机床数控系统的参数及报警概述

机床数控系统的参数及报警

第一概述

首先要了解的问题是:什么是机床参数，为什么要设置参数。

数控系统制造厂家的用户是机床制造厂家,而不是使用机床的最终用户，机床厂去向数控装置厂家去买数控装置。当然，也有些机床厂家是自己制造数控装置,不用去买别人的数控系统。但是不管怎么说，从设计、试制、最后制造出产品，都希望这种数控系统或者说数控装置，能用在各式各样机床上，这样，自己的用户就多了，市场占有就大了。

为此,数控装置制造厂家为了适用面广，而为数控装置预留了很大的适应范围的余地，或者说,留了很多空白点,要用户根据自己的需要去填写，以便适应自己设计，制造的机床。例如某一个轴的加减速时间,跟随误差大小；还有一些是机床制造厂在调试过程中来决定的参数，如:正反向间隙,螺距的补偿等等。

当然，有些参数是数控装置制造厂家自己来规定的,比如：你所买的系统应是几轴联运,以及其他的一些规定参数。

还有一部分可以由最终用户根据必要的情况进行适当的修改的。

数控系统有一些是全数字化的,在进行调节器运算时，必须有一些参数,如比例放大系数,微分时间常数,积分时间常数等等都必须事先设定,当程序进行到这里，去查参数就可以了。这些参数也是可以在一定范围内变化的。

总之,数控装置参数是非常重要的。它所以重要,一方面了解和掌握了参数,就给使用和更好的发挥机床性能上很大的帮助，另一方面在维修中，很多软件的问题，就是出在参数上，了解与掌握参数，就可以维修一些软件的故障。

参数的种类很多，有些参考书中对它进行了分类，分为状态型，比率型,真实值型等，还可以从另一个角度分为数控装置制造商对用户的保密参数，和可以告诉用户参数含义的参数。不管怎么说,我们确实还有很多参数弄不清楚,对于现场维修人员来说，把上千个参数都弄的明明白白是不可能的，一方面是没有资料，另一方面是没有那么多时间去研究它。这个任务留给科研院所去做吧!

对于现场维修人员,又必须弄懂一些最基本的参数,所以，我们根据维修手册提供的,以及历次这些大公司培训的记录，整理出来，供大家参考。

目前在我国主要两大家的产品比较多:日本FＡNUＣ,德国西门子。它们的产品系列也很庞大，但提供的有关资料比较少，有很多新的产品，各种产品的参数完全不同。为此,介绍目标是ＦＡNUC６M系统和西门子的８１0系统。

如果弄清楚一些有关参数的基本概念之后，即使再遇到新的数控装置,也就能比较快的熟悉它,掌握它，尤其要注意了解那些与维修有关的参数。实践证明,对这些参数的掌握可以较快的修好机床。

第二FＡNUC数控装置的参数

通过对FANUC 6M数控装置参数的介绍来了解FAＮUＣ公司有关参数的一些规定:

一、参数显示步骤

按MDI&ＣＲT单元的＜ＰAＲAM＞键,参数显示在荧光屏画面上。

有如下二种方法来改变画面的内容：

方法1:按PAGE＜↓＞键,显示向下变化。

按PAＧE<↑＞键，显示是向回翻。

方法2:按＜N>键，参数号用DA TA键输入,然后按是字母键区内的字母键。

二、参数的设定步骤

这里介绍对于维修人员常用的方法,手动设定。当然还可以采用纸带与软盘等方法进行参数的快速设定，这些方法可参看随机提供的说明书进行。

(1)把主PCB上的选择开关拨到ENＡBLE,则显示报警号为１00号。

(２）把控制板上的ＭODE开关拨到ＭＤI或急停状态。

(3)显示参数（方法前述）

(4)找到要改的参数：通过＜CUＲＳOR>键或按＜Ｎ＞键及按后面的参数号，再按＜INPＵT>键来选择到所需参数号。

(５）按＜P＞键,然后输入数据。键入的数据显示在画面下部，按＜ＣAN＞键,能抹去错误的数据。

（６)按

（7)在所有参数都已设定之后,将主板PCB上的选择开关置于ＤISABLＥ。

（8)解除急停(如果它是接通的话)。

(9)按＜RＥSＥＴ>键，解除报警状态(N1０0)。

(10)如果仍然显示有报警信号则要重新关电源,再启动一次。

三、参数表

1.参数号码一览表（表13-1）