事故油池施工方案
事故油池专项施工方案
事故油池施工方案一。
工程概况110kV福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。
工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。
附属构筑物：油水分离池、污水池等。
事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池,容积为40m3.油池高度4。
050m,顶板低于地面200mm，下池人孔高出地面100mm。
基础为300mm厚C25 、P6 抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm、内壁墙板200mm，顶板厚200mm，100厚C10砼垫层。
目前场内地坪标高为设计标高27。
724m，基坑开挖深度为4.3m 。
根据《岩土工程勘察报告》描述,基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。
基坑开挖时,边坡采用放坡,防止边坡土坍塌,确保边坡稳定。
二．施工部署油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑,水平施工缝设在距底板500处,墙板、顶板后续施工一起浇筑。
三、施工顺序（工艺流程）定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水及支护）—-定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟—-人工土方开挖清理修整—- 100厚C10混凝土垫层-—绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处-—钢筋、模板验收——浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处--绑扎墙筋——支壁墙墙模-—支顶板模板——钢筋绑扎-—浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土-—砼养护—-拆模-—污水池验收-—土方回填四. 轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用经纬仪进行放线,重点部位轴线引测到已建建筑物上,供引线参考,施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。
标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志.为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护,使其在施工中不致损坏。
事故油池的集水坑施工方案
事故油池的集水坑施工方案1. 引言事故油池是一种用于处理各种液体溢出或泄漏的设备，其主要作用是收集和储存泄漏物，以阻止它们进入地下水和其他敏感的环境。
集水坑是事故油池的一个重要组成部分，它用于收集泄漏物，并通过一系列处理步骤来净化液体。
本文将介绍事故油池的集水坑施工方案。
2. 设计原则在设计事故油池的集水坑时，应考虑以下几个原则：1.安全性：集水坑的设计应能够防止泄漏物对环境造成污染，同时确保工作人员的安全。
2.效能：集水坑的设计应能够有效地收集泄漏物，并通过适当的处理步骤将其净化。
3.可持续性：集水坑的设计应考虑到环境保护和资源利用的可持续性。
基于以上原则，下面将详细介绍事故油池的集水坑施工方案。
3. 集水坑的位置选择选择适当的位置建立集水坑是非常重要的。
在选择位置时，应考虑以下几点：•集水坑应位于可能发生泄漏的设备附近，以便快速收集泄漏物。
•应选择离地下水和其他敏感环境较远的位置，以防止泄漏物进入这些地区。
•集水坑的位置应易于运输泄漏物和进行后续处理。
4. 集水坑的尺寸和构造集水坑的尺寸和构造应根据预计的泄漏量和处理能力来确定。
以下是一些基本的考虑：•集水坑应具有足够的容量，以处理可能发生的最大泄漏情况。
•应使用坚固耐用的材料来构建集水坑，以确保其长期稳定性。
•集水坑应设计为易于清理和维护，以保证其正常运行。
5. 集水坑的附加设施为了增强集水坑的功能和效能，可以考虑加入以下附加设施：•油水分离装置：用于将油和水分离，以便分别处理。
•过滤系统：用来去除悬浮物和其他杂质，以净化液体。
•油气回收装置：用于回收并利用泄漏物中的有价值的油气。
•抽水系统：用于将净化后的液体排出或循环使用。
6. 运营和维护计划为了确保集水坑的正常运行和长期可持续性，需要制定相关的运营和维护计划。
以下是一些建议：•定期巡检集水坑，检查其运行状态和性能。
•定期清理和维护集水坑，以确保其清洁和正常运行。
•对设备和系统进行定期维护和保养，保证其可靠性和安全性。
事故油池施工方案
烟台芝罘220kV变电站整体改造输变电工程事故油池施工方案单位工程：主变压器基础及构支架施工单位：烟台芝罘220kV变电站整体改造输变电工程施工项目部编制日期： 2012 年 02 月 01 日编制：年月日审核：年月日批准：年月日一、事故油池模板1．作业条件1.1地坪应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、或起鼓。
1.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
1.3浇筑前，模板内的杂物应清理干净。
2．操作工艺2.1施工前的准备工作2.1.1进行中心线和位置线的放线；首先引测建筑的边轴，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
2.1.2做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测模板安装位置。
2.1.3进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层。
2.1.4按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
运输时，要避免碰撞，防止倾倒。
应采取措施，保证稳固。
2.2模板的支设安装2.2.1组装的模板必须符合施工设计的要求，采用单块就位组拼的方法。
2.2.2按配板设计循序拼装，以保证模板的整体稳定，配件必须装插牢固，支承面平整有足够的受压面积。
2.2.3支模时，应注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。
2.3模板的拆除2.3.1保证侧模拆除后砼表面及棱角不受损坏时方可进行。
2.3.2先拆侧模，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。
2.3.3拆下的模板、配件严禁抛扔，应按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
3．质量标准3.1保证项目模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
事故油池的集水坑施工方案
事故油池的集水坑施工方案一、工程概述与目的本工程主要针对事故油池的集水坑进行施工，目的是确保在发生油类泄漏或其他紧急情况下，集水坑能够有效收集并隔离泄漏物，减少对环境的影响，同时保障生产安全。
工程涉及集水坑的开挖、结构建造、防渗处理、设备安装等多个环节，要求施工精确、高效、安全。
二、施工准备与条件现场勘查：对集水坑所在区域进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周边环境等信息。
施工图纸及方案设计：根据勘查结果，制定详细施工图纸和施工方案。
人员准备：组织专业施工团队，进行技术培训和安全教育。
材料准备：按照设计要求采购合格的建材和设备。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境满足施工要求。
三、材料选择与采购根据施工图纸和方案设计，选择符合要求的建材，如钢筋、水泥、砂石等。
对供应商进行资质审查，确保材料来源可靠。
严格按照国家相关标准进行材料采购，确保材料质量。
四、施工流程与方法集水坑开挖：按照设计图纸进行定位放线，然后进行开挖。
开挖过程中要注意边坡稳定，防止坍塌。
结构建造：按照设计要求进行钢筋骨架的搭建，然后进行模板支设和混凝土浇筑。
防渗处理：在集水坑内壁和底部进行防渗处理，可采用防水涂料或卷材。
设备安装：安装集水坑内的排污泵、液位计等设备，并进行调试。
五、安全防护措施施工现场设置安全警示标志，并设置安全护栏。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
六、质量保证措施施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
对关键工序进行质量监控，确保施工质量符合要求。
对隐蔽工程进行验收，并做好记录。
七、进度控制与安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查，确保按计划进行。
如遇特殊情况导致进度延误，及时调整计划，确保工程按时完成。
八、工程验收与交接工程完工后，进行自检和专检，确保工程质量符合要求。
组织相关部门进行验收，验收合格后方可进行交接。
事故油池安全施工方案
事故油池安全施工方案事故油池是指存储石油及其衍生产品的容器，如果操作不当、维护不及时或者遭受外力破坏，都有可能发生事故，导致严重的环境污染和人员伤亡。
因此，在油池施工过程中，必须重视安全问题，采取一系列的安全措施，有效预防事故的发生。
一、施工前的准备工作1. 安全检查：施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，包括检查油池周围的环境情况、检查施工设备和工具的安全状况、检查相关人员的安全防护装备是否完善。
2. 作业计划：根据油池的实际情况，制定详细的作业计划，包括施工顺序、安装方法、材料和设备的选型等，确保施工过程中能够安全高效地进行。
3. 周边区域保护：在施工现场周边设置警示标志和围护栏，避免无关人员进入施工区域，并采取措施防止施工区域附近的建筑物和人员受到影响。
4. 安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力，确保他们能够正确应对突发事件。
二、施工中的安全措施1. 使用合适的设备和工具：选择适合施工的设备和工具，确保其作业安全和稳定性。
同时，要定期检修维护设备和工具，以确保其正常运行。
2. 安全隔离措施：施工现场应设置临时围墙和安全标识，隔离施工区域，确保施工过程中人员的安全。
3. 防火防爆措施：油池施工中必须严格遵守防火防爆规定，禁止一切明火、静电等可能引发火灾的行为。
4. 空气质量控制：对施工现场空气质量进行定期抽测，确保空气中无有害气体浓度超标，如有超标情况及时采取有效的措施进行处理。
5. 安全操作规范：对施工人员进行操作规范的培训，并严格执行各项安全操作规程，如佩戴安全帽、防护鞋、工作服等。
6. 实时监测：采用仪器设备对油池的温度、压力等参数进行实时监测，确保油池内部的状态处于安全范围内。
三、施工后的安全维护1. 定期检查：对施工完成后的油池进行定期检查，包括油池的外观、防护设备的运行情况等。
如发现问题，及时采取修复措施。
2. 清理油污：定期清理油池周边的油污，防止积累导致火灾。
升压站事故油池专项方案
本工程为某地区升压站事故油池专项施工项目，位于升压站内，主要目的是对事故油池进行改造升级，提高其安全性、可靠性及环保性能。
事故油池占地面积约30平方米，有效容积约50立方米，主要用于收集和处理升压站内的油类泄漏事故。
二、施工目标1. 确保事故油池在施工过程中及投入使用后，能够安全、可靠地收集和处理油类泄漏事故。
2. 提高事故油池的环保性能，减少对周边环境的影响。
3. 施工过程中，确保施工人员的人身安全和设备安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）成立专项施工小组，明确各成员职责。
（2）制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（4）备齐施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）拆除原有事故油池：根据实际情况，采用切割、爆破等方法拆除原有事故油池。
（2）清理施工现场：清理拆除过程中产生的废弃物，确保现场清洁。
（3）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保地基承载力。
（4）施工事故油池：按照设计要求，施工新事故油池，包括池壁、池底、池顶等。
（5）防水处理：对事故油池进行防水处理，确保油池不渗漏。
（6）设备安装：安装油泵、阀门、液位计等设备。
（7）调试与验收：对事故油池进行调试，确保其正常运行；进行验收，确保施工质量。
3. 施工措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）采用先进的施工技术，确保施工质量。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、环保措施1. 在施工过程中，严格控制废弃物排放，对废弃物进行分类处理。
2. 施工过程中，采用低噪音、低污染的施工设备。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境恢复原状。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范。
2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保其质量符合要求。
3. 施工过程中，加强对施工质量的监督检查。
4. 完成工程后，进行验收，确保工程质量。
事故油池施工方案
一、编制依据1、极2换流变120m3事故油池施工图 40-BA06831S-T04042、设计交底及图纸会检纪要3、《工程测量规范》GB50026-20074、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-20156、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157、《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW 1183—20128、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号9、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200810、《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-201511、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》2012年版12、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》国家电网基建【2011】1515号13、《建筑业10项新技术》2010年版14、已审批的施工组织设计。
15、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173—201516、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－201317、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112—201518、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186—201519、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176—201520、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》基建安全（2007）25号21、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号22、《关于规范应用数码照片拍摄标示牌、资料签印标准模板的通知》电建（2012）64号23、《江苏省电力公司输变电工程安全质量过程控制数码照片采集的要求》24、《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版25、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科（2009）642号26、《电力建设安全工作规程（第3部分：变电站）》DL5009.3—201327、《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52—200628、《普通硅酸盐水泥》GB175—200729、《预拌混凝土标准》GB/T14902—2012二、工程概况极2换流变事故油池是泰州±800千伏换流站的配套构筑物，极2换流变压器事故油池设计为地下圆筒式钢筋混凝土结构，由混凝土垫层、池底板、池壁、支柱（包括柱基与柱帽）与池顶板组成。
建造事故油池实施方案
建造事故油池实施方案一、前言。
事故油池是工业生产中常见的设施，用于储存石油、化工产品等易燃易爆液体。
然而，事故油池一旦发生泄漏或爆炸，将会对周围环境和人员造成严重危害。
因此，建造事故油池时必须制定科学合理的实施方案，确保其安全可靠运行。
二、选址与环境准备。
1. 选址，事故油池的选址应远离居民区、工业区和易燃易爆品仓库，距离火源、高温设备等潜在危险源应符合相关规定。
2. 地基处理，在选定的场地上，进行地基处理，确保地基平整、坚固，能够承受事故油池的重量和压力。
3. 防渗措施，根据地质条件，采取防渗措施，防止地下水或化学物质渗透，造成环境污染。
三、设计与施工。
1. 设计，事故油池的设计应符合国家相关标准，结构合理、稳固耐用，考虑到排水、防火、防爆等因素。
2. 施工，在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量，杜绝施工过程中的安全隐患。
四、安全设施。
1. 防火设施，在事故油池周围设置灭火器、喷淋系统等防火设施，一旦发生火灾，能够及时控制。
2. 排放系统，设置排放系统，及时排放油气，避免积聚导致爆炸。
3. 抗震设施，根据地震区域的不同，设置相应的抗震设施，确保在地震发生时事故油池不会受损。
五、监测与维护。
1. 监测系统，安装油池液位监测系统、气体监测系统等，实时监测事故油池的运行状态，一旦发现异常立即采取措施。
2. 维护保养，定期对事故油池进行检查维护，保证设施的完好，避免因设施老化或损坏导致事故发生。
六、应急预案。
1. 制定应急预案，针对事故油池可能出现的泄漏、爆炸等情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、救援措施等。
2. 应急演练，定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，确保一旦发生事故能够迅速有效地应对。
七、结语。
建造事故油池实施方案的制定不仅关乎企业的生产安全和环境保护，也关系到周围居民和公共安全。
因此，必须严格按照相关标准和规定，科学合理地进行选址、设计、施工和管理，确保事故油池的安全运行。
变电站事故油池施工方案
变电站事故油池施工方案背景变电站是电力系统的重要设施，运行过程中存在一定的安全隐患。
事故油池作为变电站重要的设施之一，一旦发生事故可能会对变电站和周围环境造成严重影响。
因此，在变电站油池设计和施工方面需要引起足够重视。
施工前准备在进行事故油池施工前，需要进行充分的准备工作。
首先需要进行现场勘测，确定油池的位置、容量和施工条件。
同时，要根据设计要求准备好施工所需的材料和设备，并确保施工人员具备相关证书和经验。
施工方案1. 地面准备在进行事故油池施工前，需要对施工现场进行彻底清理，确保地面平整、无杂物。
在确定油池位置后，可以进行标志划线，以便后续施工。
2. 油池构建油池的构建是整个施工过程中最关键的部分。
首先要进行地基的施工，确保地基坚固、稳定。
之后可以进行油池的墙体和底部施工，选用适当的材料和施工工艺来确保油池的密封性和承载能力。
3. 排水系统在油池施工完成后，需要建立完善的排水系统。
这包括油池底部排水管道的铺设和连接、油池周围的排水设施建设等。
排水系统的建设对油池的安全运行至关重要。
4. 安全设施除了油池本身的构建外，还需要建立完善的安全设施。
这包括安全告示的设置、安全通道的规划、安全防护设施的配置等，以提高油池使用过程中的安全性。
施工质量控制在油池施工过程中，需要进行严格的质量控制。
施工过程中要做好记录与监督，及时发现并解决一切质量问题。
施工后需要进行专业验收，确保油池的安全运行。
总结事故油池的施工方案是变电站施工中的一个重要环节，直接关系到变电站运行中的安全性。
通过科学合理的施工方案，可以有效降低油池事故发生的概率，保障变电站的安全运行。
在未来的工作中，还需要不断总结经验，提高施工质量，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
事故油池施工方案
事故油池施工方案根据您的要求，我将为您提供一份事故油池施工方案。
以下是该方案的详细内容：一、项目背景与目标近年来，由于石油相关行业的迅速发展，事故油池的发生频率不断增加。
为了预防和减少事故油池带来的环境污染和人员伤亡，本项目旨在制定一个有效的施工方案，确保事故油池的安全性和环保性。
二、施工前期准备工作1.确定施工地点：根据现场调查和评估，选择一个远离居民区和水源地的合适地点建设油池。
2.安全评估：对施工部位进行评估，确保油池建设和后续使用安全可靠。
3.工程规划：制定详细的施工方案和时间计划，确定所需人员、设备和材料。
4.承包商选择：根据相关资质和经验，选择一家具备施工能力的承包商。
5.建立安全管理体系：制定详细的安全管理制度和操作规范，确保施工过程中各项工作符合安全标准。
三、事故油池施工工艺及方法1.地面清理：对施工区域进行地面清理，确保施工现场完全清洁。
2.地基处理：根据地质条件，采取相应的地基处理措施，确保事故油池的稳定性。
3.建设防渗墙：根据设计方案，安装防渗墙，以防止事故油池油品泄漏。
4.油池建设：根据设计方案和施工图纸，进行事故油池的建设，确保结构的稳定性和安全性。
5.安装监测设备：在油池周边安装监测设备，监测油品泄漏和沉积物溢出等情况。
6.电气工程：根据设计要求，进行事故油池的电气工程施工，确保用电系统的安全可靠。
7.地面处理：对施工现场进行地面处理，确保在油池周围形成一个平整的工作环境。
8.油污清理：在施工完成后，对施工现场进行油污清理，确保环境的卫生和干净。
四、施工期间的安全管理1.提供必要的安全培训：为参与施工的员工提供必要的安全培训，确保其具备相关的安全意识和技能。
2.权责明确：明确施工现场各个岗位的职责和权限，确保工作任务的顺利推进。
3.质量监督：设立质量监督岗位，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
4.安全设施和防护措施：在施工现场设置必要的安全设施和防护措施，确保员工的人身安全。
事故油池、集水池施工方案
事故油池、集水池施工方案在工业生产中，事故油池和集水池是必不可少的设施，用于处理工业废水和应对意外泄漏事件。
施工方案的设计和实施对设施的性能和安全至关重要。
本文将讨论事故油池和集水池的施工方案。
1. 设计要点1.1 油池位置选址事故油池应远离生产区域，且距离地表水要符合相关标准，以防泄漏造成环境污染。
1.2 油池尺寸设计油池的尺寸应根据厂区生产量和可能的泄漏量来确定，确保有足够的容量收集泄漏物。
1.3 集水池设计集水池的设计应考虑到排水管道的连接、雨水排放等因素，确保集水效果良好。
2. 施工步骤2.1 土方开挖根据设计要求，对油池和集水池的位置进行开挖，保证坡度和尺寸符合设计要求。
2.2 建筑结构施工油池和集水池的建筑结构应采用耐腐蚀、防渗漏的材料，确保长期稳定运行。
2.3 排水管道连接安装排水管道并连接至油池或集水池，确保排水畅通，杜绝堵塞现象。
2.4 漏油监测系统安装为油池设计安装漏油监测系统，及时发现泄漏事件并采取相应措施。
3. 施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，采用质量监控手段对土方开挖、建筑结构等工作进行监督，确保符合设计要求。
3.2 设备调试施工完成后，对油池和集水池的设备进行调试，确保各项功能正常运行。
3.3 安全验收完成施工后进行安全验收，确保设施符合安全标准，可以正常投入使用。
4. 施工后维护4.1 定期检查定期检查油池和集水池的设备和结构，发现问题及时修复。
4.2 清洁保养定期清理油池和集水池，保持设施清洁，防止积聚物影响使用效果。
结语事故油池和集水池的施工方案直接影响到工业生产的安全和环保。
通过合理的设计、施工和维护，可以确保油池和集水池的长期稳定运行，保障生产环境和员工安全。
事故油池施工方案
110kV常洪变电站工程事故油池专项施工方案国强建设集团有限公司(章)二O一一年二月110kV常洪变电站工程事故油池专项施工方案审批页批准：年月日审核：年月日编写：年月日一、工程概况本工程为110kV常洪变电站工程，事故油池位于配电装置楼东北角，尺寸详见设计图T101-08，挖深相对于场地标高以下3.95m事故油池结构混凝土采用C30，抗渗等级S6，由于本工程地质较差，垫层底铺设20cm糖渣，20cm碎石，再做15cm水泥混凝土垫层，垫层混凝土等级C15；油池池壁及顶板底面均涂沥青三遍，池壁内抹1：2防水砂浆，厚20mm。
二、施工方案1、工艺流程：定位放样——机械开挖——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰（土方回填）。
2、定位放样：根据设计图纸，在平面上测出事故油池工程的轴线位置，并做好龙门桩，然后按图纸要求放好灰线。
3、槽钢支护由于基槽底标高相对于场地标高为-3.95m，开挖较深，且事故油池与道路较近，考虑到道路、周围土质受破坏问题，事故油池四周采用单排槽钢支护，槽钢环环相扣，用28B#6m长槽钢。
槽钢打入时表面先卸土1米，然后打入槽钢，槽钢采用机械打桩与拔桩。
打桩应注意垂直度与平直度，注意桩与桩之间的间距。
拔桩应注意速率，避免拔桩过快引起地层损失和土体扰动，拔桩后留下的空隙应及时用砂灌实。
本工程采用机械挖土，人工修土，土方挖出后及时运出场地，严禁在基坑周围堆土。
基坑挖土挖至距槽底200mm左右时，进行人工修土找平，槽壁每隔50cm钉水平小木桩，作为坑底修土的标高控制依据。
基坑开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，及时浇筑基础垫层，减少基坑暴露时间。
土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，回填土时，保护好池壁的完整，池顶必须等其砼强度达到100%后方可回填。
挖土时每边放大800mm作为工作面，在基坑四周采用井点降水，将地下水降至坑底0.5米以下。
2023年事故油池安全施工方案
2023年事故油池安全施工方案一、项目背景与意义：事故油池是石油储存的重要设施之一，但由于常年储存石油，存在一定的安全风险。
为了保障人员和环境的安全，确保油池的正常运行，有必要制定2023年事故油池安全施工方案。
二、施工目标：1. 提高事故油池的安全性和稳定性；2. 保障人员和环境的安全；3. 降低事故油池运行风险；4. 加强应急响应能力；5. 规范事故油池的管理和维护。
三、施工内容：1. 安全设施加固：对事故油池内外的安全设施进行全面检查和加固，包括围栏、防护网、喷淋系统等。
确保这些设施能够有效地防止外部侵入和内部泄漏。
2. 油池沉降监测：采用先进的沉降监测技术，对事故油池的沉降情况进行实时监测。
一旦发现沉降速度加快或异常情况，立即采取相应的应急措施，避免事故发生。
3. 防腐涂层维护：定期对事故油池的防腐涂层进行检查和维护，确保涂层的完整性和耐腐蚀性。
此外，对涂层进行定期更新，延长其使用寿命，提高事故油池的安全性。
4. 泄漏防控系统：在事故油池的重要部位设置泄漏防控系统，将泄漏情况及时报警并采取应急措施。
同时，对泄漏防控系统进行定期维护和演练，确保其灵敏度和可靠性。
5. 应急预案和演练：制定完善的事故油池应急预案，并定期组织应急演练。
演练内容包括对泄漏、火灾、爆炸等各种事故情况的应对措施，以及人员疏散和救援方式，提高应急响应能力。
6. 人员培训和安全教育：定期对事故油池相关人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括油池安全操作规程、事故响应流程、防护装备的正确使用等。
四、施工计划：1. 制定详细的施工计划，并明确施工的时间节点和工作任务。
2. 按计划进行施工，确保施工工序合理，工作质量达标。
3. 在施工期间，加强与相关部门和专家的沟通和协作，及时解决施工过程中遇到的问题和困难。
4. 对施工过程进行监督和检查，确保施工按照方案顺利进行。
五、施工评估：1. 完成施工后，组织相关单位进行安全评估，评估施工的效果和安全措施的有效性。
事故油池专项施工方案
事故油池专项施工方案一、背景近年来，事故油池的爆炸事故频发，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。
为了有效预防和应对事故油池带来的风险，采取专项施工方案对事故油池进行安全改造显得尤为重要，保障环境和人民的安全。
二、施工前准备1. 人员准备•确认施工人员具备相关证书和经验，严格培训施工人员，确保他们熟悉施工细节和安全规范。
•组建施工团队，明确各岗位职责，分工合作，保障施工效率和质量。
2. 物资准备•准备施工所需的设备和工具，确保设备完好，工具齐全。
•采购相应的施工材料，选择质量可靠的材料，确保施工稳定性。
3. 环境检查•对施工现场进行环境检查，确保周围环境安全无隐患。
•确保施工现场通风良好，避免积聚有害气体。
三、施工步骤1. 预漏油处理•在施工前，进行预漏油处理，清除油污，避免施工过程中的火灾隐患。
•确保对漏油处理的方案合理有效，以免污染环境。
2. 清理沉淤物•清理沉淤物，防止积水滞留，造成事故隐患。
•配备专业清理设备，确保清理工作彻底细致。
3. 材料处理•对油池内部材料进行彻底清理，可根据需要采用防腐处理措施，确保材料质量。
•选择适当的绝缘材料进行修复，提高材料的耐久性和安全性。
4. 安全检查•施工完成后，对施工效果进行全面安全检查，确保安全措施到位，不存在安全风险。
•如有必要，可以邀请第三方专业机构进行安全评估，提出改进建议。
四、施工后措施1. 安全培训•对施工完工后的操作人员进行安全培训，提高其应对突发情况的能力。
•制定事故应急预案，定期组织演练，提高应急响应速度。
2. 定期检查•实施定期检查，对施工后效果进行监测，及时发现问题并解决。
•对设备和材料进行定期维护，确保施工后效果持久稳定。
五、总结事故油池专项施工方案的实施，对于保障油池安全，预防事故发生有着重要的意义。
通过合理的施工步骤和严格的施工措施，可以有效降低事故风险，确保人们的生命和财产安全。
希望未来能进一步加强对事故油池安全管理的重视，确保社会的安全稳定。
事故油池施工方案
事故油池施工方案一、工程概况在220 kV汝阳变电站工程中，事故油库的开挖基础槽底为全现浇钢筋混凝土结构，垫层为C15，池体为防渗混凝土，等级为S6，混凝土承重层壁为35mm，其余为25mm。
油漆：池外采用1:2防水水泥砂浆抹面，厚度15mm；池壁、顶板、地面及顶面抹灰采用1:2防水水泥砂浆，厚度20mm。
事故油池开挖时间初步为2021年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kw潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。
二、材料要求中建七局一公司220kv汝阳变电站工程事故油池施工方案1.水泥采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。
2、砂采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准和检验方法》（jgj52-92）的规定。
3.石头石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（jgj53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。
4、水混凝土搅拌用水应符合《混凝土搅拌用水标准》（jgj63-89）的规定。
5.外加剂防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
6、钢筋一、二级钢筋应有出厂合格证和试验报告，使用前必须使用按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。
中建七局第一公司220kV汝阳变电站工程事故油池施工方案三、主要机具设备1、机械设备水泵、混凝土搅拌机、平板振动器、插入式振动器、叉车和电动三轮，以及钢筋和木工机械。
事故油池施工方案
事故油池施工方案一、背景介绍事故油池是石油储存和运输过程中的重要设施，它的安全运营对环境和人员的保护至关重要。
然而，事故油池也时常面临着各种问题和挑战，例如泄漏、腐蚀和老化等。
因此，为了确保事故油池的可靠性和安全性，每个油池都需要定期进行施工和维护。
二、施工目标事故油池施工的主要目标是确保油池的可靠性和安全性。
具体而言，施工方案需要解决以下问题：1. 修复和加固油池结构的损坏或老化部分；2. 更新和升级油池设备和设施；3. 进行油池底部和壁面的清洁和涂抹保护涂层；4. 优化排污和废水处理系统。
三、施工步骤1. 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
这包括：调查和评估油池的当前状况，制定详细的施工计划，并组织相关的人员和设备。
2. 结构修复和加固首先，需要对油池的结构进行检查和评估，确定需要修复和加固的部分。
然后，采取合适的措施，修复和加固油池的地基、底板和壁面等部分，确保其结构稳定和完整。
3. 设备和设施升级根据油池的具体需求和现有设备的使用状况，对设备和设施进行评估和升级。
这包括检查和维修油罐、管道、阀门等设备，并根据需要安装新的设备，提高油池的运行效率和安全性。
4. 底部和壁面清洁与涂抹保护涂层清洁油池的底部和壁面非常重要，可以去除污垢和腐蚀物，延长油池的使用寿命。
在清洁过程中，要注意使用适当的清洁剂和设备，避免对环境造成污染。
清洁完成后，根据油池的特点和要求，选择合适的保护涂层进行涂抹，提高油池的抗腐蚀性能。
5. 排污和废水处理系统优化油池的排污和废水处理系统是保护环境的关键部分。
在施工过程中，需要对排污和废水处理系统进行评估和优化，确保其正常运转和符合环境标准。
这可能包括增加过滤装置、加强处理设备、改善排放管道等。
四、施工安全措施在油池施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保工作人员和现场设备的安全，需要采取以下措施：1. 保证施工人员具备相关的安全培训和资质；2. 提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3. 定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠；4. 控制施工现场的进入和离开，确保只有授权人员可以进入施工区域；5. 设立警示标志和警戒线，保护施工现场的安全区域；6. 在必要时，安排专业人员进行现场监督和安全检查。
事故油池开挖专项方案
一、工程概况本工程位于综合楼南侧，占地面积32.2平方米，有效容积48.6立方米。
根据结构设计，该油池的使用年限为60年，抗震设防等级符合国家相关标准。
本次专项施工方案旨在对事故油池进行安全、高效的开挖，确保施工过程符合安全规范和环保要求。
二、施工目标1. 按时完成事故油池的开挖工作，确保不影响整体工程进度。
2. 确保施工过程中人员安全，避免安全事故发生。
3. 保护环境，减少施工对周围环境的影响。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
2. 材料准备：准备挖掘机、铲车、自卸车等施工设备，以及必要的防护用品和应急物资。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整，无障碍物。
四、施工步骤1. 场地平整：使用挖掘机对施工场地进行平整，确保场地标高符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，进行场地放线，确定开挖范围和标高。
3. 基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度至设计标高上300mm，并清理至槽底设计标高。
4. 钎探检查：对槽底进行钎探检查，确保基础稳定，无异常情况。
5. 垫层施工：在槽底铺设垫层，确保油池底部平整、坚实。
6. 池壁及底板施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构进行池壁及底板施工，确保结构安全可靠。
五、安全措施1. 施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 机械设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 环境保护：施工过程中，采取有效措施，减少对周围环境的污染，如设置围挡、覆盖裸露地面等。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工任务按时完成。
七、总结本专项施工方案旨在确保事故油池开挖工作的顺利进行，保障施工安全、高效、环保。
在施工过程中，严格遵循方案要求，确保工程质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
事故油池安全施工方案范本(二篇)
事故油池安全施工方案范本危险点：1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品；2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施；3.作业人员在坑内休息；4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定；5.多台机械同时挖掘基坑间距过小；6.坑、沟与建筑物的距离过小；7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化；8.人员与机械之间未保持一定的距离；9.挖土过程中土体产生裂痕；10.在基坑支护和支撑上行走、堆物；11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离；12.土方机械在行驶中人员上下或传递物品；13.一次挖土深度大于___m；14.雨后作业前未检查土体和支护的情况；15.各种机械、车辆在开挖的基础边缘___m内行驶、停放；16.基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施。
防范类型：坍塌、物体打击、高处坠落、其他伤害、触电、机械伤害（二）钢筋冷拉作业。
危险点：1.成品钢筋堆放过高、不稳；2.钢筋集中堆放在脚手架和模板上；3.钢筋切断短料时不用套管或夹具；4.钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物；5.冷拉作业，危险区未设防护隔离危险区内有人员停留。
防范类型：坍塌、其他伤害、机械伤害。
（三）钢筋机械使用危险点：1.钢筋机械未定期检查、试验；2.钢筋机械无专用操作棚；3.冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机；4.钢筋机械传动部位无防护罩；5.钢筋机械维修、保养未切断电源。
防范类型：机械伤害。
（四）支模作业危险点：1.现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算；2.悬空、登高作业无可靠有效的作业平台；3.支拆模板区域未设警戒、无专人监护；4.模板工程无验收手续；5.支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆除等各工种进行上下交叉立体作业时，在同一垂直方向上下作业；6.排架立柱地基不坚实、无垫板；7.模板作业面洞口、临边防护不严；8.排架未按规定设置横向剪刀撑；9.排架立柱间距不符合要求；10.模板上施工荷载超过设计规定；11.模板上堆料不均匀；12.各种模板堆放不整齐或过高；防范类型：坍塌、高处坠落、物体打击、其他伤害。
2024年事故油池安全施工方案
2024年事故油池安全施工方案____年事故油池安全施工方案一、前言随着工业化进程的不断加快，各类企业和机构的安全管理迎来了新的挑战。
特别是石化行业中的事故油池，由于其本身具有一定的危险性，一旦发生事故将会给环境和人身安全带来极大的威胁。
因此，为了保障人民群众的生命财产安全，制定一套完善的事故油池安全施工方案势在必行。
本文针对____年事故油池的安全施工进行详细的论述，旨在为工程施工提供一定的参考。
二、概述1. 项目背景本次事故油池安全施工方案是针对____年某石油化工企业新建的事故油池工程。
该油池工程设计容量为5000立方米，按照国家相关标准进行施工。
2. 目标本方案的目标是确保事故油池的施工过程安全可靠，符合国家的相关标准和要求。
在施工过程中，要将安全放在首位，严格按照规范要求进行施工，保障施工人员的生命安全，减少环境污染风险。
三、施工前准备1. 安全方案制定根据国家相关标准和要求，制定施工安全方案，明确工程施工中的安全措施和要求。
2. 人员培训组织施工人员进行相关安全培训，确保每位参与施工的人员都具备必要的安全意识和技能。
3. 施工现场布置根据设计规范和安全要求，合理规划施工现场，设置临时施工通道、安全警示标识等。
四、施工实施1. 基坑施工基坑开挖前，要进行相关的勘测和测试，并制定相应的施工方案。
在开挖过程中，要严格按照程序进行，确保基坑的稳定性，防止坍塌事故的发生。
2. 油池结构施工油池结构的施工要求严格按照设计规范执行，采用专业的施工设备和工艺，确保施工质量和安全。
在施工过程中，要检查和监测油池结构的稳定性，及时发现和处理施工中存在的问题。
3. 安装设备油池设施和相关设备的安装要按照设计图纸和相关规范进行。
在安装过程中，要确保设备连接紧固可靠，防止设备松动或脱落导致安全事故。
4. 安全防护施工现场要合理设置安全防护设施，如安全网、警示标语等。
同时，要定期对施工现场进行安全检查和巡视，及时发现和整改安全隐患。
事故油池专项施工方案
事故油池专项施工方案一、工程概况二、施工前的准备工作1.工作人员培训和健康评估：施工前，对参与施工的人员进行岗前培训，包括油池施工的安全操作方法、应急逃生措施等方面的知识，同时对工作人员进行健康评估，确保身体健康。
2.安全规范和措施：制定详细的安全规范和措施，确保所有施工人员严格按照安全要求操作，穿戴必要的防护用品，并定期检查和维护防护设备。
3.环境保护：在施工前，需要设置防护措施，避免施工过程中对环境造成污染。
确保施工现场周围的地面、水源等可用资源不受污染。
三、施工流程1.施工前期准备：（1）制定详细的操作程序和施工计划，明确各项工作任务和工期。
（2）对事故油池进行勘测和评估，确定施工策略和方法。
（3）组织现场清理和废弃物处置，确保工作区域整洁。
2.油池清理：通过专业的清洗设备和方法对油池进行彻底清理，移除残留的油污和污染物，保证施工的顺利进行。
3.维护和修复：根据勘测结果，对油池的漏点进行维护和修复，确保油池能够正常使用，避免进一步的泄漏。
4.引导和净化废液：在清理和维护过程中，产生的废液需要进行引导和净化处理，避免对环境造成二次污染。
5.环境监测和质量保证：在施工过程中，进行定期的环境监测和质量抽检，确保施工过程符合相关标准和要求。
6.检验和验收：在施工结束后，对油池进行检验和验收工作，确保施工质量达到要求。
四、施工注意事项1.施工期间，严禁随意抽烟和使用明火，避免火源引发火灾。
2.施工人员必须穿戴防护用品，包括工作服、手套、面罩等，并遵守操作规范和安全操作流程。
3.施工过程中，应设置临时标识和警示标识，提醒周围人员注意安全。
4.施工现场必须保持干净整洁，及时清理和处理工作过程中产生的废弃物。
5.施工结束后，对施工区域进行彻底清理和消杀，确保施工后环境无污染。
5.若有突发情况，需要立即停止施工，并采取应急措施，确保施工人员的安全。
六、施工后的工作1.监测和维护：施工结束后，定期对油池和施工区域进行监测和维护，确保油池没有再次泄漏的风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
事故油池施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN。
110KV变电站工程事故油池施工方案编制：审核：审批：开封光利建筑公司20 年月日目录一、工程概况 (2)二、工程特点 (2)三、土方开挖工程 (3)四、模板工程 (4)五、钢筋工程 (5)六、预埋铁件、预埋管工程 (6)七、混凝土工程 (7)八、轻型井点降水 (7)一﹑工程概况工程简述110kV程寨变电站位于……………，是一个新建110kV变电站工程，变电站三通一平工作已由建设单位完成。
站区占地面积约4986m2，站区围墙内用地面积为4700m2。
四周为农田及村庄。
工程质量标准：满足国家施工验收规范要求，优良工程标准，达标投产。
工程要求于20…年11月15日交业主验收竣工投产。
本工程由………公司投资兴建，项目建设单位…………公司，设计单位为……有限公司，施工单位为…………有限责任公司。
工程承包范围（土建部分）：建筑物有主控楼，构筑物有110kV构支架及基础、110千伏设备支架及基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。
交通情况该工程位于…………区内，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。
二、工程特点设计特点本工程设事故油池一座，通过铸铁排油管与主变压器油坑连接。
事故油池位于#2、#3主变北侧，圆形事故油池中心与主变中轴线相距米。
事故油池内壁直径米，外壁直径米，油池壁厚米。
事故油池的结构尺寸为米，既需要从场地标高米)挖下米,油池底板上表面标高为场地标高米。
如下图：三、土方开挖工程测量定位放线1、应根据场地围墙轴线控制桩，放线事故油池中心，根据场地标高基准点定标高水准点，并设立相应的轴线、标高控制点。
2、线应注意已经完成构筑物复核，保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。
3、置测量控制网：我们按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
4、所使用的经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具，必须在使用前进行检查校正，符合精度要求才能投入工程使用。
土石方工程由于油池面积占地面积小，开挖深度过大，为了减小坡度压力，将基坑分三阶放坡，每阶坡度高，台阶宽，如上图所示。
1、方开挖应严格按照设计图进行施工，根据基坑（槽）灰线用挖掘机开挖。
2、坑挖深控制在约地面下米，低于地下水位。
3、开挖过程中应设专人监护，根据地面可能出现的裂缝调整边坡保护措施。
四、模板工程施工工艺1、油池池体下有混凝土垫层，池体模板坐落在混凝土垫层上，垫层厚度及表面平整度在允许误差范围内，保证相邻模板的高低落差及池体的下表面平整度。
复核所放墨线尺寸正确后开始钉木模板。
2、将1000mm长100mm×100mm截面尺寸的木枋根据油池壁的内壁弧度将两头削尖，中部按照池壁的弧度加钉短板，使木枋的两边和中部三点与油池内壁圆弧内切。
木枋弧度的直径是油池内壁直径减取两块模板的厚度，即3770mm。
3、将模板锯为300mm左右宽度的模板，高度为1750mm，将短边方向按照池壁圆弧切线钉在处理得符合池壁弧度的木枋上，组成圆弧池壁的内模。
4、符合池壁弧度的木枋在竖向每隔500mm设一道，保证模板竖向刚度。
5、油池外模在完成油池壁内模和钢筋安装后安装。
6、油池外模固定用锯成符合池外壁弧度的模板，模板放样直径是油池外壁直径加上两块模板的厚度，即4330mm。
7、同内模安装一样宽度用300mm~400mm×2200mm的模板，将短边方向按池壁圆弧切线钉在处理得符合池壁弧度的模板上，组成圆弧池壁的外模。
8、符合池壁弧度的木枋在竖向每隔500mm设一道，保证模板竖向刚度。
9、控制内外模弧度的模板和木枋宜数量相同，便于模板的支撑，保证模板竖向刚度。
10、为防止混凝土墙模在浇制过程中出现变形，池壁侧模每隔50cm高度设的弧形定位木枋和外模的固定弧形模板用对拉螺栓拉结，设置方式为横向每隔50cm设对拉螺栓拉结，加强模板刚度。
11、根据整体模板内直径及外直径，沿周圈对拉螺栓用直径14mm的钢筋弯整圈，两头交叉，用对拉螺栓拧紧，保证模板的整体稳定性。
12、在任何时候浇混凝土，木工都必须派人员进行跟班，并且根据管理人员要求进行跟班人员配备。
13、做到工完场清，实行文明施工。
每个施工段完成后，要立刻将材料和杂物清理分类,各类配件，要及时回收。
安全技术措施1、工作前须检查各种工具是否牢固可靠，否则要修理后才得使用，所有工具利器，不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放2、使用手提电钻操作时，必须配戴胶手套，下班后要切断电源，收好电钻。
3、临时用电电线驳接必须由工地电工负责进行，不得私拉乱接。
4、木工棚严禁有带火种作业、严禁吸烟等。
模板制作所产生的木屑、木杂等物，要每天进行清理,并放到指定的地方存放。
五、钢筋工程操作工艺1、所有进场的各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，并对其在监理见证下实行随机抽检即送试验室试验，试验合格后方能使用。
2、钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
3、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
4、钢筋调直，可用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
Ⅰ级冷拉率不宜大于4%。
5、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，先断长料后断短料，尽量减少和缩短断口，以节约钢材。
A、钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯钩增加长度的理论值：对装半圆弯钩为,对直弯钩为,对斜弯钩为。
B、弯直钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
C、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
本工程内对抗震有要求(7度)不应小于箍筋的10倍。
D、钢筋下料应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
E、严禁对Ⅱ级钢反复弯曲，只能一次成型。
6、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
7、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
8、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
9、实行文明施工。
由于场地比较狭窄，各类型钢筋半成品，由总钢筋加工场及时转运至现场。
每个施工段要做工完场清。
安全技术措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2、人力搬运钢筋时，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体和打击人身。
3、人工调直钢筋前，应检查所有的工具，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头要及时换掉。
4、弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱时，不慎跌倒。
5、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
六、预埋铁件、预埋管工程预埋铁件施工1、油池壁上的预埋铁件应按照图纸定出在模板上定出中轴线和留孔的边线。
2、拆模后按照图纸大样置将预埋钢板与预留锚筋焊接牢固，钢板表面处理平整。
3、埋件相应位置安装预埋钢板，检查埋件安装是否牢固。
混凝土浇筑过程中振捣同时不可将振荡棒作用在预留铁件上，以免影响定位。
4、所有埋件焊接后应补回防锈涂漆，防锈涂漆为红丹两度银漆两度。
5、埋件焊接后与水池壁的空隙用高标号水泥砂浆塞满。
6、设计变更较多,应注意交底,同时与消防专业施工技术人员作好现场复核工作。
预留管施工1、预留管的规格必须复合设计要求，设计变更较多,应注意交底,同时与消防专业施工技术人员作好现场复核工作。
2、预留管施工前应在模板上弹出墨线，定位预留套管的各中轴线和边线。
3、墙板钢筋应绕过预留套管位置。
4、混凝土浇筑过程中振捣密实的同时不可将振荡棒作用在预留管上，以免影响其定位。
5、各套管在埋设前，应将表面的锈皮、油漆和油污清除干净。
6、埋设的管子应无堵塞现象，外露管口应临时加盖保护。
七、混凝土工程混凝土施工工艺1、浇砼前，应先将基坑的内积水抽干，坑内的浮土、淤泥和杂物要清理干净；特别是基础混凝土作业时，不能带水作业。
浇砼前应对模板浇水湿润。
2、混凝土为抗渗等级为S6的C25混凝土。
施工中严格按照配合比要求进行配料，特别注意砂、石材料的含水率、含泥量情况，在雨天应进行调整。
3、砼下落的自由倾落高度不超过2米，如超过2米必须采取措施。
浇筑砼高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
4、浇砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的倍，最大不超过600mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔。
插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面60mm，以消除两层间的接缝。
6、浇筑砼应连续进行。
如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇时间应按所用水泥品种和混凝土初凝条件确定，一般不超过2小时。
7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前处理完毕。
8、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制600mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推出，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。
八、轻型井点降水施工准备施工机具 1.管：φ45，壁厚为的无缝钢管或镀锌管，长左右，一端用厚为的钢板焊死，在此端1m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
2.井点管：φ45，壁厚为的无缝钢管或镀锌管。
3.连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
6.移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车5.抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。
7.水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
8.蛇形高压胶管：压力应达到以上。
9.高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。
材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
技术准备详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。