元器件可靠性培训
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电子元器件的可靠性
---2013年12月
目录
• • • • • 1.可靠性的概论 2.可靠性试验的分类 3.元器件试验的方法与设备 4.失效模式与失效机理 5.失效分析
1可靠性概念
1.1什么是可靠性? 可靠性定义:产品在规定的条件下和规定的时间内,完成 规定功能的能力。 该定义明确指出评价一个产品的可靠性,与规定的工作条 件和规定的工作时间有关,也与规定产品应完成的功能 有关。 而 “三个规定”是理解可靠性概念的核心。 “产品”:新版ISO9000中定义的硬件和流程性材料等有 形产品以及软件等无形产品。 在这里,我只把“产品”定义缩小为零件,元器件, 部件,设备或系统。
2.可靠性试验的分类
非截尾寿命试验:试验一直进行到全部试验样品都失效 才截止的试验。 截尾寿命试验:试验没有进行到全部试验样品都失效 就截止的试验。 a.定时截尾:试验进行到规定的时间就结束。 b.试验进行到规定的失效数就结束。
3.元器件试验的方法与设备
3.1元器件的筛选
3.元器件试验的方法与设 备
加速度:1500~6000g 冲击次数:5~10次
振动加速度:20g
2 106 g ~ 3 106 g
频率:2Hz~2000Hz 加速度:2~20g
随机振动
2.可靠性试验的分类
2.4寿命试验和加速寿命试验 寿命试验的定义 评价分析产品寿命特征的试验。产品的失效率、平均寿 命等可靠性特征量反映了产品的寿命特征。 寿命试验的作用 了解产品寿命分布的统计规律以作为可靠性分析的基础, 作为制定筛选条件和改进产品质量的依据。 寿命试验的分类 按试验进行的时间分:长期寿命试验和加速寿命试验 按欲测定各阶段可靠性可分为:贮存寿命试验和工作寿 命试验 按进行试验的截尾方式可分为:非截尾试验和截尾试验, 截尾试验又分为定数截尾和定时截尾。
筛选条件
温度:-55℃~125℃ 循环次数:5~10次 温度:0℃~125℃
热冲击
机械冲击 振动加速度 离心加速度
查找间歇短路、开路现象 剔除经受不住极端机械冲击的产品
查找焊接不牢固,包括虚焊、漏焊 等固定不牢固缺陷 查找元器件键合不牢固 焊接不牢固、贴片安装不合理 内部引线不合理等缺陷 查找不能经受谐振频率的产品 谐振时候对电路信号的影响
从可靠度的定义可知,可靠度是对一定的时间而言的, 如果规定时间的不同,可靠度的数值也不同。因此,可 靠度R是时间t的函数,固又称为可靠度函数R(t)。
1可靠性概念
可靠度与时间的关系曲线如图1-2
1可靠性概念
累积失效概率F(t)
累积失效概率——是产品在规定条件和规定时间内 失效的概率,其值等于1减可靠度。也可说产品在规 定条件和规定时间内完不成规定功能的概率,故也称 为不可靠度,它同样是时间的函数,记作F(t)。有 时也称为累积失效分布函数(简称失效分布函数)。 其表示式为: F(t)=P(T≤t)=1−P(T>t)=1−R(t) 从上述定义可以得出:F(0)=0,F(∞)=1。
2.可靠性试验的分类
常用筛选方法 检查筛选 包括显微镜检查筛选,红外线非破坏性检查筛选,x 射线非破坏性检查筛选 密封性筛选: 液浸检漏筛选,湿度试验筛选 环境应力筛选 振动,离心加速度,冲击,温度循环等。 寿命筛选 高温贮存,功率老化等
2.可靠性试验的分类
2.3环境应力筛选试验 原理:环境应力筛选是通过向电子装备施加合理的环境应 力和电应力,将其内部的潜在缺陷加速变成故障,以便人 们发现并排除。 环境应力筛选是装备研制生产的一种工艺手段,筛选效果 取决于施加的环境应力、电应力水平和检测仪表的能力。
2.可靠性试验的分类
2.1电子元器件的失效规律 每个电子元器件的失效虽 然是个随机事件,是偶然 发生的,但是大量元器件 的失效却呈现出一定的规 律性。从产品的寿命特征 来分析,大量使用和试验 结果表明,电子元器件的 失效率曲线符合“浴盆曲 线”,可以划分为三段: 早期失效段、恒定(随机 或偶然)失效段、耗损失 效段。右图
元器件筛选的方法概述 电阻:高压蒸煮2小时,加电两小时,循环两小时;测试 阻值漂移小于技术标准。 贴片电容:湿热试验、温度循环 电解电容:高温加脉冲电压100小时;测试正切损耗角、 漏电流、容值,目测漏液、外壳 塑封器件:湿热加电,测试漏电流;温度冲击或炉温试验 功能测试,I-V测试; 空封器件:温度循环,低温监测漏电;温度冲击,全参数 测试
1可靠性概念
1.2可靠性试验的目的
可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一
种手段。试验结果为故障分析、研究采取的纠正措施、判 断产品是否达到指标要求提供依据。具体目的有: (1) 发现产品的设计、元器件、零部件、原材料和工艺 等方面的各种缺陷;
(2) 为改善产品的完好性、提高任务成功性、减少维修
dF (t ) f (t ) F (t ) dt
即
F (t ) f (t )dt
0
t
1可靠性概念
失效率λ(t) 失效率——是工作到某时刻尚未失效的产品,在该时刻后单 位时间内发生失效的概率。记作λ(t),称为失效率函数, 有时也称为故障率函数。 按上述定义,失效率是在时刻t 尚未失效的产品在t~t+Δt 的单位时间内发生失效的条件概率,即:
失效率
2.可靠性试验的分类
早期失效段
早期失效段,也称早期故障阶段。早期失效出现在产
品寿命的较早时期,产品装配完成即进入早期失效期, 其特点是故障率较高,且随工作时间的增加迅速下降。 早期故障主要是由于制造工艺缺陷和设计缺陷暴露产 生,例如原材料缺陷引起绝缘不良,焊接缺陷引起虚 焊,装配和调整不当引起参数漂移,元器件缺陷引起 性能失效等。早期失效可通过加强原材料和元器件的 检验、工艺检验、不同级别的环境应力筛选等严格的
规定的工作条件:指产品工作时所处的环境条件、负荷
条件和工作方式。
1可靠性概念
环境条件一般分为气候环境和机械环境。负荷条件是指电 子元器件所承受的电、热、力等应力的条件。工作方式 一般分为连续工作或间断工作,不工作的情况属于存贮 状态。
气候环境:温度、湿度、气压、盐雾、霉菌、辐射等 机械环境:振动,冲击,碰撞、跌落、离心、摇摆等 电应力:静电,浪涌,过电压,过电流,噪声 温度应力:高温,低温,温度循环
施加应力的大小决定了能否将潜在的缺陷在预定时间内加
速变为故障;检测能力的大小决定了能否将已被应力加速 变成故障的潜在缺陷找出来,以便加以排除。因此,环境 应力筛选又可看作是产品质量控制检查和测试过程的延伸。
2.可靠性试验的分类
筛选项目
温度循环
目的
查找材料热匹配差等缺陷 剔除经受不住温度循环的产品 检测系统的温度可靠性 查找材料热匹配差等缺陷 剔除经受不住热冲击的产品 检测散热效果
人力费用和保障费用提供信息; (3) 确认是否符合可靠性定量要求。
1可靠性概念
1.3可靠性常用术语和主要特征量 可靠性是一项重要的质量指标,只是定性描述就显得不够, 必须使数量化,这样才能进行精确的描述和比较。可靠性 的定量表示有其自己的特点,由于使用场合的不同,还难 用一个特征量来完全代表。 可靠度R或可靠度函数R(t) 产品的可靠度是指产品在规定条件下和规定时间内,完成 规定功率的功率. 假设规定的时间为t,产品的寿命为T,在一批产品中的寿命 有毒T>t,也有的 T≤t,从概率论角度可将可靠度表示为T >t的概率,即 R(t)=P(T>t)
耗损失效期
电子元器件工作的后期称为耗损失效期, 此阶段的特点刚 好与早期失效期相反, 失效率随工作时间增加而迅速上升。 耗损失效是由于元器件长期使用而产生的损耗、磨损、老 化、疲劳等原因所引起的, 是电子元器件的寿命终结。
2.可靠性试验的分类
在实际中元器件不一定都 会出现上述的三个阶段, 在成批的电子元器件中, 有些元器件的失效率曲线 是递增型、有些是递减型, 而有些则是常数型, 如图 所示。浴盆曲线可看成是 三种失效率曲线的叠加合 成。
质量管理措施加以暴露和排除。
2.可靠性试验的分类
偶然失效期
偶然失效期是在早期失效期之后, 此阶段是电子元器件的 正常工作期, 其特点是失效率比早期失效率低得多, 而且 稳定, 失效率几乎与时间无关, 近似为一常数。电子元器 件的使用寿命就是指这一时期。这一时期的失效是由偶然 不确定因素所引起的, 失效发生的时间也是随机的。
1可靠性概念
规定的时间:“规定的时间”是指评价电子元器件的可靠 性和规定的时间有关。可靠性本身就是时间的函数,要保
持电子元器件全部性能处于良好的工作状态,时间长比时
间短更困难。在同一工作条件下,保持的时间越长可靠性 越高。所以,在讨论电子元器件可靠性时,必须指明在多
长时间内的可靠性。
平均寿命:元器件 平均故障间隔时间(MTBF):整机设备
1可靠性概念
在数值上,某个事件的概率可以用试验中的该事件发生 的频率来估计。例如取N0个产品进行试验,若在规定 的时间t内有r(t)个产品失效,则此时还有N0-r(t)个产品 可以完成规定的功能。在N0足够大时,可靠度的估计 值为
r(t) N 0-r(t) =1 R(t)= N0 N0
0≤ R(t)< 1
1可靠性概念
由此可见,R(t)和F(t)互为对立事件。失效 分布函数F(t)与时间关系曲线如图1-4所示。
F(t)
1.0
0
t
1可靠性概念
失效概率密度f(t) 失效概率密度——是累积失效概率对时间的变化率,记 作f(t)。它表示产品寿命落在包含t的单位时间内的 概率,即产品在单位时间内失效的概率。其表示式为:
1 (t ) lim P(t T t t T t ) (1-9) t 0 t λ(t)反映t 时刻失效的速率,故也称为瞬时失效率。
P(t T t t ) P(t T t t T t ) P(T t ) 所以式(1-9)变为:
P(t T t t ) F (t t ) F (t ) dF (t ) 1 (t ) lin lin t 0 t 0 P(T t ) t R(t ) t dt R(t )
命试验、序进应力加速寿命试验。
2.可靠性试验的分类
贮存寿命试验:产品在规定的环境条件下进行非工作状态 的存放试验。 通过贮存试验可以了解产品在特定环境条件下的贮存可靠 性。如解决贮存期间的参数变化规律,能否保持原有的可 靠性指标,贮存期可多长等。 注意: a.贮存条件根据产品的实际贮存情况可有室内,棚下、露 天、坑道等。 b.由于贮存试验样品处于非工作状态,失效率较低,通常 要选择较多的样品做较长期的观察测量。 工作寿命试验:对产品有规定条件下(保证工作状态)作加 负荷的试验。
2.可靠性试验的分类
各类寿命试验的定义或含义 长期寿命试验:模仿正常工作应力进行的寿命试验, 该试验需要较长的时间。 加速寿命试验:是在既不改变产品的失效机理又不增 加新的失效因子的前提下,提高试验应力,加速产品 失效进程的一种试验试法。这种试验可以用较短的时 间快速的评价产品的可靠性。
具体又分为恒定应力加速寿命试验、步进应力加速寿
L(t)
递减型
递增型 常数
失效率曲线
t
2.可靠性试验的分类
2.2可靠性试验项目的分类 可靠性筛选 定义:在产品制造过程中,将不符合要求的产品 (包括成品、半成品)剔除,而将符合要求的产品 保留下来的试验过程称为筛选。
注意在产品制造过程中,对各种工艺质量的检验,
成品、半成品的性能参数测试都要进行筛选。 目的:筛选目的是为剔除早期失效的产品。
பைடு நூலகம்
2.可靠性试验的分类
筛选应注意的问题: ① 可靠性筛选可以提高一批产品使用的可靠性,但并不 能提高每一个产品的固有可靠性,因为筛选不能改变 失效机理而延长任何单个元器件的寿命,它只是剔除 早期失效的产品后使剩下产品的平均寿命比筛选前平 均寿命提高了。 ② 筛选不同于质量验收。质量验收是通过抽样检验判定 一批产品是否合格从而决定接收或拒收,而筛选是对 于合格产品100%地进行试验,以剔除早期失效产品。 ③ 筛选应力要选择好,不要对好产品造成损伤。
---2013年12月
目录
• • • • • 1.可靠性的概论 2.可靠性试验的分类 3.元器件试验的方法与设备 4.失效模式与失效机理 5.失效分析
1可靠性概念
1.1什么是可靠性? 可靠性定义:产品在规定的条件下和规定的时间内,完成 规定功能的能力。 该定义明确指出评价一个产品的可靠性,与规定的工作条 件和规定的工作时间有关,也与规定产品应完成的功能 有关。 而 “三个规定”是理解可靠性概念的核心。 “产品”:新版ISO9000中定义的硬件和流程性材料等有 形产品以及软件等无形产品。 在这里,我只把“产品”定义缩小为零件,元器件, 部件,设备或系统。
2.可靠性试验的分类
非截尾寿命试验:试验一直进行到全部试验样品都失效 才截止的试验。 截尾寿命试验:试验没有进行到全部试验样品都失效 就截止的试验。 a.定时截尾:试验进行到规定的时间就结束。 b.试验进行到规定的失效数就结束。
3.元器件试验的方法与设备
3.1元器件的筛选
3.元器件试验的方法与设 备
加速度:1500~6000g 冲击次数:5~10次
振动加速度:20g
2 106 g ~ 3 106 g
频率:2Hz~2000Hz 加速度:2~20g
随机振动
2.可靠性试验的分类
2.4寿命试验和加速寿命试验 寿命试验的定义 评价分析产品寿命特征的试验。产品的失效率、平均寿 命等可靠性特征量反映了产品的寿命特征。 寿命试验的作用 了解产品寿命分布的统计规律以作为可靠性分析的基础, 作为制定筛选条件和改进产品质量的依据。 寿命试验的分类 按试验进行的时间分:长期寿命试验和加速寿命试验 按欲测定各阶段可靠性可分为:贮存寿命试验和工作寿 命试验 按进行试验的截尾方式可分为:非截尾试验和截尾试验, 截尾试验又分为定数截尾和定时截尾。
筛选条件
温度:-55℃~125℃ 循环次数:5~10次 温度:0℃~125℃
热冲击
机械冲击 振动加速度 离心加速度
查找间歇短路、开路现象 剔除经受不住极端机械冲击的产品
查找焊接不牢固,包括虚焊、漏焊 等固定不牢固缺陷 查找元器件键合不牢固 焊接不牢固、贴片安装不合理 内部引线不合理等缺陷 查找不能经受谐振频率的产品 谐振时候对电路信号的影响
从可靠度的定义可知,可靠度是对一定的时间而言的, 如果规定时间的不同,可靠度的数值也不同。因此,可 靠度R是时间t的函数,固又称为可靠度函数R(t)。
1可靠性概念
可靠度与时间的关系曲线如图1-2
1可靠性概念
累积失效概率F(t)
累积失效概率——是产品在规定条件和规定时间内 失效的概率,其值等于1减可靠度。也可说产品在规 定条件和规定时间内完不成规定功能的概率,故也称 为不可靠度,它同样是时间的函数,记作F(t)。有 时也称为累积失效分布函数(简称失效分布函数)。 其表示式为: F(t)=P(T≤t)=1−P(T>t)=1−R(t) 从上述定义可以得出:F(0)=0,F(∞)=1。
2.可靠性试验的分类
常用筛选方法 检查筛选 包括显微镜检查筛选,红外线非破坏性检查筛选,x 射线非破坏性检查筛选 密封性筛选: 液浸检漏筛选,湿度试验筛选 环境应力筛选 振动,离心加速度,冲击,温度循环等。 寿命筛选 高温贮存,功率老化等
2.可靠性试验的分类
2.3环境应力筛选试验 原理:环境应力筛选是通过向电子装备施加合理的环境应 力和电应力,将其内部的潜在缺陷加速变成故障,以便人 们发现并排除。 环境应力筛选是装备研制生产的一种工艺手段,筛选效果 取决于施加的环境应力、电应力水平和检测仪表的能力。
2.可靠性试验的分类
2.1电子元器件的失效规律 每个电子元器件的失效虽 然是个随机事件,是偶然 发生的,但是大量元器件 的失效却呈现出一定的规 律性。从产品的寿命特征 来分析,大量使用和试验 结果表明,电子元器件的 失效率曲线符合“浴盆曲 线”,可以划分为三段: 早期失效段、恒定(随机 或偶然)失效段、耗损失 效段。右图
元器件筛选的方法概述 电阻:高压蒸煮2小时,加电两小时,循环两小时;测试 阻值漂移小于技术标准。 贴片电容:湿热试验、温度循环 电解电容:高温加脉冲电压100小时;测试正切损耗角、 漏电流、容值,目测漏液、外壳 塑封器件:湿热加电,测试漏电流;温度冲击或炉温试验 功能测试,I-V测试; 空封器件:温度循环,低温监测漏电;温度冲击,全参数 测试
1可靠性概念
1.2可靠性试验的目的
可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一
种手段。试验结果为故障分析、研究采取的纠正措施、判 断产品是否达到指标要求提供依据。具体目的有: (1) 发现产品的设计、元器件、零部件、原材料和工艺 等方面的各种缺陷;
(2) 为改善产品的完好性、提高任务成功性、减少维修
dF (t ) f (t ) F (t ) dt
即
F (t ) f (t )dt
0
t
1可靠性概念
失效率λ(t) 失效率——是工作到某时刻尚未失效的产品,在该时刻后单 位时间内发生失效的概率。记作λ(t),称为失效率函数, 有时也称为故障率函数。 按上述定义,失效率是在时刻t 尚未失效的产品在t~t+Δt 的单位时间内发生失效的条件概率,即:
失效率
2.可靠性试验的分类
早期失效段
早期失效段,也称早期故障阶段。早期失效出现在产
品寿命的较早时期,产品装配完成即进入早期失效期, 其特点是故障率较高,且随工作时间的增加迅速下降。 早期故障主要是由于制造工艺缺陷和设计缺陷暴露产 生,例如原材料缺陷引起绝缘不良,焊接缺陷引起虚 焊,装配和调整不当引起参数漂移,元器件缺陷引起 性能失效等。早期失效可通过加强原材料和元器件的 检验、工艺检验、不同级别的环境应力筛选等严格的
规定的工作条件:指产品工作时所处的环境条件、负荷
条件和工作方式。
1可靠性概念
环境条件一般分为气候环境和机械环境。负荷条件是指电 子元器件所承受的电、热、力等应力的条件。工作方式 一般分为连续工作或间断工作,不工作的情况属于存贮 状态。
气候环境:温度、湿度、气压、盐雾、霉菌、辐射等 机械环境:振动,冲击,碰撞、跌落、离心、摇摆等 电应力:静电,浪涌,过电压,过电流,噪声 温度应力:高温,低温,温度循环
施加应力的大小决定了能否将潜在的缺陷在预定时间内加
速变为故障;检测能力的大小决定了能否将已被应力加速 变成故障的潜在缺陷找出来,以便加以排除。因此,环境 应力筛选又可看作是产品质量控制检查和测试过程的延伸。
2.可靠性试验的分类
筛选项目
温度循环
目的
查找材料热匹配差等缺陷 剔除经受不住温度循环的产品 检测系统的温度可靠性 查找材料热匹配差等缺陷 剔除经受不住热冲击的产品 检测散热效果
人力费用和保障费用提供信息; (3) 确认是否符合可靠性定量要求。
1可靠性概念
1.3可靠性常用术语和主要特征量 可靠性是一项重要的质量指标,只是定性描述就显得不够, 必须使数量化,这样才能进行精确的描述和比较。可靠性 的定量表示有其自己的特点,由于使用场合的不同,还难 用一个特征量来完全代表。 可靠度R或可靠度函数R(t) 产品的可靠度是指产品在规定条件下和规定时间内,完成 规定功率的功率. 假设规定的时间为t,产品的寿命为T,在一批产品中的寿命 有毒T>t,也有的 T≤t,从概率论角度可将可靠度表示为T >t的概率,即 R(t)=P(T>t)
耗损失效期
电子元器件工作的后期称为耗损失效期, 此阶段的特点刚 好与早期失效期相反, 失效率随工作时间增加而迅速上升。 耗损失效是由于元器件长期使用而产生的损耗、磨损、老 化、疲劳等原因所引起的, 是电子元器件的寿命终结。
2.可靠性试验的分类
在实际中元器件不一定都 会出现上述的三个阶段, 在成批的电子元器件中, 有些元器件的失效率曲线 是递增型、有些是递减型, 而有些则是常数型, 如图 所示。浴盆曲线可看成是 三种失效率曲线的叠加合 成。
质量管理措施加以暴露和排除。
2.可靠性试验的分类
偶然失效期
偶然失效期是在早期失效期之后, 此阶段是电子元器件的 正常工作期, 其特点是失效率比早期失效率低得多, 而且 稳定, 失效率几乎与时间无关, 近似为一常数。电子元器 件的使用寿命就是指这一时期。这一时期的失效是由偶然 不确定因素所引起的, 失效发生的时间也是随机的。
1可靠性概念
规定的时间:“规定的时间”是指评价电子元器件的可靠 性和规定的时间有关。可靠性本身就是时间的函数,要保
持电子元器件全部性能处于良好的工作状态,时间长比时
间短更困难。在同一工作条件下,保持的时间越长可靠性 越高。所以,在讨论电子元器件可靠性时,必须指明在多
长时间内的可靠性。
平均寿命:元器件 平均故障间隔时间(MTBF):整机设备
1可靠性概念
在数值上,某个事件的概率可以用试验中的该事件发生 的频率来估计。例如取N0个产品进行试验,若在规定 的时间t内有r(t)个产品失效,则此时还有N0-r(t)个产品 可以完成规定的功能。在N0足够大时,可靠度的估计 值为
r(t) N 0-r(t) =1 R(t)= N0 N0
0≤ R(t)< 1
1可靠性概念
由此可见,R(t)和F(t)互为对立事件。失效 分布函数F(t)与时间关系曲线如图1-4所示。
F(t)
1.0
0
t
1可靠性概念
失效概率密度f(t) 失效概率密度——是累积失效概率对时间的变化率,记 作f(t)。它表示产品寿命落在包含t的单位时间内的 概率,即产品在单位时间内失效的概率。其表示式为:
1 (t ) lim P(t T t t T t ) (1-9) t 0 t λ(t)反映t 时刻失效的速率,故也称为瞬时失效率。
P(t T t t ) P(t T t t T t ) P(T t ) 所以式(1-9)变为:
P(t T t t ) F (t t ) F (t ) dF (t ) 1 (t ) lin lin t 0 t 0 P(T t ) t R(t ) t dt R(t )
命试验、序进应力加速寿命试验。
2.可靠性试验的分类
贮存寿命试验:产品在规定的环境条件下进行非工作状态 的存放试验。 通过贮存试验可以了解产品在特定环境条件下的贮存可靠 性。如解决贮存期间的参数变化规律,能否保持原有的可 靠性指标,贮存期可多长等。 注意: a.贮存条件根据产品的实际贮存情况可有室内,棚下、露 天、坑道等。 b.由于贮存试验样品处于非工作状态,失效率较低,通常 要选择较多的样品做较长期的观察测量。 工作寿命试验:对产品有规定条件下(保证工作状态)作加 负荷的试验。
2.可靠性试验的分类
各类寿命试验的定义或含义 长期寿命试验:模仿正常工作应力进行的寿命试验, 该试验需要较长的时间。 加速寿命试验:是在既不改变产品的失效机理又不增 加新的失效因子的前提下,提高试验应力,加速产品 失效进程的一种试验试法。这种试验可以用较短的时 间快速的评价产品的可靠性。
具体又分为恒定应力加速寿命试验、步进应力加速寿
L(t)
递减型
递增型 常数
失效率曲线
t
2.可靠性试验的分类
2.2可靠性试验项目的分类 可靠性筛选 定义:在产品制造过程中,将不符合要求的产品 (包括成品、半成品)剔除,而将符合要求的产品 保留下来的试验过程称为筛选。
注意在产品制造过程中,对各种工艺质量的检验,
成品、半成品的性能参数测试都要进行筛选。 目的:筛选目的是为剔除早期失效的产品。
பைடு நூலகம்
2.可靠性试验的分类
筛选应注意的问题: ① 可靠性筛选可以提高一批产品使用的可靠性,但并不 能提高每一个产品的固有可靠性,因为筛选不能改变 失效机理而延长任何单个元器件的寿命,它只是剔除 早期失效的产品后使剩下产品的平均寿命比筛选前平 均寿命提高了。 ② 筛选不同于质量验收。质量验收是通过抽样检验判定 一批产品是否合格从而决定接收或拒收,而筛选是对 于合格产品100%地进行试验,以剔除早期失效产品。 ③ 筛选应力要选择好,不要对好产品造成损伤。