填充墙砌体技术交底记录大全
填充墙技术交底砌墙技术交底范文
填充墙技术交底砌墙技术交底范文技术交底记录表C2-1 编号工程名称1#联合厂房交底日期20XX-8-25 施工单位山西诚泰建筑工程有限公司分项工程名称主体工程交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容:1、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格:长度(mm):600;高度(mm):240、200等;宽度(mm):300。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6,构造柱、过梁钢筋Ф12、φ14,箍筋φ6。
二、主要机具大铲、刨锛、手锯、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等3、作业条1、填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收,拉结钢筋已按要求预埋,并经过隐蔽验收,楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续,测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕,办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙,经监理验收合格后方可进行大面积施工。
4.操作工艺1、砌筑的工艺流程:设置构造柱、过梁(圈梁)、拉结筋→基层处理→ 浇水润湿→ 基底找平→ 测量放线→排砖撂底→ 刻画层数→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖,或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼地面清理干净,洒水润湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用E423.5mm焊条与钢柱、钢梁焊接完毕,单面焊接不小于10d,双面焊接不小于5d。
根据加气混凝土砌块模数拉结筋间距为510、430.1.2根据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。
1.3刻画层数:开始砌筑前在钢柱上根据50线刻画标明斜砌高度位置、砖高、缝高、门窗洞口、过梁的尺寸、标高。
2、砌筑要求2.1砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。
填充墙砌体技术交底记录
4 在施工过程中如发生未按时清理施工现场或材料浪费的,项目部将视情况而定进行经济处罚。
5、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
6、砌块排列合理、正确,留槎符合规定,接槎牢固、平整。
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7、预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。
8、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
9、砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
本工程植筋采用三级钢,剪力墙与剪力墙之间的窗垛以、门垛、一字墙端植筋时末端带90度弯钩,弯钩长度为60mm,且植筋长度距离墙端不大于50mm。
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2 、 砌筑砌块墙
工艺流程;
测量放线→构造柱钢筋绑扎→墙体下部砌筑→ 窗台压顶钢筋绑扎→构造柱、混凝土圈梁模板支设→构造柱、窗台压顶混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→检查验收
2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 不得使用砌块做脚手架的支撑,拆除脚手架时,应注意保护墙体及门窗口角。
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六、应注意的质量问题
1 基础砖撂底要正确,要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正。
2 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
二、施工准备
1.弹好轴线和墙身线、门窗洞口线。
2.质检员验线合格后,请监理单位验收合格。
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3.根据砌体规格尺寸做好门窗洞口预留。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底记录工程名称:施工单位:编号:3.1.2摆砖。
按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙同时排砖,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,一般搭砌长度不少于60mm,上下皮错缝1/2砖长。
排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整块砖,不得用砍凿方法将砖打断,第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
3.1.3盘角。
砌砖前应先盘角,每次盘角不宜超过3皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠,如有偏差,要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
3.1.4挂线。
砌筑必须双面挂线。
如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
可按照砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.1.5组砌。
砌空心砖宜采用刮浆法。
竖缝应先批砂浆后再砌筑,当孔洞呈垂直时,水平铺砂浆,应先用套版盖住孔洞,以免砂浆掉入空洞内。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线。
“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝。
当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立棱位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁时候砸墙。
清水墙不允许有三分砖墙内不小于240mm,拉结钢筋竖向间距为2皮空心砖高。
3.1.8.4空心砖墙中不得留设脚手眼。
3.1.8.5空心砖墙与承重砖墙相接处,应预先在承重砖墙的水平灰缝中埋置拉结筋,此拉结筋在砌空心砖墙时置于空心砖墙的水平灰缝中,拉结筋伸入空心砖墙中长度应不小于500mm。
3.1.8.6空心砖墙中不得砍砖留槽。
3.2加气混凝土砌块填充墙施工3.2.1加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28天。
填充墙砌体工程技术交底记录大全
填充墙砌体工程技术交底
1、材料要求
(1)本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。
(2)砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。
强度为M5。
(4)填充墙厚度为:100mm、200mm。
(5)构造柱、过梁采用C25混凝土。
2、地下室部份
3、地上部份
二.施工准备
1技术准备
(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
10)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。
长度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
11)、当砌筑墙顶与梁或楼板相接时,应在楼板底或梁底应用实心砖增加一层斜砌。
顶部斜砌灰砂砖应在下部砌体砂浆达到强度且所砌墙体沉实后(>7天),再进行施工,形式见下图。
砌筑墙节点图
四.质量标准
砌筑时,砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖含水率宜为10%~15%。
砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水。
1砌体的主控项目:
1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3)砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4-1的规定。
填充墙技术交底记录
技术交底记录
同科汇丰国际三期 1#商业东段
施工单位
主体
工序名称
交底提要:填充墙工程砌筑施工工艺以及质量、安全要求。
TJ1.5
江苏帝都建设工程有限公司
填充墙砌体
一、 施工准备:
1.技术准备: ⑴、已做好设计方案和施工方案;⑵、根据进度计划要求,及时提出加工或顺延计划。 2.主要机具:
2.1 机械:塔式起重机、搅拌机。 2.2 工具:应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷 尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。 3.材料要求: 3.1 砌块:内墙采用粉煤灰加气混凝土砌块,外墙 Z 型自保温混凝土砌块;品种、强度等级、 空心率、密度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单,进场复验报告。 粉煤灰加气混凝土砌块: 规格化:长度(mm):600
细石砼填实。
抽检数量:每验收批抽 10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于 3 墙。
检验方法:观察检查。
四、质量控制措施:
1.避免砂浆强度不稳定 计量要准:按砂浆配合比,塑化材料(石灰膏)的掺量应严格控制,计量误差控制在±5%以内、水泥 2%以内,砂浆搅拌顺序,用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料,先加部分砂子、水和全部塑化材料,搅拌打 匀塑化材料后,再投入其余的砂和全部水泥,继续搅拌。试块制作养护按规定。 2.砂浆搅拌随用,一般控制在 3~4h 内用完,严禁用隔日砂浆,砂浆拌制随机抽样,试块制作每一楼 层,每一工作班或 250m3 砌体中,对每种标号的砂浆至少制作 1 组(每组 6 块),试块砂浆配比变更时, 也应制作试块。 3.墙体中的砖搭接不得小于 1/4 砖长,半砖长分散砌于混水墙中,砖柱不得包心砌,砖柱模,竖向灰 缝的砂浆都必须饱满,每砌一层砖,都要进行一次竖缝利浆塞缝工作;保证砂浆的和易性,确保灰缝砂浆 饱满和提高粘结强度,严禁用干砖砌墙,应将砖面润湿后再砌筑。 4.防止游丁灰缝,砌墙进行统一摆底,调整竖缝宽度,摆底时将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗 口边缝相齐。 5.砌砖丁压中,砌完一层墙高的墙体,同一砖层标高要交圈,砌墙前先测定基面标高误差,通过调整 灰缝厚度,调整墙体标高可采取提(压)缝的方法,砌筑应注意灰缝的均匀,逐层调整,挂线两端应相互 对应,注韶山同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符,在墙体一步架砌完前,应抄平弹 50cm 线,用 50cm 线向上引尺检查标高误差;砌砖小面跟线,挂线长度超出 15-20m 时,应加腰线,腰线砖探出墙面 3-4cm, 将挂线搭在砖面上。 6.外墙大角尽量倾到同步砌筑不留槎,以加强墙角整体性,纵横墙交接处,尽量同步砌筑。 7.墙体中配筋,应用加强检查隐蔽验收。
综合楼填充墙体砌筑技术交底记录汇总
工程名称Байду номын сангаас
恒大山水城
交底部位
6# 7#楼内墙填充砌体
工程编号
日期
交底内容:
1施工准备及材料运输、堆放注意事项
1.1材料及要求
加气混凝土砌块:规格:长度(mm):600、450
宽度(mm):200、100
高度(mm):240
砌筑砂浆:为M5混合砂浆
配比:水泥砂石灰膏水
1 6.30 0.47 1.16
3.9电梯井砌筑按照电梯厂家提供的图纸施工,必须严格按照电梯安装要求在规定的标高处设置钢筋砼圈梁。
3.10根据恒大公司要求当墙长超过2m时,在填充墙与框架柱墙交接处,需按照公司要求在框架柱墙边设置竖向砼板带,见附件。
3.11砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼。加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m
3.15凡钢筋砼柱边及剪力墙边门垛尺寸小于100时,应采用砼与柱或剪力墙整体浇筑;在门窗洞口边300内砌体应选用实心砌块或C20细石混凝土填实。未注明的墙垛:入户门墙垛为100,户内门墙垛为60,厨卫门墙垛为80(以上门垛尺寸均为抹灰完成面尺寸)外墙长度≤250者,均采用C20混凝土现浇。
2.2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线,砌体边线和洞口线
2.3砌块排列方法和要求:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺划线。排列砌块的方法和要求如下:
2.3.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
蒸压砂加气混凝土砌块:规格:长度(mm):600
宽度(mm):290、200、400
填充墙砌体(烧结多孔砖)技术经验交底
施工单位
江苏天山集团有限公司
交底部位
主体分部
工序名称
填充墙砌体
交底提要:
1、主要施工环节:将砖(砌块)提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的:严格控制墙体砌筑的质量,确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容:
1.10楼地面处砖墙底部三皮砖及门窗洞口两侧一砖半范围内应采用普通砖进行实心砖墙
2、为240厚Mu10、KP1烧结多孔砖。
二、施工操作要领:
1、烧结多孔砖墙体
1.,湿润过程中,以砖面含水达到基本饱和状态为宜。
1.2砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面。
1.3砌筑前应试摆,在不够整砖处配以模数相符的普通砖补砌。
1.4砌体采用“四一”砌砖法砌筑即:一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰)
技术交底记录TJ1.5
工程名称
施工单位
交底部位
主体分部(框架部分)
工序名称
填充墙砌体
交底提要:
1、主要施工环节:将砖(砌块)提前两天浇水湿润→砌筑墙体→浇水养护→间隔7天后补砌斜砖。
2、交底目的:严格控制墙体砌筑的质量,确保观感、垂直度、平整度等符合有关规范的规定。
交底内容:
一、设计要求
1、严格按照M5.0混合砂浆的配合比进行计量。(单位:公斤)
1.8每道砌体顶部必须刮浆。即:用细砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞,以保证墙体的质量。
1.9砌好的墙顶离梁底保持有22~23cm的高度,间隔7天后补砌斜砖,倾斜度为60~80度之间,并用砂浆挤紧,塞实。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
某填充墙砌体工程技术交底记录
某填充墙砌体工程技术交底记录一、工程概况本填充墙砌体工程位于_____(具体工程地点),建筑总面积为_____平方米,填充墙砌体施工面积约为_____平方米。
填充墙砌体采用_____(具体砌体材料),砌筑砂浆强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备(1)施工前,认真熟悉施工图纸和相关技术规范,明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备(1)砌体材料:_____(具体名称、规格、强度等级等),应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
(2)水泥:采用_____(具体品种、强度等级)水泥,应有出厂合格证和复试报告。
(3)砂:宜采用中砂,过 5mm 孔径筛子,砂的含泥量不应超过5%。
(4)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3、主要机具准备(1)机械设备:砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。
(2)工具:瓦刀、铁锹、手推车、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、小白线等。
4、作业条件准备(1)基础、主体结构等相关部分已施工完毕,并经验收合格。
(2)弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线,经复核无误。
(3)砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净,并浇水湿润。
三、施工工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→立皮数杆→砌筑→勾缝→清理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净,剔除表面的浮浆、杂物,并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸,在基础面或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度,进行排砖撂底,以保证砖砌体的灰缝均匀、组砌合理。
排砖时应考虑门窗洞口的位置,尽量使门窗洞口处的砖符合模数。
4、立皮数杆在墙体的转角处、交接处及门窗洞口处立皮数杆,皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁等的标高。
5、砌筑(1)砌筑时,应先盘角,每次盘角高度不应超过五层砖,盘角后应及时进行吊靠,如有偏差应及时修整。
填充墙砌筑工程质量技术交底记录
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙,待砂浆干燥砌体完全沉实后(约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
17、每层砌体砌筑完成后,砌筑班组都要做到:工完、料净、架子拆、场地清和架孔补。落地灰应当场和及时拾起再利用。
2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完;夏季高温则为2小时和3小时内要用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。
18、每个技术工人每次下班前半个小时,均应进行砌筑质量的自检;如有问题应及时整改、修补和返工重做。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁严格按设计要求施工,当设计图纸不明时一定要优先采用预制砼过梁,其伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按XX省地方规程做成砼窗盘,以防止窗口砌体成45度角的裂缝。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
填充墙技术交底记录
填充墙技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:施工现场参与人员:工程师、施工人员、监理人员记录人:XXXX一、工程概况本工程为XXXX项目,施工范围为XXXX墙体施工。
墙体尺寸为XXXX,采用XXXX材料进行施工。
施工目标为确保墙体的强度、平整度和美观度。
二、施工前准备工作1.材料准备:确认墙体所需的材料种类、规格和数量;向供应商提出采购要求,并按时送到施工现场。
2.施工工具准备:准备工具清单包括:批刀、墙角批刀、胶浆刀、刮板等。
3.施工现场准备:清理施工区域,确保没有杂物和障碍物;进行临时包装保护,保证施工过程中不受污染和损坏。
三、施工工艺1.墙体布局:根据设计图纸进行墙体布局,确定墙体的位置和尺寸。
采用线刷墙线,确保墙体垂直并保持一定的平整度。
2.基层处理:清理基层表面的杂物,确保基层干净,并进行除水泥浮渣、除尘处理。
清洁后测量墙体尺寸,确保符合设计要求。
3.底层处理:用水泥砂浆或泥浆进行墙体底层处理,确保底层坚实、平整且垂直。
4.找平:使用找丰泰标高找平剂进行找平处理,保证墙体表面平整度。
找平剂使用压光机进行振捣和压光处理,注意掌握找平剂的浇润点和施工厚度。
5.防潮层:在底层找平剂干燥后,涂刷防水涂料,保护墙体免受潮湿和渗水的侵蚀。
6.粉刷:在基层处理和找平层干燥后,进行第一道底漆,使用涂料刷均匀涂刷墙体,确保墙面色彩均匀、无色差。
7.贴瓷砖:根据设计图纸将瓷砖粘贴在墙体上,注意墙体的垂直度和平整度,并使用垂线进行引导。
8.填缝:在瓷砖贴完后,使用填缝剂对瓷砖之间的缝隙进行填充,确保填充均匀、密实,并用批刀刮平表面多余的填缝剂。
9.打磨:在填缝剂干燥后,使用砂纸或抛光机进行打磨,使墙面光滑平整。
10.清洁:清理施工区域,确保墙面整洁无杂物。
四、工艺要点与注意事项1.施工环境:墙体施工过程中要保持工地整洁,注意空气流通,确保施工环境的清洁卫生。
2.材料处理:墙体材料要储存在干燥通风的仓库中,避免受潮。
填充墙施工技术交底记录
填充墙施工技术交底记录填充墙施工技术交底记录填充墙施工技术交底附页一、施工准备(一)技术准备1、填充墙砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
3、使用经过校验合格的检测工具。
4、填充墙砌体施工前先做样板墙,样板墙须经过公司质检科验收合格后,方可按确后的各项参数(组砌方式、灰缝宽度及做法(采用勾缝)、表面平整度等)进行大面积的填充施工。
(二)材料要求1、填充墙材料(1)、±0.000以上内外墙砌块采用200或100厚A5.0级蒸压加气混凝土砌块(容重≤7KN/m3),采用砂加气砼砌块专用粘结剂砌筑;(2)、室内墙砌体采用200厚Mu7.5加气砼砌块,大于等于DM5混合砂浆密实砌筑,防护工程应委托国家卫生部许可的专业资格单位进行设计、生产与安装,并经过相关部门检测合格后方可使用。
(3)砌体质量要求:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
砌块进场时,应有出厂合格证,按规定的检测频率进行二次送检,合格后方可用于本工程施工。
2、砌筑砂浆:1)干粉砂浆:砌筑砂浆采用干粉砂浆进行砌筑。
2)A5.0级B06蒸压加气混凝土砌块(容重≤7KN/m3),采用Ma5专用砂浆砌筑;专用砂浆进场使用前,应分批进行复检,合格后方可进行施工。
3、水:本工程采用自来水进行砂浆拌制。
4、其他材料(1)墙体拉结钢筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。
框架拉结钢筋采用植筋法进行施工,进行拉拔强度试验。
(2)门、窗洞口木砖事先制作,并进行防腐处理。
(3)门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。
若施工图中未注明过梁尺寸时,其尺寸和配筋见下表(可用C20砼现浇或预制),当门窗洞边无墙体可搁置过梁,可在相应的洞顶位置的柱上预留钢筋,以便焊接,当过梁紧贴底时可与梁底一起整体浇筑上表中尺寸以㎜计,过梁长度=门洞过梁净宽+500㎜;括号内值用于100㎜左右厚墙上的过梁。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO:交底记录交底内容及要求:本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块,后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块,详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备:在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线,标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全,取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定,拉接筋植筋拉拔试验合格,准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范,列出施工中安全质量施工重点、难点,做到施工井井有序,确保施工质量。
二、施工方法(一)、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1)、砌筑前,楼面、卫生间上返梁表面清扫干净,洒水湿润。
2)、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用,上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3)、按照规范要求,砌块应十字交错,错缝搭砌;加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4)、试排块尽可能采用主规格的砌块,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%,砌筑之前,先清除砌块表面的污物,剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示:5)、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6)、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线,水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,应采用细石混凝土找平,不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7)、砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
8)、砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,保证水平缝均匀一致,平直通顺,一根挂线长度过长时,中间应加设支线点,防止线下垂。
填充墙砌体技术交底记录
填充墙砌体技术交底2、预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结钢筋应沿墙高每隔 500mm 设2ø6,伸入墙内不宜小于 600mm,钢筋的竖向移位不应超过 100mm。
墙长大于5m时,应墙长大于5m时,应在墙体内设置构造柱,构造柱截面为25cmX墙体厚度。
当后砌填充墙高度超过4m不超过6m时,应在墙高中部设置一道水平梁,水平梁截面尺寸为墙厚X100mm。
3、构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合表 8. 3. 1 的规定。
(二)填充墙砌体工程1、在厨房、卫生间、等处砌筑蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为 200mm。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表 9. 3. 1 的规定。
4、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 9. 3. 2 的规定。
安全技术措施依据《砌体结构工程施工规范》(GB 50924- 2014)1、砌体结构工程施工中,应按施工方案对施工作业人员进行安全交底,并应形成书面交底记录。
2、施工机械的使用,并应定期检查、维护。
3、采用升降机、龙门架及井架物料提升机运输材料设备时,应符合现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ 215 和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JG] 88 的有关规定,且一次提升总重量不得超过机械额定起重或提升能力,并应有防散落、抛洒措施。
6、现场人员应佩戴安全帽,高处作业时应系好安全带。
在建工程外侧应设置密目安全网。
7、砌筑用脚于架应接经审查批准的施工方案搭设,并应符合国家现行相关脚手架安全技术规范的规定。
验收合格后,不得随意拆除和改动脚手架。
8、作业人员在脚于架上施工时,应符合下列规定:(1)在脚于架上砍砖时,应向内将碎砖打在脚手板上,不得向架外砍砖;(2)在脚于架上堆普通砖、多孔砖不得超过3层,空心砖或砌块不得超过2层;(3)翻拆脚手架前,应将脚于板上的杂物清理干净。
填充墙砌体技术交底记录
填充墙砌体技术交底记录一、项目概述:该项目计划建设一栋多层建筑,采用砌体结构。
为确保施工质量和安全,现对砌体技术进行交底。
二、施工材料:1. 砖料:选用25号红砖作为主要砌体材料,其尺寸为240mm×115mm×53mm。
2.砂浆材料:选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。
3. 打砂线:选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线,以确定墙体的垂直与水平。
三、基本原则:1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。
2.严格按照设计和施工图纸进行施工。
3.保持施工现场整洁,及时清理垃圾。
四、工作流程及要求:1.基础处理:清理基础表面的杂物和灰尘,保持干燥。
检查基础的水平度和垂直度,确保基础平整牢固。
2.标高检测:通过水平仪和测量仪器检测标高,确定墙体砌筑的高度。
3.标线设置:根据设计和图纸,在基础上利用打砂线进行垂直标线和水平标线的设置。
4.砌筑墙体:a.砌墙前,砖料要进行湿水处理,并放置在干净的施工场地上。
b.按照标线要求进行砌筑,砌墙工艺要求砂浆用料充足,砂浆厚度均匀,不得有空鼓现象。
c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度,使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
d.每层砌完后要及时加固并放置支撑,保证砌筑的稳定性。
5.砌筑过程中的检查与验收:a.施工单位应自行进行墙体的质量检查,确保砌体质量符合施工要求。
b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收,验收合格后方可进行下一步施工工作。
6.砌墙缝与防水处理:a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm,垂直缝应使用混凝土填充,水平缝应采用油毛毡防水。
b.在砌筑阶段进行墙体防水处理,主要包括墙面和地面的防水涂料涂刷。
五、安全注意事项:1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋,并进行岗前安全教育和培训。
2.施工现场要设置围挡,划定作业区域,并保证施工人员的安全。
3.施工过程中要注意防护措施,保证砌体过程中运输材料和作业人员的安全。
(整理)填充墙技术交底记录.
技术交底记录一、材料要求1、进场煤矸石实心砖、空心砖的品种、规格、强度等级(实心砖MU10、空心砖MU3.5)必须符合设计要求,规格应一致(240mm、200mm、120mm)具有出场质量证明书和合格证。
同时应对砖的外观质量进行检查,掉角严重、尺寸相差较大的不得使用。
2、水泥进场使用前,应对其强度、安定性进行复检。
复检合格后方可使用。
同时不同的水泥不得混合使用。
3、砂浆用砂不得含有有害杂物,在使用前必须过筛,砂的含泥量必须符合规定:强度等级不大于M5的水泥、混合砂浆,砂含泥量不得超过5%。
4、配制混合砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,生石灰应充分熟化,熟化时间不得少于7d。
二、施工准备1、墙体拉接筋要求1)、填充墙应沿钢筋混凝土柱(墙)全高每隔500mm设2Φ6拉筋,拉筋沿填充墙全长贯通。
当填充墙长大于5米,且此范围内未设置构造柱时,墙顶与梁板应有拉结措施。
2)、对于填充墙拉结筋、构造柱插筋、、门窗过梁、窗台板预留钢筋等未按要求留置的,严禁进行砌体施工。
3)、墙高度大于4m的200厚砌体及高度大于3m的120(或100)厚的砌体,应在墙半高或门顶标高处设置与柱(墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,梁宽同墙宽,梁高190mm,纵筋4Φ12,箍筋Φ6@150,纵筋锚入柱内不小于35d。
电梯井内需设置固定轨道的圈梁,截面200*300,箍筋Φ8@150,纵筋4根12(三级钢),具体位置由电梯厂家定。
2、墙体砌筑前必须将轴线、标高控制线标识到位。
3、施工程序:机具准备→拌制砂浆→弹线→确定组砌方法→立皮数杆→排砖搁底→砌筑。
4、厨房、卫生间四周200mm砼返梁的缺口、掉角、必须提前浇筑后,方可砌筑上部墙体。
5、砌筑砂浆必须具有砂浆配合比报告,±0.00以上填充墙砌体采用MU3.5煤矸石空心砖、M5混合砂浆砌筑。
6、砌筑砂浆应严格按照配合比进行施工,同时应采用机械搅拌,搅拌时间不得小于2min。
填充墙技术交底记录
3、根据图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4、拌制砂浆:
1、砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
2、采用机械搅拌,专人操作,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆或混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,高温时应用2H-3H内用完。严禁用过夜砂浆。
1)在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通直一致要求,以防轴线产生位移;
2)立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不均;
3)砌筑时,应注意溢出墙面的灰渍应随时刮尽,刮平顺;半砖应分散使用;楼层的第一皮砖要查皮数杆的层数及标高;墙体砌筑外面要拉线,以防出现墙面通缝、不平直以及砖墙错层。楼梯间、外墙外侧必须砌筑正手墙;外墙竖向灰缝的饱满度必须达到100%。
4)手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
5)多孔砖墙上不得放置脚手板或脚手架,防止发生事故。
6)多孔砖墙上禁止留置脚手洞眼,安放脚手架。
交底部门
南通一建国际华城项目部
接受班组
砖砌班组
技术负责人
交底人
接受交底人
交底日期
接受日期
技术交底记录
工程名称
国际华城44#、46#住宅楼
施工单位
南通一建集团有限公司
交底部位
44#、46#楼地下室和±0.00以上填充墙
工序名称
砼主体填充墙砌筑
交底提要:
44#、46#楼为框剪结构,±0.00以上填充墙墙体采用MU7.50多孔粘土砖(13孔)和实心砖,Mb5.0混合砂浆砌筑;地下室的墙体采用MU10.0多孔粘土砖和底三皮实心砖砌筑,砂浆为Mb10水泥砂浆。
某填充墙砌体工程技术交底记录
某填充墙砌体工程技术交底记录技术交底记录项目名称:某填充墙砌体工程工程地点:xx商业广场施工单位:xx建设集团有限公司监理单位:xx监理有限公司设计单位:xx设计院一、施工要求1. 墙体砌筑应按照设计要求进行,按照设计指定的砌筑材料进行施工。
墙体应平直、垂直、无裂缝,表面应平整、光洁。
2. 砌筑应从墙角开始进行,逐步向两侧扩展,每层砌筑高度不超过1.2米,必须经过验收后才能进行下一层的施工。
3. 砌筑时要注意墙面平整度和垂直度的要求,每10平方米面积内,偏差应不大于5mm。
同时,该工程要求砖墙配合窗户进行施工,较为复杂,需结合实际情况进行施工。
4. 砖墙砌筑材料使用应符合国家标准和设计要求,并在进场前进行质量检验。
墙体砌筑中使用的灰泥应符合设计要求,并与墙体砌筑材料相适应。
二、施工工艺1. 基础处理:对基础进行处理,保证其平整、牢固、无垂直偏差,墙体正常承重。
2. 外墙防水:墙面砌筑后,需要进行外墙防水处理。
涂刷防水涂料需满足国家标准,涂刷前需要清理墙面灰尘和杂物。
3. 砌筑时需将砖砌入灰浆内,确保其牢固连接。
同时,将砖放置在合适的位置并与水平线平齐。
4. 确保墙体上下位置的水平度和垂直度的同时,还需在墙体的四个角落处较为注重,偏移量不应超过3mm。
三、施工控制1. 墙身开孔部位的处理应注意开孔后立即进行加固,否则会引起墙体韧性下降或墙体非承重墙地基位移变形。
2. 短墙体接口加强:同时考虑到短墙体的损坏情况较多,需进行去除破损砖后,先用水泥或砂浆粉进行填充,摆正砖块,然后用同样的灰泥与其他墙面连接。
3. 偏差调整:墙面偏差应及时进行更正,我们可以利用道具与水平仪进行操作。
四、施工注意事项1. 施工现场需要保证良好的通风和排水情况,以免影响水泥干燥和工程质量。
2. 施工人员应遵守安全操作和劳动纪律,配合监理进行验收。
3. 墙体施工质量验收:要求保证施工质量和效果,在验收前需要检查墙面平整度和垂直度,以及墙面裂缝的处理情况等。
某填充墙砌体工程技术交底记录
某填充墙砌体工程技术交底记录一、项目背景本次填充墙砌体工程位于城市中心,主要用途为商业综合体。
建筑总高度约为50米,总建筑面积约为5万平方米,工程周期为6个月。
二、技术标准本工程的填充墙砌体应按照以下标准进行:1.建筑设计文件;2.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);4.《空气动力模型试验技术标准》(GB/T 50177-2016);5.《抗震设防分类》(GB 50011-2010);6.按照施工图、专业图及各种图示交底和技术交底。
三、材料质量本工程的填充墙砌体使用的材料应符合以下标准:1.所有原材料应具有质量合格证明,包括水泥、沙子、石子、砖块等;2.底灰应采用1:3水泥、砂浆混合;3.石膏板应采用符合国家标准的产品,厚度不小于12毫米,平整度达到国家标准;4.砂浆应采用M5水泥制作,按照施工要求掌握好砂和水比例;5.墙体砖应采用具有检验合格证明的烧结砖。
四、施工要点1.先对基础墙体进行初始处理,一般以防水课为准,找二级防水层后,再进行初始处理;2.填充墙砌体采用石膏板固定,定位精准,要求整齐划一,每块石膏板的接缝处应划线定位并加强支撑;3.每层砖缝宽度不大于5毫米,墙体表面应平整,无明显裂缝,无虚砖现象;4.墙体砖采用搭接式,每层跨度不超过40公分,各层砖缝错缝偏量不大于0.5厘米;5.用适宜的比例将水泥、砂子、水混合制作砂浆。
五、质量验收本工程的填充墙砌体应按照以下标准进行验收:1.材料验收:判定原材料的参数和质量;2.构造验收:在填充墙砌体施工过程中,对其构造和尺寸进行验收;3.外观验收:填充墙砌体施工完毕后,对其外观进行验收;4.四个验收标准均通过后,方可入住验收。
六、安全施工1.施工中应严格使用防护设施,如安全带、头盔、手套等;2.施工现场必须严格禁止吸烟,下雨天应停工;3.施工现场必须保持整洁,无碎砖等杂物堆放;4.施工现场应制定安全管理责任制度。
填充墙砌体技术交底
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
六、成品保护
1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
2 预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。
3 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
4 墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
七、应注意的问题
1 砌体开裂:原因是砌块(烧结空心砖除外)龄期不足28d,使用了断裂的小砌块,与其他块材混砌,吵浆不饱满等。
(四)拌制砂浆:
1砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2应用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级。
4砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。
5每一楼层且不超过250m 砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
(五)砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
(六)砌填充墙体:
1组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬搓搭砌,掉角严重的砖或砌块不宜使用。
4根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5砂浆配合比经试验确定,准备好砂浆试模。
四、操作工艺
(1)工艺流程:
(二)砌筑前,地基梁顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。
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技术(安全)交底记录
鲁JJ-013-
垂直运输机械、搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、作业条件
1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收合格。
2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。
皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
4根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5砂浆配合比经试验确定,准备好砂浆试模。
四、操作工艺
(1)工艺流程:
(二)砌筑前,地基梁顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。
(三)根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
(四)拌制砂浆:
1砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2应用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆的强度等级。
4砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。
当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。
5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
(五)砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
(六)砌填充墙体:
1组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬搓搭砌,掉角严重的砖或砌块不宜使用。
2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8~12mm:蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝为20mm。
3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
4填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于500mm。
5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。
各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。