粉尘爆炸场所防爆安全优秀课件
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能有效的进行泄爆。
现场安全检查表-建(构)筑物的结构与布局
• 梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。 • 工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不
应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不 得留有孔隙。 • 工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电 的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。 • 工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流 入。 • 工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。 • 窗扇应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。
粉尘爆炸场所防爆安全优秀课件
粉尘爆炸事故案例
• 美国粉尘爆炸事故状 况
• 1980--2006年， 美国共发生了280起粉 尘引起的火灾爆炸事 故，导致119人死亡， 700人受伤。
2003年10月29日，贺氏公司铸铝厂 铝尘爆炸、火灾，1人死亡，多人受伤。
粉尘爆炸事故案例
• 近年来，亚太地区粉尘爆炸事故状 况
现场安全检查表-建(构)筑物的结构与布局
• 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与 其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定
• 建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构
• 多层建筑的结构要求如下： 多层建筑物宜采用框架结构； 不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口； 如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其
• 2010年1月13日、2月24 日，相继发生铝粉爆炸事 故（2人死亡，6人受伤）、 淀粉爆炸事故（20人死亡， 8人重伤、49人受伤）。
粉尘爆炸事故案例
可燃性粉尘爆炸事故呈现多发态势，与我国安 全生产“总体稳定、趋向好转”的发展态势不相称！
全社会、相关生产经营单位、从业人员粉尘爆 炸及预防认知欠缺！
• 有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所。 • 与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)，其表
引起总局领 导高度重视！
粉尘爆炸基本原理
• 粉尘 • 国际标准化组织定义：
粒径小于75μm的固体悬浮物 • GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》：
细微的固体颗粒
粉尘爆炸基本原理
• 可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 • NFPA：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火
粉尘爆炸基本原理 容易发生粉尘爆炸的设备
集尘器
除尘器
气力输送机
粉尘爆炸基本原理
干 燥 器
筒 仓 磨 粉 机
粉尘爆炸场所防爆规范
• GB15577-2007 粉尘防爆安全规程 • GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准 • GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程 • AQ 4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范 • AQ 4230-2013 粮食平房仓粉尘防爆安全规范 • AQ 4232-2013 塑料生产系统粉尘防爆规范 • GB 18245-2000 烟草加工系统 粉尘防爆安全规程 • GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程 • GB 16543-2008 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程 • GB 17269－2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程 • GB/T15605-1995 粉尘爆炸泄压指南 • GB/T17919-2009 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 • GB 12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装 • GB12158-2006 防止静电事故通用导则 • AQ3009-2007 危险场所电气防爆安全规范 • GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 • GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
粉尘爆炸基本原理
Leabharlann Baidu
1.3 粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气
可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
2-氧气
3-火源
扩散 受限空间
5-扩散
4-限制
粉尘爆炸基本原理
粉尘爆炸基本原理
• 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 • （1） 粉碎过程 • （2） 气固分离过程 • （3）干式除尘过程 • （4） 干燥过程 • （5） 输送过程 • （6） 清扫、吹扫过程
灾或爆炸的细微颗粒物。 • 如：农业（淀粉、面粉、饲料、粮食） • 化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂 橡胶、
化肥） • 医药食品工业（药品、糖） • 金属加工（铝、镁、锌等） • 煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等 • 像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
粉尘爆炸基本原理
• 粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间 传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很 高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有 很强的破坏力。
• 一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸 • 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 • 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，
在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度 一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
• 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的 粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸！
现场安全检查表-建(构)筑物的结构与布局
• 疏散通道要求如下： • 工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应符合
GB50016的相关规定 • 门应向外开启，并不得设门槛。 • 疏散路线应设置明显的路标和应急照明
现场安全检查表-工艺设备
• 如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较 高的位置，并靠近外墙。
• 新西兰：奶制品冷库爆炸 • 马来西亚：面粉厂爆炸 • 韩国：链斗提升机粮食粉尘爆炸 • 新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷
雾干燥器爆炸
• 澳大利亚：食糖爆炸 • 菲列宾、印度：水泥厂煤尘爆炸 • 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸
粉尘爆炸事故案例
• 八十年代我国发生较大影 响的粉尘爆炸事故
• 1987年3月15日，黑龙江 省哈尔滨亚麻厂发生亚麻 粉尘爆炸事故，造成58人 死亡，65人重伤，112人 轻伤。
现场安全检查表-建(构)筑物的结构与布局
• 梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。 • 工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不
应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不 得留有孔隙。 • 工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电 的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。 • 工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流 入。 • 工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。 • 窗扇应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。
粉尘爆炸场所防爆安全优秀课件
粉尘爆炸事故案例
• 美国粉尘爆炸事故状 况
• 1980--2006年， 美国共发生了280起粉 尘引起的火灾爆炸事 故，导致119人死亡， 700人受伤。
2003年10月29日，贺氏公司铸铝厂 铝尘爆炸、火灾，1人死亡，多人受伤。
粉尘爆炸事故案例
• 近年来，亚太地区粉尘爆炸事故状 况
现场安全检查表-建(构)筑物的结构与布局
• 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与 其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定
• 建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构
• 多层建筑的结构要求如下： 多层建筑物宜采用框架结构； 不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口； 如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其
• 2010年1月13日、2月24 日，相继发生铝粉爆炸事 故（2人死亡，6人受伤）、 淀粉爆炸事故（20人死亡， 8人重伤、49人受伤）。
粉尘爆炸事故案例
可燃性粉尘爆炸事故呈现多发态势，与我国安 全生产“总体稳定、趋向好转”的发展态势不相称！
全社会、相关生产经营单位、从业人员粉尘爆 炸及预防认知欠缺！
• 有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所。 • 与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)，其表
引起总局领 导高度重视！
粉尘爆炸基本原理
• 粉尘 • 国际标准化组织定义：
粒径小于75μm的固体悬浮物 • GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》：
细微的固体颗粒
粉尘爆炸基本原理
• 可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 • NFPA：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火
粉尘爆炸基本原理 容易发生粉尘爆炸的设备
集尘器
除尘器
气力输送机
粉尘爆炸基本原理
干 燥 器
筒 仓 磨 粉 机
粉尘爆炸场所防爆规范
• GB15577-2007 粉尘防爆安全规程 • GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准 • GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程 • AQ 4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范 • AQ 4230-2013 粮食平房仓粉尘防爆安全规范 • AQ 4232-2013 塑料生产系统粉尘防爆规范 • GB 18245-2000 烟草加工系统 粉尘防爆安全规程 • GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程 • GB 16543-2008 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程 • GB 17269－2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程 • GB/T15605-1995 粉尘爆炸泄压指南 • GB/T17919-2009 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 • GB 12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装 • GB12158-2006 防止静电事故通用导则 • AQ3009-2007 危险场所电气防爆安全规范 • GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 • GB50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范
粉尘爆炸基本原理
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1.3 粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气
可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
2-氧气
3-火源
扩散 受限空间
5-扩散
4-限制
粉尘爆炸基本原理
粉尘爆炸基本原理
• 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 • （1） 粉碎过程 • （2） 气固分离过程 • （3）干式除尘过程 • （4） 干燥过程 • （5） 输送过程 • （6） 清扫、吹扫过程
灾或爆炸的细微颗粒物。 • 如：农业（淀粉、面粉、饲料、粮食） • 化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂 橡胶、
化肥） • 医药食品工业（药品、糖） • 金属加工（铝、镁、锌等） • 煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等 • 像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
粉尘爆炸基本原理
• 粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间 传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很 高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有 很强的破坏力。
• 一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸 • 一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 • 二次爆炸：第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，
在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度 一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
• 多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的 粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸！
现场安全检查表-建(构)筑物的结构与布局
• 疏散通道要求如下： • 工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应符合
GB50016的相关规定 • 门应向外开启，并不得设门槛。 • 疏散路线应设置明显的路标和应急照明
现场安全检查表-工艺设备
• 如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较 高的位置，并靠近外墙。
• 新西兰：奶制品冷库爆炸 • 马来西亚：面粉厂爆炸 • 韩国：链斗提升机粮食粉尘爆炸 • 新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷
雾干燥器爆炸
• 澳大利亚：食糖爆炸 • 菲列宾、印度：水泥厂煤尘爆炸 • 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸
粉尘爆炸事故案例
• 八十年代我国发生较大影 响的粉尘爆炸事故
• 1987年3月15日，黑龙江 省哈尔滨亚麻厂发生亚麻 粉尘爆炸事故，造成58人 死亡，65人重伤，112人 轻伤。