亚克力板技术参数

亚克力大板质量标准

一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。

二、亚克力大板的质量标准

1、尺寸标准：

①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩边、崩角；

2

500mm。

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4

1

2

3

4

5

碘水甚易着色

亚克力之物理特性

比重1.19-1.20

硬度M-100

吸水率(24小时)1.30%

拉张

破坏系数700kg/cm2

弹性系数28000kg/cm2

弯曲

破坏系数1.5kg/cm2

弹性系数28000kg/cm2

光线透过率（平行光线）92%

（全线）93%

热变形温度100°C

线膨胀系数6*10ˉ5cm/cm°C

最高连续使用温度80°C

加热成温度范围140-180°C

耐电绝缘力20v/mm

四、产品主要特征：

1、采用环保基材，绿色环保；

2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力；

3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好；

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1

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（1

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立（3

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浑朴自然的效果。

（6）热煨法：

将亚克力加工到一定形状，将亚克力加热，直接用手迅速窝制、捏制成型。些法要求事先对构图有成竹，动作敏捷，一气呵成。用此法制成的工艺品具有线条奔放，形象简洁等优点。

七、各工序加工注意事项

1、开料：使用推台锯或电子开料锯；

A、主锯片：可选用T型锯片，齿轮96齿以上；

B、要同时开启主锯与刻线锯，尽量减少锯缝产生；

C、开料时正面朝下，推台锯速度不大于5m/min；电子开料锯主锯速度不大于10m/min。裁切

尺寸要比理论加工尺寸（高、宽）各放大1mm左右；

D、开料后有轻微崩边，可以用镂铣机或有预铣刀的封边机加工，铣削量约0.5mm左右为佳。

2、封边：使用带预铣的全自动封边机器；

A、马达要求：

①前后修边装置：马达0.3KW,300HZ,18000r/min,可调角度:0-30度；

②上下修边装置：马达1KW,300HZ,18000r/min；

③上下精修装置：马达0.5KW,300HZ,18000r/min,可调角度0-20度。

B、进料速度，倒角时保持在20m/min；直边时保持在25m/min。

C、使用的刀具要求：

①铣刀：预铣1mm，要求不爆边，保证垂直度（影响胶缝）；

②切刀：板件端面平齐，允许公差+0.2mm；

③修平刀：预留量为0.2mm；

④跟踪刀：要求倒角圆滑；

D

E

3

A

B

C

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1

2

A

B

3、亚克力字吸压时字的表面起包吸压不平问题及处理方法处理方法有两种：

第一种方法：

A：可用2X2厚壁的方管两根十字交叉在三分之一处用长螺丝杆撺上，在其短头部位焊上角铁加大两头的接触面积，做好四根夹子备用。

B：板材烤软后放在平台模具上，用做好的夹子夹住板材四边轻轻拉平。待平台压制模具一半时，用力拉紧板材后平台压到底直到压实板材为止。

第二种方法：

A：用方管焊两个大小相同的四方框，用两个活动的折页焊在两个方框的一边。其它三边各焊一个可以活动的挂钩或其它东西固定四框即为活动的夹子。

B：把要压的字的亚克力板材尺寸裁好后夹在活动的夹子上，三边把挂钩夹紧板材。放进软化箱里面将板材软化。待软化后把夹子一同放在模具上压制成型，但要确保模具压不上活动的夹子。建议还是用第一种比较方便些。

九、加工过程中缺陷的修补

在加工过程中，一些划痕可采用如下的修复方法：

1、先用泡沫板包裹3000#的水砂纸，蘸取肥皂水后砂磨划痕处、砂磨时要顺着划痕方向，范

围稍大一些、把划痕磨平；

2、再用5000#的水砂纸，蘸取少许抛光膏，均匀磨平刚才用3000#水砂纸磨过的砂痕；

3、在该处再涂上专用抛光浆，用手持式抛光机装上羊毛抛光帽后，抛光直至光亮；

4、最后再涂上精抛液，用羊毛抛光帽进行抛光，直至雾光不明显，达到比较好的效果。