车工教学大纲

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车工教学大纲

《车工工艺与技能训练》一体化教学大纲

一、说明

(一)课程基本情况

选用教材:《车工工艺学》、《车工技能训练》

课程类别:专业课

课程学时:本课程计划两学期,共计442学时,理论教学61学时,实训教学381学时。(二)教学对象:本大纲适用于高职、中技三年制的数控专业。

(三)教学目的与教学任务:《车工工艺与技能训练》是数控专业重要的专业主干课程之一,它主要是介绍普通车床结构、传动原理、加工工艺方面的知识,培养学生操纵和维护车床等方面的综合能力。

(四)教学思路:根据技工学校的具体特点,理论教学以实用够用为度,坚持理论联系实际,注重实训教学环节,不断培养和提高学生分析和解决生产实际问题的能力。

(五)教学基本要求:通过完成本课程的学习,可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识,而且能熟练操作机床。

(六)课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工:

车工工艺是数控专业的主干课,在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导,而且含盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。

课程特色

●理论与实训相互结合

●课程内容与工程实际相互结合

●小组工作方式与项目教学相互结合

●课程设置与实训场所相互结合

●课程整体突出核心知识点、技能点

(七)教学内容的难点和重点

基础理论讲述以模块教学为重点及难点,采用多媒体教学方式,结合实物参观,每一课题配以适当课时的实训,将抽象理论形象化。

二、课题划分

课题一车床及其安全操作

教学目的:

1、熟悉车床组成及其功用;

2、熟悉车床的润滑部位及润滑要求;

3、掌握车床的安全操作规律;

4、识读车床传动图。

教学内容:

1. 车床规格型号及其含义:(CA6132、CA6136)。

2、车床的组成及其功用:床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等主要部件;

3、车床的传动系统图;

4、车床的两个基本运动:主轴带动工件的旋转运动为主运动;YJ架带动车刀的纵向或横向的直线运动为进给运动。其运动的速度分别为切削速度v。及进给量f

5、车床的润滑方式,润滑部位及要求。

6、车床的安全操作规范,手动及机动操作练习。

教学方法:

1、结合CA6132车床运用现场教学,即边操作边讲解的教法;

2. 学生首先进行手动操作练习,掌握操作规律,然后进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法;

3、实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导;

4. 车床润滑运用启发式教学法,按发给的CA6132润滑部位图自己查找。

5. 车床操作中,哪些方面会造成车床安全事故? 学生回答,实训指导老师进行小结。

课题二卡盘的安装与拆卸

教学目的:

1、卡盘的结构;

2、卡盘的工作原理;

3、拆装卡盘的方法。

教学内容:

1. 三爪自定心卡盘的零部件;壳体、卡爪(正、反)、小锥齿轮、大锥齿轮(平面螺纹)、定位螺钉、锁紧螺钉、防尘盖;

2、四爪单动卡盘的零部件:壳体、卡爪(正、反)、夹紧螺杆;

3、三爪(四爪)卡盘的工作原理;

4、三爪卡盘零部件的拆装步骤;

5、在车床上安装与拆卸卡盘的方法。

教学方法:

1、边拆装边讲解的现场教学法。讲清卡盘的拆装要领;

2、拆装三爪自定心卡盘;

课题三轴类零件的加工

教学目的:

1、轴类零件加工的装卡方法及车削加工方法;

2、常用量具的结构与应用(游标卡尺、千分尺、齿厚游标卡尺等);

3、尺寸精度的控制方法及千分尺测量技术;

4、轴件加工工艺及锥面的加工方法

教学内容:

1. 轴类零件的车削工艺及定位基准;

2、两顶尖拨盘的装卡方法,两端中心孔的锥面为定位基准;

3、游标卡尺、千分尺的读数方法;

4、车刀的特点及种类(外圆车刀、切断刀);

5、车削用量选用及调整;

6、保证轴向主要尺寸精度的测量基准;

7. 千分尺的测量技术。

教学方法:

识读图样及车削加工工艺;

教学重点:

保证加工质量的定位基准、测量基准及操作要领,讲解清楚明确。

课题四套类零件的加工

教学目的:

1、掌握端面、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、倒角的加工方法:

2、了解盘类零件的车削工艺;

3、掌握镗孔刀的刃磨及正确使用;

4、掌握游标卡尺测量孔径的技术。

教学内容:

1、盘类零件的车削工艺及其定位基准;

2、钻孔、镗孔、扩孔;铰孔的加工方法

3、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔切削用量的选用,孔加工的特点。

4、镗孔刀的正确刃磨、使用及钻头、扩孔钻、铰刀的正确使用。

5、测量孔径的技术。

教学方法:

1、识读图样及加工工艺;

2、车削加工示范:孔径的试切方法及操作要领;保证安全操作及加工质量的要领,讲解清楚明确;

3、保证孔径尺寸公差,其操作、测量上应采取哪些措施,进行启发式教学。

课题五锥体的加工

教学目的:

1、掌握圆锥各部分的计算;

2、掌握小拖板转动角度及确定方向;

3、万能角度尺的使用;

教学内容:

1、圆锥的基本知识;

2、车削内、外圆锥的方法;

3、圆锥的检测;

教学方法:

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