工艺质量管理文件
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3.4.5负责制定设备综合管理全过程和班组设备管理职责，编制设备操作规程。
3.4.6负责组织设备操作者操作证的考证和发放工作。
3.4.7负责设备的资料鉴定理。
3.5维修人员
3.5.1负责设备的小修、巡检、点检、定保及验收。
3.5.2负责设备的临时维修、故障修。
2012-04-15批准2012-04-15实施
5.2除按照定保细则要求完成外，还应做以下工作：
A)对电器设备进行全面的清洗、整理、固定。
B)检查电器各绝缘情况，发现有绝缘老化、炭化严重，脏污不符和运行要求者，予以更换，其余作修理。
3.3机加工事业部
3.3.1全面负责公司生产设备的维护与保养工伯。
3.4设备员
3.4.1编制设备年度、月度检修计划，检查落实月度小修、定保计划的实施情况并考核。
3.4.2负责设备的购置、大修、改造及关键、重点设备备件的具体组织实施工作。
3.4.3负责维修费用指标的管理，并控制费用实施。
3.4.4负责设备管理标准化，全面掌握公司设备的数量、能力、技术状态及安全情况，搞好旧设备的更新改造。
4.1.3公司设备闲置三个月以上，由设备员办理封存手续。
4.1.4设备封存前，必须进行清洗、检修、润滑，保持设备完好。具体工作由机加工事业部操作者、维修人员负责。内部暂封存设备由原设备操作人员负责，或者所在班组长负责。封存设备应半年一次进行保养。
4.1.5内部封存设备不得随意动用，未经设备员允许不得拆卸零部件。
4.3.2公司内部的短期借用设备，需经公司主管领导批准，设备员办理手续，设备的管理权限仍属原班组。
4.3.3公司内长期闲置的通用旧设备，经公司主管领导批准后，交公司董事会或股东代表会讨论通过，可以向外拍卖。具体事宜由设备员负责办理。
4.4新增设备（见付表4）
4.4.1公司新增设备，其考察、分析、论证、选型等工作由工艺员和设备员共同完成。
4.3设备的外借、出租与拍卖。
2012-04-15批准2012-04-15实施
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质量管理体系程度文件
ZC—Z.CXWJ03-03-2012
程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：0
4.3.1公司设备的外借，由公司主管领导批准，设备员办理相关手续，方可外借。其他任何部门不得擅自将设备借出公司。
第3页共20页
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ZC—Z.CXWJ03-03-2012
程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：0
B）事故责任者及广大员工未受到教育不放过；
C）没有落实好预防纠正措施不放过；
5电器设备小修（见附表6）
5.1对设备进行全面检查、清洗、调整、修复或更换已磨损的易损件和不能正常使用到下次小修的零部件，消除缺陷和隐患，确保设备使用一个小修周期，力争达到原设计性能和完整性，保证三个月内无故障修、小修后争取能提高设备等级。
3.7.2参加设备的小修及大修的解体检查和试车验收工作。
3.7ຫໍສະໝຸດ Baidu3按计划完成设备定保工作。
4设备管理细则
4.1设备的调拨、封存与启封（见附表1）
4.1.1固定设备必须建立完整的台帐，用到帐物相符、帐帐（财务帐）相符。
4.1.2公司内部设备的迁移，由研发中心下达技改项目计划书，确定迁移方案，由设备员牵头组织实施。
2术语的定义
本程序文件采用GB/T19000-2000标准中的术语和定义以及下述术语和定义。
2.1生产设备
完成工艺过程的主要生产装置。如各种机床、加热炉等。
3职责
3.1总经理
掌握公司设备管理方向，确保配置所需资源决策设备管理中的重大事件。
3.2制造部
3.2.1归口负责公司设备的管理工作。
3.2.2负责固定设备的购置、大修、改造的管理工伯。
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ZC—Z.CXWJ03-03-2012
程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：1
3.5.3负责设备技术改造中的具体安装等事项。
3.6油润工
3.6.1负责设备的日常润滑工作。
3.6.2负责小修设备的清洗、换油。
3.7设备操作人员
3.7.1负责日常维护保养设备，努力做好设备的“三好”、“四会”，认真执行设备的交接班制度。
4.6.1加强设备点检、巡检（见附表5）
A）维修人员必须对设备进行日常的点检、巡检，掌握设备的运行状况，及时处理设备故障，防止设备事故的发生。
B）对电器设备进行定期巡检维护，确认各安全防护装置是否灵敏可靠，以保证设备安全正常运行。
4.6.2设备事故发生后，操作者要立即停机，保护现场，设备员和安全员立即到位处理分析事故原因。
4.1.6内关封存设备的启封，按原封存手续办理启封，经维修人员和操作者全面检查，试车并记录后，方可投入使用。
4.2设备改造与报废（见附表2、3）
4.2.1设备的报废，设备员应按有关规定办理相关手续，填写设备报废单并得到相关部门和主管领导批准。
4.2.2设备的技术改造由研发中心下达专项计划书，制造部设备员具体牵头，经主管领导批准后方可实施。重大技术改造包括大型精密设备的数控改造，变更原结构和性能，由设备员填写设备改造申请单，报主管部门，经主管领导批准后方可实施。
4.4.2对于新增设备的操作人员、维修人员的培训等工作，由设备员会同培训员具体组织安排实施。
4.4.3新增设备的各类技术资料由设备员验收后统一保存。
4.4.4新增设备的开箱、安装、调试、验收等工作均由设备员组织相关人员在有关单位的配合下实施。
4.5设备的备件管理执行《机电备件管理办法》的要求。
4.6设备安全及事故处理
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程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：0
1适用X围及目的
本程序文件适用于公司生产设备采购、使用、维护和保养的全过程。
制定并实施本程序文件的目的：加强设备管理，提高公司设备利用率，为公司的生产经营活动提供更加完好、安全安全可靠的设备。
4.6.3一般设备事故，须在设备员及安全、制造等有关部门的协助下，分析查明原因，考核事故责任者，积极组织维修人员抢修设备。
4.6.4重大设备事故须向上级主管部门报告，并请公司主管领导和有关单位参加分析检查原因，查明责任。
4.6.5事故处理要做到三不放过：
A）事故原因未查清楚不放过；
2012-04-15批准2012-04-15实施
3.4.6负责组织设备操作者操作证的考证和发放工作。
3.4.7负责设备的资料鉴定理。
3.5维修人员
3.5.1负责设备的小修、巡检、点检、定保及验收。
3.5.2负责设备的临时维修、故障修。
2012-04-15批准2012-04-15实施
5.2除按照定保细则要求完成外，还应做以下工作：
A)对电器设备进行全面的清洗、整理、固定。
B)检查电器各绝缘情况，发现有绝缘老化、炭化严重，脏污不符和运行要求者，予以更换，其余作修理。
3.3机加工事业部
3.3.1全面负责公司生产设备的维护与保养工伯。
3.4设备员
3.4.1编制设备年度、月度检修计划，检查落实月度小修、定保计划的实施情况并考核。
3.4.2负责设备的购置、大修、改造及关键、重点设备备件的具体组织实施工作。
3.4.3负责维修费用指标的管理，并控制费用实施。
3.4.4负责设备管理标准化，全面掌握公司设备的数量、能力、技术状态及安全情况，搞好旧设备的更新改造。
4.1.3公司设备闲置三个月以上，由设备员办理封存手续。
4.1.4设备封存前，必须进行清洗、检修、润滑，保持设备完好。具体工作由机加工事业部操作者、维修人员负责。内部暂封存设备由原设备操作人员负责，或者所在班组长负责。封存设备应半年一次进行保养。
4.1.5内部封存设备不得随意动用，未经设备员允许不得拆卸零部件。
4.3.2公司内部的短期借用设备，需经公司主管领导批准，设备员办理手续，设备的管理权限仍属原班组。
4.3.3公司内长期闲置的通用旧设备，经公司主管领导批准后，交公司董事会或股东代表会讨论通过，可以向外拍卖。具体事宜由设备员负责办理。
4.4新增设备（见付表4）
4.4.1公司新增设备，其考察、分析、论证、选型等工作由工艺员和设备员共同完成。
4.3设备的外借、出租与拍卖。
2012-04-15批准2012-04-15实施
第2页共20页
株洲众城实业XX
质量管理体系程度文件
ZC—Z.CXWJ03-03-2012
程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：0
4.3.1公司设备的外借，由公司主管领导批准，设备员办理相关手续，方可外借。其他任何部门不得擅自将设备借出公司。
第3页共20页
株洲众城实业XX
质量管理体系程度文件
ZC—Z.CXWJ03-03-2012
程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：0
B）事故责任者及广大员工未受到教育不放过；
C）没有落实好预防纠正措施不放过；
5电器设备小修（见附表6）
5.1对设备进行全面检查、清洗、调整、修复或更换已磨损的易损件和不能正常使用到下次小修的零部件，消除缺陷和隐患，确保设备使用一个小修周期，力争达到原设计性能和完整性，保证三个月内无故障修、小修后争取能提高设备等级。
3.7.2参加设备的小修及大修的解体检查和试车验收工作。
3.7ຫໍສະໝຸດ Baidu3按计划完成设备定保工作。
4设备管理细则
4.1设备的调拨、封存与启封（见附表1）
4.1.1固定设备必须建立完整的台帐，用到帐物相符、帐帐（财务帐）相符。
4.1.2公司内部设备的迁移，由研发中心下达技改项目计划书，确定迁移方案，由设备员牵头组织实施。
2术语的定义
本程序文件采用GB/T19000-2000标准中的术语和定义以及下述术语和定义。
2.1生产设备
完成工艺过程的主要生产装置。如各种机床、加热炉等。
3职责
3.1总经理
掌握公司设备管理方向，确保配置所需资源决策设备管理中的重大事件。
3.2制造部
3.2.1归口负责公司设备的管理工作。
3.2.2负责固定设备的购置、大修、改造的管理工伯。
第1页共20页
株洲众城实业XX
质量管理体系程度文件
ZC—Z.CXWJ03-03-2012
程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：1
3.5.3负责设备技术改造中的具体安装等事项。
3.6油润工
3.6.1负责设备的日常润滑工作。
3.6.2负责小修设备的清洗、换油。
3.7设备操作人员
3.7.1负责日常维护保养设备，努力做好设备的“三好”、“四会”，认真执行设备的交接班制度。
4.6.1加强设备点检、巡检（见附表5）
A）维修人员必须对设备进行日常的点检、巡检，掌握设备的运行状况，及时处理设备故障，防止设备事故的发生。
B）对电器设备进行定期巡检维护，确认各安全防护装置是否灵敏可靠，以保证设备安全正常运行。
4.6.2设备事故发生后，操作者要立即停机，保护现场，设备员和安全员立即到位处理分析事故原因。
4.1.6内关封存设备的启封，按原封存手续办理启封，经维修人员和操作者全面检查，试车并记录后，方可投入使用。
4.2设备改造与报废（见附表2、3）
4.2.1设备的报废，设备员应按有关规定办理相关手续，填写设备报废单并得到相关部门和主管领导批准。
4.2.2设备的技术改造由研发中心下达专项计划书，制造部设备员具体牵头，经主管领导批准后方可实施。重大技术改造包括大型精密设备的数控改造，变更原结构和性能，由设备员填写设备改造申请单，报主管部门，经主管领导批准后方可实施。
4.4.2对于新增设备的操作人员、维修人员的培训等工作，由设备员会同培训员具体组织安排实施。
4.4.3新增设备的各类技术资料由设备员验收后统一保存。
4.4.4新增设备的开箱、安装、调试、验收等工作均由设备员组织相关人员在有关单位的配合下实施。
4.5设备的备件管理执行《机电备件管理办法》的要求。
4.6设备安全及事故处理
株洲众城实业XX
质量管理体系程度文件
ZC—Z.CXWJ03-03-2012
程序文件名称
生产设备控制程序
版本：A修订状态：0
1适用X围及目的
本程序文件适用于公司生产设备采购、使用、维护和保养的全过程。
制定并实施本程序文件的目的：加强设备管理，提高公司设备利用率，为公司的生产经营活动提供更加完好、安全安全可靠的设备。
4.6.3一般设备事故，须在设备员及安全、制造等有关部门的协助下，分析查明原因，考核事故责任者，积极组织维修人员抢修设备。
4.6.4重大设备事故须向上级主管部门报告，并请公司主管领导和有关单位参加分析检查原因，查明责任。
4.6.5事故处理要做到三不放过：
A）事故原因未查清楚不放过；
2012-04-15批准2012-04-15实施