黄土隧道施工技术交底
黄土施工技术交底
黄土施工技术交底在建筑施工过程中，黄土是一种常用的建筑材料，特别是在土地基础处理中起到重要作用。
黄土施工技术交底是指向施工人员传授运用黄土的相关技能和知识，以确保施工质量和安全。
本文将从不同角度探讨黄土施工技术交底的重要性和方法。
第一部分：黄土的基本特性黄土是一种由粉砂、黏土和颗粒质土壤等岩石颗粒混合而成的土壤，具有较高的沟通性和延展性。
黄土的特性决定了它在工程建设中的广泛应用。
了解黄土的颗粒组成和水分含量、孔隙度等参数对于正确运用黄土至关重要。
第二部分：黄土的施工方法黄土的施工方法主要包括挖掘、运输和压实。
挖掘黄土时，要慎重选择施工设备和操作人员，以确保挖掘质量和安全。
在运输过程中，要注意黄土的均匀分布和避免松散，避免影响后续的压实工序。
压实黄土时，应根据黄土的含水率和固结性质合理选择压实设备和施工工艺，以保证黄土的密实度和承载能力。
第三部分：黄土施工中的顶部浇灌在黄土施工中，顶部浇灌是一项关键工序，旨在增强黄土的密实度和稳定性。
浇灌黄土时，需要注意喷洒的水量和喷洒的位置，以确保黄土与水彻底混合。
此外，水的质量对于黄土的固结效果也有一定影响，应选择适当水质进行浇灌。
第四部分：黄土施工的质量控制为了保证黄土施工的质量，需要进行严密的质量控制。
在工程施工过程中，必须制定详细的工艺规范和质量检验标准，对黄土的含水率、密实度等指标进行检测和记录。
只有通过严格的质量控制，才能确保黄土施工的稳定性和可持续性。
第五部分：黄土施工的环境保护黄土施工的过程中，必须注重环境保护。
在挖掘黄土时，要避免破坏土壤的生态平衡，并采取措施防止土壤侵蚀和水源污染。
对于废弃的黄土和废弃物料的处理，也要进行合理的处置，以减少对环境的影响。
第六部分：黄土施工中的安全措施黄土施工过程中需要采取一系列的安全措施。
施工现场应划定安全区域，设立明显的安全标志，并指定专人负责安全管理。
操作人员应接受相关的安全培训，了解施工中的危险性和应对方法。
黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底范本
黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题,采用台阶分布开挖法(又称环形开挖留核心土法),结合喷射砼及时封闭开挖面,用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布,实施短开挖,快循环来减少对土体的扰动,是目前黄土隧道施工的较完整的方法.1.施工方法及工艺要点1.1根据工地实际情况,设计并施打超前管棚.钢管真径一般为ф60 米米,长4.5米,间距30厘米,外插角20,首尾相接长度不少于1.5米.钢管内充填20号砼或者水泥砂浆.1.2上半断面人工用风镐及电铲掏槽.掏槽宽度约1米,纵向掏槽深度每次约0.8米.1.3开挖后立即射砼封闭断面.喷射4厘米厚的 20号砼,封闭开挖断面,以免孔隙水从断面处渗出,而使土体失稳.1.4架钢拱及挂网.钢拱规格为Ⅰ20a,按设计断面计算用量.拱架之间的间距依每次开挖长度约为0.8米,每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接,钢筋间距1.2米.管棚尾端焊接于拱架腹部,以增强共同支护作用.ф8钢筋网格间距为20厘米×20厘米.1.5喷射砼填充钢拱间空隙.拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实,先喷拱架与轮廓之间空隙,再喷拱架,然后再喷拱架之间,直至喷到规定的厚度 .1.6按上述1－5的方式开挖5米左右后,开挖支撑掌子面的核心土支持部分.1.7在上半断面初期支护稳定的条件下,开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆,以防止拱架及围岩变形与下沉.钻进后进行注浆,两侧以等间距各打5根锚杆.经过做试验,这样的锚杆与黄土结合后,抗拨力可达8t以上.1.8开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩,然后架钢拱支撑和挂网,经分层喷射砼直到设计厚度.再铺设土工布防水板,做二次衬砌.2.施工工艺流程图3.劳动力组织及进度指标管棚及锚杆安装 3－5人开挖工 8－12人喷砼 13人架钢拱及挂网 8人出碴 10人砼衬砌 16人管棚、锚杆、钢拱制作 4人在砂粘土层无渗水时,采用每循环 1.0米进尺,月进度可达成洞36米以上.在砂粘土层有渗水及砂层中无渗水时,采用每循环0.8米进尺,月进度可达成洞30米.以上.在砂层有中渗水时,严格控制每循环0.6米进尺,月进度可达成洞20-26米以上.4.主要施工机械4.1采用国产WES－12A型煤电钻改制成开挖风镐10台.4.2自制砼衬砌台车1台.4.3 PC-200挖掘机2台.4.4其余如手持风钻(锚杆)、砼喷射机、电焊机、钢筋切割机、砼搅拌机、出碴车辆、装载机、注浆机、空压机、变压器等按常规隧道施工配置.5.质量控制要点5.1严格控制管棚角度5.2严格喷射砼工艺,按配合比拌制砼料,特别要严格控制外加剂掺量.新旧砼面要清洗至露出砼的本色,没有泥土或杂物.分层喷射,以保证喷射砼的质量.5.3保证立拱质量.注意螺栓松紧程度和连接筋的焊接质量.5.4确保钢筋网与围岩紧密相贴,钢筋网必须连接牢固,否则喷射砼时会振动钢筋网,从而降低喷射砼质量.5.5保证核心土的大小和长度5.6清除拱脚积水与淤泥,通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚,加强纵向联结等,使初期支护与围岩形成完整体系.5.7尽量单侧落底或双侧交错落底,避免上半断面两侧拱脚同时悬空;控制落底长度 ,视围岩情况采用1-3米,不大于6米.5.8减少上、下台阶施工的相互干扰,并及时封闭成环.5.9找出每道工序的合理施工时间,各工序严格按标定时间进行控制,从而缩短循环作业时间,减少开挖面土体的暴露时间.5.10及时监控量测围岩,观察拱顶,拱脚的收剑情况,据此调整初期支护参数.6.安全及环保措施6.1首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程,并妥善处理好陷穴、裂缝,以免地面积水浸蚀洞体周围,造成土体坍塌.6.2在含有地下水的黄土层施工时,洞内外排水沟应进行铺砌,必要时应配合井点降水等将地下水位降至隧道衬砌底部以下,以保施工顺利进行.6.3在干燥无水的黄土层中施工,应管理好施工用水,不使废水漫流.6.4如发现工作面有失稳现象,应及时用喷砼封闭,加设锚杆、架立钢支撑等加强支护.6.5 施工时要特别注意拱脚与墙脚处断面,如超挖过大 ,应用浆砌片石回填,如发现该处土体承载力不够,应立即加设锚杆或采取其它措施进行加固.6.6在开挖与灌筑仰拱前,为防止边墙向内位移,宜加设横梁顶紧.6.7喷射机所用的压力,一般以不超过0.2米pa为宜.6.8若拱部位于砂层时,为防止喷砼层塌落,可用Ф4米米的密钢丝网紧贴开挖面作为固定初喷砼用.密网用两根Ф8米米,长35厘米的锚钉加以固定;也可用2根Ф22米米的环向钢筋将网压紧在开挖面上,以防喷砼时钢丝网脱落.6.9钻锚杆孔时,宜采用干钻,锚杆采用药包式或早强砂浆式锚杆.6.10施工中如发现不安全因素时,应暂停开挖,加强临时支护,以便取适应性的工序安排.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
黄土隧道开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保黄土隧道开挖施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底，要求全体施工人员熟悉并严格遵守以下安全规定。
二、施工概况1. 工程名称：______隧道2. 施工地点：______省______市______县3. 隧道长度：______米4. 隧道埋深：______米5. 隧道断面：______平方米三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁违章操作。
（3）机械设备作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
3. 隧道开挖安全（1）隧道开挖应遵循自上而下、分层开挖的原则。
（2）开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停止作业，及时上报。
（3）开挖过程中，应做好排水、防尘、防塌等工作。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须按照《爆破安全规程》进行。
（2）爆破作业前，必须对爆破区域进行详细检查，确保安全。
（3）爆破作业时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（4）爆破作业后，应立即进行现场检查，确认安全后方可继续作业。
5. 通风安全（1）隧道开挖过程中，必须保证通风良好。
（2）通风设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）通风不良时，应立即采取措施，确保通风恢复正常。
四、应急预案1. 隧道开挖过程中，如发生塌方、涌水、火灾等事故，应立即启动应急预案。
2. 施工单位应成立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备。
3. 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急救援技能。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保黄土隧道开挖施工安全。
请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全规定，共同保障施工安全。
六、交底时间______年______月______日七、交底人（签名）八、接收人（签名）九、备注1. 本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
黄土隧道施工技术(完全版)
追究责任人。
语
我们在施工中要牢记质量安全
要求，不得出现业主规定的红
牌和黄牌问题。
Thank you !
隧道施工监测
施工监控量测，在黄土隧道中 的作用不容忽视，隧道施工过 程中拱顶下沉、周边收敛等各 项现场监控量测项目，为隧道 最终建成提供安全可靠分析。
测点布置如下：
拱顶下沉和水平收敛测点
1）测点布设应按施工方法区分，全断面、两台
1.
阶、三台阶按图7.1所示进行布置，其他特殊地 段施工方法的测点布设根据现场实际情况进行布
中铁五局蒙华铁路MHTJ-15标项目经理部
黄土隧道在我局施工尚不多见，
本文结合范里、前岭隧道实例，
详细介绍黄土铁路隧道的施工
方案、施工组织、施工工艺和
说 明
关键技术，对施工现场的管理 和质量控制提供一些帮助。
范里隧道
工 程 简 介
前岭隧道
工 程 简 介
范里隧道长667米，前岭隧道长1807米
上部模注砼施工后，待上、中导
开挖10-15m后接护拱下部，下部
1.
采用钢拱架喷射混凝土支护，工
进
字钢与上部砼内花拱用法兰连
洞
接） ，护拱在施工时采用22 钢筋格栅架立
前
准 护拱施工完成后，施做进洞108 备 大管棚
隧 道 开 挖 示 意
大 拱 脚 施 工 说 明
3.1 钢拱架
钢拱架加工采用W155型冷弯机。安装时
结合，因地制宜，综合治理”
5.
的原则。环向，纵向盲管按以二后的技术交底施做。
次
衬
砌
5.1.4防水层
对基面进行整平处理。土工布 采用射钉枪钉射在热融衬垫上， 热融衬垫要呈梅花形布置间距 不大于1m，衬垫与防水板焊 接采用石棉垫预热，确保均匀 受热，防止焊焦，焊穿。
公路黄土隧道施工技术要点及管理措施
公路黄土隧道施工技术要点及管理措施山西省交通运输厅前言我省地处黄土高原，随着高速公路建设的迅速发展，黄土隧道的设计较为常见，由于施工管理经验较为欠缺，建设过程中存在不少安全和质量方面的问题。
为了切实解决当前黄土隧道施工中存在的问题，省厅在部颁规范的基础上组织编写了《公路黄土隧道施工技术要点》。
该要点是在现行隧道工程设计、施工规范的基础上，结合我省黄土地区地质特点编制而成，主要对现行规范未包含的内容结合我省实际进行了补充和完善，要点明确，指导性强，强化了黄土隧道施工组织的薄弱环节，要点的出台将对提高黄土隧道的工程质量和施工安全性具有非常重要的意义。
黄土具有垂直节理发育、透水性好、遇水易软化变形等特性，含水量的变化对围岩的强度影响很大。
同时，黄土隧道一般埋深较浅，浅埋、偏压问题普遍存在，在雨季施工和施工方法不当的情况下，极易导致施工安全质量事故的发生。
为确保公路黄土隧道的施工安全及工程质量，现将黄土隧道的施工技术要点予以下发，请各相关单位遵照执行。
一、前期设计过程中应注意的事项1、结合外业勘测情况，优化隧道线型设计，不应设计黄土连拱隧道，尽可能少采用小净距隧道。
2、黄土隧道设计中，要进行细致的现场踏勘，并加强隧址区域的地质勘察工作，以便于掌握详细的隧址区的工程地质和水文地质条件。
3、设计要有效地查明确黄土隧道洞顶陷穴、冲沟、裂缝和落水洞等的位置，分析对隧道施工及运营的影响，并提出处治范围和处治措施。
4、设计图纸要明确隧道地基承载力的要求，承载力不足时应提出相应的处治措施。
5、设计阶段要对黄土隧道进行安全风险评估。
6、设计单位应做好设计服务工作，开工前应进行详细的技术交底，强调施工必须注意的事项。
二、安全评估及施工准备1、隧道施工前，应由建设管理单位组织相关专家结合设计单位编制的“隧道安全风险评估报告”对施工单位编制的施工组织及施工安全风险评估报告进行审查。
2、施工单位必须认真进行地表普查，对隧道上方及周围对隧道施工及运营有影响的冲沟、陷穴、落水洞、地裂缝等进行处治。
隧道施工技术的详细交底
隧道施工技术的详细交底隧道施工技术是现代城市建设中不可或缺的一环，与交通、环境等方面息息相关。
因此，隧道施工过程中的交底工作，显得尤为重要。
本文将就隧道施工技术的详细交底展开论述，希望能够对相关从业人员提供一定的参考和指导。
一、施工工艺与工序的解析首先，在隧道施工技术的详细交底中，必须明确施工工艺与工序。
施工工艺是指在隧道施工过程中，按照一定的程序和方法，组织和组合相关的施工工序。
而施工工序则是指施工工艺中的各个环节和步骤。
例如，隧道施工可以分为洞身开挖、支护施工、拱顶喷射混凝土等工序，每个工序都需要详细交底，以确保施工的顺利进行。
二、施工材料的选用与操作规程隧道施工中，合理选择和使用施工材料非常关键。
详细交底施工材料的选用与操作规程，可以确保项目的安全和效益。
例如，在洞身开挖时，常用的材料包括岩石钻设备、喷涂机、爆破器具等；在支护施工中，常用的材料包括钢筋、钢壁、混凝土等。
对于每一种材料，都应该了解其特点和使用方法，并制定相应的操作规程。
三、施工设备的操作与维护充分了解施工设备的操作和维护，是隧道施工技术的详细交底中的重要内容。
施工设备的操作技术直接影响着施工效率和质量。
而设备的维护则可以延长其使用寿命，减少故障率。
因此，在交底中应该详细介绍设备的操作规程和注意事项，并强调设备的定期检修和保养，以确保施工的顺利进行。
四、安全生产与突发事件应对无论在任何行业中，安全生产都是至关重要的。
尤其是在隧道施工中，由于施工环境的特殊性，安全问题更加突出。
因此，在施工技术的详细交底中，必须强调安全生产的重要性，并制定相应的安全措施和应对预案。
同时，突发事件的应对也是必不可少的内容，例如火灾、地震等。
五、环境保护与施工污染控制随着环境保护意识的不断提高，施工过程中的环境保护问题也越来越受到关注。
详细交底环境保护与施工污染控制，可以确保施工工程对环境的影响最小化。
例如，在隧道施工中，应该合理控制噪音、粉尘、废水等对周边环境的影响，并制定相应的环境保护措施。
隧道加固安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保隧道加固施工过程中的安全，提高施工质量，现将隧道加固安全施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对隧道加固工程进行详细调查，了解隧道地质、水文、环境等情况。
（2）组织施工人员学习隧道加固施工技术规范、安全操作规程等相关知识。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工工艺（1）隧道加固采用注浆加固、锚杆加固、喷射混凝土加固等方法。
（2）注浆加固：采用化学注浆或水泥浆注浆，注浆压力控制在0.3～0.5MPa之间。
（3）锚杆加固：锚杆长度、直径、间距等应符合设计要求，锚杆插入孔内后应进行锚固。
（4）喷射混凝土加固：喷射混凝土强度等级应符合设计要求，喷射厚度应满足设计要求。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工现场应设置安全警示标志，防止意外事故发生。
（5）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
（6）施工过程中，密切关注地质、水文、环境等情况，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施进行处理。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）及时上报安全事故，按照相关规定进行处理。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应按照本交底内容，对施工人员进行详细讲解，确保施工人员掌握安全施工技术要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保隧道加固施工安全顺利进行。
四、附则本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
黄土隧道施工注意事项和应对措施
黄土隧道施工注意事项和应对措施汇报人：2023-11-16•施工前的注意事项•施工过程中的注意事项•特殊情况下的应对措施•安全管理与培训目录01施工前的注意事项在勘察阶段，应充分了解黄土的物理性质、化学成分和结构特征，为后续设计提供基础数据。
勘察设计了解黄土性质根据黄土分布和工程要求，合理选择隧道的位置和走向，确保施工安全。
确定隧道位置在设计阶段，应根据黄土的物理和力学性质，合理选择隧道的支护方式，确保隧道结构的稳定性和安全性。
考虑支护方式通过地质勘察，详细了解隧道所处地质条件的复杂性，为制定施工方案提供依据。
详细了解地质条件确定不良地质情况测试土壤力学性质在勘察过程中，应识别出可能存在的不良地质情况，如软土、滑坡等，制定相应的应对措施。
通过试验和测试，了解隧道范围内土壤的力学性质，如抗剪强度、压缩模量等，为设计提供依据。
03地质勘察0201根据地质勘察结果和隧道设计要求，选择合适的施工方法，如暗挖法、明挖法等。
确定施工方法根据所选施工方法，制定详细的施工流程，包括开挖、支护、排水等环节，确保施工顺利进行。
制定施工流程在设计阶段，应考虑施工的组织和管理，合理安排人员、设备和材料等资源，确保施工效率和质量。
考虑施工组织施工方案设计02施工过程中的注意事项挖掘机配合在掌子面采用挖掘机进行开挖，保证开挖面的平整度，有利于后续工序的进行。
控制爆破在黄土隧道开挖过程中，应采用控制爆破技术，减少对围岩的扰动，提高施工安全性。
测量监控定期进行隧道净空测量和围岩变形监控，以便及时调整施工方案。
隧道开挖支护与衬砌防水层施工在衬砌前应铺设防水层，防止隧道渗水，提高结构安全性。
衬砌厚度与材料选择根据设计要求，合理选择衬砌厚度与材料，确保隧道结构的耐久性与安全性。
初期支护在开挖后应及时进行初期支护，采用喷射混凝土、钢拱架、钢筋网等措施，确保围岩稳定。
在隧道内应设置通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度，保障作业人员健康。
黄土、岩石隧道施工安全监理交底[全面]
![黄土、岩石隧道施工安全监理交底[全面]](https://img.taocdn.com/s3/m/f4ba0b4d8f9951e79b89680203d8ce2f01666555.png)
黄土、岩石隧道施工安全监理交底[全面] 监理技术交底书隧道施工安全监理交底一、安全监理交底范围隰县隧道出口,蒲县隧道进口、斜井及出口,四家坪隧道、前古坡隧道,南吕梁隧道.三、当前工程主要风险1、黄土隧道粉质粘土较软,尤其是在雨季地下水量突然增加,土体易产生软化、泥化现象,特别是含水黄土容易产生土体变形失稳风险,而引发施工塌方等地质灾害.2、岩石隧道出口岩石爆破开挖存在爆破施工安全风险.3、岩石隧道水平岩层开挖成型困难,存在拱腰部容易掉块、顶部冒顶及塌落风险.4、隧道出洞施工(桥隧对接施工、顺层滑坡、工程崩塌等)、相向掘进贯通施工安全风险.5、黄土隧道斜井进入正洞挑顶风险.6、斜井交通运输安全风险.7、其它施工安全风险.四、当前工程监理重点超前地质预报、水文地质监测、施工方法、拱部和掌子面超前预注桨、上台阶及仰拱开挖进尺,防水板、初期支护、二次衬砌、爆破作业、临时仰拱、施工排水、监控量测、斜井行车等.五、安全监理工作职责1、根据管段内隧道工程特点,编制安全监理实施细则,报总监批准后组织实施.2、审查施工单位的营业执照、企业资质和安全生产许可证.3、审查施工单位安全生产管理的组织机构,查验安全生产管理人员的安全生产考核合格证书、各级管理人员、火工品使用管理人员和特种作业人员上岗资格证书.4、审核施工组织设计、专项施工方案及其安全技术措施,督促施工承包人对应急预案的演练与改进.5、核查施工单位安全培训教育记录和安全技术措施交底.6、检查施工单位制定的安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况;7、核查施工起重机械拆卸、安装和验收手续,签署相应表格;检查定期检测情况;8、参加施工机械、安全设施的检查、验收,并在相应验收手续中签署监理意见.9、检查施工单位严格按照施工组织设计和专项施工方案组织施工情况;检查施工单位安全防护、文明施工措施费使用情况.10、对施工现场进行安全巡视,参加施工现场的安全生产检查,对安全事故隐患按有关规定的方法处理,对检查出的各类安全隐患书面通知施工单位,并监督施工单位立即整改报告副总监或总监要求暂时停工整改,并对整改结果进行复查.施工单位拒不整改的应及时向安全监督部门报告.11、贯彻执行公司安全方针和安全目标,保证公司安全管理体系在总监办有效运行.12、主持召开工地安全生产专题监理会议;13、毎月编写监理月报及其安全监理工作内容,并报监理部.14、监督、检查重大危险源控制工作和工程监控量测工作.六、安全监理工作依据1、《建设工程安全生产管理条例》2、《建设工程质量管理条例》3、《民用爆炸物品安全管理条例》4、《铁路建设监理规范》(TB10402-2007)5、《铁路建设监理规范实施细则》6、《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TB10108-2002)7、《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)8、《爆破安全规程》(GB6722—2003)9、《土方与爆破工程及验收规范》(GBJ201)10、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》(TZ231-2007)11、《爆破作业人员安全技术考核标准》(GB53-93)12、《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)、13、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)、14、《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-2007)15、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》(TZ231-2007)16、《建设工程安全监理规程》DB11-382-200617、《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11-383-200618、《建筑施工安全检查标准》(JGJ88-92)19、《高处作业分级》(GB/T3608-2008)20、《建筑工程高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)21、《特种作业人员安全技术考核管理细则》(GB5306-85)22、中华人民共和国建设部令令第81号《实施工程建设强制性标准监督规定》23、铁建设『2009』226号《关于印发铁路工程施工组织设计指南的通知》24、铁建设(2008)51号《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》25、铁建设『2010』162号《铁路建设工程安全风险管理暂行办法》26、国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》27、建质『2009』87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》28、２０００年３月９日铁道部发布《铁路施工单位爆炸物品安全管理办法》29、铁建设(『2007』200号《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》30、建设部建质［2004］213号文《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》31、建设部《建设工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的通知》32、《铁道建设工程安全生产管理办法》33、《铁路建设项目水土保持的工作规定》34、建市〔2006〕248号《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》35、委托监理合同和施工承包合同36、山西中南铁路隧道施工图(包括辅助施工措施及施工方法设计参与图)及设计说明37、经批准的施工组织设计和施工方案 .38、《隧道初步设计风险评估报告》39、监理技术交底书(隧道工程监理要点—晋豫鲁铁路通道股份公司安质部下发)40、建设单位有关安全生产的管理制度 ,经有关部门批准的工程项目各类安全管理的文件七、2013年安全监理主要措施2013年在监理部及总监的领导下,同建设单位、设计单位、施工单位大力协调配合,认真贯彻“预防为主、综合考虑”的安全监理原则,行使质量安全监督权(否决权),严格监理程序控制,即过程控制标准化,做到把关住源头、控制住过程、卡住工序、管理住细节,才能取得增强安全意识、实现安全生产的效果.针对本项目特点,结合各隧道工程实际情况,为达到业主满意,实现工程项目的安全质量监理目标(合同约定的工期、质量标准、合同价款、安全文明施工控制目标),以合同、委托协议书、技术规范、设计图纸及有关文件为监理依据,坚持“守法、诚信、公正、科学”的监理准则,坚持没有安全技术措施不施工、没有进行安全技术交底不施工、危险因素未排除不施工的“三不施工”原则,通过超前监理,预防为主,动态管理,跟踪监控的监理方法,采取巡视、测量、平行检验、旁站等手段,并根据黄土隧道“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”施工原则,对隧道工程施工安全采取下列施工现场安全监控措施：1、检查复工新上场人员培训教育记录与各类安全技术措施的交底情况.2、审查施工单位安全生产管理的组织机构,查验安全生产管理人员的安全生产考核合格证书、各级管理人员和特种作业人员上岗资格证书(电气焊、机械操作、火工品使用管理人员).3、检查施工单位制定的安全生产责任制度、安全检查制度和事故报告制度的执行情况.4、督促、审查石方爆破(露天)以及隧道出洞、相向贯通安全专项施工方案编报.严格监督石方爆破、隧道出洞贯通地表、相向掘进贯通安全专项施工方案实施,督促并参加安全技术交底会议(有记录),检查安全技术交底落实情况,检查安全区划定、警戒岗哨布设、警标设置、警戒线以内人员的组织撤退情况,检查施工单位安全信息落实情况,并保证监理内部安全信息畅通、全面和准确.5、对施工现场的施工安全状况及应急措施进行巡查,参加安全防护设施检查验收,并在验收手续上签署监理意见.施工机械、安全设施未经监理人员签署意见的不得投人使用.6、根据工程建设强制性标准,检查各类专项方案安全技术措施的落实及应急预案的演练情况,检查施工单位安全防护、文明施工措施费使用情况,审核并签署现场有关安全技术签证文件.7、监督、卡控隧道开挖方法的落实.8、监督、检查隧道富水地段超前环向探水孔施作,并要求施工单位纳入正常的施工管理.9、严格按照工序顺序要求监督施工程序,上道工序未完成或未验收,严禁进入下道工序施工;监督黄土隧道先超前小导管、后开挖的施工顺序.盯控施工顺序,控制开挖面暴露时间;盯控上台阶和仰拱开挖进尺,控制开挖面暴露面积.10、加强黄土隧道富水地段注浆工序管理工作质量及施作质量监控,督促施工单位按设计要求进行注桨,旁站注浆作业.11、监督、检查隧道初期支护、辅助施工措施落实：(1)、超前大管棚、超前小导管、临时仰拱(2)对开挖后局部有水流的地段,地下水状态Ⅰ级(≤10L/米in.10米)时,采用喷射混凝土封堵渗水;地下水状态达到Ⅱ级(10～25L/米in.10米)、Ⅲ级(25～125L/米in.10米)时,采用注浆止水.注浆标准：Ⅱ级、Ⅲ级达到无水或小于Ⅰ级地下水状态.(3)销脚锚管、中空锚杆、砂浆锚杆等.12、督促、检查、控制隧道仰拱开挖进尺及钢拱架安装间距不超标,严格控制钢拱架成品和半成品的加工质量(包括螺栓孔尺寸),控制好腰部钢架的连接、锁脚锚管(锚杆)的锚固和连接.13、检查黄土隧道核心土留设尺寸、纵向位移监测及其加固保护,防止核心土纵向滑动引发安全事故.14、督促落实黄土隧道喷射混凝土初喷(再架设钢架)和复喷工艺,提高土体自支护能力,控制土体松弛、坍塌和开挖面暴露时间,避免片帮冒顶引发坍塌事故.15、加强隧道施工现场巡视频率,采用“现场观察”手段,检查开挖面注浆止水和砂层固结、掌子面土体剥落、初支表面开裂或脱皮掉块,钢架变形等异常现象或危急情况时,立即上报处理或要求施工单位撤退作业人员;掌握地质灾害风险发生前安全监理信息的第一手资料等,确保开挖面土体、初期支护的稳定和施工现场安全.16、监督、检查黄土隧道从掌子面施工部位到下台阶施工部位总长度 ,初支封闭成环时间,中台阶与下台阶错开开挖.17、监督施工单位把监控量测作为关键工序纳入施工组织,见证监控量测工序实施,检查监控量测日报牌以及施工安全性评价意见,掌握地质灾害风险发生前监控量测的第一手资料,并据此监督作业人员是否可以进洞施工.18、监督、检查隧道反坡施工排水,做到洞内两侧水沟畅通、集水井数量按方案设置、集水井安全护栏、接力排水设备数量满足施工排水要求,掌子面积水不散排.19、依据晋鲁豫公司2011年3月26日下发的“黄土隧道及软弱围岩地段隧道安全施工强制性规定”要求,“仰拱及二衬的步距无论是Ⅳ还是Ⅴ级都必须按照统一指标进行控制,且对于黄土隧道应比铁建设{2012}120号文提高5米的标准执行.20、检查施工现场安全标志.要求施工单位在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志,在交通干道附近、村民或作业人员密集居住地段施工时必须设安全围挡和警示牌,实行封闭管理,严禁非施工人员进入施工现场.21、检查超前地质预报成果,根据超前地质预报和监控量测成果,确保设计变更工作及资料收集整理及时、准确和完整,要求施工单位做到先变更,后施工.22、监督、检查黄土隧道的洞门边工程施工与监控量测,防范仰坡坍塌.23、监督、检查隧道洞内防水板铺挂、钢筋绑扎、衬砌等高空作业安全防护,防范发生上部物体或其他杂物掉落击伤下部施工和通行的作业人员,或高空作业台四周防护不到位等导致坠落事故.24、监督、检查火工品使用管理：火工品库建设是否符合要求,是否经过地方公安机关检查验收,各类安全设施是否齐全到位,火工品库内存放是否符合规定,火工品审批、发放、退库手续及台账是否齐全准确,运输工具、现场临时存放设施是否符合规定.炸药和雷管火工品从库房到隧道使用工点运输必须使用公安机关备案的专用车辆,要求设置爆破器材危险标志、烟雾感应及报警装置,厢体内铺设阻燃、阻静电用绝缘胶板,配置有效灭火器,配置押运员,炸药和雷管分车押送.25、检查石方开挖(桥隧串接)、隧道出口钻爆安全专项施工方案防爆措施落实情况,施工现场安全突发事件应急预案是否完善.26、检查爆破作业专项安全技术交底及其落实情况：(1)指定专人领取爆破物品并经公安部门审查、同意备案;(2)爆破器材在施工现场作业点暂时存放要求;(3)非爆破员不得从事爆破作业;(4)装药和爆破作业安全区划定、警戒岗哨布设、警标设置、装药前警戒线以内非爆破作业人员的组织撤退;(5)隧道通风排烟降尘.27、监督、检查隧道衬砌台车、支护台车等施工现场的安全防护、消防、文明施工及环保卫生情况.28、监督落实中南铁筹[2010]129号《关于进一步细化落实隧道安全“六达标”的通知》,隧道施工六达标：一是洞口工程、超前加固、超前支护达标.二是超前地质预报、监控量测达标.三是开挖工法、工装设备、变更设计达标.四是初期支护、仰拱跟进、衬砌跟进达标.五是排水、防火防爆、风险评估、应急预案达标.六是架子队管理达标.29、检查施工单位各种资源配置与到位情况,监督、检查工序转换或工序倒换时的施工安全.30、监督、检查施工单位严格按照图纸和有关规范施工,控制工程质量,对各分项、分部工程进行中间检查和验收.未经验收或验收不合格的隐蔽工程不能掩盖,不能进行下道工序施工.31、监督、检查施工单位按施工合同及施工单位编制的施工进度计划施工,控制工程进度 .32、监督、检查进场的主要建筑材料、设备、构配件的质保资料或进场报验手续,把好进场关.33、审查工程变更和会签工程变更.遵照“黄土隧道及软弱围岩地段隧道安全施工强制性规定”要求处理工程变更：围岩分级交替变化频繁,围岩较差地段必须向围岩较好段延伸5～10米.隧道内施工当断面发生突变时,如斜井向正洞开挖、下锚关节、下锚段、安设通风机段,隧道内避车洞开挖段等,围岩必须提高一级处理,设计院对衬期支护参数要发生相应调整.34、斜井交通运输安全检查斜井洞口防滑、井身做好防溜、紧急避险洞、斜井沿途做好明显的标识警示、斜井和正洞的交叉口缓冲带和防撞墙的设置,监督施工单位做好人员行进路线规定及人员安全意识培训.35、参加施工场地的安全生产检查,各项检查等发现的各类安全隐患书面通知施工单位,并监督施工单位立即整改或报告总监要求暂时停工整改,并对整改结果进行复查.施工单位拒不整改或暂时停工整改的,及时向副总监或总监报告.若出现下述情况,指令暂停施工,并进行安全整顿：①施工中出现安全异常,经提出后,施工单位未采取改进措施或改进措施的不合乎要求的 ;②对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时;③安全设施未经自检而擅自使用时;④擅自变更设计图纸进行施工时;⑤使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时;⑥未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时.36、实行安全监理细则交底.如果隧道架子队更换,现场相应安全生产管理人员也发生变化,针对各类施工方案及工程实际情况,编制关键工序安全方面的预防措施,由驻地监理工程师在复工前向施工单位重新进行安全监理细则交底,使施工单位明确监理意图,使其更有意识的保证安全质量控制目标完成.37、在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理工作情况,记录发现和处理的安全施工问题,并做到闭合.38、加强施工场地安全监理,每月对安全用电、动用明火、防护设施、施工机械的安全性能、消防器材的设置、安全技术措施的落实、火工品管理和爆破作业安全管理等情况进行一次综合性的检查,并毎月24日书面向监理部(监理分站)汇报安全质量监控情况.39、加强技术学习,提高业务能力,熟悉设计文件,熟练掌握验标,规范,各类文件规定要求,能够准确判断工程质量安全是否合格和能够及时发现、做到能及时查漏补缺,消除安全质量隐患.40、未尽事宜执行现行有关规范、规程、标准.。
黄土土方开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 工程地点：__________3. 工程规模：__________4. 施工单位：__________5. 施工负责人：__________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与黄土土方开挖的施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、系好下颚带，锁好带扣。
（3）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）黄土土方开挖前，必须对地下管线进行探查，并绘制管线图，交施工人员及挖掘机司机。
（2）开挖深度超过1.5米，应设人员上下坡道和爬梯，防止坠落。
（3）开挖深度超过2米，必须在边沿设两道1.2-1.5米高的护身栏杆，危险处夜间应设红色标志灯。
（4）任何人严禁在坑底休息。
（5）基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡稳定。
（6）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。
3. 施工过程中注意事项（1）施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后再施工。
（2）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人。
（3）挖土机工作范围内，不准进行其他工作。
（4）人工挖土时，应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3米，堆土要在1米以外，且高度不得超过1.5米。
（5）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部。
（6）遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
（7）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，确保安全后再继续工作。
（8）水下作业时，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
4. 应急措施（1）发现边坡有裂缝、倾倒、坍塌等险情时，立即停止作业，采取加固措施或排除险情。
（2）发生安全事故时，立即上报，并采取有效措施进行救援。
三、施工进度安排1. 施工前，根据工程规模和进度要求，制定详细的施工进度计划。
黄土隧道开挖安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，掌握黄土隧道开挖的相关知识和操作技能。
- 作业前应进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员熟悉安全操作规程。
2. 机械设备安全- 开挖设备应定期检查、维护，确保其安全可靠运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
3. 地质安全- 黄土隧道开挖前，应进行详细的地质勘察，了解地质构造、岩性、地下水情况等。
- 根据地质勘察结果，制定相应的施工方案和安全措施。
三、黄土隧道开挖具体安全措施1. 洞口工程- 洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
2. 爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求进行。
- 爆破前，应对爆破区域进行严格的安全检查，确保无安全隐患。
- 爆破后，应在清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。
地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。
3. 隧道门及端墙施工- 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得防碍车辆通行。
- 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。
- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
4. 开挖作业- 隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。
- 钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。
- 凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
- 用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
- 不得在残眼中钻眼。
四、应急措施1. 事故预防- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
黄土隧道施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保黄土隧道施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有施工人员严格遵循。
二、交底时间年月日三、交底地点黄土隧道施工现场四、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）认真贯彻国家有关安全生产的法律法规和标准，严格执行隧道施工安全技术规范。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工安全、有序、高效。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过岗前培训，熟悉黄土隧道施工工艺和安全操作规程。
（2）进入施工现场必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（3）施工人员应掌握必要的安全知识和技能，提高自我保护意识。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工机械、设备应定期检查、保养，确保其安全运行。
（3）施工现场临时用电线路应符合国家规定，严禁私拉乱接。
（4）施工现场应设置消防器材，并定期检查、更换。
4. 隧道施工安全措施（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，掌握地层情况，制定相应的施工方案。
（2）隧道开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停工，采取措施进行处理。
（3）隧道开挖应采取分段、分层、分块的方式，严格控制爆破震动，防止围岩坍塌。
（4）隧道支护应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（5）隧道排水应确保排水系统畅通，防止水患。
5. 隧道施工特殊作业安全措施（1）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险扣，确保安全。
（2）爆破作业：爆破作业人员必须持证上岗，严格按照爆破安全规程进行操作。
（3）钻眼作业：钻眼作业人员必须穿戴防护用品，确保安全。
（4）电焊作业：电焊作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，确保安全。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并组织施工人员进行学习。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
黄土隧道安全技术交底模板
一、交底目的为确保黄土隧道施工过程中的安全，预防事故发生，现将黄土隧道施工过程中的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备（1）组织施工人员认真学习国家有关法律法规、安全生产规章制度以及黄土隧道施工技术规范。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识，确保施工人员具备必要的安全技能。
（3）制定黄土隧道施工安全技术措施，明确各工种、各环节的安全责任。
2. 施工过程中的安全技术要求（1）黄土隧道施工应遵循“先探测、后设计、再施工”的原则，确保施工安全。
（2）施工前应进行地质勘察，了解黄土隧道地质情况，为施工提供依据。
（3）施工过程中应密切关注围岩变化，发现异常情况及时采取应急措施。
（4）隧道洞口、洞身及洞内施工应采取以下安全措施：a. 洞口施工：洞口路基及边坡应自上而下开挖，严禁上下重叠作业。
边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。
b. 隧道洞身施工：爆破开挖应严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。
隧道各工序全面展开施工后，应尽早安排洞门施工。
严格铁道部相关步距要求，确保施工安全。
c. 洞内施工：洞内道路应安排专人清扫并有效降尘，为确保安全，严禁非司乘人员搭乘运输车辆。
（5）施工过程中应加强临时设施的安全管理，确保临时设施符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
（6）施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，不得有黑暗死角。
（7）进入施工现场的人员，按规定戴好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
两米以上高空作业配戴安全带，系好保险扣。
（8）认真做好进出洞人员的登记。
特殊工种必须持有效证件上岗。
（9）施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。
严禁酒后上岗。
（10）现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。
黄土隧道初期支护与二次衬砌施工安全交底
黄土隧道初期支护与二次衬砌施工安全交底一、项目背景在许多建设项目中，特别是隧道工程中，初期支护与二次衬砌施工是如此重要的步骤。
在隧道施工中，安全交底也是至关重要的环节。
本文将介绍黄土隧道初期支护与二次衬砌施工安全交底的相关内容。
二、黄土隧道初期支护2.1 初期支护定义隧道施工施工初期，在地质条件不稳定的情况下，需要对施工现场进行初期支护。
初期支护的目的是为了保证隧道初开挖后尽可能早地建立稳定支护结构，同时避免土体坍塌，确保施工安全。
2.2 初期支护方案黄土隧道施工中，初期支护方案需要考虑以下因素：1.地质条件：黄土的特性是不稳定的，存在较大坍塌风险。
2.施工工艺：施工工艺不同，初期支护方案也会不同。
3.设备配备：初期支护需要相应的设备支持。
一般的初期支护方案包括：钢板桩、内支撑法、喷射混凝土衬砌等。
2.3 初期支护施工注意事项黄土隧道初期支护施工中，需要注意以下事项：1.支护结构的设计、施工与监控需要符合设计方案规定；2.支护结构的施工应确保其与地基的刚性接触，以确保支护效果；3.初期支护施工需要严格按照规定的时间进度进行；4.随着时间的推移，初期支护的支撑力会减小，需要及时进行二次衬砌。
三、黄土隧道二次衬砌3.1 二次衬砌定义二次衬砌是指在隧道初期支护完成后，为了加强和完善支护效果，进一步加固隧道结构，保证隧道的安全、可靠运行，在原有支护结构后再进行一次加固与补充。
3.2 二次衬砌方案黄土隧道二次衬砌方案需要考虑以下因素：1.隧道地质构造及地下水状况；2.工期的限制；3.施工工艺；4.使用的材料等。
常用的二次衬砌方案包括：喷射混凝土衬砌、拱顶加固、脚手架加固等。
3.3 二次衬砌施工注意事项黄土隧道二次衬砌施工中，需要注意以下事项：1.二次衬砌的材料应符合国家标准，其施工应符合设计方案规定；2.施工时需要对现场人员进行安全交底，保证他们能够遵从安全操作规程，降低施工过程中的人身安全风险；3.施工时需要严格按照规定的时间进度进行，保证施工进度符合工期规定；4.施工完成后应进行质量验收，保证工程能够达到设计要求。
隧道施工技术交底书
隧道施工技术交底书一、引言隧道施工是一项复杂而又重要的工程，涉及到土木工程、地质学、机械工程等多个领域。
本文将就隧道施工技术进行交底，介绍施工过程中的主要技术和注意事项，以确保施工的安全和顺利进行。
二、隧道施工的准备工作在进行隧道施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是进行地质勘探，了解地质情况，包括地层结构、岩石类型、地下水情况等。
然后根据勘探结果设计出适当的隧道结构和支护方式。
此外，还需要制定施工方案、安全预案和应急措施，以应对可能出现的突发情况。
三、隧道施工的主要技术1. 掘进技术隧道的掘进是整个施工过程中的核心环节。
常见的掘进方法有爆破法、钻削法和盾构法等。
在掘进过程中，需要注意地质情况的变化，并及时采取相应的支护措施，以确保施工的安全。
2. 支护技术隧道施工中的支护工作是保证隧道结构稳定的重要环节。
常见的支护方式有钢筋混凝土衬砌、钢拱架支护和喷射混凝土等。
支护时需要根据地质情况和隧道设计要求选择合适的支护方式，并进行合理的施工。
3. 排水技术地下水是隧道施工中常见的问题之一。
为了保证施工的顺利进行，需要采取有效的排水措施。
常见的排水方法有井点排水、水平排水和垂直排水等。
在排水过程中，需要根据地下水位和水流情况合理设置排水设施，以保证施工的安全性。
四、隧道施工中的注意事项1. 安全第一隧道施工是一项危险性较高的工作，施工人员必须时刻保持警惕，遵守相关的安全规定和操作规程。
在施工过程中，要加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2. 质量控制隧道施工的质量控制是确保隧道结构稳定和使用寿命的重要环节。
施工过程中需要严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检测和监控。
对于发现的质量问题，要及时进行整改，确保施工质量达到标准要求。
3. 环境保护隧道施工过程中会产生大量的噪音、尘土和废水等，对周围环境造成一定的影响。
为了保护环境，施工单位需要采取必要的措施，如合理安排施工时间、采用降噪设备和进行废水处理等，减少对周围环境的影响。
黄土地区隧道施工技术
拱脚的横向排水沟要能够及时有效地将二衬 背后的水排入中心水沟，施工过程要经常检 查，以确保整个排水系统的通畅
（四）黄土隧道遇水、变形速率大段落的处置方法
视频
（四）黄土隧道遇水、变形速率大段落的处置方法
1.针对黄土隧道沉降量大的加强措施：
（1）严格控制开挖：采用三台阶七部法开挖（微小台阶），各台阶开 挖开挖长度控制在3米，核心土顶部距拱顶1.6～1.8m，两侧距边墙3.0m， 核心土顶部留有3.0长的平台。开挖、开挖掘进由正常2榀每循环调整为1榀 每循环。中台阶、下台阶错开开挖，左右台阶相差3米落脚。严格控制仰拱 与掌子面距离，我们控制在仰拱距下台阶5米的范围内，同时仰拱开挖控制 在4米以内。
喷射砼：
仰拱施工
仰拱开挖前测量放好开挖线，1次开挖长度不得超过6米。按照测量点深度、 底板角度、弧度进行开挖，不得欠挖，超挖在允许范围之内，如果基底有水，必 须抽排干净。开挖后进行基地承载力检测，地基承载力不足250KPa，埋设旋喷 桩预埋管道。
开挖完毕按设计施作好土工格栅和砂砾垫层，然后架设拱架。仰拱拱架钢板 连接处偏中心水沟1米，且相邻两榀拱架连接钢板不得在同一轴线上。
核心土与下台阶开挖应在上台阶支护完成、喷射混凝土强度达到设计强度的70％后进 行。为防止上合阶初期支护下沉、变形，其底部加设槽钢托梁，托梁与钢架连为整体， 钢架底部按设计要求设置锁脚锚杆，并与纵向槽钢焊接，锚杆布设俯角控制在30°。
每一台阶开挖完成后，及时喷射2-3cm厚混凝土对围岩进行封闭，设立型钢钢架及锁 脚锚杆杆，分层复喷混凝土到设计厚度。
二衬施工
洞口V级浅埋、偏压段二衬施工，当明洞仰拱施作15m左右，即可施作二衬一板， 必要时二衬施作6m都可以，以稳定洞口。
隧道第一板二衬施作前，要测量校验二衬台车高度、宽度、弧度、前后倾斜度， 确认台车的高度、宽度、弧度与设计二衬相符，台车方可进洞。钢筋加工与安装，钢 筋加工安装前要测量出钢筋定位点的标高，圆心和边墙高度，施作定位钢筋，定位钢 筋固定好后，根据设计主筋间距标出位置，然后开始钢筋安装。钢筋主筋与仰拱预留 钢筋对应绑扎，搭接长度不小于35d，相邻主筋搭接位置应错开，错开距离不小于1.0m, 且接头数量在同一截面内不得大于50%。
黄土隧道防排水技术交底
单位名称： 编号：
工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 一、技术交底范围
****** ****** 防水板、土工布挂设 ******
***隧道DK***+***~DK***+***段防水板、土工布挂设 二、设计情况; 本段里程二衬施工为 V 级围岩，围岩衬砌等级为 Ve 级，隧道初期支护与二 衬之间拱墙部位铺设防水板加无纺布。 三、开始施工的条件及施工准备工作 已将防水板、土工布安装位置标明清楚，并进行了复测，防水板、无纺布均 已到位。 四、施工工艺 （1）铺设无纺布 铺设防水板前先铺设土工无纺布， 铺设土工无纺布时先在隧道拱顶部位标出 纵向中线，并根据表面凹凸情况留足富余量，由拱部向两侧边墙铺设。 用射钉或膨胀螺栓将热塑性垫圈和土工布平顺的固定在基面上， 固定间距拱 部为 50~80cm ，边墙为 80~100cm，底部为 100~150cm，按照梅花形布设，在基 面凹凸较大处增加固定点，保证土工无纺布与基面密贴。
金属垫圈 射钉
热塑性圆垫圈 缓冲层
热塑性圆垫圈
初期支护 围岩 围岩
热塑性圆垫圈固 共 5 页
接受人/日期：
基面检查处理（检查净空及初期支护表面处理） 环、纵向排水盲管安装 施工缝止水条安装 不合格
隐蔽检查 防水板原材料检 验和试验 合格 土工布、防水板铺设
第 3 页 共 5 页
2） 、生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。 3） 、按环保部门要求集中处理生产及生活中产生的污水及废水。 七、成品保护 对已安装完成的防水板在钢筋焊接施工中，采用模板对焊渣进行格挡，防 止烧伤。
附件及附图：土工布固定平面图、防水板焊接大样图
交底人/日期：
隐蔽检查 合格 衬砌台车定位 止水条或止水带安装
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黄土隧道施工
为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题，采用台阶分布开挖法（又称环形开挖留核心土法），结合喷射砼及时封闭开挖面，用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布，实施短开挖，快循环来减少对土体的扰动，是目前黄土隧道施工的较完整的方法。
1.施工方法及工艺要点
1.1根据工地实际情况，设计并施打超前管棚。
钢管真径一般为ф60 mm，长4.5m，间距30cm，外插角20，首尾相接长度不少于1.5m。
钢管内充填20号砼或者水泥砂浆。
1.2上半断面人工用风镐及电铲掏槽。
掏槽宽度约1m，纵向掏槽深度每次约0.8m。
1.3开挖后立即射砼封闭断面。
喷射4cm厚的20号砼，封闭开挖断面，以免孔隙水从断面处渗出，而使土体失稳。
1.4架钢拱及挂网。
钢拱规格为Ⅰ20a，按设计断面计算用量。
拱架之间的间距依每次开挖长度约为0.8m，每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接，钢筋间距1.2m。
管棚尾端焊接于拱架腹部，以增强共同支护作用。
ф8钢筋网格间距为20cm×20cm。
1.5喷射砼填充钢拱间空隙。
拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实，先喷拱架与轮廓之间空隙，再喷拱架，然后再喷拱架之间，直至喷到规定的厚度。
1.6按上述1－5的方式开挖5m左右后，开挖支撑掌子面的核心土支持部分。
1.7在上半断面初期支护稳定的条件下，开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆，以防止拱架及围岩变形与下沉。
钻进后进行注浆，两侧以等间距各打5根锚杆。
经过做试验，这样的锚杆与黄土结合后，抗拨力可达8t以上。
1.8开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩，然后架钢拱支撑和挂网，经分层喷射砼直到设计厚度。
再铺设土工布防水板，做二次衬砌。
2.施工工艺流程图
3.劳动力组织及进度指标
管棚及锚杆安装3－5人
开挖工8－12人
喷砼13人
架钢拱及挂网8人
出碴10人
砼衬砌16人
管棚、锚杆、钢拱制作4人
在砂粘土层无渗水时，采用每循环1.0m 进尺，月进度可达成洞36m以上。
在砂粘土层有渗水及砂层中无渗水时，采用每循环0.8m 进尺，月进度可达成洞30m。
以上。
在砂层有中渗水时，严格控制每循环0.6m 进尺，月进度可达成洞20-26m以上。
4.主要施工机械
4.1采用国产WES－12A型煤电钻改制成开挖风镐10台。
4.2自制砼衬砌台车1台。
4.3 PC-200挖掘机2台。
4.4其余如手持风钻（锚杆）、砼喷射机、电焊机、钢筋切割机、砼搅拌机、出碴车辆、装载机、注浆机、空压机、变压器等按常规隧道施工配置。
5.质量控制要点
5.1严格控制管棚角度
5.2严格喷射砼工艺，按配合比拌制砼料，特别要严格控制外加剂掺量。
新旧砼面要清洗至露出砼的本色，没有泥土或杂物。
分层喷射，以保证喷射砼的质量。
5.3保证立拱质量。
注意螺栓松紧程度和连接筋的焊接质量。
5.4确保钢筋网与围岩紧密相贴，钢筋网必须连接牢固，否则喷射砼时会振动钢筋网，从而降低喷射砼质量。
5.5保证核心土的大小和长度
5.6清除拱脚积水与淤泥，通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚，加强纵向联结等，使初期支护与围岩形成完整体系。
5.7尽量单侧落底或双侧交错落底，避免上半断面两侧拱脚同时悬空；控制落底长度，视围岩情况采用1-3m，不大于6m。
5.8减少上、下台阶施工的相互干扰，并及时封闭成环。
5.9找出每道工序的合理施工时间，各工序严格按标定时间进行控制，从而缩短循环作业时间，减少开挖面土体的暴露时间。
5.10及时监控量测围岩，观察拱顶，拱脚的收剑情况，据此调整初期支护参数。
6.安全及环保措施
6.1首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程，并妥善处理好陷穴、裂缝，以免地面积水浸蚀洞体周围，造成土体坍塌。
6.2在含有地下水的黄土层施工时，洞内外排水沟应进行铺砌，必要时应配合井点降水等将地下水位降至隧道衬砌底部以下，以保施工顺利进行。
6.3在干燥无水的黄土层中施工，应管理好施工用水，不使废水漫流。
6.4如发现工作面有失稳现象，应及时用喷砼封闭，加设锚杆、架立钢支撑等加强支护。
6.5 施工时要特别注意拱脚与墙脚处断面，如超挖过大，应用浆砌片石回填，如发现该处土体承载力不够，应立即加设锚杆或采取其它措施进行加固。
6.6在开挖与灌筑仰拱前，为防止边墙向内位移，宜加设横梁顶紧。
6.7喷射机所用的压力，一般以不超过0.2Mpa为宜。
6.8若拱部位于砂层时，为防止喷砼层塌落，可用Ф4mm的密钢丝网紧贴开挖面作为固定初喷砼用。
密网用两根Ф8mm，长35cm 的锚钉加以固定；也可用2根Ф22mm的环向钢筋将网压紧在开挖面上，以防喷砼时钢丝网脱落。
6.9钻锚杆孔时，宜采用干钻，锚杆采用药包式或早强砂浆式锚杆。
6.10施工中如发现不安全因素时，应暂停开挖，加强临时支护，以便取适应性的工序安排。