车工教学大纲
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车工教学大纲
《车工工艺与技能训练》一体化教学大纲
一、说明
(一)课程基本情况
选用教材:《车工工艺学》、《车工技能训练》
课程类别:专业课
课程学时:本课程计划两学期,共计442学时,理论教学61学时,实训教学381学时。(二)教学对象:本大纲适用于高职、中技三年制的数控专业。
(三)教学目的与教学任务:《车工工艺与技能训练》是数控专业重要的专业主干课程之一,它主要是介绍普通车床结构、传动原理、加工工艺方面的知识,培养学生操纵和维护车床等方面的综合能力。
(四)教学思路:根据技工学校的具体特点,理论教学以实用够用为度,坚持理论联系实际,注重实训教学环节,不断培养和提高学生分析和解决生产实际问题的能力。
(五)教学基本要求:通过完成本课程的学习,可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识,而且能熟练操作机床。
(六)课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工:
车工工艺是数控专业的主干课,在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导,而且含盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。
课程特色
●理论与实训相互结合
●课程内容与工程实际相互结合
●小组工作方式与项目教学相互结合
●课程设置与实训场所相互结合
●课程整体突出核心知识点、技能点
(七)教学内容的难点和重点
基础理论讲述以模块教学为重点及难点,采用多媒体教学方式,结合实物参观,每一课题配以适当课时的实训,将抽象理论形象化。
二、课题划分
课题一车床及其安全操作
教学目的:
1、熟悉车床组成及其功用;
2、熟悉车床的润滑部位及润滑要求;
3、掌握车床的安全操作规律;
4、识读车床传动图。
教学内容:
1. 车床规格型号及其含义:(CA6132、CA6136)。
2、车床的组成及其功用:床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件;
3、车床的传动系统图;
4、车床的两个基本运动:主轴带动工件的旋转运动为主运动;YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削速度v。及进给量f
5、车床的润滑方式,润滑部位及要求。
6、车床的安全操作规范,手动及机动操作练习。
教学方法:
1、结合CA6132车床运用现场教学,即边操作边讲解的教法;
2. 学生首先进行手动操作练习,掌握操作规律,然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法;
3、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导;
4. 车床润滑运用启发式教学法,按发给的CA6132润滑部位图自己查找。
5. 车床操作中,哪些方面会造成车床安全事故? 学生回答,实训指导老师进行小结。
课题二卡盘的安装与拆卸
教学目的:
1、卡盘的结构;
2、卡盘的工作原理;
3、拆装卡盘的方法。
教学内容:
1. 三爪自定心卡盘的零部件;壳体、卡爪(正、反)、小锥齿轮、大锥齿轮(平面螺纹)、定位螺钉、锁紧螺钉、防尘盖;
2、四爪单动卡盘的零部件:壳体、卡爪(正、反)、夹紧螺杆;
3、三爪(四爪)卡盘的工作原理;
4、三爪卡盘零部件的拆装步骤;
5、在车床上安装与拆卸卡盘的方法。
教学方法:
1、边拆装边讲解的现场教学法。讲清卡盘的拆装要领;
2、拆装三爪自定心卡盘;
课题三轴类零件的加工
教学目的:
1、轴类零件加工的装卡方法及车削加工方法;
2、常用量具的结构与应用(游标卡尺、千分尺、齿厚游标卡尺等);
3、尺寸精度的控制方法及千分尺测量技术;
4、轴件加工工艺及锥面的加工方法
教学内容:
1. 轴类零件的车削工艺及定位基准;
2、两顶尖拨盘的装卡方法,两端中心孔的锥面为定位基准;
3、游标卡尺、千分尺的读数方法;
4、车刀的特点及种类(外圆车刀、切断刀);
5、车削用量选用及调整;
6、保证轴向主要尺寸精度的测量基准;
7. 千分尺的测量技术。
教学方法:
识读图样及车削加工工艺;
教学重点:
保证加工质量的定位基准、测量基准及操作要领,讲解清楚明确。
课题四套类零件的加工
教学目的:
1、掌握端面、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、倒角的加工方法:
2、了解盘类零件的车削工艺;
3、掌握镗孔刀的刃磨及正确使用;
4、掌握游标卡尺测量孔径的技术。
教学内容:
1、盘类零件的车削工艺及其定位基准;
2、钻孔、镗孔、扩孔;铰孔的加工方法
3、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔切削用量的选用,孔加工的特点。
4、镗孔刀的正确刃磨、使用及钻头、扩孔钻、铰刀的正确使用。
5、测量孔径的技术。
教学方法:
1、识读图样及加工工艺;
2、车削加工示范:孔径的试切方法及操作要领;保证安全操作及加工质量的要领,讲解清楚明确;
3、保证孔径尺寸公差,其操作、测量上应采取哪些措施,进行启发式教学。
课题五锥体的加工
教学目的:
1、掌握圆锥各部分的计算;
2、掌握小拖板转动角度及确定方向;
3、万能角度尺的使用;
教学内容:
1、圆锥的基本知识;
2、车削内、外圆锥的方法;
3、圆锥的检测;
教学方法: