生产运营管理第十章

第十章

从准时生产制到精细生产

第一节

准时生产的本质与精髓

一、准时生产方式的目标与经营理念

1、对如何获取利润，有两种不同的经营理念：

1)成本主义: 售价 = 成本+利润

2)非成本主义：利润 = 价格—成本

丰田生产方式追求一种理想的经营目标：

不断消除浪费，进行永无休止的改进。

一、准时生产方式的目标与经营理念

2、丰田公司认为生产过程中存在七种浪费：

(1)生产过度的浪费；

(2)停工等待的浪费；

(3)搬运的浪费；

(4)加工本身无效的浪费；

(5)库存的浪费；

(6)动作的浪费；

(7)制造不良的浪费。

3、要实现零库存，必须使每一个工序生产的产品是百分之百的合格，即零缺陷。

一、准时生产方式的目标与经营理念

丰田公司在生产管理过程中，坚持如下三个基本原则：

(1)产品的品种与数量都能适应需求的变动，即做到适时适量。

(2)建立各工序都给后道工序只提供合格品的质量保证体系。

(3)在实现降低成本目标而充分利用人力资源的同时，提高对人性的尊重。

第二节

准时化生产的方法体系

一、准时生产线

图“U”形生产单元

二、平准化计划

减少生产批量的好处：

(1)减少库存与库存成本；

(2)减少生产与库存空间；

(3)减少返工量；

(4)容易暴露管理缺陷；

(5)提高生产系统的柔性；

(6)有利于均衡生产。

三、看板管理

(一)看板的作用

1、看板的管理功能:一方面它是生产以及运送的指令，另一方面看板可以作为生产优先次序的

工具。

2、看板的改善功能:主要通过减少看板数量、减少库存来实现。

三、看板管理

(二)看板的种类与形式

1．生产看板

三、看板管理

2．传送看板

三、看板管理

3．其他看板

除了生产看板与传送看板外，企业有时也采用其他的看板，比如临时看板（只在加班使用的非循环看板）、串联看板（多个工作站同时使用同一看板）等。

三、看板管理

(三)如何利用看板组织生产

图双看板生产组织过程

三、看板管理

(四)看板使用规则

(1) 无论是生产看板还是传送看板都必须附在容器上；

(2) 不合格产品不交给下道工序；

(3) 不允许使用非标准的容器或不按照标准数量放置；

(4) 凭看板生产与转运，不见看板不运送；

(5) 按照看板出现的次序与数量生产，做到适时适量。

四、准时采购

首先，在选择供应商方面，通过对供应商的筛选，与少数供应商建立长期的合作关系。

其次，实施准时采购的供应商一般是离企业比较近的，因为只有距离比较近，才有可能实施小批量、频繁供货。

再次，为了更好实施准时供应计划，需求方（装配企业）应该给予供应商一定的支持与帮助，以使其有能力和积极性改善其生产与供应系统，满足准时化供应的要求。

四、准时采购

最后，不单方面强制供应商实施准时化供应方式。

丰田公司在即时采购中采取了如下措施：

(1) 尽量使每月的订货量与看板指示的需求量的差异减少。差异率控制在10％以内，并请

求供应商同意这种程度的差异率；

(2) 在停止某种型号汽车的生产之前，事先通知供应商，如果确有损失，将予以补偿；

(3) 经常提醒供应商，在看板指示到来之前不要生产，以免出现生产过剩现象；

(4) 供应商应尽量缩短生产周期，丰田公司给予一定的帮助。

五、少人化

准时化生产方式实现少人化的途径：

(1) 通过改变设备的配置方式实现少人化。

(2) 通过员工多能化训练实现少人化。

在丰田公司车间班组设立了一个多能化率指标：

式中：为各人已经训练完毕，并且已经掌握的工序数（岗位数）；M为总的作业数；n为班内工人总数。

丰田公司多能工作业培训计划表

五、少人化

(3) 通过作业标准改善与作业优化组合实现少人化。

(4) 通过自动化实现少人化。

六、减少调整准备时间

在多品种的生产线，当一个设备从一种产品的生产转到另一种产品的生产时，需要改变工艺与工模具，这种改变就是生产调整。在批量生产方式下，为了协调生产批量与设备调整时间损失的关系，常采用“最小批量法”和“经济批量法”来决定生产批量。

六、减少调整准备时间

丰田公司从20世纪60年代以来就不断地在公司里开展推行“快速换模法”，调换工装“向一位数(10分钟以内)进军”。

丰田公司所采取的措施：

(1) 尽量在机器运转时调换工装；

(2) 缩短停机调整时间；

(3) 训练员工，提高换模的技术水平；

(4) 对设备与工艺装备进行改造。

七、全面质量管理

(1) 从源头上控制质量。

(2) 重视现场质量管理。

日本一些公司的现场管理职能分工如下：

组长：每8位作业人员设1位组长；

领班：每2位组长设1位领班；

督导：每2-4位领班设1位督导。

第三节

准时生产计划与控制系统

一、准时生产计划的特点

图 JIT和MRP生产计划模式比较

丰田公司的生产管理系统流程图

一、准时生产计划的特点

丰田公司生产管理系统计划与控制的特点:

(1) 顺序计划与控制。

(2) 能力计划与控制。

二、生产计划的平准化算法

平准化生产计划是指在同一条生产线上相间地生产多种产品。

投产顺序应具有如下的特点：

(1)当各种产品的产量相同时，每一产品应有规律地相间性投产；

(2)当各种产品的产量不同时，每一产品应根据按一定逻辑规律所制定的投产顺序投产

平准化生产计划的方法:

(1)生产比倒数法

（2）直倾法

如何用好看板？

1、看板卡套数的计算公式如下：

式中：k—看板卡套数；

D——段时期所需产品的平均数量(单位时间)；

L——补充订货的提前期(用与需求匹配的单位表示)；

S——安全库存量，用提前期内需求量的一个百分比表示；

C——标准容器容量。

如何用好看板？

2、看板卡应用的前提条件主要有如下几点：

(1)生产作业计划稳定。许多应用看板卡的企业，主生产计划为月计划，再根据月计划而确