下降，除尘器负荷增加 ，排
灰 量及 飞 灰含 碳 量增 大 ，细灰 综 合利 用难 度加 大 等 问题 。 二 是部 分 矸石 粒 度较 大 ，不满 足锅 炉 的入 炉粒 度 要 求 ， 由
入炉 燃 料 现状 ：大于 ８ ａｍ的 最 大为 １ ｒ ３ ． ６ ％，小于 ２ ａｍ的 最 ｒ 大 比例为６ ０ ％，大于８ ａｍ的粒径会造成锅炉流化不良，炉 ｒ
135MW循环流化床锅炉运行导则(最终版)
燃煤电厂电除尘器运行维护导则 锅炉烟尘测试方法 静电除尘器性能测试方法
GB13223-2003 GB8174-87 DL612-1996 DL647-2004 DL/T794-2001 DL/T435-2004
火电厂大气污燃物排放标准 设备及管道保温效果的测试与评价 电力工业锅炉压力容器监察规程 电站锅炉压力容器检验规程 火力发电厂锅炉化学清洗导则 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程
厂运行技术发展的要求。
为了规范 CFB 锅炉机组的运行�在通过调研、总结和吸收国内 135MW 级锅炉运行的 先进技术和经验的基础上�特制定了《135MW 级循环流化床锅炉运行导则》�以便符合当 前锅炉运行的实际情况。本导则具有原则性、通用性、实用性和先进性�经审查通过�批准
为推荐性标准�并以国家发改委�
所示版本均有效。所有标准都会被修订�使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的
可能性。
GB/T16507-1996 固定式锅炉建造规程
DL/T958-2005
电力燃料名词术语
GB10184-88 DL/T964-2005
电站锅炉性能试验规程 循环流化床锅炉试验规程
DL/T461-2004 GB5468-91 GB/T13931-2002
1)投煤条件 a)入炉煤的成份和粒度符合制造厂家要求� b)床温大于制造厂家规定值�如果入炉煤的成份与制造厂家要求差异较大�应根据煤种 的实际情况确定投煤温度�� c)锅炉主联锁条件完全正常� d)床料流化充分�返料系统工作正常� e)播煤风已正常投入� 2)启动给煤系统向炉膛投煤 先采用间断式给煤�根据床温和温升速度�观察氧量下降�床温上升�然后低量连续给 煤。当床温达 800℃时�可逐步停运启动燃烧器�并将它们切换到备用状态。 3)投煤后的燃烧监护 a)锅炉全烧煤后�应加强燃烧调整�将床温、床压稳定在合理范围内�防止结焦。 b)注意观察返料系统的工作状态�若出现返料不畅通现象�应立即采取措施加以解决。 c)当床压上升到规定值时�投入冷渣器及输渣系统。 d)及时调整配风�保持床温缓慢的升高。 e) 按规定投入除尘器。 5.2.3.3 按照升温升压曲线�控制蒸汽温度和蒸汽压力上升速度。 5.2.3.4 锅炉点火后�若发现烟气温度有异常变化时�应设法及时消除�立即切断燃料。 5.2.3.5 为保护再热器�锅炉点火后应投入 I、II 级蒸汽旁路系统�并随着蒸汽压力的上升�
大型火电厂135MW循环流化床锅炉机组控制系统设计与安装调试研究
大型火电厂135MW循环流化床锅炉机组控制系统设计与安装调试研究摘要：介绍循环流化床锅炉的动态特征和运行参数，阐述循环流化床锅炉自动控制系统，包括给煤量控制系统和床温控制系统，论述循环流化床锅炉机组燃烧优化调整，讨论和风量仪表选型和主要热工测点布设。
关键词：循环流化床锅炉；动态特性；控制系统；安装调试随着我国电力事业的不断发展，煤炭发电在国民经济中发挥着重要和基础的作用。
循环流化床锅炉目前火电企业广泛采用的一种燃烧技术，它产生于上世纪70年代。
它的操作运行与其它燃烧方式例如层燃炉和煤粉炉等很不相同，具有大滞后、煤质多变以及燃烧过程非线性等特点。
其运行中需要持续满足诸多热工参数，否则很容易出现燃烧效率低、磨损、分离效率低、回料器堵灰等弊病。
因此，在设备安装和调试工作中需要充分了解其动态特性、参数要求、以及测点分布等，确保安装调试工作科学有序进行。
1锅炉动态特性及参数循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，这燃烧方式介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间，称之为半悬浮燃烧方式。
流态化燃烧情况下固体颗粒在空气的作用下处于流动状态，存在着大量的床料，在锅炉一次风、二次风的作用下处于流化状态，实现炉膛内循环和外循环，实现不断的往复循环燃烧。
在动态特性上主要表现在燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性。
这种特性又会随运行工况不同而变化，这些因素相互作用，给自动控制的设计和实现造成了困难。
从热功参数上看，循环流化床锅炉温度一般在900℃以下，如果燃料硫分较低，床层温度可以放宽到900-950℃，需要保证床层不产生结焦。
循环流化床锅炉与普通锅炉相比耦合关系更为复杂，给水流量和减温水流量与循环流化床锅炉其它变量间的耦合关系较弱，可以独立自成系统，汽包水位控制和减温水控制与煤粉炉相同，在安装和操作中可以对照参考。
2 循环流化床锅炉自动控制系统循环流化床的燃烧控制一直是公认的难题，安装和设计中不仅要考虑温度控制，还要考虑床压调节、测量点的分布和测量元件的选择。
小型循环流化床锅炉系统MCS控制方案设计与实施
小型循环流化床锅炉系统MCS控制方案设计与实施摘要本文以循环流化床（CFB）为背景，分析了循环流化床（CFB）所具有的主要技术特点，DCS控制系统作为一种现代自控分支理论及技术在火电领域中有广泛的应用，本文简述了DCS控制系统理论在循环流化床（CFB）控制中的应用情况、方法及实施过程MCS控制系统设计。
关键词循环流化床；CFB；MCS近十几年来，循环流化床锅炉燃烧控制技术是一种刚发展起来的新技术，80年代初我国才刚刚研究发展该技术，目前锅炉控制系统以及复杂燃烧控制建模还处于探索阶段。
1 锅炉主控系统同过去的煤粉炉一样，最基本的控制要求就是要保证主汽压力的恒定。
系统的主汽压力随着蒸汽量的变化而变化。
通过改变锅炉进燃料量、助燃空气量的值，来维持主汽压力值一定。
目前机组分单元制和母管制，两种机组维持主汽压力值一定都是通过进燃料量来实现，从而达到能量平衡的效果。
主汽压力是调节锅炉主控的重要因素。
为了在系统中满足机组的运行要求，往往通过调节进燃料量开控制主汽压力。
进燃料量是影响床温的重要因素，床温增加，燃料量减少；床温降低，燃料量增多。
锅炉运行的时候，床温会波动，所以要增加不调温死区，用来保证床温在该死区时，进燃量不变。
要想知道机组负荷的变化，运行人员就要观察主汽流量来得以判断，因此控制输出需要将主汽流量信号值经过函数运算后加上，这样提高系统的相应速度就可以通过这种前馈形式实现。
2 总风量调节总风量-锅炉主控系统发出的风量指令。
一、二次风在总风量中所占的比例是最大的，锅炉的运行和燃烧工况还是由一次风和二次风直接影响着。
一次风和二次风的调节指令改变可以控制总风量调节系统来保证锅炉所需风量。
总风量控制系统的给定值是由总风量指令与燃料量测量值进行交叉限制后得出的，为了使炉膛内有一定空气量，增加负荷使先给风再给料，减少负荷时先减料再减风。
PID 中总风量测量值与给定值进行运算，运算结果在通过函数处理后最终送往风道燃烧器点火风调节系统、一次风调节系统及二次风调节系统。
135MW机组流化床锅炉方案
三、锅炉主要安装方案淮南矿业集团煤矸石综合利用自备电厂一厂2×135MW机组工程锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG440/13.8-Ⅱ6型超高压循环流化床锅炉。
单炉膛、一次中间再热、平衡通风、全膜式水冷壁、汽冷式旋风分离器、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
炉膛内布置有屏式过热器、屏式再热器和一片水冷分隔墙；炉前布置有6个给煤装置和3个石灰石给料口；炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，通过金属膨胀节与床下风道点火器相连，每炉2台，其中各布置有一个高能点火油燃烧器；炉膛两侧设置2台冷渣器；炉膛与尾部竖井之间布置有2台汽冷旋风分离器，其下部各布置1台“J”型回料器；尾部由中隔墙在锅炉深度方向形成双烟道结构，前烟道布置了两组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器。
每台锅炉配置一次风机2台/机，二次风机2台/机，引风机2台/机，播煤增压风机2台/机，原煤仓2个/机，给煤机6台/机，回料阀流化风机3台/机，双室四电场电气除尘器2台/机等附属设备、烟风道系统。
锅炉炉架采用全钢、双框架结构；炉架前后方向共计32.5m，主炉架宽度为18.4m；炉顶大板梁上平面标高约为53m，下平面标高51m。
汽包筒身长度约为15m，两端为球形封头，重量为62吨。
安装在炉膛的前上方K1柱和K2柱之间，采用两根U形吊挂装置悬吊在锅炉顶部板梁上。
汽包投产后的的安装中心标高约为47.5m，汽包纵向中心线距离K1为1600mm。
本锅炉采用卧式光管空气预热器，该预热器为四级，整个空气预热器重量通过承重梁作用在尾部炉架上，单件最大重量为约为10T。
在炉膛和尾部烟井之间布置2台汽冷旋风分离器和J形回料阀；本期工程配备一台微正压快装式燃油锅炉，以及锅炉的一些附属机械、汽水管道、烟风道、化水设备等。
1 锅炉总体施工方案1.1施工范围根据业主招标文件和我公司以往同类机组的施工经验，本工程锅炉安装范围及施工阶段为：锅炉钢结构安装、锅炉受热面组合安装、锅炉整体水压试验、锅炉附属系统及附属设备安装、锅炉砌筑及全厂热力系统保温油漆、锅炉附属设备单机试转、配合分系统调试及整套启动等。
环境保护部关于江苏中煤大屯热电“上大压小”新建项目环境影响报告书的批复
环境保护部关于江苏中煤大屯热电“上大压小”新建项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2014.06.26•【文号】环审[2014]160号•【施行日期】2014.06.26•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文环境保护部关于江苏中煤大屯热电“上大压小”新建项目环境影响报告书的批复（环审[2014]160号）上海大屯能源股份有限公司：你公司《关于对〈中煤大屯热电“上大压小”新建项目环境影响报告书〉予以审查的请示》（屯能司〔2013〕334号）收悉。
经研究，批复如下：一、该项目选址位于江苏省徐州市沛县大屯镇许园村。
工程主要内容包括：建设2台350兆瓦超临界抽凝式热电联产机组，配置2台1148吨/小时循环流化床锅炉，同步建设脱硫、脱硝、除尘、除灰渣、污水处理和二次循环冷却系统，配套建设2座条形封闭煤场、供排水系统以及灰库等工程。
该工程属于“上大压小”项目，相应关停你公司现有3、6、7号共计32.5万千瓦小火电机组，占用江苏省“十二五”火电建设规模5万千瓦。
项目建成后，将形成1200万平方米供暖能力，为沛县大屯供热片区供热，拆除供热范围内现有38台燃煤小锅炉，替代你公司现有4、5、8、9号机组的热负荷。
该项目符合国家产业政策和区域热电联产规划，国家能源局以《关于同意江苏中煤大屯热电“上大压小”新建项目开展前期工作的复函》（国能电力〔2012〕111号）同意该项目开展前期工作。
该项目符合清洁生产要求，在落实报告书提出的环境保护措施后，污染物可达标排放，主要污染物排放符合总量控制要求。
因此，我部原则同意你公司按照报告书中所列建设项目的性质、规模、工艺、地点、环境保护对策措施及下述要求进行项目建设。
二、项目设计、建设及运营中应重点做好的工作（一）严格落实“以新带老”措施，如期完成现有机组除尘系统、脱硫系统和脱硝系统改造工作，确保现有工程烟气排放符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）相关要求。
135MW循环流化床锅炉的设计
・电源建设・135MW循环流化床锅炉的设计杜守国,姜孝国(哈尔滨锅炉厂有限责任公司,哈尔滨市,150046)[摘 要] 云南巡检司电厂135MW机组采用了哈尔滨锅炉厂引进ALSTOM公司技术进行设计、制造的循环流化床锅炉。
这台燃用褐煤的超高压、一次中间再热、单汽包、自然循环、采用水冷布风板、大直径钟罩式风帽、全钢构件悬吊结构、露天布置的循环流化床锅炉,在设计方案中,针对该电厂所在地的低气压对点火、燃烬、炉膛受热面布置、尾部对流受热面的影响,采取了相应的措施,以保证锅炉有良好的性能。
[关键词] 循环流化床锅炉 设计 性能 特点中图分类号:TK223 文献标识码:B 文章编号:1000-7229(2003)07-0007-02Design on135MW CFB BoilersDu Shouguo,Jiang Xiaoguo(Harbin Boiler Manufacture .,Harbin City,150046)[Abstract] 135MW unit in Xunjianci Power Plant in Yunnan is a CFB boiler designed and manufactured by Harbin Boiler Manu2 facture with the technology imported from ALSTOM.It is a CFB boiler with fired brown coal,extra high pressure,once intermedi2 ate reheat,single steam drum,natural circulation,water cooling cloth wind plate,large-diameter bell-jar type cap,steel sus2 pension structure and outdoor arrangement.Considering the influence of the local low atmospheric pressure on the ignition,combus2 tion,heating area arrangement of the furnace and tail convective heating surface the corresponding measures have been taken in de2 sign to guarantee the good performance of the boiler[K eyw ords] CFB boiler;design;performance;features 云南巡检司电厂采用了具有高效率、低污染、有良好煤种适应性和变负荷能力的循环流化床锅炉,它由哈尔滨锅炉厂引进ALSTOM公司技术进行设计、制造。
大型循环流化床锅炉机组运行现状分析
大型循环流化床锅炉机组运行现状分析发布时间：2021-09-07T15:11:49.117Z 来源：《中国电业》2021年第12期作者：李彬[导读] 随着我国早期经济社会的快速发展，能源紧张、环境污染等问题日渐凸显。
李彬上海大屯能源股份有限公司热电厂江苏省徐州市221600摘要：随着我国早期经济社会的快速发展，能源紧张、环境污染等问题日渐凸显。
在此背景下，一系列以节能环保为目标的项目得到迅速发展，其中循环流化床锅炉作为一种节能环保型锅炉在我国发展迅速。
根据调查研究显示，现如今我国不同大小容量的循环流化床锅炉的使用量已达5000多台，尤其是山西平朔2×660MW循环流化床机组的投运，标志着流化床锅炉大型化又更进一步。
大型循环流化床锅炉就是一种节能环保型锅炉，近年以优良的特性在我国迅猛发展。
本文主要从350MW循环流化床锅炉机组的可靠性现状、经济性现状和环保现状进行分析，希望可以给广大锅炉机组运行工作者、学者提供参考关键词：大型；循环流化床；锅炉机组；运行；状况一、引言随着大量专家和学者对循环流化床锅炉做了数据调查，对机组的运行、安全、可靠性做了全面、细致、大量的分析和总结，得出循环流化床锅炉具有燃烧燃料广、负荷调节性强、向自然环境排污少等特点，近年已得到迅猛发展。
如东方锅炉厂制造的2×660MW机组在山西平朔的投运，由此可见，相关部门、相关企业都非常重视循环流化床节能环保型锅炉的建设与发展。
在循环流化床锅炉快速发展与技术不断成熟的背景下，相关工作人员应不断深化研究，分析循环流化床锅炉机组运行现状，不断提高大型循环流化床锅炉机组运行的技术性、经济性、安全性、环保性。
二、大型循环流化床锅炉机组运行现状分析2.1 可靠性设备的可靠程度是所有特性的基础，没有安全性能的确保，其他优势都是没有意义的内容。
在对循环流化床锅炉进行评价时，主要的参考依据包括以下三个方面：第一是非计划停运次数，即由于机组本身运行导致的设备停止工作次数；第二是非计划停运小时数，即在应该运行时间段内由于故障停止的小时数；第三是可用小时数，即以年为单位计算机组正常运行的时间。
135MW掺烧煤气燃煤发电机组协调控制系统优化
135MW掺烧煤气燃煤发电机组协调控制系统优化蔡伟;任曼曼;蔡兵;施壮【摘要】针对某钢铁企业一台135 MW掺烧煤气燃煤机组煤气流量扰动大、协调控制方式难以投运的问题,通过开展阶跃扰动特性试验建立焦炉、高炉、转炉煤气与主蒸汽压力之间的数学关系模型,设计了超前滞后补偿控制器,并在机组DCS控制平台组态应用,运行结果表明,该方法可以实现煤气流量扰动下主汽压力稳定控制,保证了协调控制系统正常投运.【期刊名称】《安徽电气工程职业技术学院学报》【年(卷),期】2019(024)001【总页数】4页(P90-93)【关键词】掺烧煤气燃煤机组;混合煤气;超前滞后补偿控制器;协调控制系统优化【作者】蔡伟;任曼曼;蔡兵;施壮【作者单位】国网安徽省电力有限公司电力科学研究院,安徽合肥 230601;国网安徽省电力有限公司电力科学研究院,安徽合肥 230601;国网安徽省电力有限公司电力科学研究院,安徽合肥 230601;国网安徽省电力有限公司电力科学研究院,安徽合肥 230601【正文语种】中文【中图分类】TP273某大型钢铁企业自备电厂配备一台135 MW掺烧煤气燃煤机组，它利用燃煤锅炉掺烧混合煤气(高炉、焦炉、转炉煤气)发电，不仅充分回收利用企业内部多余的煤气，解决了煤气排放对环境的污染问题，而且为钢铁企业内部生产过程提供负荷和供热，具有较高的经济和环保价值[1,2]。
该机组自2008年建成投产以来，一直未能投入协调控制方式运行，主蒸汽压力和负荷均在手动控制方式，运行人员操作强度大。
机组未能投入协调控制方式运行主要有两个原因：一是机组必须全部消纳钢铁生产过程送来的混合煤气，煤气成分、流量扰动大、不确定[3,4]；二是锅炉为亚临界汽包炉，采用直吹式制粉系统，主蒸汽压力控制惯性大。
针对大惯性、大迟延系统，国内很多学者将预测控制推广应用到主蒸汽压力控制上[5- 8]，但由于锅炉燃烧过程影响因素多、不确定性强，难以建立准确的模型，因此，主要侧重于算法仿真研究，实际应用效果并不好；在火电机组自动控制系统中，前馈控制因抗扰动性强、快速性好，得到广泛应用[9-11]。
大屯发电厂#1、2机组热控系统改造
大屯发电厂#1、2机组热控系统改造【摘要】近年来，随着发电机组热工集控系统的普遍应用，热控系统本身的故障率和设置不合理性也在不同程度上影响了机组的安全。
为保证我厂#1、2机组安全稳定运行，我们对热控系统进行了一系列改造，并取得了良好的效果，为电力企业同类型热控系统优化提供了一定的借鉴作用。
【关键词】 mft动作改造措施方案我厂#1、2供热发电机组，2006年开工建设，2008年底试运行，锅炉为循环流化床锅炉，汽轮机为高压、单缸、冲动抽汽式汽轮机，加上上海汽轮发电有限公司qf-60-2型发电机及其附属设备组成一个成套发电机组。
dcs系统为abb公司的ac800f系统；汽轮机deh 系统为南京科远控制工程有限公司生产的deh-nk控制系统。
经过四年多的试运行，发现主要存在以下问题：（1）锅炉出现过几次mft误动作。
（2）有些电动阀门在正常调节时会突然关闭，影响机组稳定运行。
（3）有些重要测点集中在一个模块上，不符合危险分散原理。
（4）deh温度测量系统经常导致汽机跳闸。
（5）汽包水位测量系统经常不准和存在一些安全隐患。
针对以上现象，我们深入分析，并逐个进行改造。
1 防止锅炉mft误动作逻辑修改检查锅炉mft控制回路，检查后发现锅炉控制台上的手动mft控制回路如下图1：主电源模块提供的24伏通过保险丝后供给di810模块作为开关量的外供电源，再通过常闭按钮开关、硬接线进入di810模块的16通道，模件根据进入电压的高低来判断mft信号的有无。
正常情况下di810模块的16脚为高电平，无mft动作信号。
由于这块di810模块有16路输入，通道短路保护共用一个为1安培的保险丝，如果有任何一路的24v对地短路都会导致保险丝烧坏，这样就会使一些常闭触点的信号由高电位变为低电位，由于mft输入信号是常闭触点，加上其余输入信号都是在锅炉附近，环境非常复杂，对地短路的可能性比较大，这就会使mft误动的几率也很大。
经过统计，由于锅炉检修人员在检修过程中不慎将24伏对地短路，导致锅炉mft误动就有两次，从而引起锅炉压火。
国产135MW循环流化床锅炉的调试及运行
国产135MW循环流化床锅炉的调试及运行发布时间：2021-09-11T15:42:48.936Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：于明浩[导读] 摘要：本文介绍了中国第一台135MWCFB锅炉的设计特点，主要系统，锅炉试运行和燃烧调整。
大连泰山热电有限公司摘要：本文介绍了中国第一台135MWCFB锅炉的设计特点，主要系统，锅炉试运行和燃烧调整。
分析了锅炉设计和运行中存在的问题。
在试运行中获得的结果和经验将有助于中国大容量CFB锅炉的进一步开发和改进。
总结了调试和调试过程中存在的问题和解决方案。
关键词：循环流化床；启动；调试；运行引言：循环流化床（CFB）锅炉是一种高效，低污染，综合利用1980年代开发的优良煤炭技术。
由于它在煤炭适应性，可变负荷能力和污染物排放方面的独特优势，因此发展迅速。
目前，它的容量已增长到135兆瓦。
循环流化床锅炉系统采用流化燃烧处理方式。
这些床物料在一次空气和二次空气的作用下流化，实现了炉内的内部循环，分离器的外循环以及炉外和床的外部，从而实现了炉膛的连续往复燃烧。
炉内的燃料。
因此，循环流化床锅炉具有以下优点：脱硫效率高，燃料保留时间长，颗粒反混力强，床层温度均匀，燃料适应性广。
一．锅炉概况135MW锅炉采用单鼓，自然循环，循环流化床燃烧方式。
该炉配有板式过热器，带管板的板式再热器和完全分隔的水冷隔墙。
该锅炉配有6套给煤装置，并预留了3个石灰石给料口。
给煤装置和石灰石孔放置在锅炉的前面，并且前壁的水冷却壁下方的收缩部分沿宽度方向均匀地布置。
炉子的底部是被水冷壁管包围的水冷气室。
在水冷空气室床下方的风道中布置了两个气体点火器。
在炉体和尾轴之间布置了两个蒸汽冷却的旋风分离器，在下部布置了一个J阀进料器。
锅炉的端部被覆壁隔开，在锅炉"方向上"的深度形成双烟道结构。
前烟道布置两组低温壁，高温过热器，后烟道自上而下布置在低温烟道，并组成向下的前后烟道，卧式螺旋翅片管节能器和安排了空气预热器。
例析2×135MW机组技改工程项目节能降耗
例析2×135MW机组技改工程项目节能降耗1 项目概况1.1 上海大屯能源股份有限公司概况大屯煤电（集团）有限责任公司位于江苏、山东两省交界的微山湖畔沛县境内，地跨两省二市三县，矿区总面积245km2。
公司现有四座煤矿，年产原煤910万t，四座洗煤厂年入洗能力700万t，自备电厂发电装机容量42.4MW，一条171km的自营铁路线及其他配套的生产、生活辅助设施。
为了确保矿区生产、生活的安全供电，满足集团公司电力电量增长需要，实现地区性的电力电量平衡，保持（集团）公司煤电运综合经营的优势，同时由于大屯矿区多年煤炭开采，积压了大量煤矸石，污染环境，加上洗中煤、高硫煤等劣质煤销售不畅，为了改善环境，充分利用劣质煤炭资源，大屯煤电公司在大屯发电厂扩建端建设2台440t/h循环硫化床锅炉及2台135MW汽轮发电机组。
该项目被国家列为“双高一优”项目导向计划和国债专项资金项目。
1.2 项目建设必要性大屯電厂原有机组运行年代较长，设备老化、事故隐患多、运行状况较差、效率低、能耗高，同时大屯矿区处于江苏省电网的北部末端，与电网联系相对薄弱，为保证和提高煤矿供电的安全可靠性，保持（集团）公司煤电运综合经营的优势，急需对电厂进行技术改造。
1.3 综合利用和环保需要大屯煤电（集团）有限责任公司现有四座生产矿井，年生产原煤910万吨。
矿区内四座选煤厂年原煤入洗量在710万吨左右，公司每年形成选煤副产品（中煤、煤泥、煤矸石等）200万吨左右，这部分副产品的发热量较低，对外销售十分困难，利用这部分劣质煤炭资源就地发电，不但解决了这部分副产品的出路及环保问题，又提高了其附加值，具有良好的综合效益。
2台440t/h循环流化床锅炉年耗矸石劣质煤130万吨左右。
机组利用循环流化床技术脱硫有利于保护和改善大气环境，符合国家产业政策。
2 项目特点及能源消耗2.1 项目特点本工程建设规模为2×440t/h CFB锅炉和2×135MW汽轮发电机组。
大屯发电厂135MW机组DEH设计及操作使用说明书
大屯发电厂135MW机组DEH设计及操作使用说明书大屯发电厂DEH控制系统为纯电调系统，整套系统采用北京ABB贝利控制有限公司的sym phony控制系统（软硬件由北京ABB贝利有限公司提供），液压部分采用常规低压透平油系统。
直接由DEH通过电液转换器进行控制调节汽阀油动机，以达到控制汽机转速和负荷的目的。
DEH控制系统主要具有下列功能：*转速控制*超速保护控制*主汽压力低限控制*遥控主汽压力低限控制*高负荷限制*低负荷限制*阀位限制*功率限制*遥控控制功能*转速及其他重要信号3选2功能*手动自动无扰切换1、工作原理DEH控制系统主要由两部分组成DEH控制柜液压系统DEH控制柜接受现场输入如OPS（转速），MW（功率），TP （主汽压力)等信号，及运行人员通过CRT发出指令，经过内部计算，送出GVSPT(高压调门控制信号），IVSPT(中压调门控制信号），OPCO（电超速信号）等去控制电液转换器，电磁阀等现场设备，再通过液压执行机构——油动机，去控制各蒸汽阀门（见汽机阀门布置图）。
DEH控制信号详见输入输出I/O清单，液压系统、DEH控制柜详见控制逻辑图及传递图。
2、DEH的控制方式正常运行时，用鼠标直接对CRT画面上的按键进行操作，需要输入数值时调出数字键盘上键入。
供操作员监视的画面有：DEH控制画面——DEH OVERVIEW汽机升速画面——DEH ATC画面可以通过画面主菜单(DEH MENU)调用，也可在屏幕顶端点击按钮相互切换。
DEH包括有以下控制方式：手动控制方式(TM)自动控制方式（OA）遥控控制方式（ADS)自动同期控制方式（AS)自动透平控制方式（ATS）在自动控制方式下，包含如下几种限制模式:主汽压力低限制(TPL)遥控主汽压力低限制（RTPL)阀门限制（VLVPOS)高负荷限制（HILOAD)低负荷限制（LOLOAD)在自动控制方式下，包含如下回路模式：功率回路的投入/切除（MWLOOP)一次调频回路的投入/切除（FRELOOP)手动控制方式时运行人员通过CRT上的手动增减按钮直接改变DEH输出，时一种开环的控制方式，直接去控制调节气阀的开度；自动控制方式则通过CRT画面操作，改变转速/负荷设定值，对DEH输出进行闭环控制；遥控，同期，ATC等其他方式，也必须在自动控制方式下才能进行。
135MW等级循环流化床锅炉运行状况研究
135MW 等级循环流化床锅炉运行状况研究发布时间：2021-10-09T03:38:44.214Z 来源：《当代电力文化》2021年16期作者：于明浩[导读] 按照135MW等级循环业态流化床CFB的标准，结合锅炉的实际运行情况于明浩大连泰山热电有限公司摘要：按照135MW等级循环业态流化床CFB的标准，结合锅炉的实际运行情况，分析其中存在的问题，依据相关的措施提出改进方案。
按照煤质变化的实际关系，对CFB作用下的锅炉安全、经济价值、运行影响水平进行分析，提出符合135MW等级循环硫化床锅炉的操作方案，明确锅炉正常运行的基本方式和操作手段，结合煤质情况，分析不能改变的因素。
对煤灰渣颗粒的不敏感方式，采用滚筒化冷渣器设计，构建风水联合冷渣器方式。
本文从锅炉与进行中存在的问题出发，分析相关的原因，研究煤质对锅炉运行的影响因素，分析其实际的对策方案，加深技术交流优化管控，达到锅炉等级硫化床运行的需求。
关键词：135MW等级；循环硫化床；锅炉运行引言按照不同等级循环硫化床锅炉的运行情况，结合负载热力参数分析，分析设计标准值的规范要求，对堵煤、给煤斗出口，下煤口循环方式给予调控管理。
在风水联合冷渣器操作中，排查困难，无法达到室内硫化的标准要求。
调整灰渣翻转量，通过二、三室隔离墙，减少煤灰渣量比，避免溢出。
研究喷水量偏大、排烟过高的原因。
对于热燃后的反应水平进行分析，分析局部烟道入口的温度，一般在30℃至50℃之间，调整尾部烟道的过滤器，分析吹灰导致的排烟温度升高的原因。
对于飞灰含碳量高的情况，需要使用燃烧用的燃煤器处理。
1?135MW等级循环硫化床锅炉原因分析根据实际设计规范要求，需要消除其中的不足之处，结合燃用煤质的设计规范标准，结合恶劣化煤的颗粒配比不当情况，分析当前135ME等级下的锅炉相关数量比例，分析燃用贫煤，无烟煤下，可用于煤质的方式。
厂原煤颗粒等级配置是d大于7mm，占10%，d小于0.2mm，占30%。
大型循环流化床锅炉发电机组协调控制系统研究与设计
大型循环流化床锅炉发电机组协调控制系统研究与设计冀树春;冀树芳;闫普;解观栋;朱宏【摘要】鉴于CFB锅炉非线性、大滞后和强耦合燃烧特点,引入“前馈加偏差校正”、“正踢和反踢”及解耦等控制策略；解决输入变量(如给煤量、风量)到负荷、汽压响应的大迟延惯性问题,解决多变量耦合(如给煤量、一次风量、二次风量、床温、床压等)对主汽压力、负荷、汽温、床温等的强耦合关系问题,解决给煤量、风量对床温影响的非线性关系问题,解决汽机调节快与锅炉响应慢的快机慢炉特性问题;以实现大型CFB锅炉机组协调控制.【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2012(000)007【总页数】6页(P84-88,100)【关键词】CFB锅炉;控制策略;协调控制;负荷控制;燃料控制【作者】冀树春;冀树芳;闫普;解观栋;朱宏【作者单位】神华神东电力有限责任公司,陕西神木719300;神华神东电力有限责任公司,陕西神木719300;神华神东电力有限责任公司,陕西神木719300;神华神东电力有限责任公司,陕西神木719300;神华神东电力有限责任公司,陕西神木719300【正文语种】中文【中图分类】TP2731 机组概况介绍电厂4×200MWCFB空冷机组，锅炉是690t/h超高压、中间再热、单汽包自然循环锅炉，燃用设计煤种时，能够稳定运行；汽轮机是N200-12.75/535/535型超高压、一次中间再热、双缸双排汽、凝汽式汽轮机，DEH采用Ovation系统；DCS为国电智深EDPF-NT+系统，机组协调控制系统（CCS）设计在MCS控制器中。
随着电网对电厂AGC高品质要求，AGC稳定投运已成为当前电厂自动控制的一项重要指标，其投运关键因素是机组CCS高品质稳定投运；但CFB锅炉CCS 仍然存在问题，已是其推广应用的一个主要障碍。
2 CFB机组协调控制存在的难点CFB锅炉在动态特性上不同于煤粉炉，是风、煤、水等众多变量相互影响和相互耦合的复杂多变动态系统，主蒸汽压力对燃料量的响应时间滞后太长，使它和常规煤粉炉在控制上存在很大差异，主要表现在CFB锅炉燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性，这种特性及其随运行工况变化而变化的特性，造成了CFB锅炉燃烧过程实现自动控制的困难，使CFB锅炉热工自动控制成为其推广应用的一个障碍。
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中图分类 号 ：Ｋ ２ Ｔ ２９
文献 标识码 ： Ａ
文章编 号： ０ ９ ２ ７ （ ０ ０） ６ ０ ２ — ３ １ ０ — ３ ４ ２ １ １ － ０ ０ ０
大 屯发电厂 ２×１５ ３ ＭＷ 两 台 ４ ０ ｈ超高压 、 次再热 、 ４ｔ ／ 一 单 频和 Ａ Ｃ Ｇ 功能并投 入。 本文介绍 Ｃ Ｓ Ｃ 的设计 思想 ， 系统组成 ， 锅筒 自然循 环 的循环 流化床 锅炉 ， 炉 由东 方锅 炉厂采 用美 试 验情况 ， 锅 性能分析和结论 。 国 Ｆ 公 司 的 Ｃ Ｂ技术设 计制造 ， ｗ Ｆ 锅炉型号 为 ： Ｇ一 ４ ／３７ Ｄ ４ ０１ ．—
２１ ０ ０年第 １ ６期 （ 总第 １ １ ） ５期
中国高新技术 企业
Ｃｈ ｎ － ｅ ｈＥｎｅｐｒ ｅ ｉａＨｉＴ ｃ ｔｒ ｉ ｓ ｓ
Ｎ０．６．０１ １ ２ ０
（ ｕ ｕａ ｖｔ Ｏ １１ Ｃ ｍ ｌｔ ｅ Ｎ ． ） ｉ ｙ ５
大屯发电厂 １５ Ｗ循环流化床锅炉协调控制系统设计与实施 ３Ｍ
一
１ ２循 环 流化 床 锅炉 。汽 轮 机为 上海 汽 轮机 厂 制造 的 型号 Ｉ
为 Ｎ１５ １．４５ ５５ ５型超 高 压 、 次 中 间再 热 、 中压 合 ３ — ３ ／３ ／３ ２ 一 高
、
系统简 述
大 屯发 电厂 ＃ 、 ７机 组锅 炉部 分 为东 方锅 炉 厂生 产循 ６＃
２０ ． ０ ８
外， Ｐ Ｃ Ｕ工 作指 示 灯 闪亮 。此 时 ， 可基 本 确认 机器 处 于正 常
龙海青 பைடு நூலகம்
（ 中煤集 团上 海 大屯能源股份有 限公 司发 电厂 ， 江苏 沛县 ２ １ １ ） ２６ １
摘要 ： 在协 调控制 系 调试 中， 统 原有 的设计 思想不能 满足循 环流化床 锅炉 的实际工况 。文章通过现 场投 运和 试验 ， 探
讨 了循环 流化床锅 炉的协调控 制 （ Ｃ 策略 ， Ｃ Ｓ） 介绍 了系统的组成及优 化 ， 出了较 合理 的 负荷 变化率。 提 关键词 ： 循环 流化床 锅炉 ； 协调控 制； 直接 能量平衡 ； 试验性 能 ； 系统设计
位是 否准确无误 。
［ 樊昌信 ， 通信原理（ ５ ） 】 １ ］ 等． 第 版 ［ ．国防工业出版社， Ｍ
２０ ． ０ ２
５ ．检查 印刷 电路板 插位无 误后 ， 上 电源开 关 ， 合 除风 机 正常运 转 ， 机柜上 和试验盘上 的电源指示灯 亮 ， 路 电压 正常 各
［］ 志 刚 ， ２曹 等． 现代 通 信 原 理 【 ］ 清华 大学 出版 社 ， Ｍ．
缸、 双缸 、 双排 汽 、 轴 、 动 凝 汽式 汽轮 机 。发 电机 为 山东 环 流 化 床 汽包 炉 ， 热 蒸汽 流 量 为 ４ ０／ ， 力 １．ＭＰ ， 单 反 过 ４ｔ 压 ｈ ３ ８ ａ 温 济 南 发 电设备 厂 生产 的 型号 为 ＷＸ １ 一 ７ Ｌ Ｔ型发 电机 配 度 ５ ８ 汽 轮 机为 上 海汽 轮 机 厂生 产 ， 定 参数 为 ３ ４／、 ２Ｚ ０ ３Ｌ ３ ℃； 额 ９ｔ ｈ 套 组 成 单 元 制 汽轮 发 电机 组 。控制 系统 采 用 ＡＢ Ｂ的 Ｎ ０ １．４ ａ５ ５℃、 ３ ９一 ３ ＭＰ 、３ ２ ５ ５℃， 次 中 间 再 热 ， 轴 ， 动 式 ， 一 单 反 凝 机 ＳＭ Ｈ Ｎ Ｙ Ｐ Ｏ Ｙ公 司生产 的分散 型控制系统 和 Ｄ Ｈ控制 系统 。 Ｅ 汽 式 汽 轮机 。发 电机 由上 海 电机 厂 制造 ， 组 额定 负 荷 为 在协 调控 制 系统（ Ｃ ） 试 中 ， 先 的设 计 思想 不能 满 １５ Ｗ 。上 海大 屯能 源 股份 有 限公 司 ＃ 、 ７单 元机 组控制 ＣＳ调 原 ３Ｍ ６＃ 足循环 流化床锅炉 的实际工况 。 在省 电力设计 院调试 过程 中， 采 用 ＡＢ Ｂ公 司 的 Ｓ ｍｐ ｏｙ分 散 控 制 系 统 ， 计 包 含 Ｄ Ｓ ｙ ｈｎ 设 Ａ、 Ｓ Ｓ ＭＣ 、 Ｃ 经多次试 验分 析后 ，寸 又 原系统进行 修正和优化 ， 善 了一次调 Ｆ Ｓ 、 Ｓ Ｓ Ｓ系统 。汽机控制 系统采用 上海汽轮机有 限公 完 ３ ．调试试验 。在主机启 动后 ， 主机 与外线用 户端子分开 现象 ， 确认各线 连接符合安装 要求 。 ２ ．主机启 动（ 外线 与主机分开 ） 。 的情况下 ， 接人几个 端局进行安 装就位后 的初 凋试 ， 将系统功 ３ ．在 未将 印刷 电路 板 插入 插 座 以前 ， 合一 次 电源开 能逐 一地试验一次 。 闭 关 ， 量各路 电压是否 正常 ， 无异 常现 象。风机 是否正 常运 测 有 ４ ．系统投人试 运行 。 当外线 路及端局安装 无误 ， 即可将 转， 机架 上和试 验盘上 的电源指示 灯是否亮 ， 电压 测量可 以用 外 线接人 主机 用户端 子 ， 开机并 密切 观察 主机 的各种显示状 如元异 常 ， 系统 可投入试运行 。 则 试验盘上 的直流电压表 观察 ； 在确认正常后 ， 进行下一步操作 。 态 ， ５ ．主机 维护 检修 时 注意 事项 ：１ 主机风 机 ， 群放 大 （） 组 ４ ．关 断 电源 ， 对位 插好 每块 印刷 电路 板（ 一定要 注 意插 座 和基 板插 头 的引线 对 位 ） 。注 意 ： Ｃ Ｕ基 板 和 Ｏ Ｃ基 板 器均 采用 ４ Ｖ直流供 电 ；２） 除 Ｐ Ｓ ８ （ 主机在运行状 态时 ， 严禁拨 插基
外 ， 功能 电路基 板上都 有地址码开 关 ， 在不 同位置都 板和 拆装 机 内各部件及连 线 。 每块 基板 有其 固定 的地址码 ， 板前请按所 附基板 布置 图（ 同容量主 插 不 参考文献 机 配置 不 同 ， 基 板布 置 可能 不同 ） 则 仔细 核对 地址 码 开关 拨