电解铝大修槽检修与施工管理.docx

一、检修项目概述：

电解槽内衬结构由底板表面向上依次为：二层 65mm厚硅酸钙板、隔热耐火砖，隔热耐火砖上铺 177mm厚干式防渗料，安装阴极炭块组，浇注料达到强度后，上方砌耐火砖，然后在其上方砌侧部块，最后进行底部糊、周围糊扎固。

铝电解槽的砌筑工程，是保证铝电解槽施工质量和延长使用寿命的重要环节。施工过程属于槽体隐蔽工程，施工完毕后很难再现其原本面貌，因此我们必须按照设计图纸要求和设计院提供的技术条件严格施工，并做好记录以便作历史的记载和作为查阅工程质量优劣的依据。

二、大修内容

1、拆除上部结构，用天车整体吊走。

2、清理电解槽内电解质、铝渣等剩余杂物。

3、清理完阴极碳块并吊走，清理干净槽壳内原有筑炉物。

4、准备并验收筑炉材料合格后，槽壳检查及按电解槽内衬

施工图进行基准放线。

5、槽底部的砌筑（铺石棉板、铺绝缘硅酸钙板、铺轻质保

温砖），震实干式防渗料。

6、阴极炭块组的制作，阴极炭块组的安装。

7、堵窗口，砌墙架槽四周浇注耐火浇注料。

8、槽周围耐火砖的砌筑，侧部块的砌筑。

9、扎固（阴极炭块组之间立缝扎固，槽四周围的扎固）。

10、焊接槽沿板。

11→清扫槽体，安装已检修好的上部结构，恢复4根立柱母线上软母线与阳极母线的连接，安装好与电解槽相连接各部分

（电路、压缩空气管路、槽上槽连接管路、收尘管路）。

12、交工验收，试车投产。

二．设备大修需要备件、材料及工具

1、施工机具一览表：

序号机具名称规格型号单位数量备注1混捏锅2000L台1

2钢棒与炭块预热炉12440×4680座1

3阴极炭块组制作卡具套8

4平板车台2

5煤焦油喷雾器台1

6炭块翻转器钢板自制套2150kg 7喷射式加热器台2

8炭糊保温箱2000L 钢板自台61200kg 9炭块组吊具钢板自制套2300kg 10不锈钢恒温加热片220V 180W块1800

11砼震捣器插入式台1

12泥浆搅拌机JW100台2

13炭块加热箱钢板自制个4

14往复式平盘振捣器6500 次/min台4

15木耙无齿长柄单个6

16方平锹把30

17捣固机D9套35

18捣固锤各种型号自把160

19磨光机套21200kg

20埋弧焊机1000A台2

21红外线测温仪台3

22分气包Ф 273 L=600台6

23氧气乙炔套1

24捣固机D4套16

25红外线加热板380V 1800W块293

26保温帆布15m×20m块5

27靠尺6m根4

28靠尺4m根4

29炭块组装平台钢板自制套24000kg 30加热炉电炉丝Ф 50m180

2、大修材料及备件表

项

名称单单台

标准规格

材料单台

目位数量单价价格

1普通硅酸钙

m3 2.5130号

600× 300×

13903475板65mm

2高温硅酸钙

m32170号

600× 300×

19103820板65mm

3轻质保温砖T 2.85GB3994-8230× 114×

11003135 365mm

4高铝砖T0.4LZ-65230× 114×

1000400 65mm

5防渗料T12BF-II7509000 6重质浇注料T510005000 7耐火土T0.05N-140020 8石棉绒t0.052100105 9石棉灰t0.05120060 10小计1085025015

11底部碳块T 16.1GB8744-83250×515×

605097768 68450mm

12侧部碳块T 2.38GB8744-8550× 400×

520012418 88115mm

13侧部碳块T 0.10GB8744-8550× 265×

5200562 88115mm

14粗缝糊T 4.6BSZH410018860 15钢棒糊T 1.4BSGH41005740 16小计24650135347 17合计35500160362

三、设备大修工期安排

大修计划时间为单台槽 20 天，合金车间负责拆除上部结构，

用天车整体吊走，清理电解槽内电解质、铝渣等剩余杂物，用时

5天。筑炉安装公司负责清理完阴极碳块并吊走，清理干净槽壳内

原有筑炉物，准备并验收筑炉材料合格后，槽壳检查及按电解槽

内衬施工图进行基准放线，槽底部的砌筑（铺石棉板、铺绝缘硅酸

钙板、铺轻质保温砖），震实干式防渗料，阴极炭块组的制作，阴

极炭块组的安装，堵窗口，砌墙架槽四周浇注耐火浇注料，槽周围

耐火砖的砌筑，侧部块的砌筑，扎固（阴极炭块组之间立

缝扎固，槽四周围的扎固）焊接槽沿板等工作，用时15 天。

四、设备大修前准备工作：

1.电解车间及其辅助车间基本完成，不受风、雨、雪的影响。

2.槽下母线和槽壳安装合格。

3.室内温度不低于 +5℃, 如低于 +5℃要采取加热保温措施

方可施工。

4.电解槽砌筑竣工后，应能立即送电投产。若短时间内不

能投产，应有完善的保护措施。

5.筑炉材料经复检能满足技术要求。

五、大修费用预算

根据以前大修经验，结合现在市场情况，单台电解槽大修预

计投资 19.3 万元，其中材料费16 万元，施工费 3.3 万元（槽内所有废料归承包方所有）。材料费部分由我公司供应部按照2013年大修计划及公司相关物资购进程序进行购置，大修施工部分由我公司按公司招投标制度组织有资质的电解槽大修施工企业进

行施工。

六、设备大修施工组织

1、施工人员在入场施工操作前均要进行三级安全教育做好

安全施工和组织工作，现场设专职安全检查员一人，经常检查

电源等各种隐患。

2、进入现场必须戴安全帽，配齐防护用品，特别是扎糊人

员得穿绝缘鞋。

3、各项机械设备、施工机具操作人员均经培训，持证上

岗，停止施工和下班后均要拉闸切断电源，施工用电线电缆必

须架空拉设。

4、电源开关应装入封闭的木箱内，非操作人员严禁乱动，

故障必须由电工处理。用电设备必须接地接零，必须安装漏电

保护器。

5、天车运载材料经过电解槽时须鸣铃告示。

6、捣糊人员严禁在施工现场就餐，每天施工完毕应及时沐

浴更衣，有过敏现象应及时就医，严重者应更换岗位。

7、利用吊盘运料时，施工前应详细检查吊盘的安装情况，

吊盘经负荷试验后方能使用。